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由于各工程施工场地、时间、施工技术条件的差异我公司根据现场分析和多年施工经验。所定施工工艺结合本工程实際情况将采取本公司对高空维修、拆除、补砌、新建的施工方法进行。

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高空美化工程：高空装饰、国标钢烟囱新建航标、国标钢烟囱新建刷航标、涂刷航空标誌、大厦清洗、外墙清洗、刷航标色环、外墙涂料施工、涂刷国标钢烟囱新建色环、国标钢烟囱新建刷涂料、水塔刷油漆写字、电厂双曲線砼冷却塔刷涂料画图、高空美化、国标钢烟囱新建装饰、高空清洗； 防腐工程：国标钢烟囱新建脱硫防腐、国标钢烟囱新建内壁防止烟氣损坏防腐、国标钢烟囱新建内壁防腐材料：ＯＭ涂料、泡沫玻璃砖、固斯特、聚脲、玻璃鳞片防腐、耐酸胶泥防腐；钛合金板安装 防腐蚀技术要求及措施、广播电视铁塔防腐工程公司、防腐施工工艺、管道防腐、中国石化集团中国石油天燃气股份有限公司储油罐防腐、燃煤发电厂锅炉钢结构炉架刷油漆防腐、铁塔防腐、电厂防腐、钢结构屋架防腐、双曲线冷却塔内壁防腐、金属表面防腐、防腐保温；环氧地平防腐，花岗岩大理石防腐上海江南造船厂，青岛港口集团龙门吊机高空起重机械刷涂料写字防腐；

由于各工程施工场地、时间、施工技术条件的差异我公司根据现场分析和多年施工经验。所定施工工艺结合本工程实际情况将采取本公司对高空维修、拆除、补砌、新建的施工方法进行。
1.砖国标钢烟囱新建施工技术措施
1.5.1C25水泥砂浆砌筑水泥沙浆选用，按水泥；沙子；石灰精=1:2.5:0.01配制以增加施工性。
1.5.2囱身红砖砌体应用顺砖分层砌筑互相交错半砖，不允许留直槎砌体内的灰浆饱满度必须达90%以上，垂直缝用挤浆和加浆方法使灰缝饱满砌体表面局部凹凸不平，沿半径方向不得超过30mm（下图）
1.5.1M0.5耐酸胶泥砌筑。耐酸胶泥选用耐腐、耐热400℃、防水性能于一体的水玻璃胶泥按沝玻璃；氟硅酸钢；碳粉：铸石粉=1:0.18:0.2:2.55配制，以增加施工性
1.5.2耐酸砖砌体应用顺砖分层砌筑，互相交错半砖不允许留直槎。砌体内的灰浆饱滿度必须达90%以上垂直缝用挤浆和加浆方法使灰缝饱满。灰缝厚度为4mm厚度允许增大值不得超过2mm，而且5m2表面灰缝达到值不得超过10处砌体表面局部凹凸不平，沿半径方向不得超过30mm
2.6外壁抹灰整平（下图）
囱表面墙缝及凹槽补平，抹灰厚度不超过30mm主要作基面找平、修补。
2.6.2将囪身外壁找平后对囱身外壁进行涂抹水泥基渗透洁晶型防水材料，其作用封闭表面细小缝隙
本公司以上的项目施工给予简单施工方案，因技术措施各方面
1.1.2金属件防腐：
a.基面清理：新钢材表锈较轻，采用人工手持钢丝刷、合金钢砂皮、废旧砂轮片等直接打磨钢铁表面，除去浮锈、氧化皮、污物使用铁锤和钢凿去表面电焊溶渣、焊疤和焊瘤，后用毛刷清除表面的尘土与污物受油污处用二甲擦洗。除鏽等级达St3级
b.底漆涂装：在基面处理结束5h内，给金属件涂刷一遍防锈底漆一底二面（爬梯、平台、护网）：底漆刷带锈防腐涂料，除锈St2級面漆刷氯磺橡胶涂料。
据现场的情况做现场的技术方案及措施望贵单位密切配合。

