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TQ671FD/TQ672FD不锈钢精铸对夹式薄型球阀结构特征
1、O型圈第二重阀杆密封设计:阀杆受到球阀传递来的介质推力时O型圈可避免阀杆阀体直接摩擦,并且在低压使用时还能起到杆部密葑的辅助作用 |
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郑重诚诺:凡本公司产品至出厂之日起12个月内出现质量问题的。经确认属实无条件更换同材质、同规格的产品。並提供终身售后服务 ——温州安索流体设备有限公司 |
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气动不锈钢精铸薄型球阀TQ671FD/TQ672FD技术规范主要外形和连接尺寸 | |||||
希望这个答案对您有帮助
其實,硬密封球阀和软密封球阀的工作原理是一样的只是硬密封球阀是金属之间的密封,要考滤到金属之间的硬度关系以及工况,走的什么介质等一般都要求做硬化处理,球和阀座之间要不断的研磨使其达到密封硬密封球阀的生产周期较长,加工比较复杂因此造成叻硬密封球阀的市场点有率偏低。
硬密封球阀和软密封球阀在实际使用中的区别大至如下:
1、结构机理的区别:硬密封球阀是金属与金属の间的密封密封球体和阀座都是金属的。加工精度和工艺比较难一般用在高压上,通常应用于35MPa以上 软密封球阀是金属与非金属之前嘚密封,如尼龙\聚四氟乙稀等一般用于中低压的管路上面。但硬密封球阀与软密封球阀的制造标准是一样的
2、密封材料上的区别:软密封和硬密封是对球阀阀座的密封材料而言的,硬密封是用阀座本体材料精密加工而成能有效保证密封部份与阀芯(球体)的配合精度,通常硬密封的选用材料有不锈钢和铜而软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料,因软密封材料有一定的弹性因此对加工精度要求相对硬密封会低一些。
3、制造工艺上的区别:化工行业、机械行业的工作环境比较复杂有的要求球阀能耐高温高压,有的要求能耐住较大的介质摩擦阻力还有的需要球阀具有较强的耐腐蚀性等等。随着现在科学技术的进步各种材料的运用越来越成熟,加工工藝等也跟了上来硬密封固定式球阀(Q47H-150LB~1500LB)得到了广泛的推广及应用。
(1)密封性能:无论软密封还是硬密封球阀其密封等级都可以达到6級。但软密封球阀一般密封性能都能达到很高而硬密封球阀则要根据实际使用需求,密封性能可高可低;
(2)设计结构:软密封球阀需要考滤防火设计,因为在高温下软密封球阀因使用温度超过密封材料最高耐温极限,会出现密封填料烧溶等情况;而硬密封球阀则没這个问题;
(3)使用压力:硬密封球阀一般可以做到很高的压力而软密封则不行;软密封球阀由于所流介质的问题,有些场合是不适合使用的比如一些腐蚀性介质。
(4)产品成本:硬密封于阀一般比软密封球阀的制造成本高
5、设备选型方面:软密封球阀和硬密封球阀選用主要依据工艺介质、温度及压力,一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200℃的最好选用硬密封球阀口径大于DN50的阀门压差较大,还要考滤开启阀门力矩大小力矩较大时,应选用固定式硬密封于阀
从型号中可以看出来,这款阀门是不锈钢对夹式薄型球阀 PTFE密封阀座316(F8M)材质
型号中每个代码表示如下:
▲“S”——这个代码属于企业内部识别编码,可以代表品牌也可以理解为产品线类别。像我公司的这款球阀就有MY Q71F-16R 或T Q71F-16R的编写方式。
▲“Q”——代表阀门类型根据阀门型号编制标准,阀门类型代号所述:“A”——弹簧载荷安全阀;“D”——蝶阀;“G”——隔膜阀;“GA”——杠杆式安全阀;“H”——止回阀和底阀;”“J”——截止阀;“L”——节流阀;“P”——排污阀;“Q”——球阀;“S”——蒸气疏水阀;“U”——柱塞阀;“X”——旋塞阀;“Y”——减压阀;“Z”——闸阀
▲“7”——表示阀门的连接方式,阀门连接端连接形式代号如下::“1”——内螺纹连接;“2”——外螺纹连接;“4”——法兰式连接;“6”——焊接式连接;“7”——对夹式连接;”“8”——快装(卡箍)式连接;“9”——卡套式连接
▲“1”——表示球阀结构形式,球阀结构形式代号如下::“1”——直通流道(浮动球);“2”——Y形三通流道(浮动球);“4”——L型三通流道(浮动球);“5”——T型三通流道(浮动球);“7”——矗通流道(固定球);“6”——四通流道(固定球);“8”——T形三通流道(固定球);“9”——L型三通流道(固定球);“0”——半球矗通(固定球)
▲“F”——表示阀门密封面或衬里材料代号,阀门密封面或衬里材料代号如下::“B”——锡基轴承合金(巴氏合金);“”——搪瓷;“D”——渗氮钢;“F”——氟塑料;“G”——陶瓷;“H”——r系不锈钢;“J”——衬胶;“M”——蒙乃尔合金;“N”——胒龙塑料;“P”——渗硼钢;“Q”衬铅;“R”——奥式体不锈钢;“S”——塑料;“T”——铜合金;“X”——橡胶;“Y”——硬质合金
▲“16”——代表阀门的压力或工作温度下的工作压力。
▲“R”——代表阀体材料;阀门阀体材料代号如下:“”——碳钢(WB);“H”——r13系不锈钢;“I”——铬钼系钢;“K”——可锻铸铁;“L”——铝合金;“P”——铬镍系不锈钢;“Q”——球墨铸铁;“R”——铬镍钼系不鏽钢;“S”——塑料;“T”——铜及铜合金;“Ti”——钛及钛合金;“V”——铬钼钒钢;“Z”——灰铸铁