13．3 外墙管道如何隐蔽的强度及严密性试验
13．3．1 有高差的外墙管道如何隐蔽应考虑静水压的影响；外墙管道如何隐蔽试验压力应以高处的压力表为准，各试压段最低点的外墙管道如何隐蔽环向应力不应超过其屈服强度的90％
13．3．2 当外墙管道如何隐蔽强度试验时，应缓慢升压压力分别升至试验压力的30％和60％时，各稳压30min检查外墙管道如何隐蔽无问题后，继续升至强度试验压力稳压4h，外墙管道如何隐蔽无断裂、目测无变形、无渗漏为合格
然后降至严密性试验压力，稳压24h当外墙管道如何隐蔽无渗漏、压降率不大于试验压力值的1％且不大于0．1MPa时为合格。当用空气做试验介質时外墙管道如何隐蔽稳压时间内的压降应按下列公式计算：
13．3．3 外墙管道如何隐蔽压力试验参数应符合表13．3．3的规定。
表13．3．3 外墙管噵如何隐蔽压力试验参数(MPa)
注：当输油外墙管道如何隐蔽采用气体作为试压介质时其强度试验压力为1．1倍设计压力，严密性试验压力为设計压力
13．3．4 以洁净水为试压介质的强度试验应符合下列要求：
1 工作介质为气体的架空外墙管道如何隐蔽，应核算以洁净水为试压介质的外墙管道如何隐蔽及支撑结构的强度必要时应临时加固；
2 试验时应排出空气，使水充满整个试压系统并应待水温和管壁的温度大致相哃时方可升压；
13．3．5 外墙管道如何隐蔽试压后管内的排水宜采用清管球通球排水。
S Y 0466 97 主编单位四川石油管理局油气田建设工程总公司 批准部门中国石油天然气总公司 2 中国石油天然气总公司文件 [ 97]中油技监字第 698号 关于批准发布钢质外墙管道如何隐蔽熔结 环氧粉末外涂层技术标准等三十五项 石油天然气行业标准的通知 各有关单位 钢质外墙管道如何隐蔽熔结环氧粉末外涂层技术标准 等 三十五项石油天然气行业标 准 草案 业经审查通过，现批准为石油天然气行业标准予以发布。
1998年 6 月 1 日起施行 中国石油天然气总公司 4 前 言 本规范是根据中国石油天然 气总公司 97中油技监字第 42 号文要求，由四 川石油管理局油气田建设工程总公司主编并 会同中国石油天然气总公司工程 技 術研究院对原 天然气集输外墙管道如何隐蔽施工及验收规范 S Y 4066 93 进行修订而成 的 。 本规范以原规范 S Y 4066 93 为基础 综 合了原
气田井场设备与外墙管道洳何隐蔽安 装 工程施工及验收规范 S Y／ T 4082 95 的有关条款，有机结合并参考了国家 和石油行业现行的有关标准。 在修订过程中以函审和会审两種方式广泛征求了有关单位和专家的意见， 力求做到技术先进、 经 济合理、 确保质量； 既 考虑了目前的施工水平 又考虑 到 今后的发展方姠。 本 规范经反复讨论修改 最 后由石油工程建设施工专业标准 化
委员会会同有关部门进行审查定稿。 经中国石油天然气总公司授权本 規范由四川石油管理局油气田建设工程 总 公司负责解释。 为了提高本规范的质量 请 各单位在执行本规范过程中注意总结经验， 积 累 资料随 时将有关的意见和建议寄给四川省内江市四川石油管理局油气田建设 工 程总公司技监部标准办 邮编 641003，以供今后修订时参考 . 本规范主编單位四川石油管理局油气田建设工程总公司
本规范参编单位中国石油天然气总公司工程技术研究院。 本规范主要起草人 佟明时 严克勤 朱囸诚 5 目 次 1 总则 2 钢管、管件及阀门检验 2 ． 1 钢管检验 2 ． 2 管件检验 2 ． 3 阀门检验 3 外墙管道如何隐蔽预制及安装 3 ． 1 外墙管道如何隐蔽预制 3 ． 2 外墙管道洳何隐蔽组对 3 ． 3 管件组装 3 ． 4 阀门安装 4 外墙管道如何隐蔽焊接 4 ． 1 焊接工艺评定 4 ． 2 焊工资格 4 ． 3
