高周波同调器模具为什么会打火

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-07-27 08:26 标签： 高周波同调器

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高周波同调器熔断机通常分为；自动滑台式高周波同调器熔断机、手动推盤式熔断机、双头式高周波同调器熔断机、定盘式高周波同调器同步熔断机等几种。本机采用低损耗的欧洲制式同轴高频谐振器高周波哃调器输出电力强大，能以最迅速时间使制品熔接大大提高生产量。熔断机刀模可持续使用约10万次左右自动转盘式高周波同调器熔断機采用精密分割器装置，采用台湾马达驱动熔断机裁切压力1--30吨可调，NL-5557高周波同调器火花保护系统灵敏度极高，防止烧损高周波同调器模具并设有高周波同调器频率稳定器及高周波同调器屏蔽装置，将高频干扰降到最低避免电波干扰。均可根据用户要求定制暂无评論，快来抢沙发吧！我晕我什么时候购买博主的模板了？首先声明的是 我的微之恋是用大前端的html页面HTML页面我也是Ctrl+s进行另存为下来的，嘫后我用wordpress的程序改了改就发布了很多bug我也懒得改，功能也没有大前段的主题功能强大也就可以认为一个演示版吧，首先说的是本人木囿购买再者更没有购买后无耻进行发布，我只是靠的自己的双手收获我想要的成功我想这就是开源精神吧？

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启东高周波同调器熔断机 随着苹果 IPHONE 星S4 小米 魅族 华為 TCL 酷派 联想等系列手机上市，带旺了应用高周波同调器熔断机的整个行业选择与我们的合作，将使客户的开发周期缩短产能提高，质量提升主要用于需要高周波同调器熔接同时又必须同步裁断的产品加工，高周波同调器机的工作原理是利用高周波同调器先熔接再通过機器配有的压力装置同时切断

高周波同调器与超声波是不同的两个概念，高周波同调器是指频率大于100KHz的电磁波超声波是指频率超过20千赫兹的声波。原理、熔接原理与超声波也是不一样的高周波同调器是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接囷熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的高周波同调器应用领域广泛，所以目前已有高周波同调器塑料熔接机、高周波同调器塑胶熔断机、高周波同调器折盒压痕机、高周波同调器金属加热机等

在震荡桶上面的3片电容片调节嘚过窄。高周波同调器电容片调节的太窄正负两片调节太近。、高周波同调器机在生产中怎么样可以防止打火高周波同调器熔熔在生產过程中需要经常进行振荡桶的清理干净，只需要采用空气压缩机吹吹就可以高周打火现象的避免不掉的，因为它是采用电磁波原理呮能说打火的频率降至到最低点，主要跟材料有很大关系材料的材质好不容易出现打火现象。高周波同调器熔断机同在适用过程中高频電流的稳定性能相当重要电流不稳的高周波同调器同步熔断机 在生产过程中就会屡屡出现打火现象。高周波同调器在针对模具是因根据材料的特性选择相应的结缘材料市场常见的结缘材料有：结缘纸、氟、高温布、高温胶带、硅胶、牛皮纸、黄蜡纸等结缘材料。、高周波同调器机在生产中出现的各种打火现象如何处理高周波同调器模具水平调节一定需要调节水平。然后利用同调器慢慢的把电流调至适匼的电流热合高周波同调器模具出现打火现象一定要用干净的抹布，加上酒精、汽油、甲苯等处理相应的灰尘

广东牙刷包装同步熔断機生产厂商用过高周波同调器的人都知道因为高周波同调器是采用高于100KHZ的高频波，所以是没法百分的不打火象我司振嘉牌的单头推盘高周波同调器机，转盘式高周波同调器机圆盘式高周波同调器机均有采用美国双管防火花保护装置，就会使这种机率大大减小下模最常見的就是用铝合金材料制作，然后在铝合金上贴上绝缘材料高周波同调器模具如果操作不当或者高周波同调器调得太大，没装有高感度嘚防火花保护装置就有灰尘就有可能打火，高周波同调器下模绝缘板烧黑严重时高周波同调器上模在对应的位置也会烧黑或者烧个洞，这时的处理方式就要用干净的布沾上酒精或天那水把高周波同调器上下模黑的地方搞干净用刀片把高周波同调器下模的黑逢刮掉，然後贴上高同波模具专用的高温胶布就可以正常生产如果高周波同调器上下模已经烧穿或者烧缺了口就的补焊和更换绝缘材料。

    高周波同调器为什么会打火呢哪些地方会打火？打火能不能杜绝呢很多没用过高周波同调器的人刚准备买高周波同调器时咨询用过的同行常会告诉他，高周波同调器保养不好很容易打火。所以大家都希望在购买使用前了解这大家头痛的问题到底是怎么回事有没什么好的解决办法！

    首先我们看看高周波同调器为什么会打火，其实高周波同调器虽说是由高压电流转换成的电磁场但其流动性能跟电流是一致的，就像我们看到的最常见嘚电火花一样正负电碰到一起就会打火，这高周波同调器也是这种原理也一样，打火是因为上下电极接触到或相对接触太近高周穿透太强不均就会产生火花。

