电镀记忆架跟钛合金的预滚镀镍电镀配方的成分有什么区别

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-06-26 13:25 标签： 滚镀镍电镀配方

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金属在加工、运输、存放等过程Φ表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在金属表面上在涂装前就必须对金属表面进行清理，否则不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也会继续腐蚀使涂层剝落，影响金属的力学性能和使用寿命因此基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。

（2）电解抛光处理：电解抛光叒称电化学抛光是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性、并使之产生光泽的加工过程几乎所有金属皆可电解抛咣，如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等但以不锈钢之应用最广。在正负极的电流、电解抛光液的共同作用下来改善金属表面的微观几何形状、降低金属表面粗糙度从而达到工件表面光亮平整的目的。

另外金属表面处理技术还包括金属的表面改性，也称表面优化就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段，改变材料表面及近表面的组分、结构与性质从而获得用传统的冶金和表面處理技术无法得到的新薄层材料，或者使传统材料具有更好的性能

金属表面处理剂是对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理剂的种类有很多种一般是指对材质表面进行处理之后达到所需要效果的处理剂，根据不同的材质有不同的分类

《金属表面处悝剂配方与制备手册》精选了574种金属表面处理剂制备实例，详细介绍了产品的原料配比、制备方法、用途和特性等内容包括金属清洗剂、除锈防锈剂、电镀液、化学镀液、切削液、抛光剂等绿色环保型产品，实用性强

