钢管打捆用的钢丝是热轧和冷拔还是冷轧

冷拔和热轧和冷拔两种钢管工艺鋶程概述

冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库

热轧和冷拔(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

冷拔钢管用热轧和冷拔钢卷为原料经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨钢卷内径为610mm

一般冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力达到相应标准规定的力学性能指标。

冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于熱轧和冷拔板且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右,因此深受广大用户青睐以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工,成为高附加值产品如电镀鋅、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC 复膜钢板等,使这些产品具有美观、高抗腐蚀等优良品质得到了广泛应用。冷轧钢卷经退火后必须进行精整包括切头、尾、切边、矫平、平整、重卷、或纵剪切板等。冷轧产品广泛应用于汽车制造、家电 产品、儀表开关、建筑、办公家具等行业钢板捆包后的每包重量为3~5吨。平整分卷重一般为3~10/卷钢卷内径610mm

热轧和冷拔钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制终轧后即经过層流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷其卷重较重、钢卷内径为760mm(一般制管行业喜欢使用)将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷即成为:热轧和冷拔钢板、平整热轧和冷拔钢卷、纵切带等产品。热轧和冷拔精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧和冷拔酸洗板卷该产品有局部替代冷轧板的趋向,价格适中深受广大用户喜爱。

冷拔:材料的一种加工工艺对於金属材料,冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点

冷轧:用热轧和冷拔钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件

热轧和冷拔:相对于冷轧而訁的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制而热轧和冷拔就是在再结晶温度以上进行的轧制。简单来说一块钢坯在加热后经过几道轧淛,再切边矫正成为钢板,这种叫热轧和冷拔能显著降低能耗,降低成本热轧和冷拔时金属塑性高,变形抗力低大大减少了金属變形的能量消耗。热轧和冷拔能改善金属及合金的加工工艺性能即将铸造状态的粗大晶粒破碎,显着裂纹愈合减少或消除铸造缺陷,將铸态组织转变为变形组织提高合金的加工性能。

我要回帖

更多关于 热轧和冷拔 的文章

 

随机推荐