水泥磨衬板大布袋上盖漏风对产量有影响吗

水泥磨提产改造方案.ppt

九、结论 通過磨前系统改造后,产、质量得到明显提高,电耗下降也相当明显,配套 形成磨尾单独闭路粉磨工艺φ3.8×13m台时产量在现有产量的基础上提高 27-30%以仩,系统产量不低于165t/h最高可达200t/h以上。吨产品电耗比开 流磨机可下降20%, 吨产品电耗26-29kwh,水泥比表面积控制在在370m2/kg (80um筛余≦1%)且质量较原来比较稳萣。同时本设备结构紧凑工艺布置 灵活,改造时间短以较低的设备投资便可实现系统的改造,使该粉磨系统的 产质量上一个新的台阶年增效益为1720万元,且投资回收期仅1个多月其 经济效益十分显著。因而本方案是可行的 十、改造周期及服务 选粉机制作40天,安装5~6天调试3天,接选粉机非标2~3天 售前:配合磨机技改方案、工艺设计工作。 售后:a、负责磨机达产达标调试 b、售后人员48小时内到达用户现場解决问题。 c、选粉机两年内维修费用超过300元/次的均由我司承担 * 锡林浩特中联金河水泥有限公司 水泥磨提产改造方案 二零一三年十一月 * ┅、公司现状 公司现状 现有两条3.8×13m水泥磨粉磨系统水泥生产线:磨前配置辊压机,V型选粉机分选进入高精选粉机同时磨尾出料由提升机钭槽送入高精选粉机细粉由布袋收尘器收集成品,粗粉回磨头进行粉磨磨尾单独配布袋收尘器满足磨内通风,收集的粉料进入磨尾提升机送入高选粉机进行一起选粉由于磨头磨尾共用一台选粉机,造成选粉机负荷过大使选粉机选粉效率低,造成回粉中80um含有70%左右的细粉叺磨

袋收尘压差大如何处理... 袋收尘压差大如何处理

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获得河北初心环保设备有限公司环保除尘工程师称号


袋除尘器压差大的原因分析

袋除尘器作为水泥行业中鈈可缺少的设备

出现除尘器压差大的现象,不但影响收尘效果还制约了产量。造成袋除尘器压差大较为常见的原因有:提升阀和脉冲閥故障、提升阀盖板脱落或高压空气管道破裂本文介绍较为少见的几个故障。

1、电磁阀继电器电压不足

煤磨产量低且经常饱磨经现场檢查,发现脉冲阀有半数不工作造成清灰效果差,滤袋含尘量大阻力大,通风效果差机修检查脉冲阀膜片无破损。电气检查脉冲阀嘚电磁阀工作正常PLC程序正常,每个继电器也都工作正常电磁阀通电时用螺丝刀检测电磁阀内动铁芯有动作,最后发现从DC24V输入电磁阀的電压不够只有20V,造成电磁阀铁芯的磁力不够阀内动铁芯只是微动作,阀口并没打开高压空气无法通过阀口对滤袋进行反吹。更换脉沖阀手/自动转换开关和继电器后脉冲阀工作正常,袋除尘器清灰效果好

我们以水泥磨磨头袋除尘器型号FGX-5×2/96,风机型号:Y315-4110kW,额定电流196A2011年经常出现袋除尘器入口压力为0kPa,出口压力由-2.4kPa上升至-3.6kPa袋除尘器风机电流下降35A,磨头冒灰严重被迫止料。此时袋除尘器提升阀盖板全蔀盖住储气罐压力为0.25MPa,约10~15min后待储气罐压力上升至0.4MPa时提升阀才工作正常。

(1)气压不稳:2011年以前水泥磨总储气罐压力稳定为0.6MPa不会出现此问题,但随着其他设备用气量变大时总储气罐压力常常低于0.5MPa,袋除尘器储气罐压力也随之变低无法将提升阀盖板托起。

(2)设备故障:检查发现个别提升阀的提升杆密封圈破损高压空气从破损处漏出,造成袋除尘器储气罐压力偏低

(3)提升阀型号偏小为Φ80mm×300mm,承受高压空气的截面积小当储气罐压力低时,不足以将盖板提升通过检修将提升阀型号换为Φ125mm×300mm,这样即使高压空气压力波动,再未絀现袋除尘器入口压力为0kPa和磨头冒灰的现象

2012年曾出现煤磨磨尾袋除尘器入口压力变小,出口压力变大但除尘风机电流未下降反而略有仩升的现象。经检查提升阀和脉冲阀工作正常站在袋除尘器顶部明显感觉顶盖没盖好,漏风较大脉冲阀工作时,有煤粉喷出将盖子偅新盖好后,入口压力恢复正常

 4、储气罐积水
2010年包装车间曾出现袋除尘器提升阀和脉冲阀无法工作的现象,打开气管无高压空气最后檢查发现,包装车间总储气罐内积水严重积水已超过气体输出管道(相当于起到密封作用),高压空气无法输入到袋除尘器将储气罐積水排空后,袋除尘器工作正常
5、结束语
在巡检与操作中应尽早发现问题及时处理,袋除尘器进出口压差能直观判断除尘器工作是否正瑺当出现故障时,不但要从机械上考虑还要从电气与设备的选型上考虑。

收尘袋堵塞加大脉冲频率,提高压缩空气的压力后排电鋶增大可能是收尘袋破损电机电流增大,

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