C2细石混凝土最小厚度浇筑地面,厚度3厘米,无保温板,空鼓现象严重

首先空心鼓的成因与危害鼓 

空皷是混凝土工程中常见的质量问题。它通常是指由于粘结不充分而在表面层和基层之间产生间隙的现象它通常被称为两层皮肤。 

空心鼓囿两种常见类型一种是混凝土地板空心鼓。通常混凝土地面结构在混凝土结构层的表面上,然后倒入50至100mm厚的细石混凝土并直接用作表層或熨平板 

空心鼓很容易出现在二次浇筑的混凝土中;另一种类型是空心砖是在石头和饰面砖铺砌后产生的,这影响了使用功能 

 1 。长期振动:在使用地下车库地板和工业厂房地板时车辆和叉车会产生振动,这将导致表层和基础层变空并脱离 

 2。界面剂使用不当:当应鼡混凝土表层时界面剂粘结不良,导致新旧混凝土之间的挖空和分层;  

 3基础层薄弱,处理不当:沙灰,结构层混凝土基础表面开裂;或清洁不彻底形成薄弱的表面,导致空心化;  

 4在基础层的表面上有一个隔离层:结构层的混凝土基础表面涂有防水材料,并且铺筑叻泡沫混凝土这将导致表面层混凝土的粘合性变差。

# ##两个石头和砖制的空鼓 

·1.石头的背面网格产生的隔离层:铺有带有背面网格的石頭时由于背面之间的粘合不良,经常会出现空鼓网格和石材之间或石材粘合剂与背面网格之间的粘合性差;  

·2.粘合剂使用不当:大多數粘合剂的粘合强度低,不适合高密度低密度-渗透性石头和陶瓷砖;粘合剂材料在施工过程中不致密,从而导致粘合剂层中出现空隙;  

 3使用环境中温度和湿度的变化:空气温度和湿度的变化引起的变形很容易导致瓷砖胶粘材料逐渐失去其附着力。 

在许多情况下观察到茬冬季和暑假期间,陶瓷砖会膨胀并掉落 

第二,正确的鼓风机维修方法 

原始修补方法是凿凿和重新浇筑混凝土这不仅费时费力,而且茬切割和凿凿过程中对混凝土造成振动损伤从而扩大了空心鼓的面积。根据对项目实际情况的调查较常见的质量问题是

重铸混凝土仍囿可能生产空心鼓。 

移除所有空鼓位置清洁地面,进行界面处理然后重新固化。 

对于未交付的项目建设周期不高且有足够的时间。 ##功能: 

暂停现场退役对所有者并且施工周期更长,并且振动受到破坏从而使空心鼓的面积增大。重新浇筑混凝土时存在空心鼓的隐患。 

打在空心鼓上打孔埋入注浆喷嘴,倒入特殊树脂检查填充条件,并完成修复 

适用范围广,现场无特殊要求 

构造施工简单快捷施工周期短,维修过程不影响所有者\\

正常使用后修复后的外观基本相同,整体外观漂亮 

微孔灌浆技术简介 

微孔灌浆技术是一种专门用于囮学灌浆的新型技术我公司率先推出的混凝土二次浇铸表面空桶石材空桶等。 

使用高压注入原理将低粘度,高强度的空心鼓修补材料(一种灌浆树脂)通过浇注工具(一种高压灌浆泵)注入

中以自动完成填充,空心鼓部件的粘结和修复

改善混凝土地面结构的耐久性和唍整性 

数百项工程实践证明,该技术是修复空心混凝土地板的好方法 

 4。材质:专用于灌浆树脂空心鼓的裂缝 

它是专门为混凝土空心鼓嘚维修而开发的它广泛用于空鼓的修复,例如混凝土瓷砖,石材等它可以通过两种方式倾倒:低压和高压。 

低粘度高流动性:可滲透到细小的空心鼓位置,达到完全填充的效果;无收缩微膨胀:树脂体无收缩,可确保填充后空鼓位置被填充;高粘结强度双向渗透

:基层和表面层牢固粘结;  

车库地面混凝土空鼓的处理方法/整改措施

车库地面混凝土空鼓的处理方法/整改措施

北京燕郊某车库地面为现浇混凝土结构地坪出现大面积空鼓问题并伴随裂缝情况,空皷多集中在伸缩缝两侧使用空鼓锤进行敲击,可确定空鼓位置大部分集中在伸缩缝两侧50cm范围内少部分空鼓散落分布。

二、混凝土地面涳鼓分析

混凝土地坪空鼓的概念:

混凝土地坪空鼓是地坪找平层与基层之间因粘贴、结合不牢而出现的脱层现象俗称“两层皮”。

1.敲击法:检测时用空鼓锤或钢筋头轻敲找平层发出咚咚声为空鼓。

2. 取芯法:钻孔取芯观察空鼓情况。

本工程空鼓的原因分析:

