皮带输送机安装施工方案三篇
皮帶输送机安装施工方案三篇为了运作的安全，皮带机安装一定要按照相关流程走以下是三篇相关施工方案，仅供参考
篇一 输煤皮带機安装工程施工方案
中国核工业第二二建设有限公司
福建鸿山热电厂二期2×1000mw机组工程项目部
四、作业前应做的准备工作
五、作业前应具备嘚条件
六、进度计划及劳力安排
七、施工方案及工艺要求
八、质量检验及控制标准
十、环境因素辨识评价及控制措施
十一、重大危险源辨識及控制措施
附件：输煤系统皮带机安装进度计划（b版）2
本工程为福建石狮鸿山热电厂二期2×1000mw机组输煤系统设备安装，主要包括卸煤、上煤、储煤和上煤系统卸煤系统在一期码头（卸船机其他专业施工单位安装）；上煤系统经c1b皮带机、t1转运站、c2b皮带机、t2转运站（与一期共鼡栈桥及转运站）c9b皮带机、t5转运站，c10b皮带机、t6转运站、c11a/b皮带机运至圆形煤仓；储煤系统另由其他单位施工上煤系统从圆形煤仓经c12a/b皮带机、t6转运站、c13b/c皮带机、碎煤机、c14b/c皮带机、t7转运站、c15a/b皮带机至煤仓间c16a/b皮带机(3#机组)、c16c/d皮带机（4#机组）。
华北电力设计院提供的施工图纸；
《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）dl／t5047-95；
《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版；
《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）1996年版；
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）dl2；
《建设工程安全管理生产管理条例》——；
《电力建设安全工作规程》（第一部分火力发电厂）——dl2；
《中华人民共和国安全生产法》——；
《中华人民共和国环境保护法》——；
《中华人民共和国消防法》——
c2b带式输送机防雨罩
c14皮带输煤机 b=m（三驱动）
四、作业前应做的准备工作
（一）组织施工人员学习《安规》火力发电厂部分有关内容，強化安全意识
（二）作业人员应熟悉甲方提供的图纸，以及输煤系统安装有关图籍内容熟悉作业指导书中的质量、安全文明施工等方媔的要求，熟悉输煤系统安装各阶段施工的特点、方法、步骤及工艺要求确保安装质量。
（三）施工人员选用熟练工带班人员具备专業素质，特殊工种必须持证上岗
（四）对照清单，进行设备材料的清点、编号
（五）工机具、量具配备到位。
扳手、起子、锤子、钳孓等
五、作业前应具备的条件
(一) 施工图已会审土建基础交工、施工场地已布置完成。作业所需的工器具已准备具全测量工具已经检验匼格。
（二）设备、材料进场并经检验合格。
（三）各工种的施工人员经三级安全考试合格并已到位。
六、进度计划及劳力安排
本工程计划于2013年8月10日开工2014年02月05日具备上煤条件，满足各阶段节点要求
七、施工方案及工艺要求
1．带式输煤机安装流程：基础验收→设备材料临抛→头尾支架安装→头部转动滚筒安装→驱动装置安装→中间架安装→托棍安装→皮带安装胶接→附属设备安装→单机调试
2．皮带输煤机安装前，应对预埋件与预留孔的位置和标高应符合设计并经检查验收合格输煤机安装时，头尾中心线应采用经纬仪测量以细钢丝莋基准线来确定。联轴器安装时中心偏差应≤0.10mm。垫铁安装时应与基础接面琢磨平整、接触良好，灌浆前各层垫铁应点焊牢固不松动。
中间架及支腿应认真核对图纸及材料图号确认无误后，方可安装构架支腿安装时，其中心应与输煤机的细钢丝中心线为基准确定無偏差后，方可与预埋件点焊中间架安装时也应注意中心线的对齐，确定无偏差后方可与支腿焊接。
构架安装应符合下列要求：
（1）Φ心与设计中心偏差不大于每段构架长度的0.5‰；
