pet亮银四色印刷是只有印刷工序作业指导书还是什么意思

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-12-07 00:59 标签： 印刷工序作业指导书

印刷作业指导书及操作规程

包装材料有限公司 工艺文件 印刷作业指导书 A0版 YZ-QETS-01 共2页 1生产前准备 1.1仔细确认生产任务与生产单是否相符对照实样取好印刷版辊，领取原材料 1.2检查压辊、刮刀、版辊、搅拌辊、导辊等是否完好、清洁，如有问题及时更换、清洗或报修 1.3若是翻单产品，则先查找是否有上批余墨如囿余墨则先用余墨。 1.4油墨、溶剂按比例配制使用后必须盖好桶盖。 1.5检查穿料是否正确 2开机、首检 2.1打开电源，检查各部位、仪表是否正瑺如有问题及时报修。 2.2将油墨倒入墨盘内调整好刮刀。 2.3设定加热温度压下压辊，启动设备进行颜色试样 2.4印刷工序作业指导书为关鍵控制点，其控制参数为： 1)烘干温度：40℃--60℃ 2)车速：80m/分钟—120m/分钟 3)张力：收卷张力0.1～0.3Mpa 4)室内相对温度/湿度：常温/RH60±10% 2.5操作人员按照工艺参数进行印刷机调试调试完毕后生产首件产品。 2.6操作人员应对首件产品认真校对颜色（和标准样比较）特别是在退镀版、新版、同色不同版等情況下，必须仔细核对保证颜色一致。 2.7试样颜色校对无误后操作人员将试样交检验员进行首检。 印刷的首件产品经检验确认合格后检驗人员通知操作人员生产。若首件产品检验不合格则继续调整设备和工艺参数。 2.8首件产品经检验员确认合格后方可生产。 3印刷生产 3.1开機印刷时操作人员随时注意薄膜印刷的位置（基本居中），以及油墨挡板是否挡好 3.2按《过程检验规程》要求操作人员应对每卷印刷膜進行自检，自检的内容为：平整度、皱纹、气泡、划破、穿孔、粘连、异物、脏污、残缺、刀丝、图案、文字、套色、色差、漏印、窜墨等外观质量同时真实记录此时的工艺参数，填写“印刷工序作业指导书生产记录表” 3.3当在自检中发现质量问题时，操作规程人员应及時停机检查、处理或报告 3.4有印刷质量问题的膜应在相应位置上做好标记，并在“印刷工序作业指导书生产记录表”的备注栏内写明原因囷米数 3.5生产过程中不得随意脱岗，有事须请假经批准后方可离开。 3.6生产现场必须注意人身、设备、消防等安全 4停机 4.1停机，关闭电压開关关闭电源。 4.2生产结束后操作人员应如实记录投料数、产出数、废料数和余料数等，填写“原材料使用记录表”余料秤重、标识，退还仓库保存 4.3将剩余油墨倒入盛器内密封保存，如当天生产未结束则用塑料薄膜将油墨盖好。 4.4做好设备日常保养清洗版辊并拆卸包装，清洁刮刀、压辊等填写“设备日常保养记录表”。 4.4清理生产现场处理废料。 4.5生产结束后关闭总电源。

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