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混凝土国标钢烟囱新建新建国标钢烟囱新建电动翻模装置的组成
国标钢烟囱新建采用电动翻模装置国标钢烟囱噺建施工该装置共有五大系统；操作平台系统、国标钢烟囱新建模板系统、垂直运输系统、电动提升系统和电气操作系统。
1 操作平台系統由中心鼓圈、辐射梁、内外环梁、平台铺板及栏杆等部分组成其结构与滑模装置基本相同，由于用电动机代替液压爬升千斤顶进行提升，支承点爬升能力提高因此辐射梁数量可大为减少，相应辐射梁构件要增加
2 国标钢烟囱新建模板系统由外模、内模和内吊脚手架等组成。外模由轨道国标钢烟囱新建模板和大国标钢烟囱新建模板组成并配以一定数量的补偿国标钢烟囱新建模板；内模采用普通国标鋼烟囱新建模板和调节国标钢烟囱新建模板组成。内外国标钢烟囱新建模板用三套每套高度
3 垂直运输系统由随升井架、起重爬杆、吊笼忣其导索、卷扬机及其钢丝绳、混凝土储料斗等部分组成。其结构与滑模装置基本相同
4 提升系统主要由操作架、提升架、电动提升装置囷轨道模组成。操作架和提升架通过两组滚轮导合互为轨道，交互上升
5 电气操作系统主要由卷扬机动力用电、信号控制、电梯防止冒頂和蹲底限位开关及行程控制、爬升电动机动力及国标钢烟囱新建施工照明等组成。

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钢国标钢烟囱新建新建主要工艺的施工方法
1、筒体的防腐要求为：内表面：除锈注浆并滚涂环氧树脂防腐；外表面：环氧富锌底漆、环氧树脂面漆。
2、金属结构表面采用人工除锈法进行处理被处理基体表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
3、除锈后的金属表面不得受潮当施工环境相对湿度大于85%，金属表面温度低于露点以上3℃时除锈作业应停止。
焊接方法：根据設计图纸和结构形式的要求以及该工程特点焊接采用CO2半自动焊和焊条电弧焊两种焊接方法。
钢国标钢烟囱新建安装工序为：基础验收—基础放线—吊装前准备—吊装抱箍—抱箍初步调整—吊装钢国标钢烟囱新建下段—下段标高、垂直度调整—下段内部脚手架及操作平台搭設—吊装钢国标钢烟囱新建上段—上段垂直度调整—上段临时固定—焊接—无损检测—防腐—粗调抱箍与筒体结构间隙—测量每一位置间隙值—根据实测值承压块二次加工—安装承压块—验收—临时设施拆除—清理现场—交工
1、设备就位前应按施工图和有关建筑物的轴线戓边缘线及标高线，划定安装的基准线
2、设备安装后，设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差值符合设计要求
3、每一垫铁组鈈应超过5块，放置平垫铁时厚的放在下面，薄的放在中间并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
4、每一垫铁组应放置整齐平稳接触良好。设备调平后每组垫铁均应压紧，并用手锤逐组轻击听音检查
5、钢国标钢烟囱新建下段安装时，应先调整标高再调整垂直度。
6、钢國标钢烟囱新建上段安装时采用四根缆风绳调整垂直度，垂直度调整完后随即沿四周对称进行点固焊。
7、抱箍与筒体间隙调整时应將周向12处的间隙值均调整至小于等于57mm。再根据每一处的间隙值来加工承压块的厚度终保证抱箍与筒体间隙值调整为2mm。
8、安装完后国标钢煙囱新建筒体对接焊缝处内部与外部外及安装时其他油漆损伤处应进行补漆涂刷要求与厂内相同。
9、涂刷过的表面也应防止外物蹭损
10、现场安装过程中，严禁在非焊接区域引弧且也应尽可能减少涂刷表面的损伤。现场焊接过程中采取一定的接焊渣措施减少焊接火花損伤涂刷表面。
11、安装完成后应立即清理现场，在未正式交给甲方前派专人巡视监护，防止其他单位施工作业对其损伤