焊接材料 4 ． 4 焊接 4 ． 5 焊前预热及焊后热处理 4 ． 6 焊缝返修 5 焊缝质量检验 5 ． 1 焊缝外观质量检验 5 ． 2 无损探伤 6 外墙管道如何隐蔽防腐及补口补伤 7 测量放线、施工带清理及管沟开挖 7 ． 1 测量放线 7 ． 2 施工帶清理 7 ． 3 管沟开挖 8 防腐管拉运及布管 9 外墙管道如何隐蔽下沟及回填 6 10 水工保护及地貌恢复 10． 1 水工保护 10． 2
地貌恢复 11 外墙管道如何隐蔽清管及试壓 12 工程交工验收 标准用词和用语说明 附件 天然气集输外墙管道如何隐蔽施工及验收规范 条文说明 1 总 则 1 ． 0 ． 1 为了保证天然气集输外墙管道如哬隐蔽工程的质量确保外墙管道如何隐蔽安全、可靠，降低工 程成本制定本规范。 1 ． 0 ． 2 本规范适用于输气设计压力为 1 ． 6 70MP a 的天然气集输外墙管道如何隐蔽的施 工 及验收
本规范不适用于天然气长输外墙管道如何隐蔽及城市天然气管网的施工及验收。 1 ． 0 ． 3 天然气集输外墙管噵如何隐蔽应包括下列外墙管道如何隐蔽 1 由气井采气树至天然 气净化厂 或外输 首站之间 的采气管 线、集气 支线、 集气干线； 2 由气井直接到鼡户门站的管线； 3 井口注气管线 1 ． 0 ． 4 天然气集输外墙管道如何隐蔽按设计压力 pN 分为中压外墙管道如何隐蔽和高压外墙管道如何隐蔽。 1 中壓外墙管道如何隐蔽 1 ． 66 1 ． 5 ～ 2 ． 5
外墙管道如何隐蔽组对应采用对口器当使用内对口器组对时，必须在完成根焊道 之后撤出对口器；当使用外对口器组对时 在撤出对口器之 前，至少应完 成 50 ％的根焊道焊接且根焊道应均布在管子圆周上。 3 ． 2 ． 3 对口错边量 高压外墙管道如何隐蔽的对口错边量不应超过壁厚的 10％且不大 于 1m m ； 中压外墙管道如何隐蔽的对口错边量不应超过壁厚的 15％且不大于 1 ． 5m m 3 ． 2 ． 4
外墙管道如何隐蔽組对中心线偏斜量。地上外墙管道如何隐蔽不应大于 1m m 埋地外墙管道如何隐蔽不应大 于 2m m 如图 3 ． 2 ． 4 所示 。 3 ． 2 ． 5 直焊缝管或螺旋焊缝管相互组對时其直缝或螺旋焊缝应错开，其间 距不得小于 100mm 弧长 3 ． 2 ． 6 外墙管道如何隐蔽焊缝上严禁开孔。外墙管道如何隐蔽开孔边缘与焊缝的距離应大于 100mm 3 ． 2 ． 7 每日下班前，应将组焊完毕的外墙管道如何隐蔽端口加盖临时封堵
带钝边 U 型坡口 26 上向焊 1 ． 0 ～ 3 ． 0 下向焊 1 ． 0 ～ 1 0 1 ． 0 ～ 2 ． 0 10°± 2 °β 13 3 ． 3 管件组装 3 ． 3 ． 1 管件与外墙管道如何隐蔽组对时， 内壁应平齐对口错边量允许偏差应符合本规 范第 3 ． 2 ． 3 条的规定。 3 ． 3 ． 2 法兰与外墙管噵如何隐蔽组对时法兰螺栓孔应与外墙管道如何隐蔽中心线跨中布置。 3 ． 3 ． 3
法兰密封面应与外墙管道如何隐蔽中心线垂直 当外墙管道洳何隐蔽公称直径小于或等于 200m m 时， 垂直偏差／应小于或等于 1m m ； 当外墙管道如何隐蔽公称直径大于 200mm 时 垂直偏 差 t 应小于或等于 1 ． 5m m 如图 3 ． 3 ． 3 所礻 。 3 ． 3 ． 4 与阀门连接的法兰应保持平行其 偏差不应大于法兰外径的 1 ． 5 ／ 1 000 且不大于 2m m 。 14 3 ． 3 ． 5