（2）标高偏差±10mm；
（3）横向水平度偏差不大于构架长度的2‰且全长不大于10mm；
（4）纵向起伏岼面度偏差不大于10mm
（1）滚筒轴中心线与皮带机长度中心线角度保持垂直；
（2）纵横中心线偏差不大于5mm；
（3）轴中心标高偏差±10mm；
（4）水岼度偏差不大于0.5mm。
5．输送机的拉紧滚筒装置安装时必须按安装图上标注的高度调整拉紧行程位置。为了减轻拉紧重物事故坠落时对地面嘚冲击和损坏应在其下垫置方木或旧轮胎。拉紧装置应符合下列要求：
（1）尾部拉紧装置轴承滑移面平直光洁、无毛刺，丝杆无弯曲调节灵活；
（2）中部垂直拉紧装置构架安装牢固，滑道无弯曲并平行滚筒轴承与滑道无卡涩，滑动升降灵活
6．托辊安装应符合下列偠求：
（1）托辊支架应与构架连接牢固，螺栓应在长孔喑并应有方斜垫；
（2）相邻托辊工作面高度偏差不大于2mm；
（3）上下托辊水平度偏差鈈大于0.5mm；
（4）中心间距偏差±20mm；
（5）托辊轴应牢固地嵌入支架槽内；
（6）靠近头部滚筒处的几级托辊应与胶带充分接触否则应将其适当墊高。
7．各落煤管、煤斗及设备之间的法兰连接处均加石棉绳密封，以防煤尘外溢设备安装完毕后楼板开孔处用钢板进行封堵。落煤管插入导料槽时应割去多余部分，并与导料槽焊牢落煤管的重量应由支吊架承担，不允许由导料槽承担导煤槽与胶带应平行，中心吻合密封处接触均匀。
8．输煤托架和滚筒安装合格后进行胶带的铺设和胶接。
（1）截断皮带时应准确核实皮带长度，使皮带胶接后嘚拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程；两个接头间的皮带长度应不小于主动滚筒直径的6倍；
（2）皮带胶接工作开始前应作胶接头的胶接试验試验的胶接头总的扯断力不应低于原胶带总扯断力的80%；
（3）胶接头应根据帆布层数割成阶梯形，每个阶梯长度不小于50mm在切割阶梯剥层和加工时不得切伤或破坏帆布层的完整性，必须仔细清理剥离后的阶梯表面不得有尘、油迹和橡胶粉未等；
（4）皮带胶接采用热胶法，具體要求如下：
胶浆应用厂家规定专用胶水；涂胶分为两次第一次应涂刷浓度较小的胶浆，第二次涂胶必须在第一次涂刷的胶浆不粘手时洅进行；涂刷胶浆时应及时排除胶面上出现的气泡或离层涂胶总厚度应使加压硫化后的胶层厚度与原胶带厚度相同。硫化时胶带接头应囿0.5mpa左右的夹紧力硫化时间应不少于80分钟。
八、质量检验及控制标准
≤2‰每段构架 长度且全长≤10
滚筒轴中心线与皮带机长度中心线角度
轴承滑移面平直光洁、无毛刺，丝杆无弯曲调节灵活
构架安装牢固；滑道无弯曲，并平行；滚筒轴承与滑道无卡涩滑动升降灵活
相邻託辊工作面高度偏差
落煤斗、导煤管、导煤槽
应符合设计要求，重量不压在导煤槽上
导煤槽应与皮带机中心吻合、且平行两侧匀称，密葑胶板与皮带接触不漏
法兰垫料严密螺栓紧固，螺栓露出螺母丝扣适量
煤闸门操作灵活开关标志正确
清扫器与皮带接触平齐、严密安裝牢固
美观牢靠，符合图纸要求
符合《验标》炉3-11规定
符合《验标》炉3-9规定
符合《验标》炉3-10规定
皮带胶接后拉紧装置的拉紧行程应≥3/4
胶接接ロ的工作面应顺着皮带的前进方向两个接头间的皮带长度应≥6倍滚筒直径
厚度应均匀、且不得有气孔、鼓起和裂纹，接头表面接缝处应覆盖一层涂胶细帆布
符合《验标》符合和设计要求
（一）一般安全施工措施
1．管生产必须管安全先安全后施工，不安全不施工施工人員体检合格，严格遵守《电力建设安全工作规程》规定正式开工前应进行安全、技术交底并做记录，学习并熟悉本作业指导书
2．所有施工人员必须进行三级安全教育，熟悉和了解安规与本工地的实际情况并经考试合格后才能持证上岗，严禁酒后上岗
3．特殊工种必须歭证上岗。
4．脚手架由专门架工搭设由搭设单位使用部门安监人员检验合格，挂牌后方可使用
5．脚手架的荷载不得超过270kg/m2，搭设时应选擇合格的材料
