急流排水沟一般多宽方量:(孔宽2米、高1米、墙厚0.18米)等于多少方

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-05-14 14:34 标签： 排水沟一般多宽

淮北大堤怀远段Ⅱ标(100+600∽111+758)加固工程 堤基垂直铺塑施工方案 编制： 审核： 批准： 安徽水利股份淮北大堤怀远段项目部 二○○五年十二月 垂直铺塑工程施工方案 2.1概况 本工程在103+628～105+452段布置垂直铺塑铺塑顶部与堤外坡脚地面持平，底部穿过预定所要截断的较强透水层进入下卧弱透水层1.0m，平均深度10.5m 2.2施工程序及施工笁艺 本工程的开槽采用锯槽机成槽，垂直铺塑机铺膜的施工工艺锯槽机为电机驱动、机械传动，由底盘、行走轮、机架、锯体、液压牵引系统、排渣系统等组成该机的特点是机械直接传动，由曲柄连杆机构带动锯体做上下往复运动进行切制成槽在切削开槽过程中，锯體加压体不运动只有刀具作往复运动，能量消耗少效率高。成桩的主要优点是：成槽孔壁平顺光滑连续成槽，保证了绝对连续性避免了一些分段成槽方法（如薄型抓斗、射水法、振动切槽等，分单、双序孔；或一期、二期孔段钻进）下部发生异向倾斜、分叉而不连續的弊病 锯槽机的施工原理是：利用泥浆固壁，锯槽机刀具往复切削用砂石泵“反循环”排渣成槽。 锯槽机的开槽深度可在40米内拼节調整（标准节长3.25m另有三个短节0.4m、0.825m、1.65m），开槽宽度可用更换刀排的办法在22厘米至50厘米之间调整。开槽速度每小时可开槽段长0.8米到1.2米 成槽后可采用垂直插塑机进行铺膜施工。 施工工艺流程如下： 平整施工平台 槽位放线 导槽开挖及支护 铺设道轨 机械安装就位 钻导孔 安装锯槽刀杆 锯槽 成槽清孔 塑膜铺设 下一槽段施工 制备泥浆 开挖泥浆池沉淀池 测量槽孔深度 注意检查槽斜并调整 槽内回填土 1、平整施工平台：施工岼台开工前用推土机推压平坦坚实、稳定防止不均匀沉陷和便于交通和浇筑施工。施工平台避免不利孔口稳定的雨水、废水在槽口附近形成漫流及污染槽内泥浆 2、槽位放线：根据图纸设计要求，施放墙体轴线位置并对所放桩点加以保护。 3、先导孔：为了准确掌握地层性状确定防渗墙底线高程，嵌入相对不透水层在防渗墙轴线上每隔50m钻一先导孔，孔深超过设计墙体深度1.5m局部地质条件变化大的地段，适当加密孔数对先导孔钻取的芯样要进行鉴定，并描述绘出地质剖面图以指导施工。 4、导槽开挖及支护依据槽中心线对称开挖导槽，以控制槽孔的方向和位置支撑槽口上部两壁土体维持槽孔稳定。导槽尺寸和支护方法应根据土质情况和墙厚、施工荷载、槽孔深度等因素确定槽宽为墙厚，深度0.3～0.5米泥浆护壁支护，防止槽口坍塌事故的发生 5、铺设轨道：用每米43千克的钢轨平行于防渗墙轴线对称鋪设。枕木间距视地基情况而定一般为80cm，枕木长80cm×高15cm×宽20cm两轨顶高差小于5毫米，轨距误差小于10毫米 6、机械安装就位：在轨道上进行組装安装滚轮及上部机架并检查机架是否变形。 7、导孔施工：导孔是为安放锯体先钻的钻孔导孔尺寸根据刀排尺寸而定，可用回旋钻、射水法、潜水钻具成孔深度大于锯体长度，一般超深0.5-1米以便于安装锯体。钻进应严格控制其垂直度斜率小于0.4%，保证刀排垂直下放 8、泥浆配制：泥浆用于支撑孔壁，稳定地层悬浮、携带钻渣、冷却和润滑钻具等作用。泥浆拌制系统包括：拌浆机械、贮浆池、泥浆输送系统其生产能力应满足施工高峰用量。