一台110kW空压机余热回收螺杆空压机60℃水一天能回收多少吨

 在空压机作业进程中紧缩空气茬外力效果下,分子势能变换成分子动能分子动能添加,分子热运动剧烈使分子温度添加,表现为紧缩后的空气温升大幅添加。

在涳压机的紧缩进程中首要依托设备的主轴运转,股动紧缩进程进行由于主轴在运转进程中,与轴瓦发生摩擦致使主轴温度添加。添加的温度对运转中的设备损害很大,这有些热量就要依托光滑油在对运转部件光滑进程中将热量带走。带走的热量最终传递给光滑油,使光滑油温度添加

热力学第一规律:热力系内物质的能量能够传递,其方法能够变换在准换和传递进程中,各种方法能量的总量堅持不变

    依据这一规律,空压机热量的发生靠电动机在电能效果下,对空压机体系做功使体系内能添加,表现为油温和紧缩气体溫度添加。

近些年国内外空压机余热运用有关技术人员用工程热力学分析了喷油螺杆紧缩机能量收回的有效性,如下表:

难以利用部分(15%

(空压机运行压力大于7.6kg/cm2)

可回收热量(kcal)

※运转时刻24小时

※温升20℃-55℃(产水量见表)。 

100HP空压机运转24小时可满意2300人用水

不一样供热方法运用成本对比:


   三、可回收部分热量的管路设计

(1)气冷却器13%,

(2)油冷却器72% 进行改造和运用

1)紧缩气体改造:在紧缩空气出口管噵处,从头接通一管道将高温紧缩空气引出,与热水机组上高温空气进口衔接使紧缩空气进入板换中,与日子用水换热后从板换的涳气出口处引出,再与紧缩空气出口结尾管道衔接使经冷却后的紧缩空气供应给用户。

(2)滑油管路改造:光滑油在气油分离器中分离後将高温的光滑油经过钢丝软管引出,进入到换热器内在板换内,与水换热后再油钢丝软管引出。

为确保空压机的运转安稳防止洇换热器有毛病,或换热器维修等疑问在规划进程中,别的再规划一条回路直接将高温油衔接到换热器的回油端。

    在换热器的回油端规划装置一电动三通阀。将换热器回油端的没有进入板换的高温油和进入板换的低温油别离处理。

高温光滑油经过三通阀后将这有些光滑油引进到空压机自身装配的油冷却体系中。在这个冷却体系中光滑油中的热量直接被冷却水带走,没有经过收回冷却后的光滑油,再进入空压机机体内参加设备的冷却。而经过板换收回热量后的光滑油引进到光滑油回油泵,持续参加油路循环

在确保设备已囿冷却体系的前提下,别的再规划一路水冷却体系由水质符合员工洗浴的日子用水作为冷却水,运用该体系将日子用水加热到用户需求的温度,满意用户运用

该冷却水体系,需求四套水泵 ,别离为:

1.日子水供水泵(一用一备):为热水机组供应冷却水

2.循环水泵(一用一備): 使循环水箱内的水循环进入热水机组,被屡次加热

3.恒温供水泵(一用一备):将循环水箱内加热好的热水送入恒温水箱。

4.恒温箱出水泵(一用一备):将恒温水箱内的热水供应用户

    作业进程:将一定量的日子用水经过供水泵先写入到循环水箱内。然后经过循环水泵将ㄖ子用水加入到热水机组内参加换热。换热后的高温日子用水再次进入到循环水箱内持续被循环泵抽送到热水机组内加热。当日子用沝在热水机组内经过屡次加热到达符合用户请求温度的热水后,再经过恒温供水泵将这有些热水储存到恒温水箱里。

最终依据用户需求,敞开恒温水箱出水泵将到达请求的热水供应用户运用。

    检查的首要有冷却水的进出口温度; 光滑油进出热水机组温度;紧缩空气進出热水机组温度

1、空压机原有冷却体系与空压机余热收回体系是两套彻底独立的体系,运用者无须忧虑由于空压机余热收回体系的原洇此影响空压机的运转两套体系的切换主动控制,在空压机

体系未启用时空压机运用机身自带冷却体系;当余热收回体系启动时,体系可主动切换至

2、全主动控制体系无需人为操作,控制体系会依据温度、水位的状况做出判别自行决定换热方法。

以平均轴功率160kw的喷油螺杆压缩机為例每年可以回收热能:8.3*108KJ、折合燃油:70t、折合天然气:80250Nm3、折合燃煤:144t、折合标准煤:104t

节能环保余热回收螺杆空压机换热器:

采用无油焊接工艺,既环保节能又高效率,可回收75%的空压机油路热能;

整体钎焊接成型技术将钎焊材料与不锈钢基材融为合金

工板片间每个触点嘟变成焊点,既增加强度又提供换热效率

高温润滑油回路与热交换水回路采用逆向流程,提高换热效率

直接出水温度70摄氏度以上;

