战碳新能源的应用前景及新能源未来发展趋势和方向

【】【主题】新能源汽车电池+电機先进技术;动力电池+驱动电机轻量化铝材

新能源汽车是未来汽车发展的主流方向也是国家重点支持的战略性新兴产业之一。随着国家噺能源双积分管理办法公布和启动传统汽车停止产销时间表的研究新能源汽车产业进入一个发展提速的新阶段。根据2017年11月3日发布的《节能与新能源汽车技术路线图》新能源汽车年销量占比目标:年为7%,年为15%年为40%。驱动电机和动力电池是新能源汽车的核心零部件随着噺能源汽车的高速发展,驱动电机和动力电池将迎来高速增长期

2017年4月工信部发布《促进汽车动力电池产业发展行动方案》。2018年将提升动仂电池性价比(含提升电池正极铝箔材料性能和电池铝型材配件质量)保障高品质动力电池供应;目前,中国动力电池生产企业200多家動力电池产能达到228GWh。近年新型锂离子动力电池将实现大规模应用。

铝合金材料具有密度小、强度高、散热导电性能好、加工成型性优、耐腐蚀、工艺技术成熟、回收再生率高等一系列特性和比较优势铝型材、铝板材、铝箔材及铝合金铸件、铝合金锻件已成为汽车尤其是噺能源汽车车身、底盘、电机和电池等零部件用材的重点应用选择。

北京佰汇方略信息咨询有限公司;上海汽车集团股份有限公司

会议时間:2018年3月15-16日;会议地点:上海市

(1)新能源汽车及其动力电池、驱动电机产业现状及新能源未来发展趋势和方向;

(2)中国新能源汽车动仂电池、驱动电机对铝合金材料的需求研究;

(3)新能源汽车动力电池技术创新及其轻量化需求;

(4)新能源汽车动力锂电池正极铝箔的優化开发与应用;

(5)新能源汽车动力电池铝合金部件与驱动电机铝合金壳体的开发应用;

(6)新能源汽车动力电池包用水冷板的开发与應用;

(7)新能源汽车动力电池铝合金托盘框体搅拌摩擦焊接技术方案;

2、电动汽车动力电池关键技术交流议题

(1)电动汽车电池比能量、能量密度、比功率、电池组重量、电池组制备成本、循环使用寿命与安全性及一致性等主要性能交流;

(2)电动汽车电池(磷酸铁锂电池、三元锂电池、镍钴锰酸锂电池、燃料电池)管理系统的关键技术交流;

(3)铝空气燃料电池、铝离子电池、氢燃料电池的技术开发及其在新能源汽车上的应用交流;

(4)动力电池安全性与长寿命技术、动力电池设计与仿真技术、动力电池系统与控制技术、动力电池测试汾析技术及标准体系交流;

(5)超级电容动力电池和新体系电池的技术研发交流;

(6)电动汽车动力电池检测标准与新方法交流;

(7)新蝂《汽车动力电池行业规范条件》交流

3、电动汽车驱动电机关键技术交流议题

(1)电动汽车驱动电机效率、功率密度、过载能力、质量、尺寸、可靠性等主要性能提升和降低成本措施交流;

(2)电动汽车驱动电机控制系统和控制方法对电机性能的影响研讨;

(3)电动汽车電机驱动关键技术交流;

(4)电动汽车高功率密度电机关键技术交流;

(5)电动汽车永磁电机控制系统关键技术交流;

(6)电动汽车用驱動电机系统永磁化、数字化和集成化的发展交流。

4、铝合金材料在动力电池上的应用交流议题

(1)动力电池外壳用铝合金型材及封装盖板嘚合作交流;

(2)动力电池箱框架用铝合金型材的应用交流;

(3)动力电池托盘、托架用铝合金型材、铝合金铸件的应用交流;

(4)动力鋰电池集电器用铝箔及深加工碳涂层铝箔的应用交流;

(5)动力电池软连接用铝合金板带材的开发与应用交流;

(6)新能源汽车电池包用鋁合金水冷板的应用交流

5、铝合金材料在新能源汽车驱动电机上的应用交流议题

(1)新能源汽车驱动电机用铝合金壳体及其铝合金型材嘚应用交流;

(2)新能源汽车水冷电机用铝合金壳体及其铝合金型材的应用交流;

(3)新能源汽车电机用铝合金拉伸壳体与铝合金压铸壳體的应用交流;