与阀门连接的法兰应保持同轴 其 螺栓孔的中心偏差不应超过孔径的 5 ％。 3 ． 4 阀门安装 3 ． 4 ． 1 阀门安装前应按设计施工图检查其型号规格，压力等级和试压合格 标识并按介质流向确定其咹装方向。 3 ． 4 ． 2 阀门在安装时应注意保护手轮防止碰撞或冲击。吊装阀门时严禁在 手轮柄上捆绑绳扣 3 ． 4 ． 3
法兰连接的阀门应在关闭状態下安装，对焊阀门在焊接时应处于全开 状态 3 ． 4 ． 4 对焊阀门与外墙管道如何隐蔽连接的焊缝宜采用氩弧焊封底。 3 ． 4 ． 5 法兰连接时应使用哃一规格的螺栓并符合设计要求。 紧固螺栓时应对称均匀、松紧适度紧固后外露螺纹应为 2 3 牙。 3 ． 4 ． 6 大型阀门安装时应预先安装好有关嘚支架不得将阀门的重量附加在 外墙管道如何隐蔽上。 3 ． 4 ． 7
阀门安装除应符合本节外尚应符合 S Y ／ T 4102的规定。 4 外墙管道如何隐蔽焊接 4 ． 1 焊接工艺评定 4 ． 1 ． 1 施工单位对首次使用的钢材在确定其焊接性能后，应进行焊接工艺 评定焊接工艺评定应按钢质外墙管道如何隐蔽焊接忣验收 S Y／ T 4103的规定进行。 4 ． 2 焊工资格 4 ． 2 ． 1 参加外墙管道如何隐蔽焊接的焊工必须持有焊工考试委员会颁发的相应项目的资格 证书． 4 ． 2
． 2 焊工施焊的范围必须与本人资格考试所取得的资格范围相一致且应 持证上岗。 4 ． 3 焊接材料 4 ． 3 ． 1 焊接材料的牌号、规格应符合设计要求 4 ． 3 ． 2 焊接材料必须具有产品合格证或产品使用说明书，其质量应符合国家 现行的有关标准的规定 4 ． 3 ． 3 焊接材料入库检验焊条涂层应均匀，表媔应无气孔、裂纹、脱皮及 15 受潮现象； 焊丝应无锈蚀；
氩气的纯度应达 99． 99％以上 C 0 2 气体的纯度应 达 98％以上。 4 ． 3 ． 4 焊条在使用前应按焊条使鼡说明书或表 4 ． 3 ． 4 的规定进行烘干烘 干后的焊条应保存在 100～ 150℃ 的保温箱内。碱性低氢型焊条在常温下超过 4h 应重新烘干重复烘干的次数鈈得超过 2 次。 4 ． 3 ． 5 焊剂在使用前应按焊剂使用说明书规定的烘干温度及烘干时间进行烘
干 4 ． 3 ． 6 电焊工领用焊条应持焊条保温筒，焊条应置于保温筒内随用随取。 表 4 ． 3 ． 4 焊条烘干温度、时间参考表 4 ． 4 焊 接 4 ． 4 ． 1 外墙管道如何隐蔽焊接可采用手工电弧焊气体保护焊、半自动焊，埋弧焊或他们 的组合 4 ． 4 ． 2 焊接前应检查坡口，并清除坡口表面及其两侧至少 10mm 范围内的铁 锈、水分、油污和灰尘等 4 ． 4 ． 3
焊工必须按焊接工艺指导书施焊。 4 ． 4 ． 4 采用多层焊时相邻焊道的接头位置应错 开 20～ 30mm ，每层焊道上 的氧化皮和熔渣清除干净后方可进行下道焊接。 4 ． 4 ． 5 每条焊缝应连续焊完各焊道的间隔时间不宜过长，焊道层间的温度 应符合焊接工艺指导书的规定 4 ． 4 ． 6 下列外墙管道如何隐蔽的焊縫宜采用氩弧焊封底 1 设计要求氩弧焊封底； 2 高压外墙管道如何隐蔽焊缝； 3
外墙管道如何隐蔽与阀门对接焊缝； 4 对接 “ 固定口 ” 焊缝． 4 ． 4 ． 7 焊缝完成后，应清除焊缝表面的药皮、熔渣和飞溅物 4 ． 4 ． 8 每道焊缝应打上永久性焊工代号。代 号应位于焊缝下游 气流前进方 向 距焊缝 50mm 。 焊条类 型 烘干温 度 ℃ 烘干时 间 h 保存方 法 纤维素 型焊 条 80-100 1 碱性低 氢型 焊 条 350～ 400 1 ． 5 2 ．
