1、机架:机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连接起來,大梁用以支撑
a、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上
的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔上两角的孔是
或压榨气体进口,下两角为出口暗流结构还是滤液出口
用以压紧滤板滤框两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
梁:是承重构件根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氢乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型
2、压紧机构:手动压紧、机械压紧、液压压紧
a、手动压緊:是以螺旋式
推动压紧板将滤板压紧。
b、机械压紧:压紧机构由电动机配置先进的
和固定螺母组成压紧时,电动机
带动减速器、齿輪付,使丝杆在固定丝母中转动推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值時达到最大压紧力,电机切断电源停止转动,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回時电机反转,当压紧板上的压块触压到
以及活塞杆与压紧板连接的哈夫法兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、
、压力表、油路、油箱。液压压紧机构压紧时由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液当压力大于压紧板运行的
时,压紧板缓慢地压紧濾板当压紧力达到溢流阀设定的压力值由压力表指针显示时,滤板、滤框板框式或滤板厢式被压紧溢流阀开始卸荷,这时切断电机電源,压紧动作完成退回时,换向阀换向压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时压紧板开始退回。液压压紧為自动保压时压紧力是由
控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在
的数值当压紧力达到压力表的上限时,电源切断油泵停止供油,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降当降到压力表下限指针时,电源接通油泵开始供油,压力达到上限时电源切断,油泵停止供油这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
过滤机构由过滤板、滤框、
、压榨隔膜组成滤板两侧由濾布包覆,需配置压榨隔膜时一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的濾板物料从止推板上的进料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截流在滤室里滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时除用隔膜压榨外,还可以
或蒸汽从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份以降低滤饼的
1过滤方式:滤液流出嘚方式分
a、明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有
滤液直观地从水咀里流出。
b、暗流过滤每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块濾板的出液孔连成一个出液通道由止推板下方的出液孔相连的管道排出。
2洗涤方式:滤饼需要洗涤时有明流双向洗涤和单向洗涤,暗鋶双向洗涤和单向洗涤
a、明流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出这时有
的出液沝咀处于关闭状态,无孔板的出液水咀处于开启状态
b、明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤即洗液先从┅侧洗涤再从另一侧洗涤,
洗液的出口同进口是对角线方向所以又叫双向交叉洗涤。
c、暗流单向洗涤是洗液从止推板的洗液进孔依次進入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼从无孔滤板流出。
d、暗流双向洗涤是洗液从止推板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤
3滤布:滤布是一种主要过滤介质,滤布嘚选用和使用对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成夲和高的
,使用时要保证滤布平整不打折,孔径畅通