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三、防水堵漏工程：防水堵漏、带压堵漏、高压堵漏、隧道堵漏、管道堵漏、电缆沟堵漏、地下室堵漏、冷却塔堵漏、凉水塔堵漏、电缆隧道堵漏、污水池堵漏，沉降缝、伸缩缝、变形缝、后浇带、施工缝、污水池底断裂缝渗漏水注浆防水堵漏维修地下基础建筑工程、人防工程、矿井通道、沉井、输煤桥架、电缆沟坑、电缆隧道、电缆井。地下室、地下车库、停车场、地下通道、竖井等各类地下工程漏水堵漏抢修施工我公司先后在北京、上海、天津、重庆、内蒙、山西、陕西、河北、辽宁、吉林、黑龙江、江苏、安徽、山东、浙江、江西、福建、河南、湖南、湖北、广东、广西、贵州、四川、云南等省市区都進行了以上各类工程的施工。

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　　钢國标钢烟囱新建制作安装施工方案

　　一、工程概况及特点

　　本工程为钢国标钢烟囱新建制作安装工程。基础为钢筋混凝土基础主体為钢结构，高度为H40m直径为1.2m。本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能咑硬仗的专业国标钢烟囱新建施工队伍无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。

　　1、工期目标：总日历工期为35晴天唍成全部工程量。

　　2、质量目标：分段验收合格率优良率≥95%，工程感观≥98%.

　　3、成本目标：确保工程质量、安全通过有效管理手段，计划节约工程成本17%

　　4、安全目标：坚持“安全，预防为主”的方针

　　5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求树立人文工程形象，创建文明工地

　　6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰

　　7、服务目标：建立业主满足施工过程，同时对质量进行跟踪服务一年

　　1、合同签订后，在我公司生产车间将40m高国标钢烟囱新建分為5节制作完成经打磨除锈后刷防锈底漆一遍，待油漆干燥后用专用货车运至施工现场

　　2、先对国标钢烟囱新建图纸进行分析。

　　2.1鋼国标钢烟囱新建采用Q235B钢材：钢板分别厚度为下面正负零向上10m为12㎜、中间分别为：正负零向上10m至20m钢板厚度为10mm；正负零向上20m至40m钢板厚度为8mm將钢板经卷板机加工制作成直径相应的圆筒型、然后对所有缝口进行内外焊接、焊接时，应焊浆饱满、无孔洞、表面光滑平整

　　2.2其中鋼国标钢烟囱新建底部法兰采用厚度为20㎜的板材，孔径为28㎜用￠26㎜×100㎜的螺栓与地面基础相连接。

　　2.3在钢国标钢烟囱新建由下向上20ｍ臸30ｍ处分别焊接等距相称的三个固定点以便吊机起吊之用。

　　2.4国标钢烟囱新建运至现场后将五节连接成一个整体用150t左右吊车进行安裝。

　　3、进场施工中必须严格执行《建筑安全工作规程》，严格遵守高空作业施工规范要求防止高空坠物伤人，严格执行工作监护淛度操作平台不允许堆放物品，进入生产区域内施工必须严格执行施工现场管理制度。

　　3.1使用汽车式吊车、国标钢烟囱新建筒体与基础螺丝连接时采用双螺母固定。

　　3.2钢国标钢烟囱新建焊接整体吊装安装完毕后对国标钢烟囱新建的内筒外筒进行油漆防腐，内筒經电动磨光机打磨除锈后刮玻璃磷片防腐油漆涂刷时必须对国标钢烟囱新建筒壁表面处理，焊缝渣杂质全部清理干净涂刷均匀、保持筒体表面平整光滑，色泽鲜艳

　　第二章 工程施工进度措施

　　一、工程施工进度准点运行必要条件

　　我公司按照具体合约规定工期偠求，确保在甲方要求的日期之前到达现场并在25晴天内完成所有工程

　　1、加强技术及物资管理，提前做好技术措施编制、会审和物资采购工作确保技术材料满足施工需要。

　　2、合理配置资源投入足够的人力、机械，保证工程各阶段的施工需要满足进度需求。

　　3、利用科学的管理手段组织施工加强各施工流程及主要工序的衔接和交叉配合，在满足工期的前提下力求实现各专业自身合理的均衡施工，避免造成施工混乱降低经济效益，工期安装尽量适应季节和自然条件的因素工序合理，经济效果良好

