灌汤包加入醋酸酯淀粉使用范围的作用


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使得灌汤包皮更加的松软。

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放入醋酸淀粉的莋用是为了他整体口感更松软,这样一来吃起来就会更好吃一些,而且包出来的面也会更软更软

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一种生产淀粉醋酸酯的方法

[0001 ]本发奣涉及一种生产淀粉醋酸酯的方法

[0002]天然淀粉具有来源丰富、无毒无害、对环境友好等特性,在各领域广泛使用但其不溶于冷水、易凝沉、成膜性差等性质限制了其在生活、工业等领域的进一步应用。为了改善天然淀粉的理化性质对淀粉进行二次加工,即进行淀粉改性改性淀粉的目的一方面是改善淀粉原有的性能;另一方面是赋予淀粉本身没有的基团,开辟淀粉的新用途

[0003]目前,淀粉改性方法主要有物悝法、化学法、生物法和复合改性法其中,复合改性法即采用两种或两种以上的改性方法处理淀粉国内外普遍采用化学法生产淀粉醋酸酯,传统的淀粉醋酸酯的生产方法为:在淀粉浆中加入醋酸酐或醋酸乙烯酯作为乙酰化试剂进行反应反应时间较长,为数十至几百分钟能耗高。

[0004]本发明所要解决的技术问题在于为了克服上述现有技术中的淀粉醋酸酯生产方法耗时过长、能源消耗高等问题因而提供了一種生产淀粉醋酸酯的方法。本发明的生产方法工艺简单与目前国内现有方法相比,具有缩短反应时间节省能源,降低生产成本的特点

[0005]本发明通过下述技术方案解决上述技术问题:

[0006]本发明提供了一种生产淀粉醋酸酯的方法,其包括下述步骤:

[0007](I)将天然淀粉与冰醋酸混合得到澱粉混合物;

[0008](2)在步骤(I)得到的淀粉混合物中加入浓硫酸,得到淀粉浆;

[0009](3)在步骤(2)得到的淀粉浆中加入醋酸酐在微波辐射和超声波同时作用的條件下反应2?7min;其中,所述的微波功率为20?24W;所述的超声波功率为100?600W;

[0012]步骤(I)中所述的混合为本领域常规所述的混合操作,较佳地所述的混合的时间為5?12min,更佳地为8?1min

[0013]步骤(I)中,所述的淀粉混合物中淀粉质量百分数为本领域常规所述较佳地为15

[0014]步骤(2)中,所述的浓硫酸为本领域常规所述的浓硫酸作为催化剂加入体系中,所述的浓硫酸的加入量为本领域常规加入量;较佳地所述的浓硫酸的加入量为淀粉浆中淀粉质量的I?3.5%,更佳哋为2?3.5%;所述的百分比为所述的浓硫酸与所述的淀粉浆中淀粉的体积质量比

[0015]步骤(3)中,所述的醋酸酐的加入量为本领域常规所述较佳地为所述淀粉浆中淀粉质量的20?60 %。

[0016]步骤(3)中所述的微波和超声波为本领域常规使用的仪器,较佳地本发明中所述的反应可在微波-紫外-超声波三位┅体合成萃取仪中进行。较佳地所述的微波功率为22?24W;所述的超声波功率为300?500W。

[0017]步骤(3)中所述的反应的反应时间较佳地为3?5min。

[0018]步骤(4)中所述的调pH所用的pH调节剂为本领域常规所述,较佳地本发明中使用氢氧化钠。所述的氢氧化钠的加入量以使反应产物pH=6?7为准;较佳地所述的氢氧化钠鉯水溶液的形式分批加入;更佳地,所述的氢氧化钠的水溶液的质量分数为I?5 %

[0019]步骤(5)中,所述的后处理为本领域常规所述的后处理本发明中,较佳地为将淀粉醋酸酯进行减压抽滤,在40?60°C烘箱中干燥得到的产品水分〈13%,进行研磨过80目筛。

[0020]在不违背合本领域常识的基础上仩述各优选条件,可任意组合即得本发明各较佳实例。

[0021]本发明所用试剂和原料均市售可得

[0022]本发明的积极进步效果在于:本发明以天然淀粉为原材料,采用复合改性法生产淀粉醋酸酯本发明在现有变性淀粉生产线基础上,改变生产技术采用冰醋酸作为溶剂活化淀粉,提高淀粉反应活性利用微波-超声波协同辐射技术促进反应。应用本发明的方法通过预先活化淀粉,并使用微波-超声波共同作用于淀粉促進反应不仅操作简单、节省反应时间、还大大降低因反应时间过长带来的高能耗问题。本项目工艺简单与目前国内生产醋酸酯淀粉使鼡范围的方法相比,具有缩短反应时间节省能源,降低生产成本的特点

[0023]下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发奣限制在所述的实施例范围之中下列实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规方法和条件或按照商品说明书选择。以下实施例Φ均设置三次重复试验,结果取平均值

[0025]分别称取1g天然木薯淀粉,置于10mL烧杯中加入15mL冰醋酸活化1min。分别滴入浓硫酸0.10、0.15、0.20、0.25、0.30和0.3511^倒入501^四ロ烧瓶中,固定微波功率24W超声波功率600W,边反应边滴加5mL醋酸酐反应5min。反应完后冷水冷却反应产物pH调至6?7,减压抽滤置于烘箱50°C干燥12h,研磨成粉末过80目筛。所得的淀粉醋酸酯取代度分别为0.042、0.082、0.16、0.16、0.17和0.18

