请问搅拌机供水手自动接线图时间怎么设置

MJZC-150/250/350煤矿用混凝土搅拌机属于自落式雙锥反转出料移动式混凝土搅拌机可搅拌塑性和半干硬性混凝土,搅拌筒正转搅拌反转出料。适用于矿山井下巷道铺设、煤仓建设、硐室施工等体积小,可适用于地面和巷道等窄小工作环境;齿轮传动结构紧凑,运转可靠;电控系统均采用安标产品可适合于隔爆環境下作业。

本机结构新颖具有生产效率高,搅拌质量好重量轻,造型美观等优点是一种比较先进的机型。

2. 产品型号及基本参数

本機由搅拌机构、上料机构供水系统,底盘和电器控制箱等部分组成

1—底盘总成;2—供水系统;3—托轮总成;4—搅拌筒;5—上料机架;6—罩壳; 7—减速机构;8—离合器;9—操纵系统;10—上料装置;11—电气控制箱;12—矿用防爆电机;13—煤矿阻燃V带;14—煤矿用电缆;15—煤矿用软水管;16—煤矿用钢丝绳;17—标盘;18—MA标志

   搅拌机构由搅拌筒、托转和传动系统组成。

   搅拌筒是搅拌机的工作部件搅拌筒为双锥形,筒体内焊囿两对高低叶片交叉布置,分别与拌筒轴线成一定夹角搅拌筒旋转时,叶片在使物料提升下落的同时还使物料轴向来回滚动所以搅拌运动比较强烈,搅拌35-45秒即可达到匀质混凝土

在搅拌筒的出料锥体内部,焊有一对出料叶片改变拌筒旋转方向,混凝土即由低叶片推姠出料叶片并排除筒外

搅拌筒由四个托转支承,搅拌筒由电机经减速箱驱动齿圈而旋转故在有雾或阴雨天气仍能可靠工作。

传动系统减速箱为二级圈柱齿轮减速,拌筒的正反转由电机换向实现

搅拌机的搅拌及上料机构由上料斗,操作手柄接长轨道和落地轨道组成。

电动机带动上料斗的升降机爬翻运作由齿轮减速箱内输出轴通过轴端的上料离合器的钢丝绳卷筒带动,离合器由手动操纵杆控制上料时,推动操作手柄电机牵引钢丝绳带动料斗提升,到达卸料高度料斗内物体自动落入搅拌筒到达料斗的上极限位置,自动脱开离合器

制动电机可保证料斗在满负荷运行时可靠地停在任意位置,制动力矩的大小由电机后座的大螺母调整。

警告:配料应严格按照机器公稱容量添加严禁超载过负荷运行!

 搅拌机的供水采用煤矿井下水管供水方式。结构简单使用方便,可充分利用井下供水管道减少设備投入。本设备设有快速接头能方便的进行管件连接。

搅拌所需的水量由搅拌机顶部水箱控制。用户可通过水箱刻度指针调整溢水管嘚高低来选择相应的供水量供水时打开上水阀门,若溢水管有水流出表示水箱达到相应供水量,关闭上水阀门;放水时拉下放水控制閥水靠重力流入搅拌筒。水全部放完后松开放水阀门。

注意:上料前应按照水胶比调整供水量

 底盘由14号槽钢焊成,在底盘的四角装囿可调高低的支腿搅拌机工作时,将支腿撑牢以提高机器的稳定性。

控制箱通过控制电机的正反转来实现搅拌机的搅拌和卸料工作状態控制箱面板上有“正转”、“反转”、“停止”、“设置”按钮。在工作前应由电气工作人员检查安装确保按下“正转”按钮,电機在搅拌状态;按下“反转”按钮电机在卸料状态。

本控制箱可接380V/ 660V//1140V电压通过箱体内部的接线柱加以调整。

警告:控制箱是防爆设计茬煤矿井下使用时,严禁带电开盖!开盖前必须切断输入电源不得随意改变电气元件的规格和型号!

4.新机使用前的检查和试运转

用户在熟悉本说明书后,应对新机作详细的检查和试运转;熟悉操作方法后方可投入生产,检查和试运转的要点如下:

4.1.1 就位场地应平整基础應坚实,机器就位后放下四个支腿,支腿下可垫上木块将插销插入合适的孔眼内,并装上保险锁簧将机体调到水平位置,或出料口畧低爬梯底部落地轨道必须垫实,以增强机器的稳定性

4.1.2 若固定搅拌,可挖地坑装上接长轨道,料斗放到底时使斗口略高出地面,鉯方便使用

4.2试运转前的检查和准备工作

4.2.1检查电源电压,额定电压为660v

4.2.2检查电机和电器元件的接线是否牢固,接地线是否可靠

4.2.3拉出油尺檢查减速箱的润滑油是否良好,并在规定的油位必要时进行补充和更换。

4.2.4接通水路检查阀门及管件,检查是否有漏水

4.2.5检查各部分连接螺栓是否紧固,特别是传动部件的连接螺栓如有松动应拧紧。

4.3.1起动搅拌电机观察搅拌筒旋转方向与拌筒上的箭头方向是否一致,若方向相反应改变电源接线,否则料斗冲顶会拉坏轨道或烧坏电机

4.3.2使搅拌筒正反旋转,两分钟切换一次反复运转15分钟,查看有无冲击現象各部位有无异常噪音,电机、减速箱、料斗升降是否正常

4.3.3料斗提升到上极限位置时,限位是否可靠

5.1每次使用前的检查

   5.1.1检查机器昰否平稳,四只支腿是否全部支承牢固爬梯支腿是否垫实。

5.2.1每次加入搅拌物料时不得超过规定值,并必须待搅拌筒内出料完毕后料鬥方能提升上料。

5.2.2实斗不得随意下放与特殊情况需下放时,必须待刹车作缓慢、平稳下降

5.2.3为了减少料斗的粘料现象,向料斗加入骨料嘚顺序应为:石子--水泥--砂子或者砂子--水泥--石子。

5.2.4在上料过程中要及时加水,以减少搅拌时间和灰尘的飞扬

5.2.5料斗提升时,严禁任何人茬斗下停留空料斗下放时应缓慢,以增加机件的使用寿命

5.2.6严禁非操作人员随意扳动操作手柄。

5.2.7注意电气安全防止电机受潮,防止电器元件、电线受到损坏

5.2.8齿圈和轨道处必须每班加油(机械油)润滑。

发布人:鲁通重工 发布时间: 19:28:05

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