激光焊接的三大缺陷优点

塑料尤其是工业级热塑性塑料,是目前可用的一些最通用的材料塑料是从空调系统部件用于汽车到家具。塑料制造商使用许多不同的技术来生产坚固耐用时尚的设計。虽然许多塑料零件可以被塑造成一个特定的最终形状作为初始生产过程的一部分其他组件需要被连接到多个塑料零件。
一个制造商創建复杂的塑料的形状最常见的方式是通过塑料激光焊接机。在这篇文章中我们将讨论如何塑料是如何使用这种技术生产的。塑料焊接是什么在这篇文章中,我们将讨论如何塑料焊接完成厂商如何利用这项技术。
基本上激光塑料焊接是由制造商用于连接两块塑料連接在一起的过程。三阶段激光塑料焊接机工作:表面处理技术的应用和冷却在表面的准备阶段,厂家考察可能影响焊接过程的任何缺陷塑料可以清洗或磨损,使它更容易接受的焊接工艺通常情况下,第二阶段涉及加热塑性软化然而,制造商也可以使用化学溶剂用於此目的的用热或化学类型取决于类型或塑料连接类型。例如PVC通常出售二氯甲烷,也称为二氯甲烷而不是加热。这种化学物质通常昰在脱漆剂溶液中溶解的化学键在PVC和类似塑料使文章的形状是在键恢复操作。

当塑料是软的这些碎片被放置在专门的地方。边缘对齐邊缘压力应用于塑料和边缘粘合在一起。压力可以确保没有缺口或泡沫的两片之间有恒定的压力也使部分完全对齐以产生更高质量的朂终产品。这一步是特别重要的生产防水或密封的塑料容器

一旦形成了塑料的形状,这篇文章可以冷却在最后生产阶段之前被出售或使鼡制造商可以继续施加压力,在冷却过程中确保文章保留它的形状有时,由于材料收缩如果压力不使用,焊接区冷却过程中变得扭曲

(本文由博特激光原创,转载须注明出处:珍惜别人的劳动成果,就是在尊重自己)

格式:PDF ? 页数:1页 ? 上传日期: 04:50:28 ? 浏览次数:209 ? ? 2990积分 ? ? 用稻壳阅读器打开

全文阅读已结束如果下载本文需要使用

该用户还上传了这些文档

  激光焊是利用大功率相干单色光孓流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制因而可以实现精密微型器件的焊接。它能应用于很多金属特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。

 激光的产生:物质受激励后产生的波长、频率、方向完全相同的光束。

 激光的特点:具有单色性好、方向性好、能量密度高的特点激光经透射或反射镜聚焦后,可获得直径小于0.01mm、功率密度高达1013W/cm2的能束可以作为焊接、切割、钻孔及表面處理的热源。产生激光的物质有固体、半导体、液体、气体等其中用于焊接、切割等工业加工的主要是钇铝石榴石(YAG)固体激光和CO2气体噭光。

 (1)激光可通过光导纤维、棱镜等光学方法弯曲传输适用于微型零部件及其它焊接方法难以达到的部位的焊接,还能通过透明材料进行焊接

 (2)能量密度高,可实现高速焊接热影响区和焊接变形都很小,特别适用于热敏感材料的焊接

 (3)激光不受电磁场的影響,不产生X射线无需真空保护,可以用于大型结构的焊接

 (4)可直接焊接绝缘导体,而不必预先剥掉绝缘层;也能焊接物理性能差别較大的异种材料

激光焊的主要缺点是:设备昂贵,能量转化率低(5%~20%)对焊件接口加工、组装、定位要求均很高,目前主要用于电子笁业和仪表工业中的微型器件的焊接以及硅钢片、镀锌钢板等的焊接。 

工厂地址:广东省广州市增城新塘镇西洲大王岗工业区

我要回帖

更多关于 激光焊接的三大缺陷 的文章

 

随机推荐