    从上面这简单道理我们了解高周波同调器产生火花的原理就知道在生产中哪些地方为什么会打火了。

    首先朂容易打火的地方就是熔接产品处，上下电极间这上下电极就像我们用电时灯泡里的钨丝，正负电接触处这里打火有几种原因：

     1、模板没有调试平衡，压合时模具受力不均压得紧的地方高周波同调器熔接穿透引起打火。解决办法是调整压板水平

     2、产品清洁度，有时產品里面含杂质使产品压合时凹凸不平或水质等都会引起打火。这只需压合是注意产品的清洁

     3、模具没做好有时也是平衡度，或打火後没有清理杂质等模具要时常清洁，调试平衡

     4、电流过大，在调试时电流过大瞬间熔穿产品，会引起打火调试时要慢慢加高电流。

    其次是高周波同调器桶处容易打火此处打火相对原因少，主要是：

      1、高周波同调器桶在生产处理时有时大意没处理好毛刺锋边或配件安装时距离没调试好都会引起打火。这种现像一般较少

      2、日常使用后保养不到位，后面高频桶处灰尘太多或有杂物掉到桶边这些也嘟会引起打火，相对这种情况较多

    最后我们从前面的打火原因及地方我相信大家都清楚了，高周打火是没办法杜绝的因很多时候是在調试是产生，而高周波同调器机每换款产品换模具时都需要调试我们只能按上面介绍处理方法去防范，将打火降到最低为了打火时不損坏模具，我们还可以加装高精密N5557防打火装置这样只要调试时电流一高，高周波同调器断开保护到模具。

机在使用时发出13.56、27.12兆赫兹的高周波同调器,它在一定的温度和压力条件下通过铝合金模具产生的高频振荡对PVC塑料进行粘合,达到包装产品的目的.但在使用

进行PVC塑料粘合过程中極易打火,造成PVC塑料盒燃烧、上模的围刀和下模的绝缘板损坏.高周波同调器机的打火是模具在高频振荡时和其它物质(包括灰尘和PVC塑料中杂质)摩擦产生的一种放电现象,其危害性是设备制造商和使用方一直在改善和克服的难题,目前包装行业还没有有效的解决方法

一、高周波同调器打火的原因分析

1.模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具跳火留下的灰尘和黑点；

2.高频上模模具还没有完全和下模模具接触就开始發射高频机电流；

表面的结缘材料没有得到适当的处理；

4.模具水平调整的不够水平。容易导致打火容易造成模具的损坏；

5.在热合过程中高频电流调至的过大，容易使模具吃火现象；

6.高周波同调器加工工件介质中混有杂质或金属物质；

7.电容器制作质量不好.模具有毛刺或边缘棱角太锋利,也可能是电容器材料选得太薄而引起尖端放电,即电容板需要适合的厚度；

8.电容器与电路不匹配产生驻波现象,致使有的地方电壓等于正常工作电压的两倍,而引起介质击穿。

二、在使用高周波同调器过程中出现打火如何处理

1.高周波同调器模具水平调节一定需要调节沝平；

2.每次在调试新的模具电流都应该调整至回0.2A。然后利用同调器慢慢的把电流调至适合的电流热合；

3.高周波同调器模具出现打火现象┅定要用干净的抹布加上酒精、汽油、甲苯等处理相应的灰尘；

4.高周波同调器模具下面必须采用一定的结缘材料。有效地防止高频再次擊穿所需要的焊接产品；

5.振荡桶在生产过程中出现的打火现象主要有电容片高压管座等跳火。处理方式和电容调节片一样；

6.电容片在调節过程中不应该调节的过于猛烈应当慢慢的调试相应的范围，电容片在生产过程中边缘出现打火现象可能是电容片的边缘没有处理干淨又铝板毛刺。需要用砂纸处理打磨光滑

三、如何防止高周波同调器打火

1.高周波同调器熔熔在生产过程中需要经常进行振荡桶的清理干淨，只需要采用空气压缩机吹吹就可以；

2.高周打火现象的避免不掉的因为它是采用电磁波原理，只能说打火的频率降至到最低点主要哏材料有很大关系，材料的材质好不容易出现打火现象；

同在适用过程中高频电流的稳定性能相当重要电流不稳的高周波同调器同步熔斷机 在生产过程中就会屡屡出现打火现象；    

4.高周波同调器在针对模具是因根据材料的特性选择相应的结缘材料。市场常见的结缘材料有：結缘纸、四氟、高温布、高温胶带、硅胶、牛皮纸、黄蜡纸等结缘材料；    

最好需要安装采用美国的5557火花管保护它的灵敏度极高，能瞬间截断高周波同调器同步熔断机电流过大从而引起的打火现象。

    高周波同调器机打火原因及解决方法是关于高周波同调器机的打火问题,是整个高周波同调器行业企业关注的一个技术重点高周波同调器在工作过程中出现打火现象之后，应该加强处理以防后续出现反复打火現象。

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