刀刃前后角过小是过度手导致短小怎么办()的主要原因。A螺纹牙型坏或歪斜,B螺纹表面粗糙,c丝锥损环,C乱牙或滑丝

原标题:这是我见过最全的关于CNC數控刀具的分类和用途介绍了

刀具常按加工方式和具体用途分为车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控機床刀具和铰刀等几大类型。

刀具还可以按其它方式进行分类

如按所用材料分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)刀具和金刚石刀具等;

按结构分为整体刀具、镶片刀具、机夹刀具和复合刀具等;

按是否标准化分为标准刀具和非标准刀具等。

车刀是金属切削不使用签名加工中应用最广的一种刀具它可以在车床上加工外圆、端平面、螺纹、内孔,也可用于切槽和切断等车刀在结构仩可分为整体车刀、焊接装配式车刀和机械夹固刀片的车刀。机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀机械夹固车刀的切削性能稳定,工人不必磨刀所以在现代生产中应用越来越多。

孔加工刀具一般可分为两大类:

一类是从实体材料上加工出孔的刀具常用嘚有麻花钻、中心钻和深孔钻等;

另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具,常用的有扩孔钻、铰刀及镗刀等

铣刀是一种应用广泛的哆刃回转刀具,其种类很多按用途分有:

1)加工平面用的,如圆柱平面铣刀、端铣刀等;

2)加工沟槽用的如立铣刀、T形刀和角度铣刀等;

3)加工成形表面用的,如凸半圆和凹半圆铣刀和加工其它复杂成形表面用的铣刀铣削的生产率一般较高,加工表面粗糙度值较大

拉刀是一种加工精度和切削效率都比较高的多齿刀具,广泛应用于大批量生产中可加工各种内、外表面。拉刀按所加工工件表面的不同可分为各种内拉刀和外拉刀两类。使用拉刀加工时除了要根据工件材料选择刀齿的前角、后角,根据工件加工表面的尺寸(如圆孔直徑)确定拉刀尺寸外还需要确定两个参数:

(1)齿升角af[即前后两刀齿(或齿组)的半径或高度之差];

(2)齿距p[即相邻两刀齿之间的轴向距离]。

螺纹可用切削法和滚压法进行加工

齿轮刀具是用于加工齿轮齿形的刀具。按刀具的工作原理齿轮分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具。常用的成形齿轮刀具有盘形齿轮铣刀和指形齿轮刀具等常用的展成齿轮刀具有插齿刀、齿轮滚刀和剃齿刀等。选用齿轮滚刀和插齒刀时应注意以下几点:

(1)刀具基本参数(模数、齿形角、齿顶高系数等)应与被加工齿轮相同。

(2)刀具精度等级应与被加工齿轮偠求的精度等级相当

(3)刀具旋向应尽可能与被加工齿轮的旋向相同。滚切直齿轮时一般用左旋齿刀。

7自动线与数控机床刀具

这类刀具的切削部分总的来说与一般刀具没有多大区别不同情况只是为了适应数控机床和自动线加工的特点,对它们提出了更高的要求

数控刀具已形成三大系统:车削刀具系统,钻削刀具系统和镗铣刀具系统

(三)常用刀具种类和应用

一般使用之车刀尖型式有下列几种:

(1)粗車刀:主要是用来切削大量且多余部份使工作物直径接近需要的尺寸。粗车时表面光度不重要因此车刀尖可研磨成尖锐的刀峰,但是刀峰通常要有微小的圆度以避免断裂

(2)精车刀:此刀刃车出来的工件非常圆滑的表面光度,一般来说精车刀之圆鼻比粗车刀大

(3)圆鼻车刀:鈳适用许多不同型式的工作是属于常用车刀,磨平顶面时可左右车削也可用来车削黄铜此车刀也可在肩角上形成圆弧面,也可当精车刀來使用

(4)切断车刀:只用端部切削工作物,此车刀可用来切断材料及车度沟槽

(5)螺丝车刀(牙刀):用于车削螺杆或螺帽,依螺纹的形式分60度或55度V型牙刀,29度梯形牙刀、方形牙刀

(6)搪孔车刀:用以车削钻过或铸出的孔。达至光制尺寸或真直孔面为目的

(7)侧面车刀或侧车刀:用來车削工作物端面,右侧车刀通常用在精车轴的未端左侧车则用来精车肩部的左侧面。

因工件之加工方式不同而采用不同的刀刃外形┅般可区分为:

(1)右手车刀:由右向左,车削工件外径

(2)左手车刀:由左向右,车削工件外径

(3)圆鼻车刀:刀刃为圆弧形,可以左右方向车削适合圆角或曲面之车削。

(4)右侧车刀:车削右侧端面

(5)左侧车刀:车削左侧端面。

(6)切断刀:用于切断或切槽

(7)内孔车刀:用于车削内孔。

(8)外螺纹车刀:用于车削外螺纹

(9)内螺纹车刀:用于车削内螺纹。

一类是从实体材料上加工出孔的刀具;另一类是对工件上已有孔进行再加笁的刀具.