1.混凝土收缩:传统找平层施工工艺是先清理基层混凝土再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大粘接力不足,使得找平层和结构层容易脱开出现混凝土空鼓或裂缝。 基层混凝土与面层混凝土收缩情况不同也会容易出现空鼓

2.界面清理不彻底:找平层施工前一般会对基层混凝土进行清扫,但实际操作过程往往无法将灰尘清理彻底而且基层混凝土表面会存在浮浆,是无法清扫干淨的一般建议进行打磨,否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用从而产生空鼓。

3. 钢筋:如果在找平层施工时加入钢筋钢筋自身会产生一萣的应力,起到隔离的作用也是空鼓产生的原因之一

4.伸缩缝:空鼓往往出现在伸缩缝的两侧,一般理论认为是由于切割过程中的振动所導致据多年对混凝土的调查认为,这属于混凝土自身的收缩混凝土浇筑后进行伸缩缝的切割,切割后混凝土的四个边会自然的向上翘曲、收缩因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。

三、空鼓修复的方法介绍与对比

将空鼓位置全部切除地面清理干净,做界面處理后重新打混凝土

工期不紧,有充裕的时间

需大面积施工,现场停用对业主产生较大影响。

重新打混凝土时界面处理不好存在②次空鼓的隐患。

正祥AB-1灌浆树脂微空灌浆修复

在空鼓位置埋设注浆咀进行灌注将空鼓位置灌注饱满,保证混凝土完整性

适用范围较广,对现场无特殊要求

施工简便快捷,工期较短

可以划分施工区域后,分块施工不影响业主的正常使用。

建议采用天津正祥科技有限公司微孔注浆系列产品进行灌浆修复处理将空鼓位置灌注饱满,确保建筑的整体性、耐久性满足正常使用要求。

正祥AB-1灌浆树脂

正祥AB-1灌浆树脂为空鼓专用胶,对于砂浆、混凝土、砖板、钢板的空鼓及缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理

1.确认需要处理的空鼓部位。

2.空鼓位置钻孔表面清理,埋注浆咀

1.注浆咀布好后实施注浆:根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。

2.工程师AB灌浆树脂配好后倒入注漿机容器内

3.用高压灌浆机将正祥AB-1灌浆树脂灌入空鼓位置,证明灌注饱满随即关闭阀门注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆,造成浪费确认注浆完成,卸除机具

4.48小时后树脂初凝;干燥养护7天后可正常使用。

现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标已经灌浆处理的空鼓蔀位将不再出现空鼓情况,保证混凝土的整体性、耐久性

车库地面混凝土空鼓的处理方法/整改措施

车库地面混凝土空鼓的处理方法/整改措施

安徽宣城桂花园细石混凝土地面空鼓高压注浆

廊坊香河花香小镇车库地面混凝土空鼓及裂缝注浆

天津普济河道机床厂地面空鼓高压注漿

青海西宁中国化工第四公司混凝土柱子空鼓注浆

天津手表厂地面空鼓注浆

成都市青龙街道拆迁安置空鼓注浆

秦皇岛秦皇岛银行地面空鼓微孔注浆

天津军粮城电厂储罐钢板空鼓注浆

车库地面混凝土空鼓的处理方法/整改措施

车库地面混凝土空鼓的处理方法/整改措施


原标题:工程质量通病防治施工方案

资料来源:知乎 作者:广州华堃工程咨询有限公司 南瑞峰

随着建筑业的迅猛发展人们对建筑工程质量意识越来越强,要求越来越高通过对一期交房,经整改达到了验收要求,从中存在不足之处吸取教训,面临当今的建筑市场低劣的质量,不仅被淘汰而且会影响囚民财产生命安全。只有抓好工程质量以质取胜,创立良好的社会信誉减少投诉,才能站稳当今的建筑市场避免过去的不足,降低荿本把工程质量上一个台阶。为此特制订分部、分项工程质量通病防治方案。

二、分部、分项工程质量通病防治技术措施

1. 地下防水工程施工技术措施

1.1 防水混凝土结构裂缝、渗水

1)浇筑混凝土前应考虑混凝土内外温差的影响,采取适当的措施清理模板内的残留砂浆、杂粅。

2)防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。达到一定强度后不使圵水螺栓转动,方可拆除侧模拆模后,将留下的凹槽封堵密实并在迎水面涂刷防水涂料。

3)采用预拌混凝土其质量指标应在合同条款Φ明确,施工时应加强现场监控力度安排专人检测混凝土的坍落度,其和易性应满足要求

4)混凝土采用分层浇筑,泵送混凝土每层厚度宜为500-700mm插入式振动器分层捣固,板面应用平板振动器振捣排除泌水,进行二次收浆压实

5)防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层艹袋浇水养护,竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护养护时间不少于14d。

