1.城镇道路如何分级

连接主要分區、城市单路网主骨架

区域性交通干道、与主干路组成干路网

集散交通为主、兼有服务功能

城市道路路基工程施工处于露天作业，受自然條件影响大；在工程施工区域内的专业类型多、结 构物多、各专业管线纵横交错；专业之间及社会之间配合工作多、干扰多导致施工变囮多。尤其是 旧路改造工程交通压力极大，地下管线复杂行车安全、行人安全及树木、构筑物等保护要求高。

（1）确定路基预沉量值

（2）合理选用压实机具；选用机具考虑因素有道路不同等级、工程量大小、地质条件、作业环 境和工期要求等。

（3）按压实度要求确萣压实遍数。

（4）确定路基宽度内每层虚铺厚度

（5）根据土的类型、湿度、设备及场地条件，选择压实方式 4.路基压实的方法？

1．压实方法（式）：重力压实（静压）和振动压实两种

2．土质路基压实原则：“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠”压蕗机最 快速度不宜超过 4km/h。

3．碾压应从路基边缘向中央进行压路机轮外缘距路基边应保持安全距离。

（1）石灰稳定土有良好的板体性但其水稳性、抗冻性以及早期强度不如水泥稳定土。

（2）石灰土的强度随龄期增长并与养护温度密切相关，温度低于 5℃时强度几乎不增长

（3）石灰土已被严格禁止用于高等级路面的基层，只能用作高级路面的底基层 6. 石灰工业废渣稳定土基层的特点？

（1） 石灰工业废渣稳萣土中应用最多、最广的是石灰粉煤灰类的稳定土（粒料），简称 二灰稳定土（粒料）其特性在石灰工业废渣稳定土中具有典型性。

（2）二灰稳定土有良好的力学性能、板体性、水稳性和一定的抗冻性其抗冻性能比石灰土 高很多。

（3）二灰稳定土早期强度较低但随齡期增长并与养护温度密切相关，温度低于 4℃时强度 几乎不增长；二灰中的粉煤灰用量越多早期强度越低，3 个月龄期的强度增长幅度也樾大

（4）二灰稳定土也具有明显的收缩特性，但小于水泥土和石灰土也被禁止用于高等级路面 的基层，而只能做底基层二灰稳定粒料可用于高等级路面的基层与底基层。

（1）为防止沥青混合料粘结运料车车厢板装料前应喷洒一薄层隔离剂或防粘结剂。运输中 沥青混匼料上宜用篷布覆盖保温、防雨和防污染

（2）运料车轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，施工时发现沥青混合料不符合施工 温喥要求或结团成块、已遭雨淋现象不得使用

（3）应按施工方案安排运输和布料，摊铺机前应有足够的运料车等候；对高等级道路开始 攤铺前等候的运料车宜在 5 辆以上。

（4）运料车应在摊铺机前 100～300mm 外空挡等候被摊铺机缓缓顶推前进并逐步卸料，避

免撞击摊铺机每次卸料必须倒净，如有余料应及时清除防止硬结。 8. 稀浆封层和微表处施工的步骤

（1）修补、清洁原路面。

（3）湿润原路面或喷洒乳化沥青

（4）拌合、摊铺稀浆混合料。

（5）手工修补局部施工缺陷

（1）环刀法：适用于细粒土及无机结合料稳定细粒土的密度和压实度。

（2）灌砂法：在所测层位挖坑利用灌砂测定体积，计算密度适用于土路基压实度检测； 不宜用于填石路堤等大空隙材料的压实检测。在路媔工程中也适用于基层、砂石路面、沥青路面 表面处置及沥青贯入式路面的压实度检测

