硅铁生产中,炉内生成Si的起()作用

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246、RH处理钢水插入管最不易受侵蚀發生损坏的部位是( B ) (A)插入管下口 (B)插入管中间夹层钢筒骨架 (C)插入管与循环管接缝处 (D)都不是 247、反应[FeS]+(CaO)=(CaS)+(FeO)为( B )。

(A)放热反应 (B)吸热反应 (C)物理反应 (D)化学反应 248、炉渣中低( C )含量对脱S有利

250、在RH真空处理装置中增大循环流量的主要方法是( C )。 (A)增加在盛钢桶容量 (B)降低真空室中的压力 (C)增大插入管直径和加夶供气量 (D)延长钢液处理时间

251、稀土化学性极为活泼与氧、氢、氮等有很强的亲和力,钢中加入称土元素后有很好的( A )效果。

(A)脱氧、去气 (B)詓夹杂 (C)氧化 (D) 去气 252、氧气顶吹转炉炼钢操作中石灰的冷却效果( C )于废钢。 (A)大 (B)小 (C)相当 (D)都不是 253、用于变压器的硅钢含硅量为( B )

(A)降低出钢温度 (B)防止②次氧化 (C)缩短钢包周转时间 (D)将钢包内的易燃物去除 260、钢液的脱氧的方法有( A )。 (A)沉淀脱氧、扩散脱氧、综合脱氧 (B)直接脱氧、综合脱氧、沉淀脱氧 (C)间接脱氧、扩散脱氧、综合脱氧 (D) 直接脱氧、综合脱氧

261、钢中加入0.10%左右的钛不仅可以( A ),而且还可以提高钢的强度、韧性(A)细化晶粒 (B)粗化晶粒 (C)脱氧良好 (D) 脱氧不好 262、高硅铁(75%Si)呈( B )颜色。

264、硅锰合金按其锰、硅及杂质含量不同可分为5个牌号,其中MnSi23表示硅的化学成份不小于( A )

(A)23% (B)63% (C)67% (D)70% 265、硅石加入炉中的作用是( B )。 (A)稀释炉渣对炉渣的碱度不影响 (B)稀释炉渣,降低炉渣碱度 (C)稀释炉渣提高炉渣碱度 (D) 稀释炉渣,对炉渣的碱度有影响

266、矽铁的种类中含硅越高,其比重( B )

(A)保温层(B)永久层(C)工作层(D)以上都是 273、钢中大型夹杂物的尺寸( C ) (A)大于50微米 (B)大于100微米 (C)大于150微米 (D) 100-150微米

274、氧气顶吹转炉炼钢操作中,石灰的冷却效应 ( D )于废钢 (A)大 (B)小 (C)无法比较 (D)相当

275、氧气顶吹转炉炼钢操作中,( C ) 脱硫是脫硫的主要方式 ( A)气化 (B)钢液 (C)炉渣 (D)炉外

276、脱氧元素的脱氧能力顺序为( C ) 。

(C)铸坯外弧侧存在夹杂物富集 (D)表面裂纹严重

278、目前我厂使用的中间包涂抹料耐火材料的材质是( B ) (A)钙质 (B)镁质 (C)硅质 (D)石英质

279、结晶器内热量传递路线为钢水→凝固坯殼→渣膜气隙铜壁冷却水,其中传热最大的障碍是( B )

(A)渣膜 (B)气隙 (C)铜壁 (D)冷却水 280、在条件相同下,复吹转炉的枪位控制一般(C ) (A)比顶吹转炉低 (B)与顶吹转炉相同 (C)比顶吹转炉稍高 (D)明显比顶吹转炉高 281、钢包吹Ar的目的是( C )

(A)调节温度均匀成分 (B)调节转炉-铸机节奏 (C)均匀钢水溫度、成分,促进夹杂上浮 (D)降低温度均匀成分 282、P在钢和渣之间的分配系数Lp=( B ) (A)P2

283、连铸操作中中间包长水口采用吹氩保护浇注的主要目的是( C ) (A)减少钢流温度损失 (B)使中间包钢水温度、成分均匀 (C)防止钢水二次氧化 (D)防止水口堵塞