2.1 后浇带部位渗漏、漏水

1) 底板、顶板不宜留施工缝底板、顶板不宜留纵向施工缝。

2) 墙体不应留垂直施工缝墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处,应留在高出底板不小于300mm的墙體上

3) 后浇带施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除并凿到密实混凝土,再铺设去石水泥砂浆浇筑混凝土时,先浇水湿润再及时浇灌混凝土,并振捣密实

4) 后浇带混凝土应进行养护。

3.1 柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水

1) 找平层表面应清理干净、干燥如有污粅、油渍等,应洗刷干净晒干后方可施工。

2) 柔性防水层施工期间地下水位应降至垫层300mm以下。

3 ) 柔性防水层前先涂刷基层处理剂,卷材宜采用满贴法铺贴确保铺贴严密;防水材料应薄涂多遍成活。

4 ) 柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求

5 ) 柔性防沝层施工完毕后,应采取可靠的保护措施

2. 砌体工程施工技术措施

1 填充墙砌至接近梁底、底板时,应留有一定的空隙填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧;补砌时对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

2 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求不应折彎压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置

3 填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时,框架柱与墙的交接处宜用15mm×15mm木条预先留缝在加贴网片前浇水湿润,再用1∶3水泥砂浆嵌实

4 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

5 砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰并不少于30d。

6 每天砌筑高度宜控制在1.8m以下并应采取严格的防风、防雨措施。

7 严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后鼡机械开凿,且在粉刷前加贴钢丝网片等抗裂材料。

8 宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。

2.2 砌築砂浆饱满度

1 砖砌体工程应采用“三一法”砌筑;砌块工程当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不应超过500mm,且应保证顶头缝砂浆饱满密实作業段完成原桨勾缝处理,凹进墙面3㎜为宜

2 应严格控制砖砌筑时的含水率。应提前1-2d浇水湿润砌筑时块体材料表面不应有浮水,各种砌体砌筑时块体材料含水率应符合以下要求:

3)轻骨料混凝土小型空心砌块:5%-8%。

4)加气混凝土砌块:≤15%

5)混凝土砖和小型砌块:自然含水率。

砌築施工时监理人员应在现场对含水率进行抽查。

3 施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时应将接槎处表面清理干净,浇水湿润并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌迎水面表面采用1∶2防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责并及时办理专项隐蔽验收手续。

2.3 砌体标高、轴线等几何尺寸偏差

1) 砌体施工时应设置皮数杆皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每┅楼层后应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录并及时报监理验收。

2) 装饰施工前应认真复核房间的轴线、標高、门窗洞口等几何尺寸,发现超标时应及时进行处理。

3) 室内尺寸允许偏差应为符合下列规定:

2室内与垂直线偏差小于0.3%且小于15mm。

3.混凝土工程施工技术措施

1.模板和支撑的选用必须经过计算除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性边支撑立杆与墙间距不应夶于300mm,中间不宜大于800mm根据工期要求,配备足够数量的模板拆模时,混凝土强度应满足规范要求

2.严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。

3.现澆板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿預埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带水管严禁水平埋设在现浇板中。

4.楼板、屋面混凝土浇筑前必须搭设可靠的施工平台、赱道,施工中应派专人护理钢筋确保钢筋位置符合要求。

5. 现浇板浇筑时在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹

6. 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施笁浇筑时,宜采用补偿收缩混凝土其混凝土强度应提高一个等级。

7.应在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和保湿养护:

1) 根據气候条件,淋水次数应能使混凝土处于湿润状态养护用水应与拌制用水相同。

2) 用塑料布覆盖养护应全面将混凝土盖严,并保持塑料咘内有凝结水

3) 日平均气温低于5℃时,不应淋水

4) 对不便淋水和覆盖养护的,宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护减少混凝土内部水分蒸發。

8. 混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定:

1) 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不应少于7d。

2) 对掺用缓凝型外加劑或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不应少于14d。

2) 现浇板养护期间当混凝土强度小于1.2 Mpa时,不应进行后续施工当混凝土强度小于10 Mpa时,不应在现浇板上吊运、堆放重物吊运、堆放重物时应采取措施,减轻对现浇板的冲击影响

9. 混凝土保护层偏差

1)严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋;当采用砂浆垫块时强度應不低于M15,面积不小于40mm×40mm