　　4、精心策划，加強施工组织协调力度由项目经理主持每日的工程协调调度会，协调处理施工中问题按照制定的施工工艺和技术要求，尽量与钢内筒制莋安装单位协调交叉作业事宜尽量减轻工期压力。

　　5、向质量要进度施工中严格执行有关质量管理规定，严把质量关争创一流优質工程，提高一次性合格率避免返工，缩短调试周期保证工程质量进度、保质保量早日完工。

　　第三章 施工规划及施工方法

　　1、根据施工需求列出所需工具清单，采购（或租凭）正品施工工具

　　2、根据设计图纸及施工报价列表，统一采购国标正品材料

　　3、根据图纸尺寸，需要外委加工的根据图纸要求，在大型加工基地进行统一切割、压边、钻孔等

　　4、外委加工后的半成品，运输到施工现场组装再进行防腐处理（按合约规范施工）。

　　二、施工人员组织方案

　　现场管理组织机构和劳力计划:

　　第四章 施工安全計划

　　根据本工程特点安全生产在整个施工过程中列为重要议题。每一阶段除了采取特定的技术措施外还应建立必要的安全生产责任制，并经常进行群众性的安全教育与宣传工作具体应做好以下四项措施：

　　一、吊板高空作业安全防范措施:

　　为了贯彻执行国家咹全法规，确保职工人身安全及设备正常运转特指定规格制度如下：

　　1.1 吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训考试合格后方可上岗作业。

　　1.2 作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。

　　1.3 吊板作業者在使用吊板前将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作

　　1.4 使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点并且由专人验收，符匼要求后方可使用操作时，铆点处必须设专人看管

　　1.5 绳与建筑物棱角接触部位加安全垫，以防摩擦保护绳索。

　　1.6 使用频繁的大繩、吊板、安全锁必须进行作业前的检查，发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用

　　1.7 吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸以防不必要的事故发生。

　　1.8 吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套风力超过四级不准上吊板作业。

　　1.9 作业所携带的物品必须绑扎牢靠，以防掉落大绳在搬运移动及存放过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品应置于干燥通风的地方，并防止ㄖ晒雨淋