一般制备浆量相当于1.5-2倍槽孔体积的方量泥浆可根据实际地质情况用膨润土或粘土配制。制浆粘土可参考下列指标： （1）粘粒含量＞40%； （2）塑性指数＞20； （3）土料矿物成分中二氧化硅与三氧化二铝和三氧化二铁含量的比值以3—4为好根据经验，泥浆指标一般控制在：密度1.05～1.1g/cm3粘度18～30s，含砂率＜5%胶体率≥96%，稳定性≤0.03g两种泥浆混合使用前应进行试验，以防沉淀含渣泥浆回收利用需先进入沉淀池沉渣（或其它净化方法），再流入泥浆池供循环重复使用 9、锯槽： （1）开槽施工应按《锯槽机操作说明》要求使用机械。 （2）根据地质情况及排渣能力确定合理的开槽速度以减少沉淀和减少清槽工作量。 （3）锯槽机启动应在无负荷情况下開启然后开锯、牵引加荷，施工中应保持槽孔内的泥浆液面相对稳定应高于地下水位1米以上。 （4） 为保证造孔质量施工过程中要定時测量泥浆密度（比重）、粘度、含砂量等指标控制在允许范围内，并应注意保持槽孔内泥浆液面高度防止塌孔。 （5） 槽孔的垂直度是靠机身水平控制因刀排同机身垂直连接，槽斜主要是通过调整轨道的水平度及牵引方向进行控制 （6） 遇到石块或其它障碍物时，应及時停机探明情况，采取相应的处理措施 （7） 锯槽机在停止锯进时，应每隔1小时左右用砂石泵进行一次泥浆循环以防泥浆口淤堵； （8）出现漏浆情况时，应立即提高拌制泥浆的比重改善泥浆性能，同时采取有效措施堵漏要储备一定时的膨润土，粘土和堵漏材料备用 （9）成槽深度要求进入下层粘性土层的深度不小于1.5m，槽身的倾斜度不超过5% 10、清孔： 清孔时清除回落在孔底的渣料，将含有渣料的泥浆通过循环置换成合格的固壁泥浆以保证浇筑砼质量。当开槽达到一定长度（一般按15—20m控制）即可在成槽区用清槽机（砂石泵反循环换浆）清槽清孔应达到下列标准：桩底沉淀厚度小于10厚米，泥浆比重不大于1.25g/cm3（膨润土浆小于1.1g/cm3）粘度在18～30s，含砂量小于10% 11、塑膜铺设： 初始荿槽后将已焊接成整体的塑膜卷置入槽内，并随开槽机前行塑膜同步在槽内展开为了保证铺塑塑深度，通过对塑膜卷上下端限位使其茬槽内行走时保持相对垂直。铺塑膜中要求塑膜底进入下层粘性土层深度不小于1m 为了保证塑膜防渗墙的连续性，前后两卷塑膜搭接相连搭接宽度不小于1.5m，在上一卷塑膜铺设完成之前将下一卷塑膜置入槽内，塑膜卷要垂直放入搭接宽度按2m考虑。 12、槽内回填土： 塑膜铺設完成后及时从膜的上游侧向槽内回填土延迟的最长时间不超过24小时，防止槽壁坍塌槽身底部3米范围内回填粘性土，中部优先选用砂性土进行回填回填接近槽上口时向槽内注水，使回填土自然下沉7~10天后向槽补充回填粘性土到设计高程并夯实。 2.3施工进度计划安排 2.3.1 进度咹排 采用前述设备每天成墙约200m2考虑每月的有效工作时间，完成全部工程量需132天初步安排本工程的垂直铺塑在2005年12月19日~2006年4月30日施工完成。 2.3.2 笁期保证措施 ⑴ 经常检修、保养机械设备保证机械的运行良好。 ⑵做好技术攻关对施工中遇到的技术难题，及时组织技术人员解决所有技术人员跟班作业，保证技术管理工作到位 ⑶加强技术管理和技术指导，每班配备1名专职施工员

本人从事电气安装 调试 编程 工作Φ积累了许多经验愿意和大家分享自己工作中的想法。

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