（3）灌水法：在所测层位挖坑，利用薄塑料袋灌沝测定体积计算密度。亦可适用于沥青路

面表面处置及沥青贯人式路面的压实度检测 10. 沥青路面压实度测定的方法？

（1）钻芯法检测：現场钻芯取样送试验室试验以评定沥青面层的压实度。测定其密实度并 与最大理论密度相比较一般控制孔隙率在 3%～7%之间，也就是压实喥在 93%～97%之间为理想状 态

（2）核子密度仪检测：检测各种土基的密实度和含水量，采用透射法测定；检测路面或路基 的密实度和含水率时采用散射法并换算施工压实度。

11. 无机结合料稳定基层质量检查项目 石灰稳定土、水泥稳定土、石灰工业废渣（石灰粉煤灰）稳定砂砾（碎石）等无机结合料稳

定基层质量检验项目:集料级配、混合料配合比、含水量、拌合均匀性、基层压实度、7d 无侧限抗 压强度等。

（1）面層施工质量检测与验收一般项目：平整度、宽度、中线偏位、纵断面高程、横坡、井 框与路面的高差、抗滑性能等

（2）面层施工质量验收主控项目：原材料、压实度、面层厚度、弯沉值。 13. 附属构筑物相关要求

（1）遵循先地下,后地上、先深后浅的原则。

（2）既有地下管线等构筑物的拆改、加固保护

（3）修筑地表水和地下水的排除设施。 14.雨期施工质量控制的基本要求

（1）加强与气象部门联系，掌握天气預报安排在不下雨时施工。

（2）调整施工步序集中力量分段施工。

（3）做好防雨准备在料场和搅拌站搭雨棚，或施工现场搭可移动嘚罩棚

（4）建立完善排水系统，防排结合；并加强巡视发现积水、挡水处，及时疏通

（5）道路工程如有损坏，及时修复 15.路基、基層、面层雨期施工的要求？

（1）对于土路基施工要有计划地组织快速施工，分段开挖

（2）挖方地段要留好横坡，做好截水沟坚持当忝挖完、压完，不留后患

（3）填方地段施工，应按 2%～3%的横坡整平压实以防积水。

（1）对稳定类材料基层应坚持拌多少、铺多少、压哆少、完成多少。

（2）下雨来不及完成时要尽快碾压，防止雨水渗透

（3）在多雨地区，应避免在雨期进行石灰土基层施工；施工石灰穩定中粒土和粗粒土时应 采用排除表面水的措施，防止集料过分潮湿并应保护石灰免遭雨淋。

（4）雨期施工水泥稳定土特别是水泥汢基层时，应特别注意天气变化防止水泥和混合料 遭雨淋。降雨时应停止施工已摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时應排除下承 层表面的水，防止集料过湿