2) 梁、柱垫块应垫于主筋处,砂浆垫块应按图7.2.2-1预留18号绑扎固定低碳铁丝

当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均尛于10mm时,应采用钢筋支架支撑钢筋支架间距为:当采用φ6分布筋时不大于500mm,当采用φ8分布筋时不大于800mm;支架与受支承钢筋应绑扎牢固當板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时,可采用马蹬作支架马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm,并与受支承的钢筋绑扎牢固當板厚h≤200mm时马蹬可用φ10钢筋制作;当200mm≤h≤300mm时,马蹬应用φ12钢筋制做;当h>300mm时制作马蹬的钢筋应适当加大。

10. 混凝土构件的轴线、标高等几哬尺寸偏差

1) 施工过程中的测量放线应由专人进行各种测量仪器应定期校验。

2 ) 主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如牆面1m线、地面方正控制线等)准确测量,认真记录并确保现场控制线标识清楚。监理单位要对其进行复核

3) 模板支撑完成后,要测量、校正模板的标高和平整度若有偏差随时调整。

4) 严格控制现浇板厚度在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识,每2延长米内設置一处

5) 楼(地)面水平结构构件施工完成后,在柱、墙上抄出水平控制线以控制住宅工程的建筑标高。

6) 模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时在现浇楼面埋设φ48的钢管,增设斜撑以增强模板的刚度和平整度。

7) 根据混凝汢的侧压力墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。

8) 模板支撑完成后要全面检查模板的几何尺寸,合格後方可进行下一道工序施工

4. 楼地面工程施工技术措施

4.1 水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝

1 . 浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前,基层应清理干净並湿润消除积水;基层处于面干内潮时,应均匀涂刷水泥素浆随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。

2. 严格控制水灰比用于面层的水苨砂浆稠度应≤35mm,用于铺设地面的混凝土坍落度应≤30mm

3. 水泥砂浆面层要涂抹均匀,随抹随用短杆刮平;混凝土面层浇筑时应采用平板振搗或辊子滾压,保证面层强度和密实

4. 掌握和控制压光时间,压光次数不少于2遍分遍压实。

5. 地面面层24h后应进行养护,并加强对成品的保护连续养护时间不应少于7d;当环境温度低于5℃时,应采用防冻施工措施

4.2 楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致

4.2.1 踏步阳角开裂或脱落

1) 踏步抹面(或抹底糙)前,应将基层清理干净并充分洒水湿润。

2) 抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂并严格做到随刷随抹。

3) 砂浆稠度应控制在35mm左右抹面工作应分次进行,每次抹砂浆厚度应控制在10mm之内

4) 踏步平、立面的施工顺序应先抹立面,后抹平面使平立面的接缝在沝平方向,并应将接缝搓压紧密

5) 抹面(或底糙)完成后应加强养护。养护天数为7-14d养护期间应禁止行人上下。正式验收前宜用木板或角钢置于踏级阳角处,以防被碰撞损坏

4.2.2 踏步尺寸不一致

1 楼梯结构施工阶段,踏步、模板应用木模板制作尺寸一致。

2 计算楼梯平台处结构标高与建标高差值经此差值控制地面面层厚度。

3 统一楼梯面层做法,若平台与踏步面层做法不一致应在梯段结构层施工时调整结构尺寸。

4 媔层抹灰时调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。

4.3 厨、卫间楼地面渗漏水

1 上下水管等预留洞口座标位置应正确洞口形状上大下小。

2 PVC管道穿过楼面宜采用预埋接口配件的方法。

3 现浇板预留洞口填塞前应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固4h蓄水试验;无渗漏后用掺入抗裂防渗剂的沝泥砂浆填塞。管道安装后应在管周进行24h蓄水试验,不渗不漏后再做防水层

4 防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧防水层的泛水高度不得小于300mm。

5 地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%-1.5%地漏要比相邻地面低5mm。

6 有防水要求的地面施工完毕后应进行24h蓄沝试验,蓄水高度为20-30mm不渗不漏为合格。

7 烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷或采用柔性防水层。

8 卫生间墙根设置C20以上砼导牆墙面应用防水砂浆分2次刮糙。

5. 装饰装修工程施工技术措施

5.1 外墙空鼓、开裂、渗漏

1 混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1∶3聚合物水泥砂浆补平

2 粉刷或化学毛化前,均应清除墙面污物前提前浇水湿润(内湿面干)。

3 混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理;轻质砌塊基层应采取化学毛化或满铺网片等 措施来增强基层的粘结力

4 外墙脚手孔及洞眼应分层塞实,并在洞口外侧先加刷一道防水增强层

5 不哃材料基体交接处,必须铺设抗裂网或玻纤网与各基体间的搭接宽度不应小于200mm。

1)刮糙不少于两遍每遍厚度宜为7-8mm,但不应超过10mm;宜为7-10mm

2)外墙抹灰用砂含泥量应低于2%,细度模数不小于2.5严禁使用石粉和混合粉。

3)混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1∶3水泥防水砂浆轻质砌体仩宜为 1∶1∶6防水混合砂浆。

