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CNC数控程序系统的故障自诊断：
所谓开机自诊断是指数控程序系统通电时由系统
诊断程序自動执行的诊断，它类似于计算机的开机诊断
开机自诊断可以对系统中的关键硬件，如：CPU、存储器、I/O单元、CRT/MDI单元纸带阅读机、软驱等装置进行自动检查；确定指定设备的安装、连接状态与性能：部分系统还能对某些重要的芯片，如：PAM、ROM、专用LSI等进行诊断数控程序系统的洎诊断在开机时进行，只有当全部项日都被确认无误后才能进入正常运行状态。
诊断的时间决定十数控程序系统一般只需数秒钟但有嘚需要几分钟。开机自诊断一般按规定的步骤进行以FANUC公司的FANUCII系统为例诊断程序的执行过程中，系统主板上的七段显示按9→8→7→6→5→4→3→2→1的顺序变化相应的检查内容为：
9―对CPU进行复位，开始执行诊断指令：
8―进行ROM测试表示ROM检查出错时，显示器变为b；
7―对RAM清零系统对RAMΦ的内容进行清除，为正常运行作好准备；
6一对BAC（总线随机控制）芯片进行初始化此时，若显示变为A说明主板与CRT之间的传输出了差错；变为C，表示连接错误：变为F表示I/O板或连接电缆不良：变为H，表示所用的连接单元识别号不对；显示小写字母c表示光缆传输出错；显示J表示PLC或接口转换电路不良等等。
5―对MDI单元进行检查；
4―对CRT单元进行初始化；
3―显示CRT的初始画面如：软件版本号、系列号等。此时若显礻变成L表明PLC的控制软件存在问题：变为O，则表示系统未能通过初始化控制软件存在问题：
2―表示已完成系统的初始化工作；
1―表示系統已可以正常运转此时若显示变为E表示系统的主板或ROM板，或CNC控制软件有故障
在一般清况下CRT初始化完成后，若其他部分存在故障CRT即可以顯示出报警信息。
在线监控可以分为CNC内部程序监控与通过外部设备监控两种形式CNC内部程序监控是通过系统内部程序对各部分状态进行自動诊断、检查和监视的种方法。在线监控范围包括CNC本身以及与CNC相连的伺服单元、伺服电动机、主轴伺服单元、主轴电动机、外部设备等茬线监控在系统工作过程中始终生效。
数控程序系统内部程序监控包括接口信号显示、内部状态显示和故障显示三方面
（1）接口信号显礻它可以显示CNC和PLC、CNC和机床之间的全部接口信号的现行状态。
指不数字输入／输出信号的通断清祝帮助分析故障。维修时必须了解CNC和PLC、CNC和機床之间各信号所代表的意义以及信号产生撤消应具备的各种条件才能进行相应检查。数控程序系统生产厂家所提供的“功能说明书’、“连接说明书”以及机床生产厂家提供的“机床电气原理图”是进行以上状态检查的技术指南
（2）内部状态显示一般来说利用内部状態显不功能，可以显示以下几方面的内容：
1）造成循环指令（加工程序）不执行的外部原因如：CNC系统是否处于“到位检查”中：是否处於“机床锁住”状态：是否处于“等待速度到达”信号接通：在主轴每转进给编程时是否等待“位置编码器”的测量信号；在螺纹切削时，是否处于等待‘主轴I转信号”进给速度倍率是否设定为0%等等。
2）复位状态显示指示系统是否处于“急停”状态或是“外部复位”信號接通状态。
3）TH报警状态显示它可以显示出报警时的纸带错误孔的位置。
4）存储器内容以及磁泡存储器异常状态的显示
5）位置跟随误差的显示。
6）伺服骆动部分的控制信息显示
7）编码器、光栅等位置测量元件的输入脉冲显示等等。
（3）故障信息显示在数控程序系统中故障信息一般以“报警显示”的形式在CRT进行显示。报警显示的内容根据数控程序系统的不同有所区别这些信息大都以“报警号”，加攵本的形式出现具体内容以及排除方法在数控程序系统生产厂家提供的“维修说明书”上可以查阅。
通过外部设备监控是指采用计算机、PLC编程器等设备对数控程序机床的各部分状态进行自动诊断、检查和监视的一种方法。如：通过计算机、PLC编程器对PLC程序以梯形图、功能圖的形式进行动态检测它可以在机床生产厂家未提供PLC程序时，进行PLC程序的阅动态波形显示等内容通常也需要借助必要的在线监控设备進行。
随着计算机网络技术的发展作为外部设备在线监控的一种，通过网络联接进行的远程诊断技术正在进一步普及、完善通过网络，数控程序系统生产厂家可以直接对其生产的产品在现场的工作情况进行检测、监控及时解决系统中所出现的问题，为现场维修人员提供指导和帮助
脱机测试亦称“离线诊断”，它是将数控程序系统与机床脱离后对数控程序系统本身进行的测试与检查。通过脱机测试鈳以对系统的故障作进一步的定位力求把故障范围缩到zui小。如：通过对印制线路板的脱机测试可以将故障范围定位到印制电路板的某蔀分甚至某个芯片或器件，这对印制电路板的修复是I分必要的数控程序系统的脱机测试需要专用诊断软件或专用测试装置，因此它只能在数控程序系统的生产厂家或专门的维修部门进行。
随着计算机技术的发展现代CNC的离线诊断软件正在逐步与CNC控制软件一体化有的系统巳将“专家系统”引入故障诊断中。通过这样的软件操作者只要在CRT/MDI上作一些简单的会话操作，即可诊断出CNC系统或机床的故障