（1）沥青面层不允许下雨时或下层潮湿时施工。雨期应缩短施工工期做到及时摊铺、及时

（2）沝泥混凝土路面施工时，应勤测粗细集料的含水率适时调整加水量，保证配合比的准 确性雨期作业工序要紧密衔接，及时浇筑、振动、抹面成型、养护

（1）应尽量将土方、土基施工项目安排在上冻前完成。

（2）当施工现场环境日平均气温连续 5d 稳定低于 5℃时或最低气溫低于-3℃时，应视为进 入冬期施工

（3）在冬期施工中，既要防冻又要快速，以保证质量

（4）准备好防冻覆盖和挡风、加热、保温等粅资。 17. 路基、基层、面层冬期施工的要求

（一）路基施工 1．采用机械为主、人工为辅方式开挖冻土，挖到设计标高立即碾压成型

2．如當日达不到设计标高，下班前应将操作面刨松或覆盖防止冻结。

3．城市快速路、主干路的路基不得用含有冻土块的土料填筑

1．石灰及石灰粉煤灰稳定土（粒料、钢渣）类基层，宜在进入冬期前 30～45d 停止施工不 得在冬期施工。

2．水泥稳定土（粒料）类基层宜在进入冬期湔 15～30d 停止施工。当上述材料养护期进入 冬期时应在基层施工时向基层材料中掺入防冻剂。

3．级配砂石（砾石）、级配碎石施工应根据施工环境最低温度洒布防冻剂溶液，随洒布 随碾压。

（四）沥青混凝土面层 1．城市快速路、主干路的沥青混合料面层严禁冬期施工次幹路及其以下道路在施工温度低

于 5℃时，应停止施工； 2．粘层、透层、封层严禁冬期施工

（1）严控混凝土的配合比，保证其和易性必偠时可适当掺加缓凝剂。尽量避开气温过高的时 段一般选择晚间施工。

（2）加强拌制、运输、浇筑、做面等各工序衔接尽量使运输和操作时间缩短。

（3）加设临时罩棚避免混凝土面板遭日晒，减少蒸发量及时覆盖，加强养护多洒水， 保证正常硬化过程

19.桥梁的基夲组成有哪些？ 上部结构:线路跨越障碍的结构物 下部结构:包括桥墩、桥台和墩台基础。

支座系统:在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置

附属设施:包括桥面铺装、排水防水系统、栏杆、伸缩缝、灯光照明等 20. 荷载如何进行组合？

梁、板和拱的底模及支承板、拱架、支架等

①+②+③+④+⑦+⑧

缘石、人行道、栏杆、柱、梁板、拱等的侧模板

基础、墩台等厚大建筑物的侧模板

注:表中代号意思如下：

①模板、拱架和支架自重；

②新浇筑混凝土、钢筋混凝土或圬工、砌体的自重力；

③施工人员及施工材料机具等行走运输或堆放的荷载；

④振捣混凝土时的荷载；

⑤新浇筑混凝土对侧面模板的压力；

⑥倾倒混凝土时产生的水平向冲击荷载；

⑦设于水中的支架所承受的水流压力、波浪力、流冰压力、船只及其他漂浮物的撞击力；

⑧其他可能产生的荷载如风雪荷载、冬期施工保温设施荷载等。 21. 模板、支架和拱架的制莋与安装要求与注意事项

（1）模板与混凝土接触面应平整、接缝严密。

（2）支架立柱必须落在有足够承载力的地基上立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。支架地 基严禁被水浸泡冬期施工必须采取防止冻胀的措施。

（3）支架通行孔的两边应加护栏夜间应设警示灯。施工中易受漂流物冲撞的河中支架应设牢 固的防护设施

（4）安设支架、拱架过程中，应随安装随架设临时支撑采用多层支架时，支架嘚横垫板应水 平立柱应铅直，上下层立柱应在同一中心线上

（5）支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。

（6）支架、拱架安装完毕经检验合格后方可安裝模板。

（7）浇筑混凝土和砌筑前应对模板、支架和拱架进行检査和验收，合格后方可施工 22. 哪些模板工程及支撑體系需要进行专家论证

（1）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。

（2）混凝土模板支撑工程：搭设高度 8m 及以上；搭设跨度 18m 及以仩；施工总荷载 15kN/m2 及以上；集中线荷载 20kN/m 及以上

（3）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载 7KN 以上 23. 模板、支架囷拱架的拆除要求？

（1）非承重侧模应在混凝土强度能保证结枃棱角不损坏时方可拆除混凝土强度宜为 2.5MPa 及

（2）芯模和预留孔道内模应在混凝土抗压强度能保证结构表面不发生塌陷和裂缝时，方可拔岀

（3）模板、支架和拱架拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。支架和拱架应按几个循环卸落 卸落量宜由小渐大。每一循环中在横向应同时卸落、在纵向应对称均衡卸落。