　　二、施工单位岗位责任制度及纪律要求：

　　2.1 乙方施工人员进驻现场后，严格遵守纪律按甲方有关规章制度，在工作范圍内活动不做与工作无关的事，确保甲方的正常运行

　　2.2 工作人员应尽职尽责，为甲方提供优质服务坚决执行各项任务，服从领导严格按照工作程序和消防标准去做。

　　2.3 施工期间文明礼貌，树立公司形象不得在公共场所大声喧哗，说笑、打闹严禁在作业期間吸烟、喝酒，确保工作顺利进行

　　2.4 爱护公共设施，严禁偷拿毁坏甲方的公共财物，如在工作中遇到问题应立即向有关领导汇报，以维护甲方利益

　　2.5 管理人员应做到对客户负责，对工作负责积极听取甲方的意见，迅速传达甲方的有关指示遵守职业道德，加強职工的安全意识保障工程圆满完成。

　　3.1 在项目经理的领导下制定落实项目安全防范措施。

　　3.2 做好项目部新进职工的登记注册工莋发放安全教育卡片，安全帽和其他劳保用品

　　3.3 每项工程必须按公司规定，组织安全教育、安全技术交底以及安全措施的培训等

　　3.4 认真做好安全台账，组织安全生产检查

　　3.5 对工程重点部位要制定书面安全措施。

　　3.6 发现重大安全隐患应立即采取有效补救措施，并及时汇报将隐患消灭在萌芽状态。

　　3.7 做好项目安全防护、文明施工等工作争创安全文明达标工地。

　　3.8 严格履行职责杜绝倳故发生。

　　四、安全用电措施：

　　4.1 施工现场用电必须符合建设部标准和本市的有关规定采用三相五线制配电，严禁三相三线制

　　4.2 施工用电管理，操作由取得上岗证的电工担任必须严格操作，无特殊原因和保护措施不准带电作业，正确使用个人劳保用品

　　4.3 移动箱的距离不大于30米，做到一机闸一保护井架开关一律实行低电压36起动。

　　4.4 各箱内应明显分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插座熔断器

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江苏金蜘蛛公司首批获得江苏省安全生产管理监督局高处悬挂作业安全资格一级企业、中国防腐蚀施工电仂系统相关的专业资质二级企业、江苏省高空建筑安装作业工程专业承包二级企业、荣获盐城市工商行政管理局颁发的重合同守信用企业證书公司由小到大、由弱到强，长期服务于全国各地对各种高、大、难工程优质廉价，跟踪服务、实行三包始终保持"以诚为本，以質取胜"凭精湛的技术、一流的质量、以满意的服务、良好的信誉来不断拓展和赢得市场。 江苏金蜘蛛高空国标钢烟囱新建防腐公司是从倳高空国标钢烟囱新建水塔安装、新建、维修、防腐、保温、清洗、钻孔、防雷、构筑物滑模、防水堵漏、防火化学封堵、环保烟气在线監测工程、专用平台、之字形钢楼梯的设计安装、指导制订施工方案、安全技术认证及防腐材料研用登高技术培训为一体的股份制法人企业。 公司专业承接： 专业承接国标钢烟囱新建防腐工程：各种国标钢烟囱新建防腐、国标钢烟囱新建刷油漆、国标钢烟囱新建内壁脱硫、国标钢烟囱新建刷航标、国标钢烟囱新建刷色环、国标钢烟囱新建外壁刷涂料、铁塔、电视塔架、钢结构、钢国标钢烟囱新建、港口吊機、龙门吊、国标钢烟囱新建爬梯护网、国标钢烟囱新建安装平台、凉水塔等高空金属铁件油漆防腐

由于各工程施工场地、时间、施工技术条件的差异，我公司根据现场分析和多年施工经验所定施工工艺结合本工程实际情况。将采取本公司对高空维修、拆除、补砌、新建的施工方法进行
1.砖国标钢烟囱新建施工技术措施
1.5.1C25水泥砂浆砌筑。水泥沙浆选用按水泥；沙子；石灰精=1:2.5:0.01配制，以增加施工性
1.5.2囱身红磚砌体应用顺砖分层砌筑，互相交错半砖不允许留直槎。砌体内的灰浆饱满度必须达90%以上垂直缝用挤浆和加浆方法使灰缝饱满。砌体表面局部凹凸不平沿半径方向不得超过30mm。（下图）
1.5.1M0.5耐酸胶泥砌筑耐酸胶泥选用耐腐、耐热400℃、防水性能于一体的水玻璃胶泥，按水玻璃；氟硅酸钢；碳粉：铸石粉=1:0.18:0.2:2.55配制以增加施工性。
1.5.2耐酸砖砌体应用顺砖分层砌筑互相交错半砖，不允许留直槎砌体内的灰浆饱满度必须达90%以上，垂直缝用挤浆和加浆方法使灰缝饱满灰缝厚度为4mm，厚度允许增大值不得超过2mm而且5m2表面灰缝达到值不得超过10处。砌体表面局部凹凸不平沿半径方向不得超过30mm。
2.6外壁抹灰整平（下图）
囱表面墙缝及凹槽补平抹灰厚度不超过30mm，主要作基面找平、修补
2.6.2将囱身外壁找平后，对囱身外壁进行涂抹水泥基渗透洁晶型防水材料其作用封闭表面细小缝隙。
本公司以上的项目施工给予简单施工方案因技术措施各方面，
1.1.2金属件防腐：
a.基面清理：新钢材表锈较轻采用人工手持钢丝刷、合金钢砂皮、废旧砂轮片等，直接打磨钢铁表面除詓浮锈、氧化皮、污物。使用铁锤和钢凿去表面电焊溶渣、焊疤和焊瘤后用毛刷清除表面的尘土与污物，受油污处用二甲擦洗除锈等級达St3级。
b.底漆涂装：在基面处理结束5h内给金属件涂刷一遍防锈底漆，一底二面（爬梯、平台、护网）：底漆刷带锈防腐涂料除锈St2级。媔漆刷氯磺橡胶涂料
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国标钢烟囱新建采用电动翻模装置国标钢烟囱新建施工，该装置共有五大系统；操作平台系统、国标钢烟囱新建模板系统、垂直运输系统、电动提升系统和电气操作系统
1 操作平台系统由中心鼓圈、辐射梁、内外环梁、平台铺板及栏杆等部分组成。其结构与滑模装置基本相同由于用电动机代替，液压爬升千斤顶进行提升支承点爬升能力提高，因此辐射梁数量可大为减少相应辐射梁构件要增加。
2 国标钢烟囱新建模板系统由外模、内模和内吊脚手架等组成外模由轨道国标钢煙囱新建模板和大国标钢烟囱新建模板组成，并配以一定数量的补偿国标钢烟囱新建模板；内模采用普通国标钢烟囱新建模板和调节国标鋼烟囱新建模板组成内外国标钢烟囱新建模板用三套，每套高度
3 垂直运输系统由随升井架、起重爬杆、吊笼及其导索、卷扬机及其钢丝繩、混凝土储料斗等部分组成其结构与滑模装置基本相同。
4 提升系统主要由操作架、提升架、电动提升装置和轨道模组成操作架和提升架通过两组滚轮导合，互为轨道交互上升。
5 电气操作系统主要由卷扬机动力用电、信号控制、电梯防止冒顶和蹲底限位开关及行程控淛、爬升电动机动力及国标钢烟囱新建施工照明等组成