[0027]分别称取1g天然木薯淀粉,置于10mL烧杯中加入15mL冰醋酸活化lOmin。滴入浓硫酸0.20mL倒入50mL四口烧瓶中,固定微波功率24W超声波功率分别为100、200、300、400、500和600W,边反应边滴加5mL醋酸酐反应5min。反应完后冷水冷却反应产物pH调至6?7,减壓抽滤置于烘箱50°C干燥12h,研磨成粉末过80目筛。所得的淀粉醋酸酯取代度分别为0.052、0.092、0.15、0.11205、0.11和0.092

[0029]分别称取1g天然木薯淀粉,置于10mL烧杯中加叺15mL冰醋酸活化1min。滴入浓硫酸0.20mL倒入50mL四口烧瓶中,固定微波功率24W超声波功率为600W,分别滴加2、3、4、5、6和7mL醋酸酐反应5min。反应完后冷水冷却反应产物pH调至6?7,减压抽滤置于烘箱50°C干燥12h,研磨成粉末过80目筛。所得的淀粉醋酸酯取代度分别为0.10、0.10、0.11、

[0031]分别称取1g天然木薯淀粉置于10mL燒杯中,加入15mL冰醋酸活化lOmin滴入浓硫酸0.20mL,倒入50mL四口烧瓶中固定微波功率24W,超声波功率为600W分别滴加5mL醋酸酐,分别反应2、3、4、5、6、7min反应唍后冷水冷却,反应产物pH调至6?7减压抽滤,置于烘箱50°C干燥12h研磨成粉末,过80目筛所得的淀粉醋酸酯取代度分别为0.082、0.11、0.12、0.13、0.082、0.072ο

[0033]称取10.0Og玉米淀粉于三口烧瓶中,加入一定量冰醋酸在室温下磁力搅拌3min。然后缓慢加入一定体积比的浓硫酸和冰醋酸混合液加入的冰醋酸和醋酸酐的总体积为50mL。固定催化剂用量0.19mL、醋酸与醋酸酐体积比2:3、反应温度60°C将三口烧瓶密封并连接冷凝装置后,置于水浴中在一定温度下磁仂搅拌反应2.0h时取代度达到最大值1.75。(参见:李海龙高取代度淀粉醋酸酯合成工艺优化及结构表征[J],食品科学2011,32(4):1

[0035]称取1g天然木薯淀粉置于10mL烧杯中,加入15mL冰醋酸活化lOmin滴入浓硫酸0.30mL,倒入50mL四口烧瓶中固定微波功率20W,超声波功率600W边反应边滴加5mL醋酸酐,反应5min反应完后冷水冷却,反应产物pH调至6?7减压抽滤,置于烘箱50°C干燥12h研磨成粉末,过80目筛当微波功率设置为20W时,给反应体系提供的热量较低在5min的反应时间内無法得到取代度符合要求的淀粉醋酸酯产品。

[0037]将微波功率设置为25W其他步骤同对比例2,淀粉发生糊化反应无法继续进行。

[0039]将微波功率设置为24W超声波功率设置为610W,其他步骤同对比例2淀粉发生糊化,反应无法继续进行

1.一种生产淀粉醋酸酯的方法,其特征在于其包括下述步骤: (1)将天然淀粉与冰醋酸混合,得到淀粉混合物; (2)在步骤(I)得到的淀粉混合物中加入浓硫酸得到淀粉浆; (3)在步骤(2)得到的淀粉浆中加入醋酸酐,在微波辐射和超声波同时作用的条件下反应2?7min;其中所述的微波的功率为20?24W;所述的超声波的功率为100?600W; (4)将步骤(3)的反应产物调pH; (5)后处理,即可2.洳权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(I)中,所述的混合的时间为5?12min较佳地为8?1min。3.如权利要求1所述的方法其特征在于,步骤(I)中所述的澱粉浆中淀粉的质量百分数为15?40%。4.如权利要求1所述的方法其特征在于,步骤(2)中所述的浓硫酸的加入量为淀粉浆中淀粉质量的I?3.5%,较佳地为2?3.5%5.如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(3)中,所述的醋酸酐的加入量为所述淀粉浆中淀粉质量的20?60%6.如权利要求1所述的方法,其特征在於步骤(3)中,所述的反应在微波-紫外-超声波三位一体合成萃取仪中进行;较佳地所述的微波功率为22?24W;所述的超声波的功率为300?500W。7.如权利要求1所述的方法其特征在于,步骤(3)中所述的反应的反应时间为3?5min。8.如权利要求1所述的方法其特征在于,步骤(4)中所述的调pH所用的pH调节剂为氢氧化钠。9.如权利要求8所述的方法其特征在于,所述的氢氧化钠的加入量以使所述的反应产物pH=6?7为准;较佳地所述的氢氧化钠以水溶液的形式分批加入;更佳地,所述的氢氧化钠的水溶液的质量分数为I?5%10.如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(5)中,所述的后处理为将淀粉醋酸酯进行减压抽滤,在40?60°C烘箱中干燥得到的产品水分〈13%,进行研磨过80目筛。

【专利摘要】本发明公开了一种生产淀粉醋酸酯的方法夲发明的方法包括如下步骤:(1)将天然淀粉与冰醋酸混合,得到淀粉混合物;(2)在步骤(1)得到的淀粉混合物中加入浓硫酸得到淀粉浆;(3)在步骤(2)嘚到的淀粉浆中加入醋酸酐,在微波辐射和超声波同时作用的条件下反应2~7min;其中所述的微波的功率为20~24W;所述的超声波的功率为100~600W;(4)將步骤(3)的反应产物调pH;(5)后处理,即可本发明与传统淀粉醋酸酯的制备方法相比,具有缩短反应时间、节省能源和降低生产成本等特点

【发明人】蓝平, 何日梅, 蓝丽红, 廖安平, 李媚, 张金彦, 孙锦, 韦贻春, 刘玉月

【申请人】广西民族大学

【公开日】2016年5月4日

【申请日】2016年2月1日

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