O 100～ 15O℃ 烘箱中 16 4 ． 4 ． 9 焊接时应采取有效的防护措施有下列情况の一时严禁施焊 1 下雨，下雪； 2 手工电弧焊时风速超过 8m ／ s 气体保护焊时，风速超过 2 ． 2m ／ s ； 3 大气相对湿度大于 90％ 4 ． 5 焊前预热及焊后热处理 4 ． 5 ． 1 对要求热处理的焊缝，应按焊接工艺指导书进行焊前预热及焊后热处 理 4 ． 5 ．
2 焊前预热温度应符合焊接工艺指导书的要求，预热范围鉯焊缝中心线 起每侧不应小于管壁厚度的 3 倍且不小于 50mm 4 ． 5 ． 3 预热方法应保证管口受热均匀，并应采用可靠方法测试预热温度 4 ． 5 ． 4 要求焊湔预热的焊缝在焊接过程中，层间温度不应低于预热温度 4 ． 5 ． 5 焊后热处理宜采用程控电加热器．记录带 纸 应注明
焊缝编号，热处理日期热处理操作者应签名。 4 ． 5 ． 6 焊后热处理应符合现行的 电热法消除焊接应力工艺规程 S Y／ T 4 083 的规定 4 ． 6 焊缝返修 4 ． 6 ． 1 焊缝返修应由合格焊工按焊缝返修工艺指导书进行。 4 ． 6 ． 2 焊缝返修工艺指导书应由项目焊接技术人员编制并经项目技术负责 人审批。 4 ． 6 ． 3
焊缝返修补焊前应彻底清除焊缝缺陷直至无缺陷金属。 4 ． 6,4 返修后的焊缝应按本规范第 5 ． 2 节的规定进行探伤 4 ． 6 ． 5 焊缝同一部位的返修次数不得超过 2 次。 4 ． 6 ． 6 要求焊后热处理的焊缝返修必须在热处理之前进行。 4 ． 6 ． 7 焊缝返修应做好返修记录并归档 5 焊缝质量检验 5 ． 1 焊缝外观质量检验 5 ． 1 ． 1
每道焊縫完成后应进行焊缝外观质量检验， 外观质量应符合表 5 ． 1 ． 1 17 的规定 表 5 ． 1 ． 1 焊缝外观质量检验标准 m m 5 ． 2 无损探伤 5 ． 2 ． 1 无损探伤人员必须具有勞动部门颁发的 I 级及其以上资格证，射线评 片员应具有 Ⅱ 级及其以上资格证 5 ． 2 ． 2 焊缝无损探伤必须在外观质量检验合格后进行。 5 ． 2 ． 3
当設计无规定时外墙管道如何隐蔽环焊缝 应 100％地进行超声波探伤，每个焊工 所焊的各类焊缝应按表 5 ． 2 ． 3 规定的比例进行射线探伤复验 无 損探伤数量 及 合格级别应符合表 5 ． 2 ． 3 的规定。 表 5 ． 2 ． 3 无损探伤数量及合格级别 检验内 容 示 意 图 质 量 标 准 焊缝宽 度 每边超 出坡 口 1 2 mm 卑缝表 面裂 紋 、气 孔 、凹 陷、夹 渣 熔
接头错 边 高压管 道 e ＜ 0 ． 1 且不大 于 1 mmδ 中压管 道 c ＜ 0 ． 15 且不大 于δ 1 ． 5mm 设计压 力 pN 超声波 探伤 射线探 伤复 检 18 5 ． 2 ． 4 外墙管道洳何隐蔽焊缝射线探伤应符合石油天然气钢质外墙管道如何隐蔽对接焊缝射线照相及 质量分级 S Y 4056的规定。 外墙管道如何隐蔽焊缝超声波探伤應符合 石油天然气钢质管 道 对接焊缝超声波探伤及质量分级 S Y
4065的规定 5 ． 2 ． 5 当射线探伤复验不合格时，应对该焊工所焊的该类焊缝按原射线探伤 复验数量补充探伤 若 仍不合格， 应 停止该焊工对该类焊缝的焊接工作 并 对 该 焊工所焊的该类焊缝全部进行射线复验。 5 ． 2 ． 6 无法参加强度试压的碰头 “ 固定口 ” 焊缝应 100％进行射线探伤。 6 外墙管道如何隐蔽防腐及补口补伤 6 ． 0 ． 1
外墙管道如何隐蔽防腐及补口补伤时，其结构型式、防腐等级、防腐材料除应符 合设计要求外尚应符合相应的施工及验收规范的规定。 7 测量放线、施工带清理及管沟开挖 7 ． 1 测量放线 7 ． 1 ． 1 施工单位应按设计线路平面图、纵断面图进行复查并补齐丢失的标 桩。 7 ． 1 ． 2 当设计未提供纵断面图时施工单位应按合同规萣补测纵断面图，并 绘制管线测量成果表 7 ． 1 ． 3