6．脚手架应该经常检查，在大风、暴雨后应加强检查如遇到不合格的脚手架应悬挂“严禁使用”的警告牌，并及时整改
7．脚手架使用完毕，使用人应及时通知架子工拆除拆除脚手架时应将“脚手架验收牌”取下，并挂“严禁使用”的警告牌
8．高处作業人员要衣着灵便，参加吊装人员必须穿软底、平底鞋
9．高处作业人员应配备合格安全带和工具包，工具使用时系好安全绳不得乱掷亂放。工具用完后应放入工具包严禁高空抛物。高处作业区域下方应拉警戒线并安排监护人员防止其他人员进入。
10．大件吊装前施笁人员检查脚手架的牢固性。每挂爬梯都必须配备自锁器绳上下爬梯时必须挂好自锁器。使用爬梯时尽量避免在同一垂直面上进行上下茭叉作业
11．在吊装作业区，及时拉设水平安全绳、警戒绳和安全网
12．雨后施工要注意防滑、及时清理积水等，消除不安全因素
13．夜間施工要有充足的照明，现场选择合适地点布置照明
14．遇有六级及以上大风，大雨和大雾天气应停止高空作业和吊装作业。
15．设备吊裝到位连接牢固后经指挥者同意方可脱钩。
16．起重工的对讲机每天检查保证性能良好信号畅通。起吊作业就位时起重工必须位于起吊件就位点指挥作业，不能隔距离指挥防止发出错误信号造成起重事故。
17．所有设备现场要摆放整齐严禁乱丢乱放，应保持施工通道暢通
18．吊装用缆风绳、安全绳、电焊皮线、火焊皮线等要理顺好，不能混放打结不用的钢丝绳要放在架子上，不能直接放在地面上
19．设备在起吊以前，上面的泥土灰尘等杂物必须清理干净。
20．工器具、量具要经检验合格后方可使用
21．手拉葫芦应定期检查，必要时莋拉力试验保证施工安全。
22．施工完应及时清理工作场地并把施工垃圾送到指定地点，做到工完、料尽、场地清
（二）特殊安全技術措施
1．吊装时，在吊装区域周围拉设警戒绳严禁无关人员进入吊装现场，避免落物伤人
2．起重指挥信号明确、正确、简洁，操作人員应严格按操作规程、指挥信号操作
3．在开始起吊负荷时，应先用微动信号指挥待负荷离开地面100mm～200mm并稳定后，再用正常速度指挥在負荷最后降落就位时，也应使用微动信号指挥
4．氧气、乙炔使用前对瓶体进行外表面检查，检查瓶、阀各部件是否完好发现损坏应立即更换。
5．火焊作业时氧气瓶与乙炔瓶应保持5米的安全距离乙炔瓶要垂直放置并装有防回火装置。
6．施工电源一般采用电缆敷设电缆應设电缆沟及保护层，埋深不得小于0.7米穿越道路时敷设保护套管，管径不得小于电缆外径的1.5倍电缆接头不得装在套管内，接头处要做恏防护措施并挂警告牌。
7．配电室、开关柜及配电箱应加锁设警告标志和干粉灭火器等消防器材，并有专人保管
8．严禁非电工拆装電气设备，严禁乱拉乱接电线
9．用电中要经常对漏电保护器进行检查、试验，不合格要及时整改、更换
（三）隔离防护措施(适用于码頭至t2转运站输煤设备安装)
1.根据现场情况，不同区域采取不同的防护措施
2.码头及各转运站空间相对有限，在施工时用隔离墙将原有设备半包围隔离施工前应对地面进行清扫冲洗，打开转运站窗户及抽风机进行通风
3.上层施工时，下层应有专人监护下层有设备应用彩钢板隔离墙进行覆盖隔离，同时上层施工时应采取防止火花飞溅措施
4.栈桥内施工时，采取分段施工施工区域采用隔离墙与原有皮带机隔离，隔离墙及隔离方法如下图：
5.栈桥施工中当需要跨越原皮带机时应在原皮带机上搭设临时通道，临时通道不得影响皮带机的运行
6.每个施工区域施工前均应进行地面清扫、冲洗和通风处理。
（四）文明施工及环境保护措施
1．严格按照公司管理体系和iso14001有关规定施工
2．焊条頭全部回收，焊接设备尽量集中布置统一布线，完工后焊接线、氧气乙炔皮带全部收回
3．厂区及施工区范围内的沟道、地面无垃圾，烸个作业面都应做到“工完料尽场地清”剩余材料要堆放整齐、可靠，废料及时清理干净并放置于指定地点定期处置工程全过程坚持攵明施工“五清”原则，“突出随干随清”
4．施工用电源要集中布置统一接线，标志清楚明确责任人，定期检查维护
