原标题：电气工程丨高压电缆半導体不好剥怎么办头的制作以及电缆接地故障常见故障的处理方法

高压接头相对而言比较复杂高压电缆半导体不好剥怎么办头的制作并鈈是简单做好就可以了，很容易出现接地故障并且高压电缆半导体不好剥怎么办头的制作完成以后还要进行耐压实验，只有实验合格才能正常使用（树上鸟教育电气设计）

高压电缆半导体不好剥怎么办头的制作方法以及常见接地故障的处理。

（1）电缆主要分为:导电层、絕缘层、保护层(半导体层、屏蔽层和外护套)三部分

导电层：导电传送能量。

绝缘层：保护导电层与外界隔离导电层安全可靠运行。

保護层：保护绝缘层不受到外界任何损伤、绝缘性能良好

高压电缆半导体不好剥怎么办绝缘层主要：聚氯乙烯PVC、交联聚氯乙烯VPE。

聚氯乙烯PVC：用于6KV及以下的中压电缆

交联聚氯乙烯VPE：用于6KV及高压电缆半导体不好剥怎么办。

（2）半导体层、屏蔽层在电缆结构上的重要性

所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分布的措施多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙导体表面不光滑，会造成电场集中在导體表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层；同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙,是引起局部放电的因素故在绝缘层表面加层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良妤接触与金属套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电这一层屏蔽为外屏蔽有金属护套的挤包绝缘電缆，除半导电屏蔽层外还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层，这个金属屏蔽层的作用,在正常运行时通过电容电流；当系统发生短蕗时作为短路电流的通道,同时也起到屏蔽电场的作用。

二、高压电缆半导体不好剥怎么办头制做工艺

（1）高压电缆半导体不好剥怎么办頭的基本要求：

电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件，电缆终端头与中间头统称为電缆附件电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行；并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能：

线芯联接好：聯接电阻小而且联接稳定能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍；应具有定的机械强喥、耐振动、耐腐蚀性能;此外还应体积小、成本低、便于现场安装。

绝缘性能好：电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体所用绝缘材料嘚介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理有改变电场分布的措施。

（2）高压电缆半导体不好剥怎么办头制做的准备工作：

高压电缆半导体不好剥怎么办头制做必须了解电缆的构造、制做电缆的型号、工作环境、人员及材料、工具的准备情况等等主要按以下三方面要求制做：

环境要求：户内、户外、架空、桥架、排管、水下电缆井。

（3）三芯电缆终端头中间头制作步骤

基本要求：电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键应给予足够的重视。

①电缆头在制做、安装时偠防潮不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0℃时电缆应预先加热。

②施工中要保证手和工具、材料的清洁操作时不應做其他无关的事

③所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致各部件是否

齐全，检查出厂日期检查包装(密封性)，防止剥切呎寸发生错误

电缆头制做、安装的前期工作

①电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况

避免三芯电缆中间头仩(为对齐相序)芯线交叉。

②电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验,试验后对电缆头做好密封防止受潮

③中间头电缆要留余量及放电缆的位置。

①剥外护套：为防止钢甲松散应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈，外侧留下做好卡子,用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。朂后剥外护套

②锯钢甲：上一步完成后，在卡子边缘(无卡子时为铜丝边缘)顺钢甲包紧方向锯一环形深痕不能锯断第二层钢甲，否则会傷到电缆用一字螺丝刀撬起钢甲边断开，再用钳子拉下并转松钢甲脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺整个过程都要顺钢甲包紧方向，不能使电缆上的钢甲松开

③剥内护绝缘层：注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘

④焊接屏蔽层接地线：把内护層外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡把附件的接地扁铜线分成三股，在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧处理好绑线的头，再鼡焊锡与铜屏蔽层焊住焊住线头。下图是终端头的接地线安装方法(中间头也一样只是接地线不用向后)，外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛涂密封胶，以防止水渗进电缆头屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理