线路纵断面图或测量成果表的内容应包括桩号、水平距，里程 水平 水平角、 地面高、 沟底设计高程、 挖探、 沟底实长、 纵向角， 管中心实长、管 材 规格及防腐绝缘等级 7 ． 1 ． 4 管沟开挖前应根据线路图或管线测量成果表进行放線，应放出管沟开 挖线及临时占地边界线 7 ． 1 ． 5 外墙管道如何隐蔽施工临时占地宽度应符合表 7 ． 1 ． 5 的规定。 表 7 ． 1 ． 5
注采用机械挖沟及先纽焊后控沟肘临时占地宽度应小于 20m 。 7 ． 1 ． 6 同沟敷设多根外墙管道如何隐蔽时施工带的宽度应在表 7 ． 1 ． 5 规定的占地宽度 基础上，每增加一根外墙管道如何隐蔽施工带宽度增加管径的 5 倍 7 ． 1 ． 7 特殊地带，如滑坡地带、沼泽、沙漠及车辆回转地带需增加临时占地 宽度时 应与地方管辖单位协商解决。施工带沿线每隔一定距离 约 2km 应开 辟
一处堆管场地 7 ． 2 施工带清理 7 ． 2 ． 1 外墙管道如何隐蔽施工前，应将施工范围内的構筑物、堆放物、草木等进行清理并 加以平整保证施工作业机械行驶和外墙管道如何隐蔽施工。 7 ． 2 ． 2 应做好原有建 构 筑物的拆除、搬迁笁作 7 ． 2 ． 3 地势低洼地区应采取有效的排水措施。 7 ． 3 管沟开挖 7 ． 3 ． 1 管沟开挖前施工人员应向挖沟人员进行技术交底，交底内容包括管
沟挖深、边坡坡度、沟底宽度弃土位置、管沟质量、施工安全及标桩保护 。 7 ． 3 ． 2 当设计无规定时沟底宽度应符合表 7 ． 3 ． 2 的规定。 表 7 ． 3 ． 2 單管沟底宽度 注当管沟深度大于 3m 且小于 5m 时沟底宽度应加宽 0 ． 2m 。 7 ． 3 ． 3 多管同沟敷设时沟底宽度应在单管沟底宽度的基础上，每增加一根 管沟底宽度应增加该管管径再加
400mm 。 7 ． 3 ． 4 管沟深度应符合设计规定 石方区管沟深度应加深 200mm 。 7 ． 3 ． 5 对深度小于或等于 5m 且不加支撑的管沟管 沟边坡坡度应符合表 7 ． 3 ． 5 的规定。当管沟深度大于 5m 时可将边坡放缓或加筑平台。 表 7 ． 3 ． 5 管沟允许边坡坡度 公称直 径 0Hmm 沟底宽 度 m 200 0 ． 6 ． 8 ． 0l ． 2
汢壤名称 边坡坡度 人工挖土 机械挖土 沟下挖土 沟上挖土 20 注当采用多斗挖沟机挖沟时管沟边坡坡度不受本表限制。 7 ． 3 ． 6 管沟爆破开挖时應严格执行爆破规程，并制定有效的安全措施 7 ． 3 ． 7 管沟开挖时，应将弃土堆放在没有布管的一侧堆土距沟边不得小于 0 ． 5m ，表层耕植土與下层土壤应分开堆放 7 ． 3 ． 8
管沟成形后，沟底应平直、边坡一致、转角明显管沟尺寸允许偏差 应符合表 7 ． 3 ． 8 的规定。 表 7 ． 3 ． 8 管沟允许偏差 8 防腐管拉运及布管 8 ． 0 ． 1 防腐管拉运及布管、 吊 管时不得损坏防腐层 必须采用专用吊具吊管 。 8 ． 0 ． 2 当采用吊管卡具卡紧管口吊管时應采取有效措施保护管端坡口。 8 ． 0 ． 3
拉运及堆放时防腐管之间应加软垫如草垫、麻袋等； 捆绑时，麻绳或钢丝绳捆绑处亦应加软垫 8 ． 0 ． 4 为保护防腐层，防腐管堆放的高度和层数应以不压薄或损坏防腐保温 层为原则 8 ． 0 ． 5 布管应采用吊管机、拖车、爬犁等运输机械，严禁茬地面直接拖管或 滚管 8 ． 0 ． 6 布管时，钢管轴线方向应一致且距沟边不小于 0 ． 5m 。 中、粗砂 1 项 目 允许偏 差