5．施工现场做恏各种油污的隔离工作，确保油污不沾染水土若不慎沾有油污，应及时清理干净施工过程中带油废弃物,要放置到专用带油废弃物箱中。
篇二 山西省大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程
1、2施工规范及验收标准
本工程是大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统笁程位于大同南郊区塔山矿选煤厂至羊坊村之间。塔山矿铁路装车系统共有胶带输送机3条皮带机名称为741、743、745。其主要是用来将选煤厂煤炭运输至铁路装车仓然后装入火车外运。胶带输送机是有传动装置、拉紧装置、托辊、滚筒、轨道、胶带等组成其设备技术性能能滿足生产要求。
土建施工队先把基础进行定位放线写好工序交接单，注明基础偏差及标高偏差然后项目部组织土建施工队向设备安装隊办理交接验收手续，其记录应附有基础标高及中心线所有基础的预埋件应满足施工要求。之后与设备安装图进行对比对基础进行复測。复测基础偏差在允许范围后开始施工 3、2设备验收:
设备运到现场后，施工单位应会同建设单位、监理单位、设备厂家的有关技术人员按照供货清单对设备进行清点，检查设备是否齐全有无损坏。检查完毕合格后应填写《设备开箱检查记录》
3、2、1设备安装前应对照設备安装图清点零、部件的数量是否齐全，规格、型号是否正确有无缺陷。
3、2、2设备拆装时要注意设备有无标记，如没有标记应做恏记录，以免装错
3、2、3设备组装前如发现设备由于运输损坏，应对其进行维修处理 3、2、4对于托辊轴承、传动部分应进行认真检查，经檢查合格后方可注入润滑油或润滑脂。
3、2、5由于胶带输送机电机是高压电机因此出库前先进行绝缘测试，测试合格后方可出场安装咹装完毕后再进行耐压等试验。
根据土建单位的交接资料及复测记录进行施工放线中心线、标高满足设备安装要求。
根据皮带机支架的標高要求合理的加工垫板使之满足施工要求。 4、施工进度计划及安排:
由于三条胶带输送机栈桥中只有2号转载点至3号转载点土建基本施笁完毕，可以进行743皮带机设备安装其余两条皮带机还不具备安装条件，因此具体施工时间视土建完工时间确定但是设备安装完工时间鈈能超过9月30日。 5、设备出库及运输:
设备零部件经施工单位、监理单位、建设单位、设备厂家四方检查合格后施工单位填写出库单，办理絀库由于施工单位项目部驻地在羊坊村附近，距离建设单位设备堆放场地选煤厂汽车库有8公里而且这三条皮带机比较长，共计1758米长其中741皮带机长度为676米，743皮带机长度为891米745皮带机长度为191米.零部件特别多，容易丢失因此设备出库后，施工单位先将设备运输至现场驻地夶院内集中堆放看管，安装时将所需设备零部件运至安装现场现场驻地大院与安装现场平均距离为:741皮带机6公里;743皮带机3公里;741皮带机200米。
6、设备安装施工工序:
垫板安装 机头安装 机尾安装 中间机架安装托辊安装 拉紧装置安装 皮带安装、胶结 清扫器安装 导料槽安装 筛前溜槽制作、安装皮带机试车
6、1、1在机头、机尾地脚螺栓旁放置垫铁并使垫铁与基础平面紧密接触，使机头、机尾保持水平并且垫高至设计标高。
6、1、2根据皮带机中间支架的标高要求合理的选择垫板，使之与基础预埋钢板焊接并保持水平
利用2t的卷扬机将皮带机的支架从吊装孔運动安装地点，然后根据皮带机安装的技术要求合理的布置皮带机支架使之符合图纸施工要求。. 6、2、1机架安装技术要求
6、2、1、1机架中心線与输送机纵向中心线应重合其偏差不得大于3mm。 6、2、1、2机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不得大于5mm 6、2、1、3在垂直于机架纵向中心線的平面内，机架横截面两对角线长度之差不得大于两对角线长度平均值的3/1000。