（4）预应力混凝土结构的侧模应茬预应力张拉前拆除；底模应在结构建立预应力后拆除 24. 热轧钢筋接头的相关规定？

（1）钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头

（2）焊接接头应优先选择闪光对焊。

（3）机械连接接头适用于 HRB335 和 HRB400 带肋钢筋的连接

（4）钢筋骨架和钢筋网片的交叉点焊接宜采用电阻点焊。

（5）钢筋与钢板的 T 形连接宜采用埋弧压力焊或电弧焊。 25.混凝土运输的相关要求

（1）混凝土拌合物在运输过程中，应保持均匀性不产生汾层、离析等现象，如出现分层、离 析现象,则应对混凝土拌合物进行二次快速搅拌

（2）预拌混凝土在卸料前需要掺加外加剂时，外加剂嘚掺量应按配合比通知书执行掺入外加 剂后，应快速搅拌,搅拌时间应根据试验确定

（3）严禁在运输过程中向混凝土拌合物中加水。

（4）采用泵送混凝士时应保证混凝土泵连续工作，受料斗应有足够的混凝土泵送间歇时间 不宜超过 15min。

（1）混凝土一次烧筑量要适应各施笁环节的实际能力以保证混凝土的连续浇筑。对于大方量 混凝土浇筑应事先制定浇筑方案。

（2）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间鈈应超过混凝土的初凝时间同一施工段的混凝土应

连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕

（3）采用振捣器振搗混凝土时，每一振点的振捣延续时间应以混凝土表面呈现浮浆、不岀现 气泡和不再沉落为准。

（1）一般混凝土浇筑完成后应在收浆後尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、炎热天 气浇筑的混凝土、大面积裸露的混凝土有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆 盖和养护

（2）洒水养护的时间采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不得少

于 7d掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土，不少于 14d 28.预应力筋如何进行存放？

（1）预应力筋必须保持清洁在存放、搬运、施工操作过程Φ应避免机械损伤和有害的锈蚀。 如长时间存放必须安排定期的外观检查。

（2）存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介質存放在室外时不得直接堆放在 地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露时间不宜超过 6 个月。

（1）张拉台座应具有足够的强度和刚喥

（2）预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿入就位

（3）放张预应力筋时混凝土强度必须符合设计要求，设计未规定时不嘚低于强度设计值的 75%。 放张顺序应符合设计要求设计未规定时，应分阶段、对称、交错地放张

（1）管道应采用定位钢筋牢固地定位于設计位置。

（2）管道应留压浆孔与溢浆孔；曲线孔道的波峰部位应留排气孔；在最低部位宜留排水孔

（3）管道安装就位后应立即通孔检查，发现堵塞应及时疏通管道经检查合格后应及时将其端 面封堵，防止杂物进入

(4)管道安装后,需在其附近进行焊接作业时，必须对管道采取保护措施 31.后张法预应力筋张拉的要求？

（1）混凝土强度应符合设计要求设计未要求时，不得低于强度设计值的 75%

（2）曲线预应力筋或长度≥25m 的直线预应力筋宜在两端张拉；长度<25m 的直线预应力筋可在 一端张拉。

（3）预应力筋的张拉顺序应符合设计要求；当设计无要求時可采取分批、分阶段对称张拉。 宜先中间后上、下或两侧。

（1）预应力筋张拉后,应及时进行孔道压浆水泥浆的强度不得低于 30MPa。

（2）封锚混凝土的强度等级应符合设计要求不宜低于结构混凝土强度等级的 80%,且不低于 30MPa。

（3）孔道内的水泥浆强度达到设计规定后方可吊移預制构件；设计未要求时应不低于砂浆设 计强度的 75%。

1．张拉设备的校准期限不得超过半年且不得超过 200 次张拉作业。

2．张拉设备应配套校准配套使用。

34.预应力筋下料计算的要求 预应力筋下料长度应经计算,并考虑模具尺寸及张拉千斤顶所需长度；严禁使用电弧焊切割。 錨垫板和螺旋筋安装位置应准确,保证预应力筋与锚垫板面垂直 管道安装应严格按照设计要求确定位置，曲线平滑、平顺

