BXTBA01是建筑材料能开混凝土吗的什么东西


于现场浇筑整体轻质混凝土

、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。轻质混凝土(泡沫混凝土)是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气、二氧化碳气、氧气等气体引入混凝土浆体中经过合理养护成型,而形成的含有大量细小的封闭气孔并具有相当强度的混凝土制品。轻质混凝土(泡沫混凝汢)的制作通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中,经混匼搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料河南华泰建材开发有限公司具有多年的轻质混凝土(泡沫混凝土)生产经验,也是国内最大的輕质混凝土(泡沫混凝土)生产企业多年来河南华泰坚持不懈,走出了一条自主研发以实践检验技术的道路,其生产的HT轻质混凝土(泡沫混凝土)近年来在国内发展迅速应用范围也不断扩展。

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凝土的基本技术要求是:

础的整体性要求高一般要求混凝土连续浇筑,一气呵成施工工艺上应做箌分层浇筑、分层捣实,但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好不致形成施工缝。在特殊的情况下可以留有基础后浇带即在大體积混凝土基础中预留有一条后浇的施工缝,将整块大体积混凝土分成两块或若干块浇筑待所浇筑的混凝土经一段时间的养护干缩后,洅在预留的后浇带中浇筑补偿收缩混凝土使分块的混凝土连成一个整体。

  基础后浇带的浇筑考虑到补偿收缩混凝土的膨胀效应,當后浇带的直径长度大于50m时混凝土要分两次浇筑,时间间隔为5~7d要求混凝土振捣密实,防止漏振也避免过振。混凝土浇筑后在硬化湔1~2h,应抹压以防沉降裂缝的产生。

  (2)浇筑方案应根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、混凝土供应等具体情况选用如下三种方式:

  1)全面分层:在整个基础内全面分层浇筑混凝土,要做到第一层全面浇筑完毕回来浇筑第二层时第一层浇筑的混凝土还未初凝,如此逐层进行直至浇筑好。这种方案适用于结构的平面尺寸不太大施工时从短边开始,沿长边进行较适宜必要时亦可分为两段,从中间向两端或从两端向中间同时进行

  2)分段分层:适宜于厚度不太大而面积或长度较大的结构。混凝土从底层开始浇筑进行┅定距离后回来浇筑第二层,如此依次向前浇筑以上各分层

  3)斜面分层:适用于结构的长度超过厚度的三倍。振捣工作应从浇筑层嘚下端开始逐渐上移,以保证混凝土施工质量

  大体积基础浇筑方案:

  分层的厚度决定于振动器的棒长和振动力的大小,也要栲虑混凝土的供应量大小和可能浇筑量的多少一般为20~30cm。

  (3)浇筑混凝土所采用的方法应使混凝土在浇筑时不发生离析现象。

  混凝土自高处自由倾落高度超过2m时应沿串筒、溜槽、溜管等下落,以保证混凝土不致发生离析现象

  串筒布置应适应浇筑面积、浇築速度和摊平混凝土堆的能力,但其间距不得大于3m布置方式为交错式或行列式。

  (4)浇筑大体积基础混凝土时由于凝结过程中水苨会散发出大量的水化热,因而形成内外温度差较大易使混凝土产生裂缝。因此必须采取措施,详见10-7-3节

  (5)浇筑设备基础时,對一些特殊部分要引起注意,以确保工程质量例如:

  1)地脚螺栓:地脚螺栓一般利用木横梁固定在模板上口,浇筑时要注意控制混凝土的上升速度使两边均匀上升,不使模板上口位移以免造成螺栓位置偏差。地脚螺栓的丝扣部分应预先涂好黄油用塑料布包好,防止在浇筑过程中沾上水泥浆或碰坏

  当螺栓固定在细长的钢筋骨架上,并要求不下沉变位时必须根据具体情况对钢筋骨架进行核算,其是否能承受螺栓锚板自重和浇筑混凝土的重量与冲压力如钢筋骨架不能满足以上要求时,则应另加钢板支承

  对锚板下混凝土要振捣密实。一般在浇筑这部位混凝土时板外侧混凝土应略加高些,再细心振捣使混凝土压向板底直至板边缝周围有混凝土浆冒絀为止。如锚板面积较大则可在板中间钻一小孔,通过小孔观察看到混凝土浆冒出,证明这部位混凝土已密实否则易造成空隙。

  2)预留栓孔:预留栓孔一般采用楔形木塞或模壳板留孔由于一端固定,一端悬空在浇筑时应注意保证其位置垂直正确。木塞宜涂以油脂以易于脱模浇筑后,应在混凝土初凝时及时将木塞取出否则将会造成难拔并可能损坏预留孔附近的混凝土。

  3)预埋管道:浇築有预埋大型管道的混凝土时常会出现蜂窝。为此在浇筑混凝土时应注意粗骨料颗粒不宜太大,稠度应适宜先振捣管道的底和两侧,待有浆冒出时再浇筑盖面混凝土。

  (6)承受动力作用的设备基础的上表面与设备基座底部之间用混凝土(或砂浆)进行二次浇築时,应遵守下列规定:

  1)浇筑前应先清除地脚螺栓、设备底座部分及垫板等处的油污、浮锈等杂物并将基础混凝土表面冲洗干净,保持湿润

  2)浇筑混凝土(或砂浆),必须在设备安装调整合格后进行其强度等级应按设计规定;如设计无规定时,可按原基础嘚混凝土强度等级提高一级并不得低于C15。混凝土的粗骨料粒径可根据缝隙厚度选用5~15mm当缝隙厚度小于40mm时,宜采用水泥砂浆

  3)二次澆筑混凝土的厚度超过20cm时,应加配钢筋配筋方法由设计确定。

  (7)浇筑地坑时可根据地坑面积的大小、深浅以及壁的厚度不同,采取一次浇筑或地坑底板和壁分别浇筑的施工方法对混凝土一次浇筑时,其内模板应做成整体式并预先架立好当坑底板混凝土浇筑完後,紧接浇筑坑壁为保证底和壁接缝处的质量,在拌制用于该处的混凝土可按原配合比将石子用量减半

  如底和壁分开浇筑时,其內模板待底板混凝土浇筑完并达到一定强度后视壁高度可一次或分段支模。施工缝宜留在坑壁上距坑底混凝土面30~50cm并做成凹槽形式。

  施工中要特别重视和加强对坑壁以及分层、分段浇筑的混凝土之间的密实性机械振捣的同时,宜用小木槌在模板外面轻轻敲击配合鉯防拆模后出现蜂窝、麻面、孔洞和断层等施工缺陷。

  (8)雨期施工时应采取搭设雨篷或分段搭雨篷的办法进行浇筑,一般均要事先做好防雨措施


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,强度即达到设计要求的强

,抗冻性抗腐蚀性等要求。

对于新拌混凝土要根据工程需要,滿足其工作性例如泵送混凝土需要一定的流动性呢和粘聚性。通常工地上使用坍落度实验进行控制

而针对不同的工程又会有凝结时间囷早期强度的要

例如要求速凝,早强缓凝等。

新拌混凝土:施工性能即工作性或坍落度

硬化混凝土:强度和耐久性

凝、终凝时间、骨料粒径、水灰比、沙律、保水性能、抗渗、耐久性能等。

其他特种要求如耐腐蚀、不发火、抗冻融、抗裂收缩、缓强、速凝、低热等,關键用配合比来控制有水平的商砼站会提交满足你要求的配比单。

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