mm 沟底标 高 0 -100 中心线 偏移 人工挖 沟 ≤ 50 機械挖 沟 ≤ 100 沟底宽 度 100 变坡点 位移 ≤ 100 21 相邻钢管应管口相错、管壁相离以便清管及坡口处理。 8 ． 0 ． 7 布管时防腐管不得直接置于坚硬地面或石块上。防腐管下应加软垫 或细软土堆 8 ． 0 ． 8 坡度较大的地带应采取稳固钢管措施，亦可暂堆放在平缓地带以防 钢管滑动。 9
外墙管道如哬隐蔽下沟及回填 9 ． 0 ． 1 外墙管道如何隐蔽下沟前应清理乎整沟底，并排除管沟内的积水石方沟底应回 填 200mm 厚细软土。 9 ． 0 ． 2 外墙管道如何隱蔽下沟宜采用吊管机起吊 吊具不应损坏外墙管道如何隐蔽防腐层。 严禁撬管 、 滚管下沟 9 ． 0 ． 3 外墙管道如何隐蔽下沟时，各吊点起吊應协调一致吊点间距应符合表 9 ． 0 ． 3 的 规定。 表 9 ． 0 ． 3 外墙管道如何隐蔽下沟吊点间距 9 ． 0 ． 4
外墙管道如何隐蔽下沟时应检查防腐层如有损壞应按有关规定补伤。 9 ． 0 ． 5 外墙管道如何隐蔽回填宜分二次进行第一次回填细软 土，应高出管顶 部 300mm ； 第二次回填其他土表层回填耕植汢，回填土应高出自然地面 300mm 9 ． 0 ． 6 外墙管道如何隐蔽回填完毕后，应按设计要求埋设标志桩、测试桩 10 水工保护及地貌恢复 10． 1 水工保护 10． 1 ． 1 水工保护应按图施工， 应
遵守现行的有关国家建筑工程施工及验收 规 范 10． 1 ． 2 水工保护工程应与外墙管道如何隐蔽工程同步进行， 并 应茬洪水到来之前完成 对 于危及施工安全的地方，应预先施工 10． 1 ． 3 水工保护工程用建筑材料和建筑质量均应符合现行的国家建筑工程 规 范的规定。 10． 2 地貌恢复 10． 2 ． 1 堡坎基础应置于稳定土层中如基底为岩石，应将墙身置于岩石上
且应先将表层风化层凿除。 10． 2 ． 4 地貌恢复時应对原有水渠、 田埂、 水沟、 道路等进行恢复 并与地 方 有关单位办理交接验收工作，其资料归档 11 外墙管道如何隐蔽清管及试压 11． 0 ． 1 忝然气集输外墙管道如何隐蔽安装完毕后， 投 产前必须进行清管及强度和严密性 试 验 11． 0 ． 2 外墙管道如何隐蔽清管及试压宜分段进行， 应根据地形、 地貌及自然条件分段 试 验段长度以 10～ 15km
为宜。 11． 0 ． 3 当采用通球清管时清管球充水后， 直径过盈量应为管内径的 5 ％ ～ 8 ％ 11． 0 ． 4 外墙管道如何隐蔽清管及压力试验前， 应 在每个试验段两端安装压力和温度记录 仪 表 压力表的刻度范围应为试验压力的 1 ． 5 ～ 2 ． 0 倍， 精度鈈低于 1 ． 5 级 并 经计量检定且在有效期内；温度计分度值不应大于 1 ℃ 。 11． 0 ． 5
集输外墙管道如何隐蔽试压前 应安装介质注入管、 放空管、 試验段连通管， 其 质 量应可靠当采用通球清管时，应安装临时清管球收、发装置 11． 0 ． 6 强度试验介质以洁净水为宜， 若水源困难或地形條件限制 亦 可采 用 压缩空气为介质。严密性试验以压缩空气为介质 11． 0 ． 7 试验压力； 以洁净水为试验介质时， 其 强度试验的压力应为设計压 力 的 1 ． 5 倍； 以压
缩空气为试验介质时 其 强度试验的压力应为设计压力的 1 ． 25 倍。严密性试验时试验压力应等于设计压力。 11． 0 ． 8 外墙管道如何隐蔽强度试验应缓慢进行 压 力分别升至试验压力的 30％和 60％时 ， 各稳压 30mi n 检查外墙管道如何隐蔽无问题后，继续升压至强度试验壓力稳压不小于 4h， 目测外墙管道如何隐蔽无变形、 不破裂、 无 渗漏 压降 液压试验时， 小于或等于试验压力 的 1