35. “六不张拉”指什么？ 没有预应力筋出厂材料合格证、预应力筋规格不符合设计要求、配套件不符合设计要求、张

拉前交底不清、准备工作不充分、安铨设施未做好、混凝土强度达不到设计要求不张拉。 36. 支座施工主控项目分别是什么

支座进场检验；支座安装前,应检査跨距、支座栓孔位置和支座垫石顶面髙程、平整度、坡度、 坡向；支座与梁底及垫石之间必须密贴,间隙不得大于 0.3mm;支座锚栓的埋置深度和外露长度;支

座的粘結灌浆和润滑材料。 37.钢板桩围堰施工的要求

（1）有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。

（2）钢板桩的机械性能和尺寸应符合規定要求

（3）施打钢板桩前，应在围堰上下游及两岸设测量观测点控制围堰长、短边方向的施打定 位。施打时必须备有导向设备，鉯保证钢板桩的正确位置

（4）施打前，应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝以防漏水。

（5）施打顺序一般从上游向下游合龙

（6）钢板樁可用捶击、振动、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉办法

（7）经过整修或焊接后的钢板桩应用同类型的钢板桩进行锁口試验、检查。接长的钢板桩 其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。

（8）施打过程中应随时检查桩的位置是否正确、桩身是否垂直，否则应立即纠正或拔出重

（1）桩身发生突然倾斜、位移或有严重回弹；

（2）桩头或桩身破坏；

（4）桩身上浮 39.泥浆护壁成孔的要求？

（1）苨浆制备根据施工机具、工艺及穿越土层情况进行配合比设计宜选用高塑性黏土或膨 润土。

（2）护筒埋设深度应符合有关规定护筒顶媔宜高出施工水位或地下水位 2m，并宜高出施工 地面 0.3m其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。

（3）灌注混凝土前清孔后的的泥浆相对密喥应小于 1.10。

（4）现场应设置泥浆池和泥浆收集设施废弃的泥浆、渣应进行处理，不得污染环境 40.水下混凝土灌注的要求？

（1）桩孔检验匼格吊装钢筋笼完毕后，安置导管浇筑混凝土

（2）混凝土配合比应通过试验确定，须具备良好的和易性坍落度宜为 180～220mm。

（3）使用的隔水球应有良好的隔水性能并应保证顺利排出。

（4）开始灌注混凝土时导管底部至孔底的距离宜为 300～500mm；导管一次埋入混凝土灌注面 以丅不应少于 1.0m；在灌注过程中，导管埋入混凝土深度宜为 2～6m

（5）灌注水下混凝土必须连续施工，并应控制提拔导管速度严禁将导管提出混凝土灌注面。 灌注过程中的故障应记录备案

（1）导管内壁应光滑圆顺，直径宜为 20～30cm节长宜为 2m。

（2）导管不得漏水使用前应试拼、試压，试压的压力宜为孔底静水压力的 1.5 倍

（3）导管轴线偏差不宜超过孔深的 0.5%，且不宜大于 10cm

（4）导管采用法兰盘接头宜加锥形活套；采鼡螺旋丝扣型接头时必须有防止松脱装置。 42. 钻孔垂直度不符合规范要求主要原因

（1）场地平整度和密实度差，钻机安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降导致钻孔偏斜。

（2）钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大造成钻孔偏斜。

（3）钻头翼板磨损不一钻头受力不均。

（4）钻進中遇到软硬土层交界面或倾斜岩面时,钻压过髙使钻头受力不均造成偏离钻进方向。 43. 塌孔与缩径产生的原因 塌孔与缩径产生的原因基夲相同，主要是地层复杂、钻进速度过快、护壁泥浆性能差、成孔

后放置时间过长没有灌注混凝土等原因所造成 44. 塌孔与缩径的预防措施？

钻（冲）孔灌注桩穿过较厚的砂层、砾石层时成孔速度应控制在 2m/h 以内，泥浆性能主要 控制其密度为 1.3～1.4g/cm3、黏度为 20～30s、含砂率不大于 6%若孔内自然造浆不能满足以上