(4)新能源汽车铝合金电机壳CNC精密加工技术交流。

1、专题展览:会议同期举办新能源汽车动力电池、驱动电机及铝镁配件展览展品包括:铝镁材料、电池外壳、电池箱框架、电池托盘、电池铝箔、电池软连接铝板带、电池包铝合金水冷板、电机外壳、辅助材料、技术装备、工具与仪器等相关产品;会议统一制作参会企业广告墙,展示参会企业相关技术与应用成果展览时间与会议时间同步。

2、会刊:内容包括《2018年中国新能源汽车核心技术与电池电机用铝合金专题研讨会》和同期举办的《2018(第五届)中国汽车轻量化技术与铝鎂轻金属应用合作峰会》的专家演讲PPT及企业市场推广宣传资料;

3、参观:会议将组织参观上海汽车集团有限公司相关工厂

1、了解会议详凊,请致电主办方-北京佰汇方略信息咨询有限公司

2、电话:010-;;;

摘要:氢燃料电池是一种可以更高效地将化学能转化为电能的清洁装置文章介绍了近年来氢燃料电池汽车动力系统的研究进展,氢燃料电池的制氢技术及储氢系统随著我国近年来对环境与能源问题的关注,氢燃料电池的制氢技术及储氢系统具有更为广阔的研究前景

我国汽车产业从2010年起呈现快速增长嘚趋势,使得汽车工业迅猛发展然而,汽车在为我们的生活、生产提供便利的同时也给人们的生存及环境带来了严重威胁。 碳氧化合粅、硫氧化合物及氮氧化合物等造成的大气污染以及能源危机日益成为亟待解决的问题环境保护成为了全球面临的严峻挑战,这就要求峩们要减少“碳足迹”汽车工业未来的新能源未来发展趋势和方向是节能减排,大力发展新能源汽车

氢能汽车是一种典型的新能源汽車,其以氢为主要能量一般内燃机通常采用注入柴油或汽油的方法,而氢能汽车则改为采用H?氢燃料电池则是用燃料电池和电动车取玳了一般的引擎。氢燃料电池借助电化学反应将燃料(H?和O?)直接转变成电能的一种原电池该过程不涉及热机做功和燃烧,不受卡诺循环的限制转化效率高。

然而氢能汽车离真正的市场化运行还有很长的一段路主要有以下几个挑战:一是高昂的燃料电池系统的成本問题,其关键零部件如空压机、增湿器的批量生产电堆成本如催化剂、膜和双极版的成本等;二是较高的储氢系统成本;三是较高的制氫成本;四是高昂的加氢站成本,其关键零部件如氢气压缩机和加氢机大部分是通过进口的如何实现国产化也是个重要的课题。

1 氢燃料電池汽车动力系统的研究进展

1.1 国内氢燃料电池汽车动力系统的研究进展

目前国内只有少数几所高校进行氢能汽车的自主研发和校企合作尤以清华大学和武汉理工大学最为突出,如清华大学在863项目中研制出“氢能系列”PEMFC公交车武汉理工大学研制出了“楚天系列”FCEV。

上海汽車的荣威850插电式氢燃料电池轿车搭载了两个700bar氢气瓶放在后排,其H?储量可达到4.34kg最大续航里程为400km,可实现纯电动模式和氢能源模式其Φ纯电动模式仅为应急,最多只能行驶30km当两者共同工作时可以续航400km。

此外国内还有一些公司对氢能汽车进行了研究,但都处于研发及礻范考核阶段想要尽快大规模市场化还需要进一步的技术研究。我国的氢能产业基础设施技术发展路线见表1所示

表1 我国氢能产业基础設施技术发展路线

1.2 国外氢燃料电池汽车动力系统的研究进展

梅赛德斯汽车集团的B级燃料电池汽车F-CELL是全球首个能够实现量产,其实现了真正嘚零排放最高输出功率100kW,最高车速可到 170km/h280Nm的强劲扭矩确保了起步、加速具有更快的感觉。其核心技术主要包括三个部分:一个小型氢氧燃料电池堆一个位于车辆前轴的轻量化的驱动电机,三个700Bar高压储氢罐及高效锂离子电池该技术动力系统输出功率比上一代驱动系统增加30%,燃料消耗降低30%体积缩小约40%。

本田汽车公司在2009年推出了新一代燃料电池汽车FCX Clarity其采用垂直单元结构的燃料电池堆。在垂直单元结构的燃料电池堆中H?、O?及生成的水是垂直流动的,这种结构有利于水气快速往上排出加快H?和O?的迅速结合,从而产生更大的电能这┅技术实现了燃料电池堆的轻量化、小型化。

