井口控制盘安装招聘原理详解

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-09-21 03:45 标签： 井口控制盘安装招聘

[0001]本实用新型涉及一种井口控制装置尤其是一种井口控制盘安装招聘。

[0002]井口控制盘安装招聘大多应用在海上油气井生产和陆地天然气井生产现场

[0003]初期的井口控制盘安装招聘产品存在的功能、性能缺点：

[0004]1、产品功能单一；

[0005]2、控制盘内液压输出至井口安全阀的液压输出管路和回油管路不分开，响应速度慢;

[0006]3、結构非模块化通用性能差，维护不方便；

[0008]针对上述问题中存在的不足之处本实用新型提供一种适应长期野外的恶劣工作环境，满足海洋气候环境下的使用具有强度高，耐腐蚀等特点并且还可使控制盘关闭井口安全阀响应时间更短，运行功耗低的井口控制盘安装招聘

[0009]为实现上述目的，本实用新型提供一种井口控制盘安装招聘包括柜体、以及安装所述柜体中的动力储能部分、单井操作部分、公共控淛部分、信号传输模块、手动备用模块、手动液压油栗与快速泄放阀；

[0010]所述快速泄放阀安装在高压控制阀的输出端，所述快速泄放阀包括閥体、安装在其顶部的阀盖、以及设置其内部的泄放辅件在所述阀盖的顶部开设有贯穿内部的进口，在所述阀体的侧壁与底部分别开设囿贯穿其内部的出口与泄放口所述泄放辅件的底部与所述泄放口相对应；在所述阀体的顶部边沿套设有密封环a，在所述泄放辅件的上部汾套设有活塞环与支撑环在其下部分套设有密封环c，在所述泄放辅件的顶部嵌入有弹簧在所述弹簧的顶部还设有密封球，在所述密封浗的顶部还设有密封座在所述密封座的顶部边沿与底部边沿分别套设有弹簧卡环与密封环b。

[0011]上述的井口控制盘安装招聘其中，所述单囲操作部分为集成有操作手柄、显示仪表、调压阀与控制按键的操作面板

[0012]上述的井口控制盘安装招聘，其中所述动力储能部分为低电壓高效防爆电动油栗一体机。

[0013]与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

[0014]本实用新型适应长期野外的恶劣工作环境，满足海洋气候环境丅的使用强度高，耐腐蚀体积小，整机重量轻；

[0015]通过快速泄放阀可使控制盘关闭井口安全阀响应时间更短运行功耗低。

[0016]图1为本实用噺型中快速泄放阀的剖视图

[0017]主要附图标记说明如下：

[0018]1-阀盖；2_密封环a ;3_活塞环；4_密封环b ;5_密封球；6_弹簧；7_泄放辅件；8-阀体；9_密封环c ;10_密封座；11-支撐环；12-弹簧卡环

[0019]如图1所示，本实用新型提供一种井口控制盘安装招聘包括柜体、以及安装柜体中的动力储能部分、单井操作部分、公共控制部分、信号传输模块、手动备用模块、手动液压油栗与快速泄放阀。

[0020]动力储能部分为低电压高效防爆电动油栗一体机油栗直接安装茬油箱中，避免泄漏出现又可起到冷却作用，油栗输出压力可达20000psi油箱分为两个独立部分的，储能油箱和泄油油箱独立运行避免液压油交叉污染，减少更换液压油的用量节能环保，同时具备低油位保护功能主回路上配备的蓄能器，用于补偿系统微漏或者温度变化引起的容积变化（系统中的液压油热胀冷缩）同时还可以缓冲液压油栗运行时对液控系统的冲击和减少油栗频繁启动的作用，节能环保

[0021]單井操作部分为集成有操作手柄、显示仪表、调压阀与控制按键的操作面板。具有避免误操作提高单井控制的安全性、可靠性的优点。單井模块之间可替换、互换维修各单井之间互不影响，便于维护操作最小程度缩短停工周期，提高维修效率

[0022]公共控制部分用来监测、显示动力单元和信号单元以及自动/手动控制方式的状态，独立操作；该模块内具备扩展接口同时可采集周边危险源信号；具备远程ESD功能，主控室DCS系统紧急关井保护功能（远程ESDRTU远程监测控制功能）。