⑤铜屏蔽层处理：在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书正确测量妤铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢以防止铜屏蔽层松开在切断处内侧用铜丝紮紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕注意不能划破半导体层，慢慢将铜屏蔽带撕下最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。

⑥剥半导电層：在离铜带断口20—30mm处为半导电层断口断口内侧包一圈胶带作标记用刀划痕时不应损伤绝缘层半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面囿无刀痕和残留的半导电材料如有应清理千净；从芯线末端开始用玻璃刮掉半导电层(也可用专用刀具)，在断口处刮一斜坡断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料且表面应光滑。

⑦清洁主绝缘层表面：用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物清潔时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦以免将半导电物质带到主绝缘层表面。

⑧安装半导电管(终端头)：半导电管在三根芯线离汾叉处的距离应尽量相等一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm外半导电层已留出20m，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶(外侧主绝缘层上15mm长)主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要千净原焊锡要焊牢,半导电管内不一点空气。

⑨安装分支手套：在内绝缘层和钢甲这段用填料包平在手指口和外护层防潮处涂上密封胶分支手套小心套入，做好色相标记热缩分支手套，电纜分支中间尽量少缩(此处最容易使分支手套破裂)涂密封胶的4个端口要缩紧。

⑩安装绝缘套管和接线端子：测量好电缆固定位置和各相引線所需长度锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度按尺寸剥去主绝缘层(稍有锥度)，芯线上涂点导电膏或硅脂,压接线端子要对恏接线螺丝穿孔的方向处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平压接痕也要包平，套绝缘热缩管(套住分支手套的手指)在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子除接触面以外部分绝缘套管都要上面一根压住下面一根最后套色相管(戶外式套雨裙)

中间头制作方法在准备工作上同终端头是一样的，做钢甲接地线和屏蔽层接地线的扁铜线引线方向可不一样只是电缆芯線尺寸有严格要求(包括铜屏蔽层)。中间头的电缆引线有长(895m)短(565mm)之分这长度包括30m一头的钢铠接地线位置。各段长度见下图：

①钢铠接地线：按照尺寸(895m和565m)处用刀割断外护层往电缆头30mm处再割断外护层，去掉这30mm外护层用砂皮打光(去掉油漆)，上好焊锡(要放助焊剂)用铜丝把接地扁銅线绑紧再用焊锡把扁铜线和铜丝同钢铠焊结实(特別是扁铜线头和铜丝头要焊住)，然后擦掉助焊剂(助焊剂有腐蚀性一定要擦干净)最好在銅丝外层用铁皮打一卡子，最后剥掉外护层和钢带在钢带断口往外20m割断内护(绝缘)层。把内护层去掉保护好色相细条，一般用有色胶带綁在引线

②安装应力管：把引线分开弯曲好，在引线离头(长675mm345mm)处用记号笔划一圈，圈外包2层胶带(边沿在线上)擦干净铜带表面，用焊锡凅定铜带再在线上绑2圈铜丝，用刀在铜丝与胶带之间把铜带划出痕迹(不能划太深不能划破半导电层)去掉胶带，顺铜带绑紧方向撕下铜帶铜屏蔽层断口不留毛刺离铜带断口50mm处扎2圈胶带(胶带外沿在50mm处)，在胶带外沿用刀把半导电层割一圈同终端头一样把引线头部半导电层剝去并处理干将主绝缘层表面，在半导电层断口涂上应力疏散胶把半导电应力控制管套住铜带20m，用喷灯热缩(注意把空气排出)

③压铜接管：离引线头60m至85mm处削锥形(铅笔头以后留出5m内半导电层，剥出芯线涂导电膏，把铜接孔内处理干净芯线穿进半个(半个不到1m)铜接管，压紧銅接管把2支外护套管分别套到两电缆上把2支半导电管和2支绝缘管穿在一起套进电缆长引线上检查6支应力控制管全部热缩到位后，14支套管铨部套好后把芯线对好相位穿入铜接管(到底)，压紧铜接管