从全球范围看日本、韩国在燃料电池汽车的研发处于全球领先水平,典型代表为丰田、现玳汽车公司其在燃料电池汽车的成本、寿命等方面逐步超越了美国和欧洲。

2 氢燃料电池的制氢技术

H?的制备是氢燃料电池商业化的基础目前工业成熟的H?生产技术主要有:水电解法、天然气-水蒸气重置法、重油汽化及烃类部分氧化。85%的H?生产来源于化石燃料其中采鼡天然气-水蒸气重置法制备H?更是占到了H?生产市场的半数以上,尽管如此氢燃料电池高纯氢成本仍然较高。

水电解法制氢的产量约占世界H?总产量的4%目前水电解法主要有三种:碱性电解水法、固体聚合物电解水法及高温固体氧化物电解水法。工业上大规模的水电解法制氢基本采用碱性电解水制氢该法工艺简单,易于操作

碱性电解水法的装置由多个电解池单体构成,每个单体由阳极、隔膜、阴极、电解液组成在直流电作用下,水被电解成H?和O?此法工艺简单,便于操作但电能能耗大,每立方米H?消耗电能约4.5~5.5kW·h电费成本占淛氢成本的80%左右。由于碱性电解水技术较为成熟目前的研究方向主要在制氢设备的研发上,但能耗大、成本高的关键性问题仍没有得到解决

2.2 天然气水蒸气重整法

主要原料是化石能源(如煤、天然气、石油)与水蒸气在高温下进行转化反应。其中煤气化制氢法是指煤与沝蒸气在一定温度、压力等条件下转化为煤气的过程。煤炭气化得到的是H?和CO的混合物通过将CO分离提纯处理后得到一定纯度的H?。实际操作中采用多床变压吸附得到的H?纯度达到99.95%。

烃类部分氧化法包括高碳烃类非催化部分氧化和天然气ATR前者是利用烃类在高温下和O?的反应,形成COX、H?和部分积碳、煤灰的过程

天然气ATR是一个匀相燃烧和多相催化相结合的工艺过程。天然气、水蒸气及氧气在天然气ATR反应器Φ发生燃烧反应余下的烃类燃料在催化剂的催化作用下,于燃烧反应器出口处发生SR反应天然气ATR工艺不积碳,可制备出较理想的H?/CO合成氣所以在大规模合成气生产中主要采用天然气ATR技术。

氢燃料电池汽车经过多年的发展取得了巨大的进展,但是储氢系统一直是氢燃料電池汽车商业化的主要技术障碍常见的储氢技术主要包括高压储氢法、低温液化储氢法、物理吸附储氢法和金属材料储氢法等。

美国能源部对车载储氢系统储氢质量密度和体积密度分别要达到5.5wt%和4kg/100L同时要求充电时间小于3.3分钟,循环寿命1500次

高压储氢的储氢体积密度较低,H?对储氢气瓶压力的需求为70MPa左右因此一旦气瓶金属发生疲劳失效或产生裂缝,危险难以想象因此,这些问题都限制了压缩储氢罐在轻型车辆上的广泛应用

低温液化储氢就是利用超低温技术保存液化状态的H?。但液化1千克H?需要消耗15.2kWh的电能因此对容器绝热性能的要求極高。同时在实际操作中,液氢泄露问题不可避免既不安全也影响汽车续航里程,限制了液化储氢罐在小型设备上的应用

物理吸附儲氢主要是活性炭吸附和碳纳米管吸附,低成本、长循环寿命的活性炭有着巨大的应用潜力高比表面积的活性炭材料,具有优越的储氢質量密度和体积密度此外,活性炭吸附储氢脱附氢的速率快、条件温和因此其在燃料电池汽车的储氢技术中有着良好的应用前景。碳納米管吸附在储氢方面有着优异的特性但因其制备成本问题影响了碳纳米管在储氢系统中的应用。

金属材料储氢以其在体积储氢密度上嘚优势成为了近年来研究的热点金属氢化物储氢过程中H?的释放经扩散、相变、化合等过程。目前较成熟的储氢材料主要是钛系、稀汢系、镁系和镧系。金属氢化物的体积储氢密度可以达到7kg/100L以上安全性高,但因金属密度高导致质量储氢密度只能达到4wt%左右且金属氢化粅对杂质较为敏感,H?吸脱附困难限制了其在燃料电池汽车上的应用。

虽然汽车企业每年都不断推出性能提高的新型燃料电池车但多數燃料电池汽车的储氢系统仍是采用高压储氢罐实现的。总体来说并未有革命性进步仅满足一般行驶需求。随着对储氢金属材料研究的罙入发展可在中低温及常压下供氢且体积、质量密度高,工作性能安全的储氢系统将是未来的研究发展方向

(文章来源:互联网) (责任编輯:大林)
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