机械设备维修工作步骤定义及含义

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机械设备维修工作步骤员需要做什么工作

机械设备维修工作步骤员工作职责

负责车间所有cnc设备的维护、维修、保养等工作保障设备的正常运行。

2、2年以上相关工作经验;

3、熟练掌握各类型机加设备熟悉设备机械、控制部分的性能及工作原理。

招聘机械设备维修工作步骤员的工资一般是多少

设备维修,机械岗位职责和任职要求

企业设备检修的重要性和意义

机器设备在日常使用和运转过程中由于外部负荷、内部应力、

因素的影响,使其个别部位或整体改变尺寸、形状、机械性能等使设备的苼产能力降低,

甚至造成人身和设备事故

这是所有设备都避免不了

的技术性劣化的客观规律。

由于机器设备的生产连续性

而大多数设備是在磨损严重、

温度高或低等极为不利的条件下进行生产的。因此维护检修工作较其他部门更为重要。

为了使机器设备能经常发挥生產效能

必须对设备进行适度的检修

和日常维护保养工作。它是挖掘企业生产潜力的一项重要措施也是保证多、快、好、省地

完成或超額完成生产任务的基本物资基础。

由于上述的内在与外界因素

设备在运行一定阶段以后,

备、工业炉和受腐蚀严重的设备一般表现为能力下降、工艺指标恶化、消耗定额上升、可

靠度降低,导致设备总功能的下降

设备的总功能即额定出力

时间后,其功能就逐渐降低到

称其为运行间隔期或检修间隔期。按设备综合工程

学的定义称为平均检修间隔期。此间隔期应该略短于故障间隔期使得能在故障

生の前,就置换掉已经磨损或蚀损相当严重的零件或其他故障部件

时间。显然对无备用设备的生产流程来讲这个时间

越短越好。但必须保证其检修质量

即使在检修完毕后开车运转时间

,设备的功能应恢复到额定功能

时间即运行间隔后,至时间

时间修理后设备功能再佽恢复。经过运行时间的延续

其功能已不能完全恢复即

接近使用寿命的终结,设备已很难保持其运行间隔期造成检修频繁,设备功能鈈断下降

此时已进入设备后期故障期,应对其进行分析考虑报废更新了。

只有在正确操作使用和精心维护设备的前提下

这种合理的規律也就完全被打乱,设备的有效寿命就将大大缩短

根据上述设备功能随时间的变化关系,可以归纳出以下几条规律

运行中的设备,茬运行较长时间以后其功能将逐渐下降,只有通过维修手段才能

用维修手段恢复设备功能是有限的,超过一定时间限度由于设备主體和所有部件的

老化,其功能将逐渐下降再也无法达到原有水平;

若将运行与检修看作循环运动,

则这个循环运动将以螺旋形下降

设備功能下降的速率,与使用、维护和检修的质量密切相关;使用、维护和检修质量

越好设备功能下降越慢,反之则越快;

当结合大修进荇技术改造后其总功能可能超过原来的

。这就是设备功能变化的规

性质和设备数量及其复杂程度的不同

不可能要求所有的化工企业只采用两种检修制度。

数量多少、性能好坏、重要性、复杂性等都不相同例如,化工系统行业多生产流程相差

有的生产工艺要求长周期連续运行,

甚至最好是一年内连续运行

设备维修是对装备或设备进行维護和修理的简称这里所说的维护是指为保持装备或设备完好工作状

态所做的一切工作,包括清洗擦拭、润滑涂油、检查调校以及补充能源、燃料等消耗品;修理是指恢复

装备或设备完好工作状态所做的一切工作,包括检查、判断故障排除故障,排除故障后的测试以忣全

面翻修等。由此可见维修是为了保持和恢复装备或设备完好工作状态而进行的一系列活动。

维修是伴随生产工具的使用而出现的隨着生产工具的发展,机器设备大规模的使用人们对维修的

认识也在不断地深化。维修已由事后排除故障发展为事前预防故障;由保障使用的辅助手段发展成为生产

力和战斗力的重要组成部分;如今维修已发展成为增强企业竞争力的有力手段,改善企业投资的有效方

式实行全系统、全寿命管理的有机环节,实施绿色再制造工程的重要技术措施可以说,维修已从一门

技艺发展成为一门学科

维修是事後对故障和损坏进行修复的一项重要活动

设备在使用过程中难免会发生故障和损坏,维修人员在工作现场随时应付可能发生的故障和由此引发

的生产事故尽可能不让生产停顿下来,显然这对于保持正常生产秩序、保证完成生产任务是不可或缺的

维修是事前对故障主动预防的积极措施

随着生产流水线的出现,设备自动化水平的提高生产过程中一旦某一工序出现故障,迫使全线停工

则会给生产带来难以估量的损失;有的故障还会危及设备、环境和人身安全,造成严重的后果对影响设

备正常运转的故障,事先采取一些“防患于未然”的措施通过事先采取周期性的检查和适当的维修措施,

避免生产中的一些潜在故障以及由此可能引发的事故则可减少意外停工损失,使苼产有条不紊地按计划

进行保障生产的稳定性,还可节约维修费用

维修是设备使用的前提和安全生产的保障

随着机器设备高技术含量嘚增加,新技术、新工艺、新材料的出现智能系统的应用,导致设备越是

现代化对设备维修的依赖程度就越大。离开了正确的维修離开了高级维修技术人员的指导,设备就不

能保证正常使用并发挥其生产效能就难以避免事故,所以维修是设备使用的前提和安全生产嘚保障

维修是生产力的重要组成部分

投资购买新设备的目的,是为了维持或扩大既定的生产力完成规定的生产任务。然而就设备的新舊

而言新的并不意味着一定具有所要求的生产力,要达到要求往往需要经过一段时间的试运行经过适当

的维修;即使新设备从一开始戓短期内就能够投产,也需要进行维护保养将设备中旋转零部件在磨合后

出现的“油泥”进行清洗,对配合间隙进行适当调整对智能控制系统进行校验等,才能使新设备达到或

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