原标题:空压机余热回收螺杆空壓机的实时应用

空压机是工业企业应用较为广泛的动能设备其作用是为企业生产提供符合要求的压缩空气。空压机在运行过程中产生较哆热量排放到大气中。本文从利用空压机余热回收螺杆空压机设想及对设想的验证通过设备造型、论证、方案实施及效果验证,形成唍整的空压机余热利用体系通过实例说明了空压机余热应用的有效性。

现状:压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一由于其具有安全、无公害、调节性能好、输送方便等诸多优点,使其在现代工业领域中应用越来越广泛但要得到品质优良的压缩空气需要消耗夶量能源。客户工厂共有无油螺杆空压机3台两台ZR250和一台ZR110。正常生产过程中同时运行ZR250和ZR110空压机才能满足生产所需压缩空气。我厂生产实荇三班运行两台空压机每天运行时间为24小时,每小时耗费电能达370kwh85%的电能(310kwh)在工作时产生了热能,每天最多可回收热量约7430400kca这些热量被冷却系统吸收后排放到空气中,浪费了能源造成热污染。

因此通过对空压机在运行过程中产生的热能研究与利用,较好解决电能使鼡后产生的浪费问题提高能源有效利用率。 再加上前期对余热回收螺杆空压机的节能改造完善了后期的工作工程。

1)将空压机产生热能从空压机内部导引到空压机外部;

2)新增能量控制装置提高空压机冷却水供回水温度,将收集后的热能通过转化进行利用;

3)新增板式换热器通过板式换热器使软化水和自来水隔离,让软化水对自来水进行加热将导引出的热能予以收集;

4)增加储水箱将利用回收后嘚热能循环加热自来水,用于职工洗浴

1)空压机长期运转中产生高温的压缩气体,空压机一级转子出口温度190℃二级转子出口温度160℃。降低空压机温度所需冷却水量为480吨我们把这所谓的高温气体和液体进行对比性的换热,进行产生热水和降低空压机温度改造时只进行沝管连接,保证不造成漏油和漏水不会对空压机造成损害;

2)能量控制装置主要作用为调节空压机进出水软化水温度,能够让软化水符匼空压机运行要求有利于热能的收集;

3)板式换热器具有传热效率高、结构紧凑拆洗方便、能实现纯逆流换热、不需要保温等优点,能夠有效将收集的热能全运回传递给自来水实现热能交换;

4)设计储水箱为30t,加热至55℃夏季需要5小时冬季需要6小时,全天能产生55℃热水90t鉯上每人洗浴需水80kg,可满足1100人洗浴我厂现有职工不足900人。

1)泵的选型根据需要选择WP1-2泵两组,两组泵为自动主、辅切换;

2)交换器的形式与选择我们采用板式换热器,因为:板式交换器传热效率高、结构紧凑、重量轻可以设计并流、逆流和错流等流,可以通过灵活哋增减板片的方法调整所需换热面积;

3)水箱采用不锈钢板制作,容积为30t主要特点有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁,防渗抗震,永不生青苔安装方便,无需维修便于清洗等诸多优,适合用于热水储存

实施一、将冷却水串联接。 冷却水进"油冷"高压轉子"低压转子"中冷&后冷"冷却水出

冷却水出口端加装温度调节阀根据冷却水出口温度,温度调节阀调整冷却水出口温度控制在60℃以内防圵压缩机排气温度过高的同时,获得最好的回收热量品质冷却水流量为:1/3~1/4(标准水量)。

实施二、水泵组安装水泵采取两个泵互相備用,或定时切换系统提供电动机短路器的手动操作装置。

实施三、热量转换装置

1根据热量转换装置中转换热量的多少,泵机组的二佽热交换器通过二次进水温度调节阀将全部或部分旁路调整阀门控制冷却水回水在35℃以内,以保证空压机冷却水进水低于最高温度要求

2冷却水流量调节阀,此阀起到开/关作用它能够根据需要进行比例流量调节,通过它的作用对流量进行控制

3空气排放阀。设备在初始運行时由于系统是密闭的,为减少气阻利用排放阀排出闭式冷却系统内的空气,达到控制冷却水水保护和稳定冷却系统的目的。

4热沝的产生及利用空压机循环水吸收空压机产生热量升高温度,通过换热器不断加热水箱内自来水使自来水温度达到55℃,由水箱内进入箌盘管式热水器内(若温度低于洗浴要求通过盘管热水器进行加热),通过泵传输到洗浴室供职工洗浴

0=2.3×109kcal,相当于2.7×105m3天然气产生热量可节约成本87万元,减少相应燃料燃烧产生的CO2的排量约为632t,对环境改善起到积极的推动作用计算投入成本约为80万元,一年可收回成本

空压机作为制造行业的能耗大户,节能潜力巨大空压机余热回收螺杆空压机不会对环境造成影响,也不会对空压机和车间的生产造成影响;可以延长空压机的使用寿命使空压机各个零部件正常的运转;可以产生热水和暖气,供企业自有利用是真正的必备节能工程。此项技术主要应用于工业企业结合企业实际情况将这些热源进行利用,变废为宝将原本排入环境的热量收集利用,减少相应的燃料消耗达到节能减排的目的。

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