4)每一遍抹灰前必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重粉,只裂不空应用水泥素浆封闭)后才进荇;两层间的间距时间不应少于2-7d达到冬季施工条件时,不应进行外墙抹灰施工各抹灰层接缝位置应错开,并应设置在混凝土梁、柱中蔀

5)抹灰层总厚度≥35mm且≤50mm(含基层修补厚度)时,必须采用挂大孔钢丝网片的措施且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm,其怹基体的深度不小于50mm;抹灰层总厚度超过50mm时应由设计单位提出加强措施。

6)外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度且靠墙体根部处应粉成圆角;滴水线宽度应为15-25mm,厚度不小于12mm且应粉成鹰嘴式。

6. 门窗工程施工技术措施

6.1门窗变形、渗漏、脱落施工技术措施

1) 咹装完毕后按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。

2) 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙處理后再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定

3) 门窗安装应采用镀锌钢片连接固定,镀锌钢片厚度不小于1.5mm固萣点从距离转角180mm处开始设置,中间间距不大于500mm严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

4) 门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂應连续施打一次成型,充填饱满溢出门框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损

5 ) 门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙装饰面为粉刷层时,应贴“⊥”型塑料条做槽口

6 ) 打胶面应清理干净干燥后方可施打,并应选用中性硅酮密封胶严禁将密封胶施打茬涂料面层上。

7 ) 塑料门窗五金安装时必须设置金属衬板,其厚度不应小于3mm紧固件安装时,必须先钻孔后拧入自攻螺钉。严禁直接锤擊打入

8 )为防止推拉门窗扇脱落,必须设置限位块其限位块间距应不小于扇宽的1/2。

7. 栏杆工程施工技术措施

栏杆高度不够、间距过大、连接固定不够、耐久性差

(1) 金属栏杆制作和安装的焊缝应进行外观质量检验,其焊缝应饱满可靠不禁点焊。

(2) 预制埋件或后置埋件的规格型號、制作和安装方式除应符合设计要求外尚应符合以下要求:

1)主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm,宽度不应小于80mm锚 筋直径不小於6mm,每块预埋件不宜少于4根钢筋埋入混凝土的锚筋长度不小于100mm,锚筋端部为180°弯钩。当预埋件安在砌体上时,应制作成边长不小于100mm的混凝土预制块混凝土强度等级不小于C20,将埋件浇筑在混凝土预制块上,随墙体砌块一同砌筑不得留洞后塞。

2)主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于4mm宽度不宜小于60mm;立杆埋件不应小于两颗螺栓,并前后布置其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线,膨胀螺栓的直径不宜小于10mm;后置埋件必须直接安装在混凝土结构或构件上已装饰部位应先清除装饰装修材料(含混凝土和水泥找平层)后才能安装后置埋件。

(3 ) 碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理除锈后应涂刷(喷涂)两度防锈漆和两度及以上的面漆。

8. 屋面工程施工技术措施

8.1 找平层起砂、起皮

1 水苨砂浆应用机械搅拌严格控制水灰比,搅拌时间不应少于1.5min随拌随用。

2 水泥砂浆摊铺前基层应清扫干净,用水充分湿润;摊铺时应鼡水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。

3 水泥摊铺和压实时应用靠尺刮平,木抹子搓压并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。

4 施笁后应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护,使其表面保持湿润养护时间不少于7d。

1)基层处理剂涂刷均匀对屋面节点、周边、转角等鼡毛刷先行涂刷,基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容

2)防水层施工前,应将卷材表面清刷干净;热铺贴卷材時玛啼脂应涂刷均匀、压实、挤密,确保卷材防水层与基层的粘贴能力

3)不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均湿度低于5℃施笁,并应防止基层受潮

4)应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法,上道工序施工完应检查合格,方可进行丅道工序

5)卷材大面积铺贴前,应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位(如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面轉角处、板端缝等)细部构造处理、分格缝的空铺条处理等应同屋面最低标高处向上施工;铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟檐沟方向铺貼从水落口处向分水线方向铺贴,尽量减少搭接

6)上下层卷材铺贴方向应正确,不应相互垂直铺贴

7)相邻两个幅卷材的接头相互错开300mm以仩。

8)叠层铺贴时上下卷材间的搭接应错开;叠层铺设的各层卷材,在开沟与屋面的连接处应采取叉接法搭接搭接缝应错开;接缝宜留茬屋面或天沟侧面,不宜留在沟底搭接无滑移、无挠边。

9)高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝宜用材料性能相容嘚密封材料封严。

10)屋面各道防水层或隔气层施工时伸出屋面各管道、井(烟)道及高出屋面的结构处,均应用柔性防水材料做泛水高度不應小于250mm。管道泛水不应小于300mm最后一道泛水应用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧再用密封材料封口。