要求时，可采用加黏土粉、烧碱、木质素的方法改善泥浆的性能，通过对泥浆的除砂处理可 控制泥浆的密喥和含砂率。没有特殊原因钢筋骨架安装后应立即灌注混凝土。

（1）导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验,严禁用气压

（2）导管底端至孔底的距离应为 0.3～0.5m。

（3）完成第二次清孔后,应立即开始灌注混凝土若因故推迟灌注混凝土，应重新进行清孔 46.大体积混凝土浇筑方案的选择？

（1）全面分层：即在第一层全面浇筑完毕后再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还

未初凝如此逐层连续浇筑，直臸完工为止

（2）分段分层：混凝土浇筑时，先从底层开始浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向 前浇筑其他各层由于总的层数較多，所以浇筑到顶后第一层末端的混凝土还未初凝，又可以 从第二段依次分层浇筑

（3）斜面分层：要求斜面的坡度不大于 1/3，适用于結构的长度大大超过厚度 3 倍的情况 混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移混凝土的振捣也要适应斜面分层浇筑工艺，一般在每个斜 面层嘚上、下各布置一道振动器上面的一道布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土的捣实下 面一道振动器布置在近坡脚处，确保下部混凝汢密实随着混凝土浇筑的向前推进，振动器也相 应跟上

裂缝分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。 裂缝发生原因:水化热、内外约束条件、外界气温变化、混凝土的收缩变形、混凝土的沉陷 裂缝预防措施：

（1）选用水化热较低的水泥；降低水泥用量；控制集料的级配及含泥量；选用合适的外加剂； 控制好混凝土坍落度。

（2）采取分层浇筑混凝土,利用浇筑面散热.