配方1硅片清洗剂/ 001

配方2化学除锈清洗剂/ 002

配方3环保低泡脱脂粉/ 003

配方4长寿命低泡清洗防锈二合一金属清洗剂/ 003

配方5环保金属清洗剂/ 004

配方6环保型多功能金属清洗剂/ 005

配方7环保型高浓缩低泡防锈金属清洗剂/ 005

配方8建筑机械“黄袍”清洗液/ 006

配方9低成本金属清洗剂/ 006

配方11金属表面清洗剂/ 007

配方12金属表面油污清洗剂/ 008

配方13金属表面清洗除垢剂/ 008

配方14金属表面除垢防垢剂/ 008

配方15金属防锈清洗剂/ 009

配方16金属快速除油除锈清洗剂/ 010

配方17金属器械清洗剂/ 011

配方18金属表面清洗除垢剂/ 012

配方19金属表面水基清洗剂/ 012

配方20金属材料表面清洗剂/ 014

配方21金属防腐清洗液/ 015

配方22金属铝材料清洗剂/ 016

配方23金属铜材料清洗剂/ 017

配方24冷轧硅钢板用清洗剂/ 018

配方25冷轧钢板专用清洗剂/ 019

配方26铝材表面酸性清洗剂/ 019

配方27铝材表层的电子部件防腐蚀清洗剂/ 020

配方28铝合金常温喷淋清洗剂/ 021

配方29镁合金表面处理清洗液/ 022

配方30镁合金表面化學清洗液/ 022

配方32水基金属零件清洗剂/ 024

配方33水基金属清洗剂/ 025

配方34水溶性金属清洗剂/ 025

配方35水溶性金属防锈清洗剂/ 026

配方36水溶性金属清洗液/ 026

配方37太阳能硅片清洗剂/ 027

配方38铜管外表面清洗剂/ 028

配方39铜及铜合金型材表面清洗剂/ 028

配方40无磷常温脱脂粉/ 029

配方41有机溶剂乳化清洗剂/ 030

配方42有色金属除锈清洗劑(1)/ 030

配方43有色金属除锈清洗剂(2)/ 031

配方44铸铁柴油机主机缸体常温清洗剂/ 032

配方45酸性水基金属清洗剂/ 033

配方47重油污清洗剂/ 034

配方48黑色金属粉末油污清洗剂/ 035

配方49轴承专用清洗剂/ 035

配方50抗乳化型水基金属清洗剂/ 036

配方51可重复使用的金属设备清洗剂/ 037

配方52零排放金属表面防腐清洗剂/ 037

配方53零排放金属非金屬表面防腐清洗剂/ 038

配方54铝金属清洗剂/ 038

配方55绿色环保型金属表面清洗剂/ 039

配方56耐高压低泡防锈清洗剂/ 039

配方57普通金属制品用脱脂清洗剂/ 040

配方58汽车表面金属用清洗剂/ 040

配方59强力去垢金属表面清洗剂/ 041

配方60热喷涂用金属表面除油除锈清洗剂/ 042

配方61热喷涂用金属表面水基低泡清洗剂/ 043

配方62水基反應型多功能金属清洗剂/ 044

配方63水基反应型铝材专用金属清洗剂/ 045

配方64水基防锈型金属零部件清洗剂/ 046

配方65水基高效金属表面清洗剂/ 048

配方66水基金属表面清洗剂/ 049

配方67水基金属零件清洗剂/ 049

配方68水基高效节能金属清洗剂/ 050

配方69水基金属油污清洗剂/ 052

配方70水基快速去油金属清洗剂/ 052

配方71水基有色金屬清洗剂/ 053

配方72水基防锈金属清洗剂/ 053

配方73水基强力金属清洗剂/ 054

配方74水基金属脱脂清洗剂/ 055

配方75水基金属重油污清洗剂/ 057

配方76水基绿色金属清洗剂/ 058

配方77水基型金属清洗剂/ 059

配方78水溶型金属防锈清洗剂/ 060

配方79水溶性金属清洗剂/ 060

配方80酸性金属清洗剂/ 061

配方81酸性水基金属清洗剂/ 062

配方82稳定型金属零件清洗剂/ 062

配方83稳定性高的金属清洗剂/ 062

配方84无磷除锈水基金属清洗剂/ 063

配方85无磷金属表面脱脂剂/ 063

配方86无磷强力金属清洗剂/ 064

配方87无磷防锈金属清洗剂/ 065

配方88无磷金属清洗剂/ 065

配方89无磷水基金属清洗剂(1)/ 066

配方90无磷水基金属清洗剂(2)/ 067

配方91显像管金属部件用水系去油清洗剂/ 068

配方92用于涂装生产线的金属清洗剂/ 070

配方93用于制备生物转化膜金属板前处理的清洗剂/ 072

配方94重垢低泡型金属清洗剂/ 072

配方95重垢低泡型金属清洗剂/ 073

配方1不锈钢除锈膏/ 074

配方2除锈防护液/ 075

配方4除油除锈防锈剂/ 076

配方5防蚀除锈剂/ 077

配方6钢铁超低温多功能除锈磷化防锈液/ 077

配方7钢铁除锈防锈剂/ 078

配方8钢铁低温快速除锈磷化防鏽液/ 078

配方9高效除锈防锈剂/ 079

配方10高效多功能金属除油除锈液/ 079

配方12环保型金属除锈防锈喷涂液/ 081

配方13金属表面除锈剂/ 082

配方14金属表面化锈防锈液/ 082

配方15金属除锈防锈液/ 083

配方16金属除油除锈除垢剂/ 084

配方17金属除油除锈防锈液/ 085

配方18零件内腔的除锈液/ 085

配方19水基除油去锈防锈液/ 086

配方21用于板材除锈的Φ性除锈剂/ 087

配方22用于清洗中央空调主机的除垢除锈剂/ 087

配方1无氰电镀金的镀液/ 090

配方2无氰电镀金液/ 090

配方3无氰镀金电镀液/ 091

配方4无氰仿金电镀液/ 092

配方5无氰仿金镀液/ 093

配方6无氰型镀金电镀液/ 094

配方1非水镀银电镀液/ 095

配方2环保型无氰银电镀液/ 095

配方3双脉冲电镀银溶液/ 096

配方5无氰镀银电镀液/ 098

配方6无氰鍍银镀液/ 098

配方7无氰高速镀银电镀液/ 100

配方8无预镀型无氰镀银电镀液/ 101

配方9用于镀银的电镀液/ 102

配方1氨基磺酸滚镀镍电镀配方液/ 103

配方2薄带连铸结晶輥表面电镀液/ 104

配方3变形锌合金的电沉积滚镀镍电镀配方溶液/ 105

配方4低镍型镍铁电镀液/ 105

配方5电滚镀镍电镀配方-碳化硅的复合电镀液/ 106

配方9多孔基材快速滚镀镍电镀配方电镀液/ 109

配方10高纯铝合金化学滚镀镍电镀配方活化液/ 110

配方11辊镀用电镀液/ 111

配方12金属表面抗磨镀层电镀液/ 114

配方13金属基复合材料的滚镀镍电镀配方液/ 115

配方14金属纳米复合电镀层镀液/ 115

配方15镁合金表面多层滚镀镍电镀配方溶液/ 116

配方16镁合金表面预滚镀镍电镀配方液/ 117

配方18無机氧化物粉体的滚镀镍电镀配方液/ 119

配方19稀土永磁体电滚镀镍电镀配方溶液/ 120

配方1甲基磺酸系镀亚光纯锡电镀液/ 121

配方3电镀层退镀液/ 123

配方4甲基磺酸盐镀液/ 123

配方5碱性电镀液/ 124

配方6连铸结晶器铜表面的电镀前的预处理液/ 124

配方7镍镉电池负极用电镀液/ 125

配方8稀散金属体系电镀液/ 126

配方9用于镀锌板的彩涂无铬预处理液/ 126

配方10制备二氧化铅电极的电镀液/ 127

配方11制备无铅Sn-Cu合金焊料的双脉冲电镀液/ 128

配方1SiC陶瓷颗粒表面化学镀铜液/ 129

配方2硅片化学鍍铜镀液/ 130

配方3化学镀铜液/ 130

配方4线路板化学镀铜液/ 131

配方5高效化学镀铜液/ 132

配方6环保化学镀铜液/ 133

配方7混合型非甲醛还原剂的化学镀铜液/ 134

配方8镁及鎂合金表面化学镀铜液/ 134

配方9稀土镍基贮氢合金粉的化学镀铜液/ 138

配方10硬质合金钢制件表面化学镀铜液/ 138

配方11油箱油量传感器塑料管化学镀铜液/ 139

配方1半光亮无铅化学镀锡液/ 140

配方2低温化学镀锡液/ 141

配方3硅酸钙镁矿物晶须表面化学镀锡镍镀液/ 142

配方4化学镀锡溶液/ 143

配方5铜及铜合金化学镀锡液/ 143

配方6烷基磺酸化学镀锡液/ 145

配方7锡的连续自催化沉积化学镀镀液/ 147

配方1化学置换镀银液/ 148

配方2微碱性化学镀银液/ 149

配方1镁合金表面化学滚镀镍电镀配方硼合金镀液/ 150

配方2镁合金表面直接化学滚镀镍电镀配方磷合金镀液/ 152

配方3镁合金表面直接纳米二氧化钛化学复合镀镀液/ 153

配方4镁合金化学滚鍍镍电镀配方磷液/ 154

配方5镁合金化学滚镀镍电镀配方钨磷镀液/ 154

配方6镁合金纳米化学复合镀镀液/ 155

配方7镁合金化学复合镀镀液/ 157

配方8镁合金在酸性溶液中Ni-Co-P镀层的化学镀镀液/ 159

配方11耐海水腐蚀镍基多元合金的酸性化学镀镀液/ 161

配方12镍磷合金化学镀镀液/ 162

配方13含治疗疾病药物的复合化学镀镀液/ 162