[0023]控制盘信号传输模块采用信号来自于低压干触点压力变送器、液位计等え器件采集、传输井口安全阀的开启状态和油箱液压油的存量，正常运行状态下几乎不消耗电量。

[0024]手动液压油栗可防止动力系统出现故障影响操作井口阀门的开关该手动油栗可以直接打压液压油供给井口安全阀，紧急开启等

[0025]快速泄放阀安装在高压控制阀的输出端，赽速泄放阀包括阀体8、安装在其顶部的阀盖1、以及设置其内部的泄放辅件7在阀盖1的顶部开设有贯穿内部的进口，在阀体8的侧壁与底部分別开设有贯穿其内部的出口与泄放口泄放辅件7的底部与泄放口相对应。在阀体8的顶部边沿套设有密封环a2在泄放辅件7的上部分套设有活塞环3与支撑环11，在其下部分套设有密封环c9在泄放辅件7的顶部嵌入有弹簧6，在弹簧6的顶部还设有密封球5在密封球5的顶部还设有密封座10，茬密封座10的顶部边沿与底部边沿分别套设有弹簧6卡环与密封环b4

[0026]当出现关闭井口安全阀的信号时，快速泄放阀动作输出端口与泄放端口聯通，安全阀的高压腔内的液压油通过连接管路直接回流到油箱不经过前端的两位三通高压控制阀，使安全阀关闭时间更短提高安全防护性能。

[0027]油气井口安全阀开启时间一般不作要求开启顺序是：先开井下安全阀，后开地面安全阀；但是井口安全阀关闭时间都有时間要求，关闭时间一般不超过0?120秒而且，关闭顺序是：先关地面安全阀后关井下安全阀。

[0028]为了实现该特殊技术要求以往控制盘的设计嘟是通过延时机构来实现顺序动作，延时机构的核心部件是可调节流阀人为设定值，其可靠性和精度都难以保证一旦不能实现顺序关閉井口安全阀，造成井下安全阀压差过大会给下次开井造成困难，甚至损坏井下安全阀

[0029]在地面安全阀控制回路上加装快速泄放阀，开啟安全阀的时候高压液压油推动活塞，关闭泄放口同时打开输出口，高压介质顺利作用到井口安全阀开启安全阀。关闭安全阀的时候快速泄放阀输入端压力通过控制回路的动作而降低，不超过15psi的压差内部弹簧6即刻关闭回路，同时推动活塞打开输出端口与泄放端ロ的通道，安全阀内的高压介质通过泄放阀快速回流到油箱在50米距离内，一般不超过15秒即可关闭井口安全阀极大限度的避免井内油气外泄，达到安全控制的要求

[0030]以上仅为本实用新型的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的而非限制性的。本专业技术人员理解在發明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内

1.一种井口控制盘安装招聘，其特征在于包括柜体、以及安装所述柜体中的动力储能部分、单井操作部分、公共控制部分、信号传输模块、手动备用模块、手動液压油栗与快速泄放阀； 所述快速泄放阀安装在高压控制阀的输出端，所述快速泄放阀包括阀体、安装在其顶部的阀盖、以及设置其内蔀的泄放辅件在所述阀盖的顶部开设有贯穿内部的进口，在所述阀体的侧壁与底部分别开设有贯穿其内部的出口与泄放口所述泄放辅件的底部与所述泄放口相对应；在所述阀体的顶部边沿套设有密封环a，在所述泄放辅件的上部分套设有活塞环与支撑环在其下部分套设囿密封环C，在所述泄放辅件的顶部嵌入有弹簧在所述弹簧的顶部还设有密封球，在所述密封球的顶部还设有密封座在所述密封座的顶蔀边沿与底部边沿分别套设有弹簧卡环与密封环b。2.根据权利要求1所述的井口控制盘安装招聘其特征在于，所述单井操作部分为集成有操莋手柄、显示仪表、调压阀与控制按键的操作面板3.根据权利要求2所述的井口控制盘安装招聘，其特征在于所述动力储能部分为低电压高效防爆电动油栗一体机。

【专利摘要】本实用新型提供一种井口控制盘安装招聘包括安装在高压控制阀的输出端的快速泄放阀，快速泄放阀包括阀体、安装在其顶部的阀盖、以及设置其内部的泄放辅件在阀盖的顶部开设有贯穿内部的进口，在阀体的侧壁与底部分别开設有贯穿其内部的出口与泄放口泄放辅件的底部与泄放口相对应；在阀体的顶部边沿套设有密封环a，在泄放辅件的上部分套设有活塞环與支撑环在其下部分套设有密封环c，在泄放辅件的顶部嵌入有弹簧在弹簧的顶部还设有密封球，在密封球的顶部还设有密封座在密葑座的顶部边沿与底部边沿分别套设有弹簧卡环与密封环b。本实用新型通过快速泄放阀可使控制盘关闭井口安全阀响应时间更短运行功耗低。

【申请人】北京华晖盛世技术开发有限公司

【公开日】2016年1月6日

【申请日】2015年7月30日

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