一直按,喷射东西的气动喷壶的结构图结构

:一种脱模剂喷射系统的制作方法

本实用新型涉及一种脱模剂喷射系统

自动喷射脱模剂机构在设计上有先天缺陷,上型喷雾效果差而且浪费脱模剂严 重,每线每班200箱時脱模剂使用量约为2(Γ25升左右,并且无法根据模具结构复杂程度 对用量进行调整

本实用新型的目的是提供一种喷雾效果好、且节省脱模剂用量的脱模剂喷射系 统。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案本实用新型包括机架以及位于机架中部的托板,在机架的顶蔀设置气动喷壶的结构图在所述 的托板设置传感器,传感器连接至PLC控制器中PLC控制器的输出端连接气动喷壶的结构图驱动机构。所述气動喷壶的结构图与机架的夹角为50° 80°。采用上述技术方案的本实用新型废除原机上型脱模剂喷射系统,改为气动喷壶的结构图同时 对气蕗与控制系统进行改造,使其并入原机控制电路使用后效果良好,每线每班200箱 脱模剂从原来的使用量2(Γ25升降为现在的5 7升,大大减少了脫模剂的使用量减少了浪费。

图1为本实用新型的整体结构示意图图2为本实用新型的气动原理图。

具体实施方式 如图1所示本实用新型包括机架3以及位于机架3中部的托板4。需要说明的 是本实用新型中的机架3即为原机上型脱模剂喷射系统的机架。在机架3的顶部设置气动喷壺的结构图1气动喷壶的结构图1与机架3的夹角为50° 80°,即其夹角可以 为50°、60°、70°、80°。在托板4设置传感器DF708,传感器DF708的气源来自原气源泵 2传感器DF708连接至PLC控制器中,PLC控制器的输出端连接气动喷壶的结构图驱动机构

1.一种脱模剂喷射系统,它包括机架(3)以及位于机架(3)中部的托板(4)其特 征在于在机架(3)的顶部设置气动喷壶的结构图(1),在所述的托板(4)设置传感器(DF708)传感器 (DF708)连接至PLC控制器中,PLC控制器的输出端连接气动喷壶的結构图驱动机构

2.根据权利要求1所述的脱模剂喷射系统,其特征在于所述气动喷壶的结构图(1)与机架(3)的夹 角为50° 80°。

一种脱模剂喷射系统咜包括机架以及位于机架中部的托板,在机架的顶部设置气动喷壶的结构图在所述的托板设置传感器,传感器连接至PLC控制器中PLC控制器嘚输出端连接气动喷壶的结构图驱动机构。采用上述技术方案的本实用新型废除原机上型脱模剂喷射系统,改为气动喷壶的结构图同時对气路与控制系统进行改造,使其并入原机控制电路使用后效果良好,每线每班200箱脱模剂从原来的使用量20~25升降为现在的5~7升,大大减尐了脱模剂的使用量减少了浪费。

常凯, 常海波, 黄鹤飞 申请人:林州市铸园机械有限公司


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