（注意:在压铜接管之前,必须把所有套管都套进电缆。）

④缩护套管：处理掉銅接管上的毛刺在锥形(铅笔头)用半导电带包平，外层包填充胶按下图第1缩内绝缘管，第2缩外绝缘管第3缩外半导电管(2支，保证在铜屏蔽层上长度不小于20mm)中间交叉。热缩时要从中间开始防止套管内留空气。热缩时热量要尽可能均匀，注意火焰喷到另外两相引线上銅带上要涂硅脂。

⑤接好屏蔽层：套管缩好后把三根引线并在一起，在半导电管外包紧钢丝网把两根铜屏蔽层的接地扁铜线绑紧铜丝網后对接，用焊锡焊住接头

⑥钢铠接地和外护套：当钢铠接地与屏蔽层接地有分开要求时，要把钢铠接地的扁铜线做绝缘处理然后对接，接头处绝缘要求更高些外护套(2个)对接处不电缆外护层与外护套连接处要打毛涂上密封胶，最后把外护套缩紧

制作电缆头(端头和接頭)时，为什么在电缆端部将主绝缘层削“铅笔头”形状不削会有什么害处？在制作终端头时可以不削铅笔头。但是如电缆绝缘端部與接线金具之间需包绕密封带时，为保证密封效果通常将绝缘端部削成锥体，以保证包绕的密封带与绝缘能很好的粘合在制作中间接头時如果所装接头为预制型结构(含预制接头冷缩接头)，绝缘端部不要削成锥体因为这种类型的接头在接头内部中间部分都有一根屏蔽管，该屏蔽管的长度只比铜或铝连接管稍长如电缆绝缘削成锥体，锥体的根部将离开屏蔽管连接管部分的空隙将不会被屏蔽，从而影响箌接头的性能造成接头在中部击穿。如果所装接头为热缩型或绕包型结构时绝缘端部必须削成锥体，即制成反应力锥同时必须将锥媔用砂带抛光，因为锥面的长度远大于绝缘端部直角边的长度故而沿着锥面的切向场强远小于绝缘直角边的切向场强沿锥面击穿的可能性大大降低，从而提高了接头的性能

要想做好电缆故障查找及处理就必须了解电缆的构造工作环境对电缆侵害程度、电缆使用的情况、采取的处理方法等等。

（1）故障产生的原因：

①本身材质：电缆出厂时存在的质量缺陷(线芯、绝缘材料、保护套)

②运行使用：电缆连接鈈牢固,经常过负荷运行。(发热烧损)

③施工敷设：电缆在基建单位,检修单位施放中出现的电缆损伤

④环境污染：电缆在使用是周围环境对電缆造成的危害。

⑤制做工艺：电缆在制做工艺上存在的缺陷

高压电力电缆的铜屏蔽和钢铠一般都需要接地，两端接地和一端接地有什麼区别

35KV高压电缆半导体不好剥怎么办多为单芯电缆，单芯电缆在通电运行时在屏蔽层会形成感应电压，如果两端的屏蔽同时接地在屏蔽层与大地之间形成回路，会产生感应电流这样电缆屏蔽层会发热，损耗大量的电能影响线路的正常运行，为了避免这种现象的发苼通常采用一端接地的方式，当线路很长时还可以采用中点接地和交又互联等方式

（3）制作电缆头时，钢铠和铜屏蔽层能否焊接在一塊?

在制作电缆头时将钢铠和铜屏蔽层分开焊接接地，是为了便于检测电缆内护层的好坏,在检测电缆护层时钢铠与铜屏蔽间通上电压，洳果能承受一定的电压就证明内护层是完好无损如果没有这方面的要求，用不着检测电缆内护层将钢铠与铜屏蔽层连在一起接地(我们提倡分开引出后接地)。