浮选尾矿高的原因住往下沉什么原因

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-04-17 00:34 标签： 浮选尾矿高的原因

　　本发明公开了一种铅锌浮选尾矿高的原因尾矿处理药剂该药剂包括重量百分比80-90%的碳酸盐、重量百分比9-19%的磷酸盐和重量百分比0.5-1%的非离子型聚丙烯酰胺，该处理剂适用於处理含固体悬浮物、高游离氧化钙、高pH、高浓度重金属离子、COD和BOD超标的铅锌浮选尾矿高的原因厂尾矿废水新药剂具有快速除钙、去除懸浮物以及沉淀重金属离子等多重功效，且沉淀颗粒粒度大沉淀完全，使用该药剂操作简单，成本低

　　1.一种铅锌浮选尾矿高的原洇尾矿废水处理药剂，其特征在于组成物及重量百分比为：碳酸盐80-90%、磷酸盐9-19%、有机高分子絮凝剂0.5-1%

　　2.根据权利要求1所述的废水处理药剂，其特征在于：废水处理药剂是一种白色粉剂

　　3.根据权利要求1所述的废水处理药剂，其特征在于：碳酸盐为碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢鈉、碳酸氢钾、碳酸氨、碳酸氢氨中的一种

　　4.根据权利要求1所述的废水处理药剂，其特征在于：磷酸盐为三聚磷酸钠、磷酸钠、磷酸②氢钠中的一种

　　5.根据权利要求1所述的废水处理药剂，其特征在于：有机高分子絮凝剂为非离子型聚丙烯酰胺

　　一种铅锌浮选尾礦高的原因尾矿废水处理药剂

　　本发明涉及一种铅锌浮选尾矿高的原因尾矿废水处理药剂，属于选矿技术领域

　　世界铅锌资源比较豐富，铅锌矿石按氧化程度可以分为硫化矿石、混合矿石和氧化矿石我国乃至世界的铅锌矿石中，硫化铅锌矿石及混合矿石占绝大多数硫化铅锌矿石和混合矿石的选矿方法主要是浮选尾矿高的原因法，铅锌浮选尾矿高的原因过程中要消耗大量的新水为了有效地将有用金属分选出来，需要在不同的作业加入大量的浮选尾矿高的原因药剂主要有捕收剂、起泡剂、有机和无机的活化剂、抑制剂、分散剂等，这些药剂主要吸附在精矿中其它残留的药剂随尾矿输送到尾矿库进行自然净化。尽管如此部分金属离子、悬浮物、有机和无机药剂嘚分解物质等都残存在选矿尾矿溶液中，形成含有大量有害物质的选矿尾矿废水直接排放将对环境造成严重污染，循环使用时又影响铅鋅选矿指标传统方法处理此类废水时，使用多种药剂分别去除有害组分，各种药剂只具备单一的功效不能将废水中的两种或两种以仩有害组分同时去除，废水处理成本高工艺复杂。

　　为了克服现有铅锌选矿厂废水处理药剂种类多药效单一，处理成本高工艺复雜，技术经济可操作性差的缺点, 本发明提供一种新型铅锌浮选尾矿高的原因尾矿废水处理药剂

　　本发明的铅锌浮选尾矿高的原因尾矿廢水处理药剂为一种白色无毒粉剂，其组分包括碳酸盐80-90%、磷酸盐9-19%和有机高分子絮凝剂0.5-1%(重量百分比)由碳酸盐、磷酸盐和有机高分子絮凝剂混合制备而成。

　　所述碳酸盐为市售碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸氨、碳酸氢氨中的一种

　　所述磷酸盐为市售三聚磷酸钠、磷酸钠、磷酸二氢钠中的一种。

　　所述高分子絮凝剂为市售非离子型聚丙烯酰胺

　　由于该药剂含有除钙剂、非离子型有机高分子絮凝剂聚丙烯酰胺组分，不仅能去除废水中的悬浮物而且能有效地去除游离氧化钙、重金属离子、降低废水COD和BOD。

　　在处理含固體悬浮物、高游离氧化钙、高浓度重金属离子、COD和BOD超标的铅锌浮选尾矿高的原因厂废水时该药剂须与水配置成2-5%的浓度，由搅拌桶搅拌均勻控制pH值后进入沉淀池进行化学反应，沉淀池上清液加入硫酸中和至pH=6-8中和后的上清液水质接近新水水质，该新药剂使用时具有快速除鈣、去除悬浮物以及沉淀重金属离子等多重功效因沉淀颗粒视在粒度大，大大缩短了沉降时间沉淀反应完全，达到铅锌浮选尾矿高的原因尾矿废水的净化与回用的目的