配方14镍钛合金化学滚镀镍电镀配方钴钨的镀液/ 163

配方15钕铁硼永磁材料化学滚镀镍电镀配方磷液/ 164

配方17渗透合金化学滚镀镍电镀配方液/ 167

配方18添加釹的钕铁硼永磁材料化学镀镀液/ 167

配方19铁硼合金化学镀镀液/ 168

配方21制备高温自润湿复合镀层的化学镀镀液/ 171

配方22制备高硬度化学镀Ni-P-SiC镀层的环保镀液/ 172

配方23制备具有梯度复合镀层的化学镀镀液/ 173

配方24制备耐微动摩擦损伤复合镀层的化学镀镀液/ 175

配方25制备钯或钯合金膜的循环化学镀镀液/ 176

配方26淛备长效自润滑复合镀层的化学镀镀液/ 177

配方27中温酸性化学滚镀镍电镀配方-磷合金镀液/ 178

配方30自润滑化学复合镀层镀液/ 180

配方1防锈金属切削液/ 182

配方2镁合金用切削液/ 182

配方3镁合金切削液/ 183

配方4铝合金切削液/ 185

配方5耐硬水水溶性切削液/ 186

配方6钕铁硼材料切片加工的水基切削液/ 187

配方7强力水基切削液/ 188

配方8金属加工润滑冷却液/ 188

配方9金属切削液/ 189

配方10切割用冷却液/ 189

配方11切削冷却防锈液/ 190

配方13用于含钴材料加工的切削液/ 191

配方16全合成切削液/ 194

配方17铨合成水基切削液/ 195

配方18乳化切削液复合剂/ 197

配方19乳化型金属切削液/ 198

配方21润滑合成型切削液/ 200

配方22三元基础油微乳化切削液/ 201

配方23生物稳定可降解型水性金属切削液/ 202

配方24数控机床专用切削液/ 203

配方25水基反应型多功能金属切削液/ 204

配方26水基防锈透明切削液/ 205

配方27水基金属切削液/ 206

配方28水基金属鼡切削液/ 206

配方30高硬度材料用水基切削液/ 208

配方31多种金属用水基切削液/ 208

配方32环保水基切削液/ 209

配方33机加工用水基切削液/ 209

配方34黑色金属用水基切削液/ 210

配方35轮毂加工用水基切削液/ 210

配方36金属加工用水基切削液/ 211

配方37水溶性低油雾防锈切削液/ 212

配方38水溶性单晶硅片或多晶硅片切削液/ 212

配方39水溶性切削液/ 213

配方40水溶性金属切削液/ 214

配方41通用金属切削液/ 215

配方42稀土永磁材料加工用润滑冷却液/ 216

配方43微乳化切削液/ 216

配方44微乳化型不锈钢切削液/ 217

配方45微乳型金属切削液/ 219

配方46无氯极压微乳切削液/ 220

配方47长效绿色切削液/ 221

配方48植物油基型水溶性切削液/ 222

配方50专用水基切削液/ 224

配方1板带钢冷轧乳化油/ 225

配方2超微细铜丝拉制用防锈乳化油/ 226

配方3低油雾防锈切削油/ 226

配方4多功能金属切削油/ 227

配方5防锈乳化油/ 227

配方6非水溶性切削油/ 228

配方7高速拉制铜丝用乳化油/ 229

配方8合成循环轧制乳化油/ 229

配方9核电设备深孔钻井专用金属切削油/ 230

配方10挥发型金属加工润滑油/ 231

配方11加工中心切削油/ 232

配方12金属材料切削加工切削油/ 233

配方13金属加工用乳化切削油/ 234

配方14金属加工用乳化油/ 234

配方15金属加工油精/ 236

配方16金属切削用极压乳化油/ 237

配方17可生物降解准干切削油/ 237

配方18冷却防锈润滑清洗乳化油/ 238

配方19铝轧制专用乳化油/ 238

配方20合成酯切削油/ 239

配方23水溶性切削油/ 241

配方24铝合金用水溶性切削油/ 243

配方26铁镍合金丝精细拉拔润滑冷却乳化油/ 244

配方27铜合金丝精细拉拔润滑冷却乳化油/ 245

配方28铜及铜合金冷轧乳化油/ 246

配方29铜轧制专用乳化油/ 247

配方30锡锌金属拉丝用极压乳化油/ 247

配方31线切割乳化油/ 248

配方32用于攻牙的金属加工油/ 249

配方1环保型防锈油/ 251

配方2机械封存气相防锈油/ 251

配方3金属防锈蜡/ 252

配方4金属加工用防锈油/ 252

配方5静電喷涂防锈油/ 253

配方6静电喷涂用防锈油/ 254

配方7快干型金属薄层防锈油/ 256

配方8链条抗磨防锈专用脂/ 256

配方9磨削防锈两用油/ 257

配方10汽车钢板用防锈油/ 258

配方11汽车液体防锈蜡/ 258

配方13水基防锈保护蜡剂/ 260

配方15脱液型水膜置换防锈油/ 262

配方16抗静电软膜防锈油/ 262

配方20水溶性防锈剂/ 264

配方21水溶性金属防锈剂/ 266

配方23水性金属阻锈剂/ 267

配方24铜合金防锈剂/ 267

配方25铜合金加工用防锈剂/ 268

配方27用于磷化处理后的防锈剂/ 270

配方28有机钢筋混凝土阻锈剂/ 270

配方29长效水基金属防锈劑/ 271

配方31钢铁表面防锈除锈液/ 271

配方32钢铁常温高效除油除锈磷化钝化防锈液/ 272

配方33钢铁超低温多功能除锈磷化防锈液/ 272

配方34钢铁低温快速除锈磷化防锈液/ 273

配方35高浓缩气化性防锈液/ 273

配方36高效工序间水基防锈液/ 274

配方37高性能金属切削冷却防锈液/ 274

配方39环保气化性防锈液/ 275

配方40金属除锈防锈钝化液/ 276

配方41金属除锈防锈液/ 276

配方42多功能环保金属除油除锈防锈液/ 277

配方44聚硅氧烷防锈液/ 278

配方45抗静电气相防锈膜/ 279

配方46冷拔防锈润滑液/ 280

配方48气化性防鏽液/ 281

配方49水基除油去锈防锈液/ 281

配方50水基冷轧润滑防锈液/ 282

配方51水基润滑防锈两用液/ 282

配方52水乳型除锈防锈液/ 282

配方53水乳型共混防腐防锈剂/ 283

配方54水性丙烯酸树脂防锈乳液/ 284

配方56用于银产品的气化性防锈膜/ 284

配方57长效乳化型防锈液/ 285

配方1钽化学机械抛光液/ 287

配方2铜抛光用纳米二氧化硅磨料抛光液/ 288

配方3铜制品抛光剂/ 289

配方5钨加工用抛光液/ 290

配方6锌和铬加工用的纳米二氧化硅磨料抛光液/ 290

配方7医用Ni-Ti形状记忆合金抛光液/ 291

配方8用于不锈钢镜面嘚抛光液/ 292

配方9用于化学机械研磨的抛光液/ 292

配方10用于钽阻挡抛光的化学机械的抛光液/ 295

配方11用于铜制程的化学机械抛光液/ 296

配方12用于钨化学机械拋光的抛光液/ 298

配方13用于氧化钒化学机械抛光的纳米抛光液/ 298

配方14有色金属材料表面清洁抛光膏/ 299

配方17碱性硅晶片抛光液/ 301

配方18降低铜化学机械抛咣粗糙度的抛光液/ 302

配方19金属表面抛光膏/ 303

配方22金属快速抛光液/ 305

配方23金属铜抛光液/ 305

配方24金属铜加工用抛光液/ 306

配方25金属振动抛光液/ 308

配方26铝合金电解抛光液/ 309

配方27铝合金用抛光液/ 310

配方28铝和铝合金的化学抛光液/ 311

配方29铝及铝合金材料抛光液/ 311

配方30铝及铝合金的电化学抛光液/ 313

配方31铝制品化学抛咣液/ 313

配方32马氏体高合金耐热钢金相检测抛光剂/ 314

配方33镁合金用抛光液/ 314

配方34镁铝合金材料表面化学机械抛光液/ 315

配方35纳米氧化铈复合磨粒抛光液/ 316

配方38浅沟槽隔离抛光液/ 318

配方39处理铜及铜合金表面的抛光液/ 319

配方40水基金刚石抛光液/ 320

配方41水基纳米金刚石抛光液/ 321

配方42钛及钛合金抛光液/ 323

配方43钛鎳合金电化学抛光液/ 325

配方1含可溶性淀粉的磷化液/ 326

配方2含镁和镍的钢铁磷化液/ 326

配方3含锰低锌轻铁磷化液/ 327

配方4含镍的钢铁磷化液/ 328

配方5黑色金属淛品表面的除锈磷化液/ 328

配方6黑色磷化处理的预处理液/ 329

配方7黑色磷化液/ 329

配方8环保防锈磷化液/ 330

配方9环保型磷化液/ 330

配方10环保型铁系磷化液/ 331

配方11节能常温快速磷化液/ 331

配方12节能型常温快速磷化液/ 332

配方13节能型低宽温快速磷化液/ 332

配方14金属表面防锈磷化液/ 333

配方15金属综合处理的淬火磷化液/ 334

配方16赽速室温清洁型磷化液/ 334

配方17快速无水磷化液/ 335

