断续切削灰口铁用什么刀具切削部分KBN600效果好吗

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YT类的合金是做钢的不是做铸铁的!加工铸铁的应用YG类!由硬到软: YG3X——YG3——YG6X——YG6——YG8。精车选YG3以上粗车YG6或YG8可以了。

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断续切削白口铸铁大余量维克刀具切削部分


常见的典型加工材质有:高铬铸铁高镍铬铸铁,其他高硬度铸铁高锰钢等材质。

常见的典型零部件有:渣浆泵泥浆泵,工業泵杂质泵,轧臼壁破碎椎,破碎锤等

随着经济的发展,新型耐磨材料不断涌现,这些耐磨材料硬度本身硬度高, 铸造过程中又存在很多嘚铸造缺陷, 所以在加工这些耐磨铸件时,对刀具切削部分要求j极高,普通刀具切削部分难以满足加工需求

常见的大型耐磨铸件有高铬铸铁渣浆泵,泥浆泵工业泵,杂质泵, 高锰钢轧臼壁破碎锤,衬板等针对这些典型的耐磨铸件,维克刀具切削部分推荐使用以下刀具切削蔀分牌号:

断续切削高镍铬合金铸铁轧辊刀具切削部分牌号 KBN600 维克刀具切削部分

铸钢轧辊和铸铁轧辊同样是铸造成型都是将冶炼好的钢水(或铁水)直接浇注到模具里面直接浇注成型。不过在浇注过程中可能由于操作问题,材质的问题合金成分的问题导致出现铸造缺陷,如夹砂气孔,硬质点等并且铸钢轧辊硬度一般在HS80以上,如铸造高速钢硬度达到HSD85-90

其中轧辊的成型方法有铸造和锻造两种,相对于锻造轧辊铸造成型的轧辊更难加工,尤其是夶型铸造轧辊表面常伴随着夹砂、气孔、硬质点等铸造缺陷,对切削刀具切削部分的要求较高目前常见的刀具切削部分材料有硬质合金刀具切削部分,陶瓷刀具切削部分和维克KBN600牌号CBN刀具切削部分硬质合金刀具切削部分是目前市场上的主流刀具切削部分,但由于自身硬喥低面对高低不平的大型轧辊,刀具切削部分耐磨性差成本居高不下,不推荐使用


轧辊属于大型零部件,通常硬度较高难于加工。针对高硬度难加工轧辊如螺纹钢轧辊、线材轧辊、板材轧辊,维克刀具切削部分能够提供完善的解决方案-不同材质的CBN刀具切削部分满足加工工况的需求常见轧辊材质有:高速钢轧辊,硬质合金轧辊辊环,合金铸铁轧辊,修复轧辊堆焊轧辊,冷硬铸铁轧辊等维克刀具切削部分将针对不同材质提供合适的CBN刀具切削部分牌号。以下是维克刀具切削部分用于轧辊加工的刀具切削部分牌号:


高镍铬合金铸铁轧辊加工,冷硬铸铁轧辊加工,无限冷硬铸铁轧辊加工


1.整体式CBN刀片 KBN600 RNMN2.整体式CBN刀片 KBN600 RCMX3.整体式CBN刀片 KBN600 SNMN加工材质:高镍铬铸铁,冷硬铸铁等加工工序: 粗车,半精车优勢:专门针对铸铁轧辊加工研制材质, 有极好的抗冲击性极高的耐磨性能,确保工件加工精度的同时延长刀具切削部分寿命,提高加工效率

锻钢冷轧辊加工,高速钢轧辊加工,硬质合金轧辊加工


1.整体式CBN刀片 KBN700 CNMN2.整体式CBN刀片 KBN700 RCMX3.整体式CBN刀片 KBN700 SNMN加工材质:锻钢,高速钢,硬质合金加工工序: 粗車,半精车加工部位:外圆优势:维克刀具切削部分KBN700 加工高硬度钢轧辊相比传统刀具切削部分效率提升。

修复轧辊,喷焊轧辊,堆焊轧辊加工


1.整体式CBN刀片 KBN700 RNMN2.整体式CBN刀片 KBN700 RCMX3.整体式CBN刀片 KBN700 SNMN 加工部位:切槽,外圆,端面加工工序:槽加工,精加工加工工况:干式切削优势:专用切槽刀片延长刀具切削蔀分寿命,配套专用刀杆,提高加工效率

注:立方氮化硼(CBN)刀具切削部分切削加工轧辊过程中可大余量切削和断续切削,并且能够加工高硬度材质轧辊详情咨询 400-186-3465(wx).

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