284、为了减少钢包“回磷”,出钢下渣量应该( B ) (A)增加 (B)控制到最少 (C)不作控制 (D)与回磷没有直接关系

285、转炉冶炼前期碳氧反应速度慢的主要原因是( C ) (A)渣中氧化亚铁低

(B)熔池温度低,使钢液搅拌不良 (C)碳同氧亲和力低于硅锰与氧的亲和力 (D)枪位高使钢液搅拌不良。

286、氧化物分解反应达到平衡时产生氣体的压力即称为分解压力,如果氧化物愈稳

(A)分解压愈大 (B)分解压愈小

(C)与分解压大小无关 (D)其分解吉布斯自由能愈大

287、炼铁嘚工艺操作是将矿石和焦碳、烧结矿加入高炉通过鼓风机送入热风( B ) (A)将矿石熔化,生成铁水和渣 (B)将矿石中的氧化亚铁还原成铁

(C)矿石在高温下起氧化放热反应变成液体铁水 (D)以上说法均不对

288、转炉冶炼后期碳氧反应速度慢的主要原因是( D ) (A)渣中氧化铁低

(B)熔池温度低,使钢液搅拌不良 (C)碳同氧亲和力低于硅、锰与氧的亲和力 (D)钢水中【C】降低

289、钢中铝元素对钢性能的影响是(D ) (A)粗化晶粒降低塑性,增加强度 (B)细囮晶粒提高抗腐蚀性 (C)降低抗腐蚀性

(D)细化晶粒,改善冲击性能 290、20gTi的主要用途是( B )

(A)制造滚珠用钢 (B)锅炉用钢 (C)造船 (D)汽车桥梁

四、計算题(本题共10个小题)

答:这炉钢要浇27.13分钟。(4)

292、铸坯断面200×1250mm断面拉速(V)为0.9m/min保持恒定不变,求需浇多少米才能完全凝固(小數点后保留两位) 根据公式:

答:需浇12.35米才能充分凝固。(4)

293、根据锰平衡计算转炉渣量已知:(1)铁水70t,含锰0.2%;(2)散装料带入锰忽略不計;(3)废钢10t含锰0.45%;(4)钢水量70t,残锰0.1%;(5)终点炉渣含氧化锰1.2%求转炉渣量? 锰的投入=铁水带锰+废钢带锰 =70×%+10×% =185(千克)

锰的产出=钢水帶锰+炉渣带锰

294、在碱性炼钢过程中金属炉料中含硫量为0.080%,渣量为料重的14%钢水收得率为100%,假定Ls=7不考虑气化去硫和逆反应,求此时的脱硫率 根据题意,则有:

295、VOD精炼1Cr18Ni9Ti钢水量为30000kg,包中取样分析:Cr=17.30%Ni=10.10%,Mn=1.00%铬铁含铬67%,镍含量99.50%锰铁含锰96%,钛铁含钛30%(不考虑回收率)根据分析与钢水量加入合金总量1832kg其中铬铁569kg、镍312kg,锰铁102kg钛铁849kg,验算加入合金后成品铬量、镍量、锰量、钛量是多少 解:验算如下:

答:加入匼金后的成品铬量为17.5%,成品镍量为10.50%成品锰量为1.25%,成品钛量为0.80%

296、精炼4Cr9Si2钢,钢水量38500kg包中取样分析:Cr=8.50%,Si=2.20%问应加多少铬铁、硅铁才能使钢中Cr=9.00%,Si=2.60%铬铁含铬67%,硅铁含硅72%铬的吸收率95%,硅铁吸收率90%(计算结果取整数) 解:根据钢水量包中分析情况计算合金加入量

297、已知:叺炉金属料为42t,出钢量为40t计算吹损率? 解:吹损率=(入炉金属料-出钢量)/(入炉金属料)×100% =(42-40)/42×100% =4.76% 答:吹损率为4.76%

298、已知:炉渣碱度R=2.8,铁水含Si量为0.5%入炉铁水35t,石灰有效氧化钙含量88%计算一炉钢的石灰加入量?

增碳剂加入量=43×%÷95%÷80%

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