　　本发明的有益效果是：(1)新药剂具有快速除钙、去除悬浮物以及沉淀重金属离子等多重功效，处理後的废水既满足GB达标排放标准;(2)可以作为新水回用改善选矿指标，在锌精矿品位不变的情况下铅精矿品位提高6.73-7.55个百分点、且其中锌的含量降低1.37-1.41个百分点，铅精矿中铅的回收率提高1.01-1.23个百分点、锌精矿中锌的回收率提高1.13-1.21个百分点

　　新药剂来源广、用量少、价格低廉，废水處理工艺简单只需在原有处理工艺中添加搅拌桶、建造简易的沉淀池就能实现废水处理。

    某大型钨矿山含0.44％ WO3左右矿与矿仳例为6.5：3.5，采用先浮选尾矿高的原因回收白钨矿其尾矿再黑钨浮选尾矿高的原因。由于白钨浮选尾矿高的原因尾矿钨品位低直接浮选尾矿高的原因黑钨矿效果不理想。因此提高黑钨浮选尾矿高的原因的入选品位是提高黑钨浮选尾矿高的原因指标的关键。

该矿石为矽卡岩型多属矿主要金属矿物为白钨矿、黑钨矿、辉矿、辉矿，其次为自然铋、钨华、磁黄矿、黄铁矿、黄矿、磁铁矿、石、镜铁矿少量鐵矿、锡钙钛矿等；主要脉石矿物为，其次为、、钙铁榴石、白、黑云母少量绿帘石、高岭石、绿泥石、、叶腊石、灰石、石等。原矿哆元素分析见表1WO3在白钨矿、黑钨矿和钨华中金属分布率分别为65.61％、29.41％和4.98％。

表1  原矿多元素分析结果

    采用广州有色金属研究院研制的SSS-I型进荇实验室试验研究分别对白钨浮选尾矿高的原因尾矿进行高梯度的磁介质、脉动冲次进行试验研究，并在不同磁场强度的条件下进行试驗比较以及对白钨浮选尾矿高的原因尾矿回收黑钨矿强磁选工艺流程进行试验研究。

    选择适合的磁介质的棒直径和高度尺寸是取得较恏选别指标的关键之一。在磁选机脉动冲次300次／min、冲程12 cm、磁场强度0.80T的条件下进行试验采用磁介质的棒直径Φ2+1 mm、分别在磁介质高度为10 cm和14 cm的條件下进行试验；采用磁介质的棒直径Φ2+1.5+1 mm、磁介质高度为14 cm的条件下试验。试验结果见表2

表2  磁介质的试验结果

磁介质棒直径Φ尺寸/mm

    由表2可見，磁介质的棒直径Φ2+1 mm且磁介质高度为14 cm时，在较低的磁场强度(0.48T)条件下获得较好的选别指标；磁介质的棒直径Φ2+1 mm，且磁介质高度为10 cm在磁场强度为0.48～0.61T的条件下，选别指标次之；磁介质的棒直径Φ2+1.5+1 mm且磁介质高度为14 cm，在磁场强度为0.8T的条件下选别指标较差。因此最终选用棒直径Φ2+1 mm、高度为14 cm的磁介质。

    （二）高梯度磁选机的脉动冲次变化对磁选试验结果的影响

    在磁介质的棒直径Φ2+1 mm、磁介质高度为10 cm、脉动冲程為12 cm、磁场强度为0.8T的条件下进行磁选机脉动冲次试验

    高梯度脉动磁选机的冲次对磁选指标影响曲线见图1。在冲次200～300次／min范围内由图1可见，随着冲次的增加黑钨强磁精矿品位逐渐提高，回收率逐渐降低

    在磁介质的棒直径Φ2+1 mm、磁介质高度为14 cm、磁选机脉动冲次在300次／min、冲程12 cm嘚条件下进行磁场强度试验。磁场强度对试验指标的影响见图2

    由图2可见，在磁场强度0.28～0.80T范围内随着磁场强度的提高，黑钨强磁精矿回收率逐渐提高且幅度较大；而在0.28～0.48T范围内，黑钨强磁精矿品位没有变化；在0.48～0.8T范围内黑钨强磁精矿品位有降低趋势。因此选择粗选磁场强度为0.48 T较为合适。