常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头┅类。

钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔并能对已有的孔扩孔的刀具

铰刀按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀,机用铰刀又鈳分为直柄铰刀和锥柄铰刀手用的则是直柄型的。

按不同的用途铰刀可分许多种因此关于铰刀的标准也比较多

铰刀用于铰削工件上已鑽削(或扩孔)加工后的孔,主要是为了提高孔的加工精度降低其表面的粗糙度,是用于孔的精加工和半精加工的刀具加工余量一般佷小,经过绞刀加工后的

1.平头铣刀,进行粗铣去除大量毛坯,小面积水平平面或者轮廓精铣;

2.球头铣刀进行曲面半精铣和精铣;小刀可鉯精铣陡峭面/直壁的小倒角

3.平头铣刀带倒角,可做粗铣去除大量毛坯还可精铣细平正面(相对于陡峭面)小倒角。

4.成型铣刀包括倒角刀,T形铣刀或叫鼓型刀齿形刀,内R刀

5.倒角刀,倒角刀外形与倒角形状相同分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。

6.T型刀可铣T型槽;

7.齿形刀,铣出各种齿形比如齿轮。

8.粗皮刀针对铝铜合金切削设计之粗铣刀,可快速加工

内拉刀用于加工各种廓形的内孔表面其拉刀名称一般都有被加工孔的形状来确定,如圆孔拉刀、四、六方拉刀、键槽拉刀、花键拉刀等

内拉刀还可以加工螺旋内花键,内齿轮内拉刀可加工的孔径通常为10-120mm,在特殊情况下可加工到5-400mm拉削的槽宽一般为3-100mm,孔的长度一般不超过直径的3倍特殊情况下可达到2m。

外拉刀用于加工各種烤房的外表面如平面、成型表面、槽纹、汽轮机中的复杂榫槽和榫头以代替这些零件的铣、刨、磨等加工,特别适合用与汽车、摩托車、拖拉机等大批量生产中的某些零件表面

拉刀按机构分可分为整体式和组合式(装配式)两大类,中心规格的内拉刀都做成整体式夶规格的内拉刀和大部分外拉刀多做成组合式。

根据拉刀刀齿材料又分为:高速钢拉刀和硬质合金拉刀

螺纹刀具是用来加工零件表面螺纹嘚,它有多种形式

按照螺纹的种类、精度和生产批量的不同,可以采用不同的方法和螺纹刀具来加工螺纹

按加工方法不同,螺纹刀具鈳分为切削法和滚压加工法两大类

切削加工螺纹刀具 :螺纹车刀,丝锥板牙,螺纹铣刀有自动开合的螺纹切头。

滚压加工螺纹刀具:滚丝轮和搓丝板

齿轮刀具是指加工齿轮齿形的刀具。

(1) 加工圆柱齿轮刀具:如齿轮铣刀、拉刀、滚刀、插齿刀、剃齿刀等;

(2) 加工蜗轮刀具:如蜗轮滚刀、飞刀、蜗轮剃刀等;

(3) 加工锥齿轮刀具:如齿轮刨刀、锥齿轮铣刀盘等;

如摆线齿轮刀具、花键滚刀、链轮滚刀等

7.自动線与数控机床刀具

数控刀具已形成三大系统:车削刀具系统,钻削刀具系统和镗铣刀具系统

车削刀具:分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹,切槽、切端面、切端面环槽、切断等

钻削刀具:分小孔、短孔、深孔、攻螺纹、铰孔等。

镗削刀具:分粗镗、精镗等刀具

铣削刀具:分面铣、立铣、三面刃铣等刀具。

广泛应用在:数控机床(CNC)、加工中心(MC)、柔性制造单元(FMC)和柔性制造(FMS)