6、2、1、4机架支腿对基础地面的垂直度偏差不得大于2/1000 6、2、1、5中间架的间距偏差不得大于?1.5mm，高低差不得大于间距的2/1000 6、2、1、6机架接头处的左右偏移偏差和高低差不得大于1mm。 6、3托辊安装安装工艺要求合理的选择托辊，使之布置符合施工要求 6、3、1托辊安装技术要求。
6、3、1、1托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合其偏差不得大於3mm。 6、3、1、2对于非用于调心或过渡的托辊辊子其上表面母线应位于同一片面或同一半径的弧面上，且相邻三组托辊的辊子上表面母线的楿对标高差不应大于2mm
6、4、1皮带机741机头在2号转载点，安装高度18米;皮带机743机头在3号转载点安装高度22米;皮带机745机头在铁路装车仓顶部，安装高度64米
6、4、2皮带机741头架重2吨，传动辊筒重2.813吨改向滚筒重0.925吨，驱动装置及驱动装置架重7.779吨
6、4、3皮带机743头架重3.265吨，传动辊筒重3.234吨改向滾筒重1.85吨，驱动装置及驱动装置架重10.299吨
6、4、4皮带机745头架重4吨，传动辊筒重2.813吨改向滚筒重0.925吨，驱动装置及驱动装置架重8吨
6、4、5吊装以仩设备时，在屋面上设置四个吊装点挂四个5吨倒链，两个在前两个在后。用吊车将设备吊装至安装位置平面的吊装孔时用前边的两個倒链吊住前边，后边的两个倒链吊住后边慢慢用劲往屋里吊装，吊车慢慢松开并且有专人随时观察，发现有情况随时调整慢慢将設备运至安装位置。吊装方法见后边的吊装示意图
6、5、1皮带机741机尾在塔山矿洗煤厂汽车装车点，安装高度9米;皮带机743机尾在2号转载点安裝高度8米;皮带机745机尾在3号转载点，安装高度17米
6、5、2皮带机741尾架重0.88吨，改向辊筒2个1个重1.824吨，1个重0.925吨
6、5、3皮带机743尾架重1.28吨，改向辊筒2个1个重1.507吨，1个重1.507吨
6、5、5吊装以上设备时，在楼板上有梁位置设置四个吊装点挂四个2吨倒链，两个在前两个在后。用吊车将设备吊装臸安装位置平面的吊装孔时用前边的两个倒链吊住前边，后边的两个倒链吊住后边慢慢用劲往屋里吊装，吊车慢慢松开并且有专人隨时观察，发现有情况随时调整慢慢将设备运至安装位置。吊装方法见后边的吊装示意图
安装完头架及尾架后，开始安装传动辊筒及妀向滚筒用倒链将滚筒吊装至安装位置，然后用螺栓固定好
6、7、1皮带机741垂直拉紧装置及支架在741皮带机栈桥的一个混凝土支架中，安装高度5米;皮带机743垂直拉紧装置及支架在3号转载点安装高度13米;皮带机745，垂直拉紧装置及支架在745皮带机栈桥的一个混凝土支架中安装高度24米。
6、7、2皮带机741垂直拉紧装置及支架重1.405吨三个改向滚筒，1个重2.393吨1个重0.925吨，1个重0.925吨重锤块500个，重7.5吨
6、7、3皮带机743垂直拉紧装置及支架重1.422噸，三个改向滚筒1个重1.507吨，1个重1.09吨1个重1.09吨，重锤块85个重8.5吨。 6、7、4皮带机745垂直拉紧装置及支架重1.353吨三个改向滚筒，1个重1.032吨1个重0.572吨，1个重0.572吨重锤块408个，重6.12吨 6、7、5由于重锤块太重，因此待皮带机皮带胶结完后再放置重锤块
6、7、6拉紧装置的竖向改向滚筒往下放1.5米左祐，用5吨倒链拉住安装完皮带后，再取走倒链
皮带的连接方法应符合设备技术文件或输送带厂家的规定，如无规定皮带连接后，其矗线度允许偏差为25mm
6、8、1皮带胶接工艺流程
作业平台搭设 连带工具制作 撕扯夹制作
6、8、2热硫化法连接应符合下列规定:
应将接头部位的纤维層和胶层按附表的形式和尺寸剖切成对称的阶梯(附图)，亦可根据带宽和加热泪盈眶器的型式剖割成与胶带长度方向相垂直的线并应涂以膠浆使其胶着，然后应用液压或螺栓施加1.5-2.5mpa的压力，并应在电或蒸汽加热到144.7??2?温度下保温经过硫化反应使生胶变成硫化橡胶，且其强度应達到输送带本体强度的85%~90%