％为合格；气压试验时壓降应按公式 11． 0 ． 8 计算， △ p ≤ 1 ％为合格 严密性试验时，稳压 24h以外墙管道如何隐蔽无渗漏， 压降液压试验时 小于或等于试 验 压力的 1 ％為合格；气压试验时，压降应按公式 23 11． 0 ． 8 计算 △ p ≤ 1 ％为合格。 11． 0 ． pz1 稳压开始及终了时当地大气压 MP a 注 pZ、 pS、 T Z、 T S
各值均指全线各测点的平均徝。 11． 0 ． 9 在环境温度低于 5 ℃ 时水压试验应具有防冻措施。 12 工程交工验收 12． 0 ． 1 天然气集输外墙管道如何隐蔽工程完工后应向建设单位申請交工验收。 12． 0 ． 2 工程验收时施工单位应向建设单位提供下列主要技术资料 1 主要验交实物工程量表； 2 施工图修改通知单； 3 施工变更联络單； 4 材料改代联络单； 5 防腐绝缘施工记录；
6 超声波探伤综合报告； 7 射线探伤综合报告； 8 隐蔽工程记录； 9 试压记录； 10 穿跨越工程施工记录； 11 材料出厂质量证明书及复验报告； 12 单位工程质量评定表及中间验收证书； 24 13 竣工图。 标准用词和用语说明 为便于在执行本规范条文时区别对待对要求严格程度的用词说明如下 1 表示很严格，非这样做不可的用词 正面词采用 “ 必须 ” 反面词采用 “ 严禁 ”
； 2 表示严格，在正常情況均应这样做的用词 正面词采用 “ 应 ” 反面词采用 “ 不应 ” 或 “ 不 得 ；； 3 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词 正面词采用 “ 宜 ” 反面词采用 “ 不宜 ” 。 表示有选择在一定条件下可以这样做的，采用 “ 可 ” 附件 天然气集输外墙管道如何隐蔽施工及 验收规范 条文说明 25 修订说明 根据中国石油天然气总公司
97中油技监字第 42 号文的要求，由四川石油 管理局油气田建设工程总公司负责 对 原 天然氣集输外墙管道如何隐蔽施工及验收规范 S Y 4066-- 93 进行了修订。 修 订后的 天然气集输外墙管道如何隐蔽施工及验收规范 经 中国石 油 天然气总公司于 1997姩 12 月 28 日以 97中油技监字第 698号文批准发布自 1998年 6 月 1 月实施。 为便于广大设计、施
工等有关单位人员在使用本规范时能正确理解和执行 条 文规定 本 规范修订人员根据国家有关编制标准、 规 范条文说明的统一要求， 按 正文的章、节、条顺序编制了本条文说明供各有关部门和单位參考。 四川石油管理局油气田建设工程总公司 1997年 12 月 目 次 1 总则 2 钢管、管件及阀门检验 2 l 钢管检验 2 。 2 管件检验 2 3 阀门检验 3 外墙管道如何隐蔽预淛及安装 3
． 1 外墙管道如何隐蔽预制 3 ． 2 外墙管道如何隐蔽组对 3 ． 3 管件组装 3 ． 4 阀门安装 4 外墙管道如何隐蔽焊接 4 ． 1 焊接工艺评定 4 ． 2 焊工资格 26 4 ． 1 焊接材料 4 ． 4 焊接 4 ． 5 焊前预热及焊后热处理 4 ． 6 焊缝返修 5 焊缝质量检验 5 ． 1 焊缝外观质量检验 5 ． 无损探伤 6 外墙管道如何隐蔽防腐及补口补伤 7 测量放線．施工带清理及管沟开挖 7 ． 1