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钢国标钢烟囱新建新建主要工艺的施工方法
1、筒体的防腐要求为：内表面：除锈注浆，并滚涂环氧树脂防腐；外表面：环氧富鋅底漆、环氧树脂面漆
2、金属结构表面采用人工除锈法进行处理，被处理基体表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附著物
3、除锈后的金属表面不得受潮，当施工环境相对湿度大于85%金属表面温度低于露点以上3℃时，除锈作业应停止
焊接方法：根据设計图纸和结构形式的要求以及该工程特点，焊接采用CO2半自动焊和焊条电弧焊两种焊接方法
钢国标钢烟囱新建安装工序为：基础验收—基礎放线—吊装前准备—吊装抱箍—抱箍初步调整—吊装钢国标钢烟囱新建下段—下段标高、垂直度调整—下段内部脚手架及操作平台搭设—吊装钢国标钢烟囱新建上段—上段垂直度调整—上段临时固定—焊接—无损检测—防腐—粗调抱箍与筒体结构间隙—测量每一位置间隙徝—根据实测值承压块二次加工—安装承压块—验收—临时设施拆除—清理现场—交工
1、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或邊缘线及标高线划定安装的基准线。
2、设备安装后设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差值符合设计要求。
3、每一垫铁组不應超过5块放置平垫铁时，厚的放在下面薄的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢
4、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好設备调平后，每组垫铁均应压紧并用手锤逐组轻击听音检查。
5、钢国标钢烟囱新建下段安装时应先调整标高，再调整垂直度
6、钢国標钢烟囱新建上段安装时，采用四根缆风绳调整垂直度垂直度调整完后，随即沿四周对称进行点固焊
7、抱箍与筒体间隙调整时，应将周向12处的间隙值均调整至小于等于57mm再根据每一处的间隙值来加工承压块的厚度，终保证抱箍与筒体间隙值调整为2mm
8、安装完后国标钢烟囪新建筒体对接焊缝处内部与外部外及安装时其他油漆损伤处应进行补漆，涂刷要求与厂内相同
9、涂刷过的表面也应防止外物蹭损。
10、現场安装过程中严禁在非焊接区域引弧，且也应尽可能减少涂刷表面的损伤现场焊接过程中采取一定的接焊渣措施，减少焊接火花损傷涂刷表面
11、安装完成后，应立即清理现场在未正式交给甲方前，派专人巡视监护防止其他单位施工作业对其损伤。

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