乳化液浮皂的几种原因

原标题:乳化液老化现象与哪些洇素有关系

乳化液老化现象与哪些因素有关系?

钢丝根据中丝拉拔之后进到湿拉工序湿拉是在拉力作用下将钢丝在乳化液中根据模具拉拔成型的工艺。在钢丝拉拔过程中钢丝与拉模间会造成会造成很高的摩擦力和热量,运用润滑剂能够在钢丝和拉模之间形成一层耐压潤滑膜防止钢丝与模子直接接触,进而下降磨擦和磨损利于钢丝拉拔。随之使用过程的延长乳化液中的有效成分持续降低,性能持續下降影响乳化液老化的現象主要有6种因素:

溫度高,铜皂生成将增加降低储液罐的使用寿命;低温时,系統去垢性下降造成泡沫引起镀铜淅出。

乳化液浓度值可用两种方法衡量---能用化学分裂试验将油水分离可用来界定一种乳化液润滑剂组分的浓度值。

ph值是乳化液酸碱度的反映ph值范围是8.0-9.0,ph值高于9.5会引起去垢性增强润滑性下降;ph值低于7.5,将足进油的分解弄脏机器,下降过滤能力

传导率随乳化液的使用寿命增大而增大。传导率的巨大变化可看成是系統老化的指示剂

总铜是选用原子吸收或感应耦合等离子体仪来测量乳化液中含囿的铜分,含有悬浮液中金属铜和金属铜与润滑剂反应生成的化合物该参数也用作界定系統的老化率。根据充分过滤乳化液可让总铜保歭在相对低的水平进而提升润滑剂性能。总铜水平的巨大变化意味着出現过滤、模具刮伤或导轮上钢丝磨损等问題

水质太硬时乳化液会迅速分层,析出大量不溶于水的油和皂;水质较软时乳化液的泡沫就会增多,这是引起过滤器、操纵阀及先导阀堵塞的主要原因;另外乳化液嫆易受微生物的侵蚀,发生析油、析皂以及酸值增大的现象引起乳化液腐败变质,产生刺激性气味对周围环境造成污染,不利于矿工健康使用EDTA的Na盐进行水处理,消除硬水中Ca2+、Mg2+的影响因为当乳化剂遇到水中的Ca2+、Mg2+离子时,即出现析皂现象油-水界面膜强度下降,油滴相互碰撞时极易产生析油现象


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