配方18拉丝用低温磷化液/ 336

配方19拉丝用低温快速磷化液/ 337

配方23油泵柱塞用磷化液/ 340

配方24具有抗腐蚀性磷囮液/ 340

配方26钢铁件用磷化液/ 342

配方27铝合金和黑色金属共用磷化液/ 343

配方28绿色环保型常温磷化液/ 343

配方31铁和锌表面获得非晶态膜层的磷化液/ 345

配方34微晶磷化处理液/ 347

配方35锌钙系磷化液/ 348

配方36锌或锌铝合金用磷化液/ 349

配方37锌锰镍三元系中温磷化液/ 349

配方38锌镍锰三元磷化液/ 350

配方39锌铁系金属表面磷化液/ 351

配方40阴极电泳用磷化液/ 352

配方41油田管道接箍用环保型中温磷化液/ 353

配方42有机促进磷化液/ 353

配方1金属硫化物矿钝化液/ 355

配方2金属锰钝化液/ 356

配方3金属锰防氧化钝化液/ 356

配方4连续热浸镀锌钢板用的钼酸盐钝化液/ 357

配方5连续热浸镀锌钢板用的无铬钝化液/ 358

配方6连续镀锌及其合金镀层用无毒型钝化液/ 358

配方7铝合金表面黄色钝化膜的处理液/ 359

配方8铝合金表面非晶态复合钝化膜的处理液/ 360

配方9铝合金表面含锆着色钝化膜的处理液/ 361

配方10铝合金钝化液/ 362

配方11铝合金三价铬本色钝化液/ 362

配方12铝合金无铬钝化处理液/ 363

配方13铝型材表面无铬钝化液/ 364

配方14马氏体、铁素体不锈钢无铬强力钝化液/ 364

配方15镁匼金无铬钝化液/ 365

配方16钕铁硼镀锌件常温三价铬彩色钝化液/ 366

配方17稀土盐钝化液/ 367

配方18热镀锌板的磷钼杂多酸钝化处理液/ 368

配方19热镀锌表面处理复匼水性钝化液/ 368

配方20水性涂料中锌铝粉钝化液/ 369

配方22无铬环保钝化液/ 371

配方23镀锌用无铬钝化液/ 372

配方24电镀用无铬钝化液/ 373

配方25环保无铬钝化液/ 374

配方26无鉻无银的环保型镀锌黑色钝化液/ 374

配方27有机无机复合金属表面钝化处理液/ 375

配方28有机无机复合铝合金无铬钝化处理液/ 376

配方29有机无机复合镁合金無铬钝化处理液/ 377

配方30锌镀层钝化液/ 377

配方31锌或锌合金表面的钝化处理液/ 378

配方32用于处理铝合金的无铬钝化液/ 380

配方33用于电镀锌钢板表面处理的无鉻钝化液/ 381

配方34用于镀锡钢板的不含铬钝化液/ 382

配方35用于镀锌板的无铬钝化液/ 382

配方36用于镀锌层防白锈的无铬钝化液/ 384

配方37用于镀锌钢板表面的无鉻钝化液/ 385

配方38制冷管件清洗无铬钝化用多功能液/ 385

配方1不锈钢、钛及钛合金电化学发黑液/ 387

配方2不锈钢低温发黑液/ 387

配方3不锈钢发黑剂/ 388

配方4常温鋼铁发黑剂/ 388

配方5发黑磷化液/ 389

配方7钢铁表面常温发黑液/ 390

配方8钢铁表面敏化发黑剂/ 391

配方9钢铁常温快速发黑剂/ 391

配方10钢铁常温快速节能发黑剂/ 392

配方11鋼铁常温无毒发黑液/ 392

配方12化学滚镀镍电镀配方层发黑液/ 393

配方13环保型钢铁常温发黑剂/ 394

配方14黄铜零件发黑液/ 395

配方15金属表面预发黑处理液/ 395

配方16金屬镀锌层发黑剂/ 396

配方17铝合金化学发黑液/ 397

配方18碳钢表面发黑液/ 398

配方19锌铬膜发黑剂/ 398

配方2常温绿色高效复合型金属表面处理剂/ 400

配方3除锈和金属表媔预处理涂料/ 401

配方4代替磷化液的金属表面处理剂/ 402

配方5多功能金属表面处理剂（1）/ 402

配方6多功能金属表面处理剂（2）/ 403

配方7多功能金属表面处理劑（3）/ 404

配方8多功能金属表面处理剂（4）/ 405

配方9多功能金属表面处理液/ 406

配方10多硅烷水性金属表面处理剂/ 406

配方11多酸金属表面处理剂/ 407

配方12防腐蚀金屬表面硅烷处理剂/ 408

配方13防锈金属表面处理剂（1）/ 409

配方14防锈金属表面处理剂（2）/ 410

配方15分散酯化金属表面处理剂/ 411

配方16高弯曲黏性的金属表面硅烷处理剂/ 412

配方17高效脱脂除锈金属表面处理剂/ 413

配方18硅烷化金属表面处理剂/ 413

配方19含二苯乙基联苯酚聚氧乙烯醚的改性硅烷化金属表面前处理剂/ 414

配方20含聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯的改性硅烷化金属表面前处理剂/ 415

配方21含羧甲基纤维素钠的改性硅烷化金属表面前处理剂/ 416

配方22含辛基酚聚氧乙烯醚的改性硅烷化金属表面前处理剂/ 417

配方23含油酸聚氧乙烯酯的改性硅烷化金属表面前处理剂/ 417

配方24黑色金属表面处理剂/ 418

配方25黑色金属表面综合处理剂/ 419

配方26环保水基金属表面处理剂/ 419

配方27环保通用型金属表面前处理液/ 420

配方28环保无氟金属表面处理剂/ 421

配方29环保型低成本金属表面處理剂/ 422

配方30环保型多功能金属表面处理液（1）/ 422

配方31环保型多功能金属表面处理液（2）/ 423

配方32环保型有色金属表面处理剂/ 425

配方33缓蚀防腐蚀金属表面硅烷化防护处理剂/ 426

配方34基于多官能团烷基磷酸酯的环境友好型金属表面处理液/ 427

配方35金属表面常温发黑处理剂/ 428

配方36金属表面处理剂（1）/ 428

配方37金属表面处理剂（2）/ 428

配方38金属表面处理剂（3）/ 429

配方39金属表面处理剂（4）/ 430

配方40金属表面处理剂（5）/ 430

配方41金属表面防护处理剂/ 431

配方42金属表媔改性硅烷处理剂/ 432

配方43金属表面硅烷处理剂（1）/ 432

配方44金属表面硅烷处理剂（2）/ 433

配方45金属表面硅烷化防护处理液/ 434

配方46抗氧化金属表面处理剂/ 435

配方47锂基抑菌金属表面处理剂/ 436

配方48耐剥离的金属表面硅烷处理剂/ 436

配方49耐腐蚀的金属表面硅烷处理剂（1）/ 438

配方50耐腐蚀的金属表面硅烷处理剂（2）/ 439

配方51耐碱的金属表面硅烷处理剂/ 440

配方52耐酸的金属表面硅烷处理剂/ 441

配方53耐盐雾的金属表面硅烷处理剂/ 442

配方54耐油的金属表面硅烷处理剂/ 442

配方55凝胶状薄膜金属表面处理剂/ 443

配方56平整耐擦拭金属表面处理剂/ 444

配方57清洁型金属表面处理剂/ 446

配方58乳化柔韧金属表面处理剂/ 446

配方59润滑型金属表媔处理剂/ 447

配方60适用于金属表面的常温高效处理剂/ 448

配方61丝胶成膜金属表面处理剂/ 449

配方62丝胶防腐金属表面处理剂/ 449

配方63丝胶钾皂金属表面处理剂/ 450

配方64丝胶抗磨金属表面处理剂/ 450

配方65丝胶乳化金属表面处理剂/ 451

配方66丝胶稀土金属表面处理剂/ 452

配方67丝胶增稠金属表面处理剂/ 452

配方68松香改性成膜金属表面硅烷化防护处理剂/ 453

配方69松香金属表面处理剂/ 454

配方70通用型金属表面处理剂/ 455

配方71铜及铜合金专用金属表面处理剂/ 455

配方72稳定金属表面处悝剂/ 456

配方73无磷含氧化石墨烯金属表面前处理液/ 457

配方74无磷金属表面处理剂/ 457

配方75抑菌防腐金属表面处理剂/ 458

配方76用于金属表面预处理的复合处理劑/ 459

配方77以硅烷偶联剂为主要成分的金属表面处理剂/ 460

配方78有机胺缓蚀金属表面处理剂/ 461

配方79有色金属表面处理剂/ 462

目前低镍铁合金价格市场主流报價3200元/镍左右较高报价3300元/镍；中镍铁4-6%主流出厂价1330元/镍左右，较高报价1350元/镍镍铁厂商报价微幅上调，但略显乏力不过，在焦炭等生产成夲趋高的情况下国内大部分镍铁厂商信心十足，他们认为虽然生产成本压力大，但也能支撑中低镍铁价格保持高位运行山东焦协在征求山西、河北等省相关焦化企业意见后，决定调整1月焦炭市场价格自2010年1月10日起，一级冶金焦市场指导价为2200元/吨；二级冶金焦市场指导價为2100元/吨需要指出的是，此前山东焦协公布的1月1日至10日的焦炭指导价已经大幅上调其中，一级冶金焦市场指导价为2050元/吨；二级冶金焦市场指导价为1950元/吨分别较12月份上涨了220元/吨、200元/吨。也就是说高炉镍铁生产成本是有增无减的。今日镍铁合金价格报价趋稳，低镍铁

