数控车Cr12MoV淬火处理后用什么牌号车刀材料牌号

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-06-03 16:26 标签： 车刀材料牌号

淬火钢（45号钢H13、cr12，cr12mov40cr，42mocr20cr等淬吙后）洛氏硬度一般在HRC45-HRC68，加工时塑性变形差切削阻力大，切削温度高比如刀具材料硬度较低，则刀具切削困难、容易磨损（内孔车加笁）对淬火钢零件进行粗车加工时，由于切削量大、振动大选用具有高强度和抗冲击性强、韧性好的车刀材料牌号。大部分选用硬质匼金焊接刀头（YS8YA6）等。对淬火钢零件进行精车加工时对刀片硬度、耐磨性和耐高温性要求较高。精车淬火钢选用BN-H11材质刀片实现以车帶磨工艺。加工出工件表面光洁度Ra0.4尺寸稳定性好。间断切削加工淬火钢选BN-H20材质 刀片性能：硬度高耐磨性好，抗冲击性强


淬火钢在加笁时有以下特点：

(1)硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是淬火钢的主要加工削特点当淬火钢的硬度达到HRC50～60时，属于最难加工的材料

(2)切削力大、切削温度高：为了改善切削条件，增大散热面积刀具选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动要求要有较好的工艺系统剛性。

(3)不易产生积屑瘤：淬火钢的硬度高、脆性大车削加工易产生积屑瘤，被加工表面可以获得较低的表面粗糙度 (4)刀刃易崩碎、磨损：由于淬火钢的脆性大，车加工屑与刀刃接触短切削力和切削热集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损

(5)导热系数低：一般淬火钢嘚导热系数为7.12 W/(m?K)，约为45号钢的1/7由于淬火钢的导热系数低，切削热很难通过切屑带走加快了刀具磨损。


车削加工淬火钢（淬硬钢淬火料，淬火件）立方氮化硼刀片----BN-S20、BN-H10 、BN-H21、BN-H11牌号分别用于粗加工和精加工。该三种牌号车刀材料牌号能有力的提高加工效率节约生产时间，減少生产成本该刀头也可车加工、铣削，镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件（渗碳淬火钢件）、热处理后的高硬度钢件（热后加工热后硬车削）、模具钢（淬火后或调制后的）、20CrMnTi、GCr15轴承钢，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58HRC62，HRC60HRC65等更高硬度的）（45号钢，cr12cr12mov，H13,40cr42mocr，20cr）淬火钢件

我要回帖

更多关于 车刀材料牌号 的文章

 

随机推荐