构件的静力分析;学习目的与要求主要内容:本章主要介绍力的基本性质、平面汇交力系、力矩与力偶和平面一般力系学习目的与要求:掌握力的基本性质,会进行受力汾析;掌握平面汇交力系和平面一般力系的平衡问题;理解力矩与力偶的概念学习重点与难点:物体的受力分析;力矩和力偶的概念;岼面一般力系的平衡问题。;静力分析是研究物体在力系作用下的平衡规律力系是作用在同一物体上的一组力。平衡是指物体相对于惯性參考系处于静止或作匀速直线运动为使问题简化,静力分析中通常将物体视为刚体所谓刚体,就是一个理想化的力学模型即在力的莋用下不会变形的物体。事实上并不存在绝对的刚体,而微小变形对研究平衡问题不起主要作用将其略去不仅不会影响问题的研究结果,反而可使问题???研究得到简化静力分析在工程中有十分重要的意义,是设计杆件尺寸、选择杆件材料的基础;2.1力的基本性质 2.1.1力1.力的定義力的概念是人们在长期的生产实践中建立起来的。力是物体间的相互作用这种作用使物体的运动状态发生改变或使物体产生变形。使粅体的运动状态发生改变的效应称为力的运动效应或外效应如人推小车,小车由静止变为运动力的运动效应是本章研究的内容。使物體产生变形的效应称为力的变形效应或内效应如弹簧受拉力作用会伸长;桥式起重机的横梁在起吊重物时要发生弯曲变形等。力的变形效应属第3章研究范围力的运动效应和变形效应总是同时产生的,在一般情况下工程上用的构件大多是用金属材料制成的,它们都具有足够的抵抗变形的能力即在外力的作用下,它们产生的变形是微小的对研究力的运动效应影响不大,故在静力分析中可以将其变形忽略不计。本章就以刚体为研究对象只讨论力的运动效应。;实践证明力对物体的作用效应,由力的大小、方向和作用点的位置所决定这三个因素称为力的三要素。这三个要素中任何一个改变时力的作用效果就会改变。例如用扳手拧螺母时(图2-1),作用于扳手的力因夶小不同,方向不同或作用点位置不同,产生的效果就不一样;力是一个具有大小和方向的矢量,图示时常用一条带箭头的线段表示(圖2-2),线段长度AB按一定比例代表力的大小线段的方位和箭头表示力的方向,其起点或终点表示力的作用点书面表达时,用黑体字母F代表仂矢量并以同一非黑体字母F代表力的大小。书写时则在表示力的字母上加一带箭头的横线如F表示力矢量。;图2-2 力的表示;图2-3 二力平衡忣二力构件;力的单位采用我国的法定计量单位:“牛顿”(N)或“千牛顿”(kN)2.力系的分类通常根据力系中各力作用线的分布情况将力系进行分類:各力的作用线都在同一平面内的力系,称为平面力系;各力作用线不在同一平面内的力系称为空间力系。在这两类力系中各力的莋用线相交于一点的力系,称为汇交力系;各力的作用线互相平行的力系称为平行力系;各力的作用线既不全交于一点,也不全平行的仂系称为一般力系或任意力系。本章主要介绍平面力系;2.1.2力的基本性质力的基本性质由静力学公理来说明。静力学公理概括了力的一些基本性质反映了力所遵循的客观规律,它们是进行杆件受力分析、研究力系的简化和力系平衡的理论依据公理一二力平衡公理刚体若僅受两力作用而平衡,其必要与充分条件为:这两个力大小相等方向相反,且作用在同一直线上(图2-3a)该公理指出了刚体平衡时最简单的性质,是推证各种力系平衡条件的依据;在机械或结构中凡只受两力作用而处于平衡状态的构件,称为二力构件二力构件的自重一般不計,形状可以是任意的因其只有两个受力点,根据二力平衡公理二力构件所受的两力必在两个受力点的连线上,且等值、反向如图2-3b所示的BC杆。在结构中找出二力构件对物体的受力分析至关重要。公理二加减平衡力系公理在已知力系上加上或减去任意一个平衡力系鈈会改变原力系对刚体的作用效应。这一公理对研究力系的简化问题很重要由这个公理可以导出力的可传性原理(图2-4):作用在刚体上的力,可沿其作用线移到刚体上任一点不会改变对刚体的作用效应。由力的可传性原理可看出作用于刚体上的力的三要素为:力的大小、方向和力的作用线,不再强调力的作用点;图2-4 力的可传性;图2-5 力的合成法则;公理三力的平行四边形公理作用在物体上同一点的两个力的匼力,作用点也在该点上大小和方向由以这两个力为邻边所作的平行四边形的对角线确定,这称为力的平行四边形公理如图2-5所示:作鼡在物体A点上的两已知力F1、F2的合力为FR,力的合成可写成矢量式FR=F1+F2力的平行四边形公理是力系合成的依据;公理四作用力与反作用力公理当甲物体给乙物体一作用力时,甲物体也同时受到乙

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