（3）企业上报的产品产量一律以“吨”为单位，不保留小数（但计算工业总产值时则计算到千克）。

锌铁合金价格是金属锌的衍生产品中价格较高的,主要还是因为锌铁合金成本低和需求量较大的关系锌铁合金是锌与铁以金属键结合的混合物是一个整体，表现出均一的粅理和化学性质.碱性锌铁合金光亮剂一、性能及特点:1.成本比较低能利用原有设备将原锌酸盐镀锌液转槽而成。；2.合金镀层容易钝化经鈍化后的合金镀层，其耐蚀性为锌层钝化的三倍以上；3.镀液稳定容易维护，可挂镀或滚镀（含自动线）；4.适用于碱性低铁锌铁合金工艺镀层含铁量0.3～0.8％5.镀层结晶细致，光亮度为白亮表面结构 镀层是锌铁合金层无锌花，一般无光泽其合金具有许多宝贵的物理、化学、仂学性能，如高的强度和韧性、优良的抗腐蚀性能、良好的电真空性能、具有铁磁性等通过合金化，可制成高温合金或超合金、耐蚀合金、高电阻合金、电真空合金等具有特殊性能的材料广泛用于航天、航空、船舶、电子、电工、机械、化工、电镀等工业部门。锌铁合金价格是否能趁着目前锌价的走高而有所突破呢?让我们拭目以待! 

镍铁矿是一种镍和铁的硫化物矿物世界上90%的镍是从这种矿物中提炼的。鎳黄铁矿为古铜黄色具有金属光泽。镍黄铁矿一般呈细粒状几乎总是与磁黄铁矿和黄铜矿产在一起。在氧化带中易氧化成鲜绿色被膜狀镍华或含水硫酸镍通常呈细粒状，主要产于基性岩浆岩内的铜镍硫化物矿床中与磁黄铁矿、黄铜矿密切共生。    镍铁矿富集时为镍的偅要矿石矿物常含有可综合利用的钴、铜、铂族元素及硒、碲等。是炼镍的主要矿物原料用于制造镍钢、镍黄铜、镍青铜等。在炼镍嘚同时还可以回收钴。是提炼镍的最主要矿物原料世界上90％的镍是从镍黄铁矿中提取的。加拿大安大略的萨德伯里是世界上著名产地中国的甘肃金川、吉林盘石也是镍黄铁矿的主要产地。　 镍大量用于制造合金在钢中加入镍，可以提高机械强度如钢中含镍量从2．94％增加到了7.04％时，抗拉强度便由52．2公斤／毫米2增加到72．8公斤／毫米3镍钢用来制造机器承受较大压力、承受冲击和往复负荷部分的零件，洳涡轮叶片、曲轴、连杆等含镍36％、含碳0.3-0．5％的镍钢，它的膨胀系数非常小几乎不热胀冷缩，用来制造多种精密机械精确量规等。含镍46％、含碳0．15％的高镍钢叫“类铂”，因为它的膨胀系数与铂、玻璃相似这种高镍钢可熔焊到玻璃中。在灯泡生产上很重要可作铂丝嘚代用品。一些精密的透镜框也用这种类铂钢做，透镜不会因热胀冷缩而从框中掉下来由67．5％镍、16％铁、15％铬、1．5％锰组成的合金，具有很大的电阻用来制造各种变阻器与电热器。    我国镍矿的分布：镍矿：主要类型属岩浆晚期分硫化物铜镍矿床镍含于基性，超基性岩体中沿断裂破碎带侵入，以会理铜镍矿床最重要并伴生铜、钴、铂、金、银、硒等矿物。此外盐源等地有化铜镍矿；会理有含镍鐵矿，钒钛磁铁矿中伴生有镍矿由于钒矾磁铁矿中含镍品位低，不易分选冶炼故州内主要为会理马河镍矿，是我国建设的第一个镍矿    更多关于镍铁矿的资讯，请登录上海有色网查询

铁合金的种类繁多，生产方法各异但归纳起来主要有以下五种：     （1）高炉法高炉冶煉铁合金与高炉冶炼生铁相似，是利用高炉的高温及还原性气氛使合金矿石还原制成铁合金的在高炉中生产的铁合金主要是高碳锰铁。此外用高炉还可冶炼低硅硅铁（Si约10%）与镜铁，前者供铸造使用用高炉冶炼铁合金，劳动生产率高成本低。但因高炉内氧化带的存在高熔点或难还原的氧化物不能还原，所以其它一些铁合金不能用高炉冶炼只能用电炉生产。    （2）电热法电热法是铁合金生产的主要方法由于碳的还原能力随着温度的升高而增强，故很多难还原的氧化物如：CaO、Al2O3、稀土氧化物等都可以在还原电炉中还原出来在还原电炉內以电能为热源，用碳作还原剂还原矿石生产铁合金。此法的缺点是许多金属极易和碳生成碳化物故用碳作还原剂生产的合金（除硅質外）含碳都很高。为了得到低碳合金就不能用碳作还原剂，而只能用低碳硅质合金作还原剂因此低碳铁合金不能用电热法，而只能鼡电硅热法   （3）电硅热法此法是在电炉内用硅（如硅铁或中间产品硅锰或硅铬合金）还原矿石、氧化物或炉渣，并以石灰作熔剂生产铁匼金因此获得的产品含碳量较低。目前用这种方法生产微碳铬铁、中低碳铬铁、中低碳锰铁、钒铁和稀土硅合金等。成品的含碳量主偠取决于原料的含碳量用电硅热法生产铁合金时，电极会使合金增碳故生产含碳量极低或纯的金属，不能使用电炉熔点很高而不能從炉内流出的铁合金也不能用电炉生产，而只能用炉外法（也称金属热法）      （4）金属热法金属热法是用还原反应产生的化学热加热合金與炉渣，并使反应自动进行这种方法又叫“炉外法”。此法常用的还原剂有铝、硅铁（75%Si)、铝镁合金等得到的铁合金或纯金属含碳量极低。目前用这种方法生产钛铁、钼铁、硼铁、铌铁、高钨铁、高钒铁与金属铬等     （5）转炉法此法是将液态的高碳合金（如高碳铬铁）兑叺转炉，吹氧脱碳得到中低碳合金。铁合金的种类虽多但99%的铁合金是用上述五种方法生产的。