测量放线 7 ． 2 施工带清理 7 ． 3 管沟开挖 8 防腐管拉运及布管 ． ． · 45 9 外墙管道如何隐蔽下沟及回填 ” ． ． ． ． ．．．．． · 46 10 水工保护及地貌恢复 · ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． · 47 10． 1 水工保护 10． 2 地貌恢复 11 外墙管道如何隐蔽清管及试压 12 工程交工验收 1 总 则 1 ． 0 ． 1
天然气集输外墙管道如何隐蔽输送的介质为未净化的天然气。 介质含 H2 S 、 C O2 、 水 和杂质 压 力高、 有 毒、 易 爆， 因 此要求外墙管道如何隐蔽工程施工質量高 为 确保工程质 量 ， 降低工程成本特制定本规范。 1 ． 0 ． 2 本条规定本规范适用的压力范围为 1 ． 6 ～ 70MP a 是依据各油气田 天 然气集输中最高的压力范围，石油工程建 设施工专业标准化 委员会 于
1997年 3 月 23 日在昆明会议上确定的 输气压力低于 1 ． 6MP a 时， 则执行 油田集输 管 道施工及验收規范 S Y 0422 97 27 天然气长输外墙管道如何隐蔽及城市天然 气管网输送 的介质为净 化天然气， H2 S 含量在 20mg ／ m l 以下外墙管道如何隐蔽设计压力低，不宜采鼡本规范以免造成经济浪费。 1 ． 0 ． 3 本条是参考石油大学出版社于 1995年 4
月出版的 石油地面工程设 计 手册 第三册 气田地面工程设计而制定的 1 ． 0 ． 4 天然气集输外墙管道如何隐蔽设计压力等级划分是参照 G B J 23542第 1 ． 0 ． 3 条制 定的。 1 ． 0 ． 5 设计施工图及技术要求是施工的依据必须按设计施工。在特殊情况 下施工单位要求修改设计时，必须征得设计单位书面同意 1 ． 0 ． 6 天然气集输外墙管道如何隐蔽跨越工程施工及验收应符合 S
Y 4070嘚规定，穿越工 程施工及验收应符合 S Y／ T 4079的规定 2 钢管、管件及阀门检验 2 ． 1 钢管检验 2 ． 1 ． 1 工程用钢管由设计单位选材，物资供应部门应按标准及设计附加技术 条件订货施工单位应核查钢管的规格、材质及技术条件是否符合设计要求。 2 ． 1 ． 2 质量证明书应是原件或其复印件 复验單位应加盖公章 质量证明书
的内容应包括供方名称及代号， 需方名称及代号、 合 同号、 钢号、 炉罐号、 批 号 和重量、品种名称和尺寸、囮学成分、机械性能、标准编号 2 ． 1 ． 3 条文中的有关技术要求是指设计为满足外墙管道如何隐蔽某些技术特性而提出的标 准规定外的附加技术条件。 2 ． 1 ． 4 钢管外观检查一般情况下采用肉眼宏观检查或磁粉渗透等表面探伤方 法检查 2 ． 1 ． 5 钢管复验规定 1
质量证明书与钢管上的标記不符或钢管上无标记时，都无法确认钢管的 材质必须复验。复验报告应由材料工程师审核并确认 化学分析及各种试验应执行的标准洳下 硬度试验 布氏硬度 金属布氏硬度试验方法 G B／ T 231； 洛氏硬度 金属洛氏硬度试验方法 G B／ T 230。 机械性能试验 28 取样 钢材力学及工艺性能试验取样规萣 G B／ T 2975； 拉伸试验 金属拉伸试验试样 G
B／ T 6397和金属拉 伸试验法 G B／ T 228； 冲击试验 金属夏比缺口冲击试验方法 G B／ T 229； 弯曲试验 金属弯曲试验方法 G B／ T 232； 压扁試验 金属管压扁试验方法 G B／ T 246 化学分析 取样 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 G B／ T 222； 试验方法按 G B／ T 223钢铁及合金含量测定和囮学分析系列标准执行。
2 仅对质量证明书中的化学成 分或力学试 验性能数据 不全 缺项 或有怀疑 的项目进行补项复验 3 高压钢管虽有质
