射击地线增高,与原来相比产生什么变化

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-10-22 18:27 标签： 
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（一）《注塑成型及注塑机使用技术难题解答》
1. 刚开机时产品跑披锋（飞边）生产一段 时间后产品缺胶的原因及解决方案。
刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间長熔胶粘度低，流动性好产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走造成熔胶不足，粘度大流动性差，使产品缺胶 在生产一段时间后，逐渐提高料管温度来解决
2. 在生产过程中，产品缺胶有时增大射胶压力和速度都无效，为什么解决方案。
生产┅段时间后由于熔胶不断把热量带走造成熔胶不足，粘度大流动性差，使产品缺胶 提高料管温度来解决。
3. 产品椭圆的原因及解决方法
产品椭圆是由于入胶不均匀，造成产品四周压力不匀使产品椭圆，采用三点入胶使产品入胶均匀。
4. 精密产品对模具的要求
要求模具村料钢性好，弹变形小热涨系数小。
5. 产品耐酸试验的目的
产品耐酸试验是为了检测产品的内应力，和内应力着力点位置以便消除产品内应力。
6. 产品中金属镶件受力易开裂的原因及解决方法
产品中放镶件，在注塑时由于热泪盈眶熔胶遇到冷镶件会形成内应力，使产品强度下降易开裂。 在生产时对镶件进行预热处理。
7. 模具排气点的合理性与选择方法
模具排气点不合理，非但起不到排气效果反而会造成产品变形或尺寸变化，所以模具排气点要合理 选择模具排气点，应在产品最后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气
8. 產品易脆裂的原因及解决方法。
产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂或是料在料管内停留时间过长，造成胶料老化使产品易脆裂。 增加新料的比例减少水口料回收使用次数，一般不能超过三次避免胶料在料管内长时间停留。
9. 加玻纤产品易出现泛纖的原因及解决方法
是由于熔胶温度低或模具温度低，射胶压力不足造成玻纤在胶内不能与塑料很好的结合，使泛纤出现 加高熔料溫度，模具温度增大射胶压力。
10. 进料口温度对产品的影响
进料口温度的过高或过低，都会造成机器回料不稳定使加料量不稳定，而影响产品的尺寸和外观
11. 透明产品有白点的原因及解决方法。
透明产品有白点昌因为产品内进入冷胶造成或料内有灰尘造成的。提高射嘴温度加冷料井，原料注意保存防止灰尘进入
12. 什么是注塑机的射出能力。
13. 什么是注塑机的射出马力
14. 什么是注塑机的射出

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