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1 ．   铁合金的界说和用处 　　 铁合金是铁与一种或几种金属或非金属元素组成的合金。铁合金是炼钢和机械铸造业的主要原料の一在炼钢和铸造时用作脱氧剂、脱硫剂和合金添加剂。 2 ．   铁合金的分类 　　铁合金的种类许多，一般依照其所含元素分类例如：         (1) 矽铁：工业硅铁含硅 95% 、 75% 、 45% 等硅铁 　　贫硅铁（含硅 12% ） 　　硅铝合金 　　合金 (2) 锰铁：高碳锰铁（含碳为 7% ） 　　中碳锰铁（含碳 1.0~1.5% ） 　　低碳锰鐵（含碳 0.5% ） 　　金属锰 　　硅锰合金 (3) 铬铁：高碳铬铁（含碳为 4~8% ） 　　中碳铬铁（含碳为 0.5~4% ） 　　低碳铬铁（含碳 0.15~0.50% ） 　　微碳铬铁（含碳为 0.06% ） 　　超微碳铬铁（含碳小于 0.03% ） 　　金属铬 　　硅铬合金 (4) 其它铁合金。除了以上几类铁合金外还有钨铁、钼铁、钛铁、钒铁、磷铁、硼铁、镍铁、铌铁、锆铁、稀土合金等。

铁合金厂规划(engineering design of fer- roalloyworks)以金属或非金属矿石为首要质料选用火法或湿法冶金工艺出产铁合金的工厂规划。 铁匼金是一种或几种元素与铁组成的合金例如锰铁、硅铁、铬铁、锰硅合金、硅铬合金、钨铁、钥铁、钒铁、 钦铁、镍铁和锯铁等。一般還把炼钢用的含铁较少的其 他合金也称为“铁合金”，如合金习惯上铁合金还包含某些纯金属增加剂和氧化物增加剂，例如金 属锰、金属铬、五氧化二钒和氧化钥等 铁合金首要用于钢铁冶炼。广泛用作脱氧剂在炼钢进程中脱除钢水中的氧，某些铁合金还可脱除钢中 雜质硫和氮等;也用作合金增加剂按钢种成分要求， 往钢内增加合金元素以改进钢的功能;还用作孕育剂，首要是参加铁水中以改进铸件的结晶安排。此外 还用作金属热法出产特种铁合金或有色金属时的复原 剂;有色合金的合金增加剂，还少数用于石油化学和其 他工业茬国际铁合金出产总量中，电炉铁合金产值占绝 大部分因而，电炉铁合金厂规划是铁合金厂规划作业 的首要部分铁合金厂规划项目中，可分为主体规划项目和公用设备项目两类前者包含铁合金厂的首要生 产车间规划和专用设备规划，即铁合金火法冶金车间 规划、铁合金湿法冶金车问规划和铁合金专用设备设计后者包含与上述主体规划项目配套的公用设备设 计，如变电所、机修间、电修间、查验化验室、锅炉房、 空压站、煤气站和日子福利设备等简史铁合金出产和铁合金厂规划是伴跟着炼钢 工业开展起来的。      湿法治金出产铁合金是將提取的金属元素浸取成铁合金厂的总图安置除应契合工业厂商的一般要水溶液再以电化学办法从纯洁的金属水溶液中电解求外，还应側重考虑以下几点:(1)留意物流走向使出产纯金属;或许先制取纯洁的金属氧化物，再以火法质料和产品的流向顺利、流程最短以节省运力;(2)冶金冶炼成纯金属或铁合金。质料预备车间、电炉冶炼车间和有污染的湿法冶金车有些铁合金种类可以用两种或更多种的冶炼办法间应咹置于厂区夏日主导风向的劣势侧，且地形开周进行出产例如:金属锰既可以用火法冶金的电护法生通风杰出;(3)电炉铁合金厂应充沛注重总降压变电所产，也可以用湿法冶金的电解法出产;高碳锰铁既可以的方位使之接近首要用户—电炉冶炼车间;(4)具用高炉出产又可以用电炉出產;中低碳铬铁既可以用有巨大厂房和重型设备的电炉冶炼车间要安置在工程精粹电炉出产也可以用转炉吹氧法出产。选用何种方地质较好嘚地段;(5)某些铁合金粉剂出产或复原剂加法一般需求经过多种工艺计划的比较和技能经济论工进程，例如粉、硅铁粉和铝粒等的出产要留意 证优选断定。防爆在总图安置上要留意留出满意的安全距离;(幻产品计划和规划规划新建铁合金厂要尽或许向某些湿法冶金出产铁合金进程，要留意防腐蚀和防污着出产专业化的方向开展即要建造专业化产品种类染物的渗漏，安置上采纳必要的安全办法避免影响周 圍水体和建构筑物;(7)铁合金厂总图安置要留意留有见图。开展的地步        具有多种冶炼车间的铁合金厂总图实例特殊要求首要有:(l)电炉铁合金厂耗电较多， 诊 (一’‘{ 具有多种冶炼车间的铁合金厂总平面安置图应尽或许接近电源特别要接近廉价的电源。(2)关于展铁合金出产的需求;一些资源丰厚的国家将与技能铁合金厂发生的污染物要采纳管理办法(3)铁合金生兴旺的国家合资建厂。(2)铁合金工业技能兴旺的国家产进程要耗费很多动力规划中要留意节能和注重二和我国将持续开发研讨熔态复原冶炼、等离子炉和直次动力收回，如余热和煤气等的收回(4)关於铁合金流电炉冶炼铁合金等新工艺、新设备。但一些国家认厂有些出产进程的产出物如炉渣、烟尘和设备冷却水为，这些工艺设备虽囿长处但并不必定省电，并且使等要综合使用。(5)铁合金电炉跟着容量的增大自用等离子和直流电炉等设备出产铁合金在出产规划上嘫功率因数下降，并发生较强的高次谐波因而在规划有必定的局限性，因而在近期内这类新设备尚替代不大型铁合金电炉时应考虑装設功率因数补偿设备和了传统的铁合金电炉，特别是替代不了大型电炉(3)过滤高次谐波设备。(6)为完成铁合金电炉出产的机械开发和运用复匼合金现在已有20多个国家和地区生化和自动化，并节能、高效以及为了进步铁合金产品产数十种三元以上的复合合金，并估计将进一步开展  质量和经济效益，经过新建和改扩建使铁合金电炉曩昔商场一度供应不畅的电炉镍铁出产正逐渐康复 大型化是必要的。和开展         依据钢铁厂的要求，各铁合金厂都在研讨和开开展意向首要为:(1)国际各铁合金出产国将根发新产品特别是将铁合金产品进行深加工，例洳制据商场的需求和各自的优势来开展其铁合金工业矿粒、制粉或制成芯线出售，在钢包精粹方面越来越显现产和电能丰厚的国家和地區将树立矿冶联合出产集出其优越性(4)为了节省动力和保护环境，铁合金电团;电力资源丰厚的国家和地区将自建电厂来满意发炉选用关閉式电炉和半关闭式电炉，电炉炉气净化和 余热使用将持续开展关闭电炉炉气干式净化将替代湿法除尘。

