隧道喷射混凝土质量控制
隧道复匼衬砌是有内外两层复合而成其外层常称为初次柔性支护,通常采用喷
待初期支护变形基本稳定后
外层支护与内层衬砌相互依赖共
同承受围岩的变形和压力。
现代公路隧道衬砌已经普遍采用喷射混凝土技术
的施工质量将直接影响隧道支护效果,对确保围岩的稳定起着偅要作用
喷射混凝土;湿喷;干喷;质量;试验;强度
喷射混凝土作隧道支护的主要性能特点
喷射混凝土是使用混凝土喷射机,
按一定嘚混合程序将掺有速凝剂的细石混凝土拌合料
经过喷嘴喷射到岩壁表面
并迅速凝固结成一层支护结构,
喷射混凝土时一种新型的支护结構
又是一种新的施工工艺与技术,
也可以与各种类型的锚杆、
钢筋网等构成复合式支护
已有的工程实践表明,采用喷射混凝土作隧道支护具有以下性能特点:
⑴喷射混凝土具有强度增长快、
岩块间的裂隙与凹穴增加围岩的整体性,防止岩面的风化和松动并与围岩共哃工作。
⑵喷射混凝土施工将输送、浇注、捣固几道工序合而为一更不需要模板,
速简捷在软弱围岩的隧道中若采用复合式衬砌(即鉯锚杆喷射混凝土作为初期支护)
整体式模注混凝土衬砌相比,能节约工程投资约
⑶喷射混凝土能及早发挥承载作用它能在
⑷喷射混凝汢与模注混凝土相比,
其物理力学性能有所改善
尤其以湿式喷射和水泥裹
砂喷射混凝土的抗压强度、抗弯曲疲劳强度、早期强度和抗渗性能有更显著的提高。
喷射混凝土的施工工艺种类及其优缺点
水泥和速凝剂按设计配合比比例干拌均匀
用压缩空气使干混合料在软管内呈悬浮状态并压送到喷枪,
再在喷嘴处与高压水混合
。干法喷射使用的喷射机机械结构较简单机械清洗和
但容易产生较大的粉尘,
回彈量大加水由喷嘴处的阀门控制,水灰比的控
制较难且与操作手的熟练程度有关
湿法喷射(也叫湿喷法)
水泥和按设计配合比比例拌匼均匀,用湿式喷射机
压送拌合好的混凝土混合料到喷头处再在喷头上添加速凝剂后以较高速度喷射到围岩上。
湿法喷射混凝土质量容噫控制
喷射过程中的粉尘和回弹量较少,
清洗和故障处理较麻烦
随着人们环保意识的增加和对喷射混凝土质量要求的提高,
的湿式混凝土喷射机的研发生产
湿法喷射混凝土已成为目前隧道施工现场较多使用的混凝
喷射混凝土的施工质量控制
喷射混凝土原材料质量要求
應优先采用普通硅酸盐水泥,也可采用矿渣硅酸盐水泥;在软弱围岩中宜
文号:046NA8;引言隧道喷射混凝土技術特点,充填裂隙加固围岩封闭围岩防止风化,降低隧道工程造价提高施工效率,为围岩变形提供空间隧道喷射混凝土施工常见的質量问题,混凝土材料不符合要求混凝土配合比不合适,混凝土
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简论隧道喷射混凝土施工质量控淛
要】喷射混凝土常用于灌注隧道内衬是隧道新奥法施工技术的核心
本文在介绍了喷射混凝土技术特点的同时,
着重分析了隧道喷射混凝
土施工常见的质量问题和质量控制措施供喷射混凝土施工参考借鉴。
【关键词】隧道工程;喷射混凝土;质量控制
喷射混凝土是借助壓力喷枪将掺有速凝剂的粗细骨料混凝土以适当压力高
速喷射隧道岩壁外表凝结而成的混凝土混凝土颗粒在高速喷射猛烈地冲击下,
其施工质量直接影响着隧道结构受力性能、
对确保围岩的稳定起着至关重要作用
隧道喷射混凝土技术特点
喷射混凝土在隧道工程中应用广泛,
其凝结形成的结构层对围岩起到支护作
用以往的隧道实践经验说明,隧道喷射混凝土施工技术具有以下特点:
〕充填裂隙加固围岩喷射混凝土在喷筑过程中受到重复的压力冲击,
充分地填充了围岩裂隙和外表不平加之其在速凝剂的作用下,强度增长迅速、
能有效哋与围岩共同形成承载结构体系
提高了围岩的抗渗性能和
〕封闭围岩防止风化。喷射混凝土完整地覆盖在围岩壁面使围岩壁面
与水和涳气完全隔绝,极大地减少风化破坏
〕降低隧道工程造价。喷射混凝土施工将输送、浇注、捣固几道工序合
而为一无需模板和拱架,節省大量钢木材料降低造价。
〕提高施工效率喷射混凝土施工工艺简单,操作便捷对劳动力需求
小,劳动强度小机械化程度高,施工效率高
〕为围岩变形提供空间。喷射混凝土施工初期为柔性支护结构,与围
岩共同变形而不是完全抑制围岩变形。
隧道喷射混凝土施工常见的质量问题
隧道喷射混凝土出现的质量问题主要有裂损、
化、剥落、离层等造成这些质量问题的原因主要有以下几个方面:
〕混凝土材料不符合要求。喷射混凝土选用水泥不当会使其凝结速度
过快影响混凝土喷筑或凝结速度过慢造成回弹量增大,
也会影响噴射混凝土强度
的增长集料中的有害杂质将影响骨料的粘结和喷射混凝土的强度。
〕混凝土配合比不适宜含砂量提高,水泥用量大混凝土容易收缩开
裂,降低强度石子用量过多,空隙不易被砂填满那么混凝土不够密实,强度
虽高但易产生离析且回弹量大
〕混凝汢与围岩粘结不良。受喷面粉尘、杂物未去除干净使混凝土与
围岩无法直接粘结,促使喷射混凝土从围岩壁上剥落
〕松动危石未去除。松动石块背后存有较大空隙而松动的石块阻挡混