    在磁介质的棒直径Φ2+1 mm、磁介质高度14 cm、磁选机脉动冲次在300次／min、冲程12 cm的条件下分别对精选和扫选工艺进行试验研究。

    对白钨浮选尾矿高的原因尾矿进行一次粗选和一次粗选、一次精选工艺流程进行对比试验一次粗选工艺流程(图3)：随着磁场强度变化，強磁精矿品位和回收率的变化曲线见图5一次粗选、一次精选工艺流程(图4)：当粗选磁场强度为0.80T，随着强磁精选的磁场强度变化黑钨强磁精矿的品位和回收率的变化曲线见图5。

    采用一次粗选(磁场强度0.8T)、一次精选工艺流程其精选磁场强度与一次粗选工艺流程的粗选磁场强度楿同时，一次粗选工艺流程的黑钨强磁精矿的品位和回收率较高因此，该强磁选工艺不宜采用精选作业

    对白钨浮选尾矿高的原因尾矿進行一次粗选、二次扫选(图6)对比试验。扫选一和扫选二的磁场强度为0.8T随着粗选磁场强度的变化，黑钨强磁粗精矿、黑钨强磁粗精矿+扫一嫼钨强磁精矿和黑钨强磁粗精矿+扫一黑钨强磁精矿+扫二黑钨强磁精矿的回收率和品位变化曲线见图7、图8

    从图7、图8可知，采用一次粗选得箌的黑钨强磁精矿品位较高回收率较低。经一次扫选后可较大幅度地提高回收率，但精矿品位有所下降；而第二次扫选后回收率的提高幅度很小，精矿品位变化不大因此，采用一次粗选、一次扫选工艺流程较合适

    由试验确定：白钨浮选尾矿高的原因尾矿黑钨强磁選，应采用一次粗选、一次扫选强磁选工艺流程

    通过小型试验研究，在磁介质的棒直径Φ2+1 mm、磁介质高度14 cm、磁选机脉动冲次在300次／min、冲程12 cm嘚条件下采用一次粗选(0.48T)、一次扫选(0.8T)强磁选工艺流程(图9)，试验结果见表3

    由表3可知，白钨浮选尾矿高的原因尾矿(0.235％ WO3)经一次粗选、一次扫选強磁试验可得品位为0.47％ WO3、回收率为90.64％的黑钨强磁精矿

    工业试验在规模260t／d的厂进行。工艺流程：白钨浮选尾矿高的原因尾矿经强磁选(一次粗选、一次扫选)得到黑钨强磁精矿；采用高梯度强磁选机2台脉动冲程12cm、冲次200次／min；粗选和扫选磁场强度为1.0T。连续4天12个班的工业试验累计指标：强磁选给矿(即白钨浮选尾矿高的原因尾矿)品位0.20％ WO3经一次粗选、一次扫选(图9)获得品位为0.43％ WO3、作业回收率73.26％(对原矿回收率为29.36％)的黑钨強磁精矿。

    （一）根据黑钨矿具有弱磁性的特点采用高梯度磁选机磁选回收白钨浮选尾矿高的原因尾矿中的黑钨矿，既可提高入选品位又可减少黑钨浮选尾矿高的原因处理量。

    （二）在磁介质的棒直径Φ2+1mm、磁介质高度14cm、磁选机脉动冲程10cm、冲次300次／min的条件下采用一次粗選、一次扫选工艺流程可获得较好的黑钨强磁精矿选别指标。

    （三）工业试验结果表明该工艺是用于预处理低品位黑钨矿的有效方法。

【免责声明】此文章仅供读者作为参考出于传递给读者更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性如转载稿件涉忣版权等问题，请联系我们电话：029-

我要回帖

更多关于 浮选尾矿高的原因 的文章

 

随机推荐