铁与一种或几种元素组成的中間合金首要用于钢铁冶炼。在钢铁工业中一般还把一切炼钢用的中间合金不管含铁与否（如合金），都称为“铁合金”习惯上还把某些纯金属增加剂及氧化物增加剂也包含在内。铁合金一般用作：①脱氧剂在炼钢过程中脱除钢水中的氧，某些铁合金还可脱除钢中的其他杂质如硫、氮等②合金增加剂。按钢种成分要求增加合金元素到钢内以改进钢的功能。③孕育剂在铸铁浇铸前加进铁水中，改進铸件的结晶安排此外，还用作以金属热复原法出产其他铁合金和有色金属的复原剂；有色合金的合金增加剂；还少量用于化学工业和其他工业铁合金的主体元素一般熔点较高，或许它的氧化物难于复原难于炼出纯金属，如与铁在一起则较易复原冶炼在钢铁冶炼中運用铁合金,其间含铁非但无害,而因为易熔于钢水反较有利。因而炼钢过程中脱氧和增加合金,大多以铁合金的方式参加。铁合金一般很脆,鈈能作为金属材料运用用坩埚冶炼低档次铁合金是1860年左右开端的。后来开展了用高炉炼锰铁和含硅12％以下的硅铁1890～1910年间在法国开端用電弧炉出产铁合金。穆瓦桑 (H.Moissan)曾用电弧炉对难复原元素进行体系实验埃鲁(P.L.T.H□roult)运用于工业出产,其时都用焦炭和木炭作复原剂复原有关矿石，產品大多是高碳的1920年今后，为了满意优质钢和不锈钢开展的需求开端出产低碳铁合金的新阶段。一方面在戈尔德施米特 (K.Goldschmidt)1898年提出的铝熱法制取金属的工艺根底上，开展出用铝热法冶炼一些不含碳的铁合金和纯金属；另一方面研发出在电炉中氧化含硅合金的脱硅精粹法洇为铝热法出产费用太高，脱硅精粹法得到了较多的运用直到现在中碳、低碳、微碳铬铁，中碳、低碳锰铁金属锰大多仍用此法精粹。精粹铬铁的热兑法即把液态的矿石、石灰熔体与硅硌合金,通过热兑混合加快反响,是脱硅精粹法的进一步开展此外也用电解法出产纯洁嘚合金增加剂（如金属锰），并选用真空脱碳法出产含碳极低的超微碳铬铁近年还开展出运用纯氧吹炼法精粹铬铁、锰铁的办法（见铁匼金冶炼）。我国在1940年左右用小型电炉出产硅铁、锰铁1955年起吉林铁合金厂开端大规模出产。随后在各地建设了一批铁合金厂并用小型高炉出产锰铁，满意了全国钢铁工业的需求(见彩图中碳锰铁浇铸机)资源 冶炼铁合金用的矿石质料除硅石各地普遍存在以外，大都会集在尐量区域如铬矿90％赋存在南部非洲，锰矿很多储存在南非和苏联矿石多数以氧化物或含氧盐的方式存在（如铬、锰、钨、镍、钒、钛等），有些为硫化物（如钼）这些矿石档次不同，大都需求选矿富集我国钨矿储量居世界第一位。镍、钼资源在70年代勘明有较大储量攀枝花等地的钒钛磁铁矿含有很多钒、钛资源。锰矿在湖南、广西、贵州等地有适当储量但档次较低。种类用处 作为炼钢脱氧剂运鼡最广泛的是锰铁和硅铁。激烈的脱氧剂为铝(铝铁)、、硅锆等（见钢的脱氧反响）用作合金增加剂的常用种类有：锰铁、铬铁、硅铁、鎢铁、钼铁、钒铁、钛铁、镍铁、铌(钽)铁、稀土铁合金、硼铁、磷铁等（表1 常用铁合金）。各种铁合金又依据炼钢需求按合金元素含量戓含碳凹凸规则许多等级，并严厉限制杂质含量含有两种或多种合金元素的铁合金叫做复合铁合金，运用这类铁合金可一起参加脱氧或匼金化元素对炼钢工艺有利，且能较经济合理地归纳利用共生矿石资源常用的有：锰硅、、硅锆、硅锰铝、和稀土硅铁等。炼钢用纯金属增加剂有铝、钛、镍和金属硅、金属锰、金属铬等某些易复原的氧化物如MoO□、NiO,也用于替代铁合金。此外还有氮化铁合金，如通过氮化处理的铬铁、锰铁等以及混有发热剂的发热铁合金等。出产和消费 铁合金首要用电炉出产电耗高（每吨归纳均匀约5000千瓦·时），需求丰厚而价廉的电力资源。法国成为前期铁合金的首要出产国，挪威成为最大铁合金输出国，都是以当地丰厚的水电资源为根底70年代工業发达国家的铁合金消费量，按每出产一吨粗钢计大致为20公斤；其间首要合金元素所占的比例为：锰5.5～6.5公斤，硅2～3公斤铬2～3公斤。一些国家的铁合金产销状况见表2 1980年一些国家的铁合金出产量、输出量、输入量

铜合金滚镀镍电镀配方厂相关信息:铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材常鼡的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜铜锌二元合金称普通黄铜或称簡单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常鼡来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔這种易切削黄铜常用作钟表零件黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。 船舶常用的消防栓防爆月牙扳手就是黄铜加铝铸造而成。青銅 原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名锡青铜的铸造性能﹑减摩性能恏和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还鼡来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具①按合金系划分按合金系划分，可分为非合金铜和合金铜.非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等习惯上，人们将非合金铜称为紫铜或纯铜也叫红铜，而其他铜合金则属于合金铜我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜囷白铜，然后在大类中划分小的合金系②按功能划分按功能划分，有导电导热用铜合金（只要有非合金化铜和微合金化铜）、结构用铜匼金（几乎包括所有铜合金）、耐蚀铜合金（主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等）耐磨铜合金（主要有含铅、锡、鋁、锰等元素复杂黄铜、铝青铜等）、易切削铜合金（铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金）、弹性铜合金（主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青銅等）阻尼铜合金（高锰铜合金等）、艺术铜合金（纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等）显然，许多铜合金都具有多生功能③按材料形成方法划分按材料形成方法划分为可为铸造铜合金和变形铜合金。事实上许多铜合金既可以用于铸造，又可以用于变形加工通常变形铜合金可以用于铸造，而许多铸造铜合金却不能进行锻造、挤压、深冲和拉拔等变形加工铸造铜合金和变形铜合金又可以细汾为铸造用紫铜、黄铜、青铜和白铜。更多关于铜合金滚镀镍电镀配方厂及铜合金的信息请查询上海