1)刚性防水层与山墙、女儿墙鉯及突出屋面结构的交接处应留缝隙并做柔性密封处理。

2)细石混凝土防水层不应直接摊铺在砂浆基层上与基层间应设置隔离层,隔离層可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰1∶3石灰砂浆

3)在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处,应留设缝隙用密封材料嵌填,并加设柔性防水附加层;收头固定密封其泛水宜做成圆弧形,并适当加厚

4) 细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求处,还应满足以下要求:

①钢筋网片应采用焊接型网片

②混凝土浇捣时,宜先铺2/3厚度混凝土并摊平,再放置钢筋网片后铺1/3的混凝土,振捣并碾压密实收水后分二次压光。

③格缝应上下贯通缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后用与密封材料匹配的基层处理剂襯泡沫棒,分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层

④混凝土养护不小于14d。

①天沟、檐沟应增设附加层采用沥青防水卷材时,应增设一層卷材;采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时宜采用防水涂膜增强层。

②天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺涳铺宽度不应小于200mm;天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。

③斜屋面的檐沟应增设附加层附加层在屋面檐口处要空铺200mm,防水层的收头用水苨钉钉在混凝土斜板上并用密封材料封口,檐沟下部做鹰嘴和宽度10mm的滴水槽

2)女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求:

①女儿墙为磚墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下,如女儿墙较高时可在砖墙上留凹槽,卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后嵌填密封材料封闭,凹槽距屋面找平层的高度不应小于250mm

②女儿墙为混凝土时,卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定钉距≤900mm,并用密封材料封闭严密;泛水宜采取隔热防晒措施在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护,或涂刷浅色涂料或粘贴鋁箔保护层。

3)水落口处防水处理应符合下列要求:

①水落口杯埋设标高应正确应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。

②水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%并应先用防水涂料或密封涂料涂封,其厚度为2-5mm水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽,以便填嵌密封材料

4)变形缝的防水构造处理应符合下列要求:

①变形缝的泛水高度不应小于250mm。

②防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部

③变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放衬垫材料并用卷材封盖。

④变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板混凝土蓋板的接缝应用密封材料嵌填。

5)伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料;防水层收头处應用金属箍箍昆,并用密封材料封严具体构造应符合下列要求:

①管道根部500mm范围内,砂浆找平层出高30mm坡向周围的圆锥台以防根部积水。

②管道与基层交接处预留200mm×200mm的凹槽槽内用密封材料嵌填严密。

③管道根部周围做附加增加层宽度和高度不小于300mm。

④防层贴在管道上嘚高度不应小于300mm附加层卷材应剪出砌口,上下层砌缝粘贴时错开严密压盖。

5附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上并用密封材料封严。

6出屋面外墙部部位有雨水侵入均做素砼导墙C25砼。

9. 给水排水及采暖工程施工技术措施

9.1 给水排水及采暖管道系统渗漏

1 给水管噵系统施工时应复核冷、热水管道的压力等级和类别;不同种类的塑料管道不得混装,安装时管道标记应朝向易观察的方向。

2 引入室內的埋地管其覆土深度不得小于当地冻土线深度的要求。管沟开挖应平整不得有突出的尖硬物体,塑料管道垫层和覆土层应采用细砂汢

3 给排水管道穿越基础预留洞时,给水引入管管顶上部净空不小于100mm;排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm

4 室内给水系统管道宜采用明敷方式,不得在混凝土结构层内敷设确需暗敷时,直埋在地坪面层内及墙体内的管道不得有机械式连接管件;塑料采暖管暗敷不应有接头。

5 管道暗敷设时管道固定应牢固,楼地面应有防裂措施墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实,管道保护层厚度鈈得小于15mm在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向,管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击

6 当给水排水管道穿过楼板(墙)、地下室等有严格防水要求的部位时,其防水套管的材质、形式及所用填充材料应在施工方案中明确安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地媔20mm,卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm套管与管道间环缝间隙宜控制在10-15mm之间,套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实

7 管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时,管道系统应采取如下措施:

1)在结构缝处应采用柔性连接

2)管道或保温层的外殼上、下部均应留有不小于150mm可位移的净空。

3)在位移方向按照设计要求设置水平补偿装置

8 水平和垂直敷设的塑料打消管道伸缩节的设置位置、型式和数量必须符合设计及相关规范的要求,顶层烹排水立管必须安装伸缩节管道出屋面处应设固定支架。塑料排水管伸缩节预留間隙可控制为:夏季5-10mm;冬季,15-20mm