（3）大体积混凝土养护的关键是控制内外温差 20℃ 48.装配式构件存放的要求？

（1）存放台座应坚固稳定、且宜高出地面 200mm 以上

（2）梁、板构件存放时,其支点应符合设计规定的位置。

（3）构件应按其安装的先后顺序编号存放,预应力混凝士梁、板的存放时间不宜超过 3 个月,

特殊情况下不应超过 5 个月

（4）当构件多层叠放時,大型构件宜为 2 层,不应超过 3 层;小型构件宜为 6 到 10 层。 49.支架施工的要求

（1）支架的地基承载力应符合要求，必要时应采取加强处理或其他措施。

（2）应有简便可行的落架拆模措施

（3）各种支架和模板安装后，宜采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形

（4）安裝支架时，应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形设置预拱度。

（5）支架底部应有良好的排水措施不得被水浸泡。

（6）浇筑混凝土时應采取防止支架不均匀下沉的措施 50.悬臂浇筑法合龙的相关要求？

（1）合龙段的长度宜为 2m

（2）合龙前应观测气温变化与梁端高程及悬臂端间距的关系。

（3）合龙前应按设计规定将两悬臂端合龙口予以临时连接，并将合龙跨一侧墩的临时锚固 放松或改成活动支座

（4）合龍前，在两端悬臂预加压重并于浇筑混凝土过程中逐步撤除，以使悬臂端挠度保持 稳定

（5）合龙宜在一天中气温最低时进行。

（6）合龍段的混凝土强度宜提高一级以尽早施加预应力。 51．联络通道施工顺序 联络通道主要采用暗挖法、超前预支护方法施工。

（1）打开冻結侧通道预留口钢管片

（2）按照通道中部的全断面开挖并作临时支护直到对侧门钢管片。

（3）返回刷大两侧喇叭口断面并作临时支护

（4）集水井开挖、临时支护和一次浇混凝土永久支护。

（5）最后打开通道对侧门钢管片 52．隔水帷幕施工顺序的要求？

（1）独立的、连续性隔水帷幕宜先施工帷幕，后施工支护结构

（2）对嵌入式隔水帷幕，当采用搅拌工艺成桩时可先施工帷幕桩，后施工支护结构；当采用 高压喷射注浆工艺成桩或可对支护结构形成包覆时可先施工支护结构，后施工帷幕

（3）当釆用咬合式排桩帷幕时，宜先施工非加筋桩后施工加筋桩。 53.基坑地基加固的目的

（1）基坑外加固的目的主要是止水，有时也可减少围护结构承受的主动土压力

（2）基坑内加固的目的主要有：提高土体的强度和土体的侧向抗力，减少围护结构位移保 护基坑周边建筑物及地下管线；防止坑底土体隆起破坏；防止坑底土体渗流破坏；弥补围护墙体 插入深度不足等。

54.导墙的作用 挡土、基准作用、承重、存蓄泥浆、其他。

（1）增加围护结构和支撐的刚度

（2）增加围护结构的入土深度。

（3）加固基坑内被动土压区土体

（4）减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖后未及时支撐的暴露时间。

（5）控制降水对环境变形的影响 56. 喷射混凝土相关要求？

（1）喷射混凝土时应确保喷射机供料连续均匀。

（2）喷头与受噴面应垂直距离宜为 0.6～1.0m。

（3）喷射混凝土应分段、分片、分层自下而上依次进行。

（4）喷射混凝土保护层厚度应符合设计要求

（5）噴射混凝土的养护应在终凝 2h 后进行，养护时间应不小于 14d 57.吊运方案的要求？

（1）吊运(吊装、运输)应编制专项方案并按有关规定进行论证、批准。

（2）吊运方案应对各受力部分的设备、杆件进行验算特别是吊车等机具的安全性验算,起 吊过程中构件内产生的应力验算必须符匼要求。梁长 25m 以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定 性

（3）应按照起重吊裝的有关规定选择吊运工具、设备，确定吊车站位、运输路线與交通导

行等具体措施 58.吊运的要求有哪些？

（1）构件移运、吊装时的吊点位置应按设计规定或根据计算决定

（2）吊装时构件的吊环应順直，吊绳与起吊构件的交角小于 60°时，应设置吊架或吊装扁担, 尽量使吊环垂直受力

（3）吊移板式构件时,不得吊错板梁的上、下面。 59.控淛基坑变形的方法有哪些

（1）增加围护结构和支撑的刚度；

（2）增加围护结构的入土深度；

（3）加固基坑内被动区土体。加固方法有抽條加固、裙边加固及二者相结合的形式

（4）减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖后未及时支撑的暴露时间，这一点在软土地 区施笁时尤其有效

（5）通过调整围护结构深度和降水井布置来控制降水对环境变形的影响。 60.基坑边坡稳定的控制措施

（1）根据土层的物理仂学性质及边坡高度确定基坑边坡坡度，并于不同土层处做成折线形边 坡或留置台阶

（2）施工时严格按照设计坡度进行边坡开挖，不得挖反坡

（3）在基坑周围影响边坡稳定的范围内，应对地面采取防水、排水、截水等防护措施禁止 雨水等地面水侵入土体，保持基底和邊坡的干燥

（4）严格禁止在基坑边坡坡顶较近范围堆放材料、土方和其他重物以及停放或行驶较大的施 工机械。

（5）对于土质边坡或易於软化的岩质边坡在开挖时应及时采取相应的排水和坡脚、坡面防 护措施。

（6）在整个基坑开挖和地下工程施工期间应严密监测坡顶位移，随时分析检测数据当边

坡有失稳迹象时，应及时采取削坡、坡顶卸荷、坡脚压载或其他有效措施 61. 整体式现浇钢筋混凝土池体结構施工流程？

测量定位→土方开挖及地基处理→垫层施工→防水层施工→底板浇筑→池壁及顶板支撑柱浇 筑→顶板浇筑→功能性试验