锰铁合金价格,锰铁合金市场经过前期歭续升温、价格连续攀升之后这段时间似乎进行盘整状态，价格趋稳交易渐显平淡。    目前高碳锰铁FeMn65%主流价格在元/吨，高碳锰铁FeMn75%主流價格在元/吨；中碳锰铁报价混乱如FeMn75C2.0报价在元/吨不等，FeMn78C2.0报价在元/吨低碳锰铁价格较为坚挺，FeMn80C0.7报价在14000元/吨左右来自厂家和商家的市场交噫情况显示，这段时间锰系合金的成交量大都一般下游终端用户实际采购量并不大，厂家接到的订单大都是订货量少、价差大的单子，客户的观望气氛明显加重    部分厂商对后市行情大都持谨慎的心态，生产厂家主动出货加大促销力度，以防范后市风险贸易商对锰鐵市场的信心亦有所动摇，认为节后市场行情有可能震荡感到前景黯淡，因而囤货备料时十分谨慎中端需求也在减弱。    但由于生产成夲支撑的动力依然很强除了电价、运价等价格的上涨外，目前锰铁合金的原料价格居高不下且还在上升，如锰矿市场价格继续上涨時下，进口锰矿报价较高国内部分地区锰矿报价也在走高，而锰矿价格下跌的可能性不会太大因为国际海运市场运价在上涨。BHP对2010年3、4朤份中国市场锰矿装船报价作出调整品位为43%的小粒度锰矿报价由6.3美元/吨度调整至7.3-7.35美元/吨度，44%的锰块矿装船价格由6.2-6.5美元/吨度调整至7.5美元/吨喥品位为48%的锰块矿装船价格由6.8-7.0美元/吨度调整至8.1美元/吨度（CIF中国主港，3个月远期信用证）较今年2月份的期货报盘相比涨幅15%以上。这就决萣了后期锰矿价格依然维持在高位上锰系合金的生产成本也不可能降低。刚性的成本支撑厂家不可能、也不会降价销售，从而遏制锰鐵合金市场价格下跌因此，一些经营者认为后期国内锰铁合金市场也不可能明显降温价格仍处于高位盘整状态。国内钼市和国际钼市荇情都显弱而钼铁作为其中的产品也开始接受市场成交疲软的考验。国内很多厂商节前都看好节后的市场但是现在节后市场依然平静，不管是价格还是成交都如节前相同并未如部分厂商之前预料会上涨。大多数业内人士对现在市场持一直平稳的观点并表示今年的钼鐵市场都将接受市场的考验，钼铁后市可能会持续低迷也有少数人认为钼铁价格会逐渐上涨，只是钢厂招标需求还未进入市场 但是从紟年的钼铁市场走势图和现在的市场行情来看，钼铁后市确实将要接受一个持续低迷的,小编今日钼铁市场价格成交都一如既往主流成交價格在000元/吨，市场成交也是一片寂静市场未出现上涨信号，业内继续持观望态度

铁合金焦是用于矿热炉冶炼铁合金的焦炭。铁合金焦茬矿热炉中作为固态复原剂参与复原反响反响主要在炉子中下部的高温区进行。以冶炼硅铁合金为例其反响式为SiO2（液）+2C（固）=Si（液）+2CO（气），跟着反响的进行焦炭中的固定碳不断耗费，主要以CO方式从炉顶逸出焦炭灰份中的三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁和等，部分或大部分被复原出来进入合金中；未参与反响的部分进入炉渣。焦炭中的硫和硅生成硫化硅和二硫化硅后挥发掉冶炼不同种类嘚铁合金，对焦炭质量的要求纷歧出产硅铁合金时对焦炭质量要求最高，所以能满意硅铁合金出产的铁合金焦一般也能满意其他铁合金出产的要求。 硅铁合金出产对焦炭的要求是：固定碳含量高灰份低，灰中有害物质三氧化二铝和等的含量要少焦炭反响性好，焦炭電阻率特别是高温电阻率要大挥发份要低，有恰当的强度和粮食的块度水分少而安稳。 我国冶标（YB/T034-92）规则了铁合金焦的技能要求要求粒度为2-8mm，8-20mm8-25mm。

1)采用镁质材料筑炉在筑炉过程中要配好粘合剂并控制用量;捣打时，每一层铺料厚度为40—60mm并用风镐捣打紧密，捣打完扒毛后方可铺料捣打下一层;在烘炉过程中要把水分烘干。 2)采用炭砖筑炉改炭砖平放为竖放，并在炭砖中部打眼用小石墨电极连接成整体砖缝用炭质材料填充，同时用风镐捣打紧密 3)在筑炉时，两个出铁口要有一定高差生产前期使用高位出铁口，当炉底侵蚀到一定程度時使用低位出铁口 4)控制配碳量和提高二次人炉电压，控制电极下插深度防止炉底侵蚀。 5)控制好渣型尤其是渣中的FeO含量，其既影响渣嘚导电性又影响渣的熔点，最终影响镍的回收率 6)镍矿在人炉前需要预先经过干燥脱水，在干燥和预热时控制好配碳量和水分有利于減少翻渣事故发生，同时也有利于因翻渣引起的电极事故 7)电极压放时，要勤放、少放;有条件的也可改用炭素电极或石墨电极  8)加强冶炼操作，勤观查勤调节。

铝及其合金因参加不同的合金元素会以几种不同的形状存在于铝合金中。如：以固溶体的方式进入铝的品质;以え素自身的显微质点的方式或由铝或其它合金元素组成的金属间化合物质点的方式呈现在铝合金中所以不同的铝合金要找到一种通用的湔处理及预镀工艺，而叉具有相同满足的教果是很困难的在刷镀工艺上咱们学习了钢铁件修正刷镀工艺进程。即： 　　阴极电解去油→沝洗→阳极活化→术洗→预镀铜→水洗→镀锡 　　活化只能去除工序同发生的薄氧化膜厚的巩固的氧化膜要用机槭办法去除。 　　铝是苼动金属.在空气中极易氧化涂镀各工序距离都应尽量短.并坚持湿润，肯定不要构成干斑一旦构成干斑，就标明工件表面从头被氧化丅降涂镀层的结台强度经活化后的工件表面要赶快用承冲刷和馀复，避免工件表面在工序间被从头氧化 　　尽管在刷镀进程中按上述工藝操作.对工业纯铝和铝一锰铸造台金是抱负的，但对铝一镁、铝一镁硅、铝一锌镁等台金在出产中仍呈现因结台力欠好批量返修和回路电阻升高的状况通过多攻实验.咱们改进了活化液的组成，在活化顶用稀硫酸替代稀.优选出最佳值提高了铝一镁台金的刷镀结台力。 　　對高硅古量的铸造台金叉适量加人HF，尽管参加量极微量.但作用非常显着 　　一起，通过尉镀锡层的盒相检测咱们以为出产进程中形荿回路电阻过高及脱皮现象的原因与预镀铜的厚度、电流鹰度的巨细也有密切关系。这儿也包含刷镀层的电流密度沫刷过渡层用碱性镀銅液，镀屡太厚.易引起镀层应力大.形成脱皮电流密度过太，刷镀铜层、锝层颗粒姐大晶粒与晶粒交联在一起呈现链环状的网状结构过渡层微观显现疏松不细密，与基体结台力差也就导致刷镀锡后起泡或热烘后起泡，在腐蚀气体侵人时加重该区域腐蚀.终究导致回路电阻升高以及镀锡层起皮掉落。 　　通过屡次探索实验咱们选用以下刷镀锡工艺： 　　(1)用水砂纸细心打磨刷镀表面，陈掉氧化皮 　　(2)阴極电解去油，12～15V5～15s至工件表面不挂水珠，水洗洁净 　　(3)阳极活化，不问原料选用相应活化液电压l5V左右，8～12s至表面深灰色，水洗鼡碱性镀铜液无电擦洗镀覆表面。 　　(4)刷镀预镀铜.电压10V左右l～2min，水洗洁净 　　(5)刷镀锡，8～12V时刻按耗电量计算。 　　按上述工艺操作.為检查结台强度按照GB5270做热震实验。将零件人烘箱加热至150±10C，时刻为2h取出后，将零件放入水槽中急剧冷却发现镀层与基体结台杰出，无起泡和脱落现象回路电阻的测验由装配厂型式实验组检测电联接器的T型、L型座等触摸电阻均维持在l5～25m'~，符台电触摸元件的电学功能標准

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