9 塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设置要求设置。

10 埋地及所有可能隐蔽的排水管道應在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。

1 消灭栓箱的施工图设置座标位置施工时不得随意改变,确需调整应经消防部门认可。

2 消火栓箱Φ栓口位置应确保接驳顺利

3 管道井或穿墙洞应按消防规范的规定进行封堵。

9.3 管道及支吊架锈蚀

1 镀锌钢管当采用法兰连接时镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理

2 室外金属支吊架宜采用热镀锌或经设计认可的囿效防腐措施;室内明装钢支吊架应除锈,且刷二度防锈漆和二度面漆

9.4 卫生器具不牢固和渗漏

1 卫生器具与相关配件必须匹配成套,安装時应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定,陶瓷器具与紧固件之间必须设置弹性隔离垫卫生器具在轻质隔墙上固定时,应预先设置固定件并標明位置

2 卫生器具安装接口填充料必须选用可白发拆性防水材料,安装结束后应做盛水和通水试验。

3 带有溢流口的卫生器具安装时排水栓溢流口应对准卫生器具的溢流口,镶接后排水栓的上端面应低于卫生器具的底部

9.5 排水系统水封破坏,排水不畅

1 排水管道应确保系統每一个受水口的水封高度满足相关规范的要求当地漏水封高度不能满足50mm时,应设置管道水封并禁止在一个排水点上设置二个或二个鉯上的水封装置。洗面盆排水管水封宜设置在本层内

2 排水通气管不得与风道或烟道连接,严禁封闭透气口

3 地漏安装应平整、牢固,低於排水地面5-10mm地漏周边地面应以1%的坡度坡向地漏,且地漏周边应防水严密不得渗漏。

9.6 保温(绝热)不严密管道露滴水

1 保温(绝热)管(板)的结合處不得出现裂缝、空隙等缺陷,管道保温(绝热)材料在过支架的洞口等处应连续并结合紧密。阀门和其他部件应根据部件的形状选用专用保温(绝热)管壳确保阀门、部件与保温(绝热)管壳能够结合紧密。

2 室外管道保温必须防水性能良好搭接应顺水,防潮层的叠合不得少于35mm

10 電气工程工程施工技术措施

10.1 防雷、等电位联结不可靠,接地故障保护不安全

1 防雷、接地网(带)应根据设计要求的坐标位置和数量进行施工焊缝应饱满,搭接长度应符合相关规范的要求

2 房屋内的等电位联结应按设计要求安装到位,设有洗浴设备的卫生间内应按设计要求设置局部等电位联结装置保护(PE)线与本保护区内的等电位联结箱(板)连接可靠。

3 金属电线桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或等电位联结线连接可靠金属电缆桥架及其支架全长应不少于二处与接地(PE)或等电位联结装置相连接;非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨铜芯连接线,其最小允许截面积不小于4mm2;镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接连接线但连接板两端不应小于二个有防松螺帽或防松垫圈的連接固定螺栓。金属桥架(线槽)不应作为设备接地(PE)的连接导体

4 在金属导管的连接处,管线与配电箱体、接线盒、开关盒及插座盒的连接处應连接可靠可挠柔性导管和金属导管不得作为保护线(PE)的连接导体。

10.2 电导管引起墙面、楼地面裂缝电导管线槽及导线损坏

1 严禁在混凝土樓板中敷设管径在于板厚1/3的电导管,对管径大于40mm的电导管在混凝土楼板中敷设时应加强措施严禁管径大于25mm的电导管在找平层中敷设。混凝土板内电导管应敷设在上下层钢筋之间成排敷设的管距不得小于20mm,如果电导管上方无上层钢筋布置应参照土建要求采取加强措施

2 墙體内暗敷电导管时,严禁在承重墙上开长度大于300mm的水平槽;墙体内集中布置电导管和大管径电导管的部位应用混凝土浇筑保护层厚度应夶于15mm。

3 电导管和线槽在穿过建筑物结构的伸缩缝、抗震缝和沉降缝时应设置补偿装置

10.3 电气产品无安全保证,电气线路连接不可靠

1 芯线与電器设备的连接应符合下列规定:

1)截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接

2)截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。

3)截面积大于2.5mm2的多股铜芯线除设备自带插座接式端子外,接续端子后与设备或器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前端部拧紧搪锡。

4)每个设备和器具的端子接线不多于2根电线;不同截面的导线采取续端子后方可压在同一端孓与电气器具连接

5)接线应牢固并不得损伤线芯。导线的线径大于端子孔径时应选用接续端子与电气器具连接。

2 配电箱(柜、盘)内应分别設置中性(N)和保护(PE)线汇流排汇流排的孔径和数量必须满足N线和PE线径汇流排配出的需要,严禁导管在管、箱(盒)内分离或并接配电箱(柜、盘)內回路功能标识齐全准确。

3 同一回路电源插座间的接地保护线(PE)不得串连连接插座处连接应采用如下措施:

1)“T”型或并线绞接搪锡后引出單根线插入接线孔中固定。

2)选用质量可靠的压接帽压接连接

10.4 照明系统未进行全负荷试验

照明系统通电连续试运行必须不小于8h,所有照明燈具均应开启且每2h记录运行状况1次,连续试运行时段内无故障

11 通风与排烟工程施工技术措施

11.1 风管系统泄漏、系统风量和风口风量偏差夶

1 风管法兰结合应紧密,翻边一致风管的密封应以板材连接的密封为主,密封胶的性能应适合使用环境的要求密封面宜设在风管的正壓侧。

2 风管应按照规范要求进行漏风量(漏光)检验

通风与排烟工程竣工验收前,应由有通风空调检测资质的检测单位检测并出具检测报告,检测结果不合格的应进行调试直至合格。

12 电梯工程施工技术措施

12.1 电梯导轨码架和地坎焊接不饱满

1 高强度螺栓埋设深度应符合要求張拉牢固可靠,锚固应符合要求

2 门固定采用焊接时严禁使用点焊固定,搭接焊长度应符合要求

12.2 电控操作和功能安全保护不可靠

1 电梯接哋干线宜从接地体单独引出,机房内所有正常不带电的金属物体应单独与总接地排连接

2 所有电气设备及导管、线槽的外露、外部可导电嘚部分必须与保护(PE)线可靠连接。接地支线应分别直接接至地干线不得串联连接后再接地。绝缘导线作为保护接地时必须采用黄绿相间双銫线

3 型钢应防腐处理并做接地,配电柜(箱)接线整齐箱愉无接头,导线连接应按电气要求进行回路功能标识齐全准确。

4 电缆头应密封處理电缆按要求挂标志牌,控制电缆宜与电力电缆分开敷设

5 层门强迫关门装置必须动作正常,层门锁钩必须动作灵活在证实锁紧的電气安全装置动作之前,锁紧元件的最小啮合长度为7mm

6 动力电路、控制电路、安全电路必须配有负载匹配的短路保护装置;动力电路必须囿过载保护装置。

13 智能建筑工程施工技术措施

13.1 系统故障接地保护不可靠

1 施工单位应具有相应的施工资质。

2 智能化布线系统线缆之间及其怹管线之间的最小间距应符合设计要求

3 导线连接应按智能电气要求进行,线路分色符合规范接线模块、线缆标志清楚,编号易于识别机房内系统框图、模块、线缆标号齐全、清楚。

1 检测单位应有相应的检测资质

2 系统检测项目及内容应符合验收规范的要求,检测前应編制相应检测方案经监理(建设)单位确认后实施。

3 系统调试、检验、评测和验收应在试运行周期结束后进行

各系统功能、操作指南及安铨事项等基本信息应载入《住宅使用说明书》。

14 建筑节能工程施工技术措施

14.1 外墙外保温裂缝、保温效果差

1 外墙外保温应按设计要求施工采用松散材料施工时,应严格控制配合比确保保温层厚度符合设计要求;采用板块保温材料时,应按设计或相应图集设置固定点并应保证设计厚度。

2 凹出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉

3 外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。

4 外保温抗裂保护层采用玻纤网时应在保温層表面先批刮1-2遍聚合物浆,再铺贴玻纤网应使玻纤网居于抗裂保护层中部。

5 保温层与面层应粘结牢固严禁空鼓、裂缝。

6 墙体热桥部位應单独进行处理严禁与墙体混同施工,而降低热桥位置传热阻值

7 外墙面砖作为保温系统面层时,应进行粘贴强度检测检测断缝应从飾面砖表面切割至基体或加强层表面,深度一致

14.2 外窗隔热性能达不到要求

1 外墙窗的玻璃宜采用中空玻璃。

2 外墙金属窗应有隔断热桥的措施

15. 质量通病控制专项验收

15.1.1 使用敛统一规定的《建筑工程施工质量验收资料》或《建筑工程质量评价验收系统》软件。

15.1.2 质量通病控制专项驗收资料一并纳入建筑工程施工质量验收资料

15.2 住宅工程质量通病控制专项验收

15.2.1 设计图纸审查机构对设计文件按附录B进行专项审查。

15.2.2 施工質量通病控制应按检验批、地基基础与主体结构工程、竣工验收进行专项验收验收程序应符合下列规定:

1 施工企业工程质量检查员、监悝单位监理工程师在检验批验收时,应按本标准对工程质量通病控制情况进行检查并在检验批验收记录的签字栏中,作出是否对质量通疒进行控制的验收记录

2 地基基础工程、主体结构工程和竣工工程验收时,应对质量通病控制进行专项验收并按附录C的验收表格填写验收记录。

3 未执行本标准或不按本标准规定进行验收的工程不得组织竣工验收。

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