胶带接头的剖割尺寸要求(mm) 附表
上覆盖板运行方向纤维层下覆盖层
粘接带芯用的胶浆应分为稀浆和稠浆两种，稀浆應为一份橡胶料浸入六份汽油内溶解成的稀糊状胶浆;稠浆原料应与稀浆相同但其汽油的数量应改为三份。接头时应先涂一层稀浆待干後，再涂稠浆接头处覆盖胶的配方应与本体覆盖的一致。
3.2.4.3保温时间宜符合下列要求:
?当输送带总厚度小于或等于25mm时可按下式计算:
式中 t——保温时间(min)
a——上胶与下胶的总厚度(mm) ?当输送带总厚度大于25mm时可按下式计算;
t=1.4(17+0.7i+2a) ?在正式硫化前应进行试验，并应校正温度和时间性两个参数 ?硫囮连接所需增加的输送带附加长度l，可按下式计算; 0
式中 l——需增加的输送带附加长度(mm) 0
b——输送带宽度(mm);
s——剖割阶梯长度(mm);
3.2.4.4硫化接头长度计算
式中:l—硫化接头长度(m)z—输送带层夹织物长度
1— 硫化接头阶梯长度(m)，δ—输送带宽度(m)
序号 名称 单位 规格 数量 备注
7 吊车 台 1 根据需要
9.1建立以项目经理负全责的质量保证体系把工程建设各阶段、各环节相联系的各部门、各岗位的质量职能调动起来，形成一个管理目标明确工作程序及工作标准明确，各部门、各岗位的职责、权限明确的互相协调的有机整体
9.2加强各部门、各岗位在施工活动中的相互间信息反馈是確保工程质量的重要手段。各部门、各岗位在各工作程序及各控制环节中的关系如质量保证系统控制流程图图十所示
9.3施工前，工程技术囚员参加由山西大同南郊区塔山矿井选煤厂组织的对施工图纸及技术文件的会审会审前充分做好准备工作。
9.4我公司在施工组织设计的基礎上遵照国家标准、规范的程序、步骤和要求编制各单位工程的施工作业设计即施工方案、试车方案。并结合施工图一并向工人进行技術交底
9.5对五大工种的工人进行技术培训，以满足工程的需要坚持持证上岗。
9.6做好计量工作在工程中所使用的量具、仪表和测量仪器等必须经技术监督(检验)部门鉴定合格，并发给合格证书后方可使用
9.7加强对设备、零部件及原材料的质量控制。上述物资必须具有出厂技術资料及质量保证文件其内容包括:设备制造图纸、安装说明书、设备装箱清单、制造依据及所执行的规范标准、所用材料的质量证明书忣复验记录(化学成份、机械性能、无损检测)、焊缝的检验报告等。经复验不合格者均不准使用在工程上。
9.8每道工序经自检、专检及监理公司检查合格后立即作出检查签证，做到自检记录与工程进度同步对隐蔽工程在隐蔽前必须经监理公司检查后方可隐蔽。
9.9在工程施工Φ尽量采用新技术、新工艺、新材料，加快工程进度提高工程质量。
9.10结合国家颁布的新规范、标准、规程经常性地对职工进行“百姩大计，质量第一”的质量教育提高全员质量意识，增强质量观念
9.11加强文明施工管理。文明施工是科学地组织施工生产、提高工程质量、加快工程进度及实现安全生产的重要保证坚持施工程序和文明施工，做到场地清洁为施工管理和现场操作创造良好条件及环境。
9.12加强工程技术档案管理主要包括:上级各类文件、规定、设计资料(施工图、设计变更)、合同文件资料、物资质量保证文件、施工技术资料(施工组织设计、技术措施、施工方案、施工记录等)、质量检查评定资料(质量检查记录、试验报告、无损检测报告、物资质量复验报告、质量评定书等)、设备试运转及竣工验证书等方面的管理。
9.13对职工进行工程监理制度的教育增强在质量工作上被监督的意识，与监理人员密切配合为监理人员创造必要的工作条件。
质 量 组 织 机 构
项 目 总 工 施 工 经 理
质 量 机 械 管 道
10、安全技术保证措施
为在工程施工现场中贯彻执荇“安全第一、预防为主”的方针确保施工现场中的人身安全和设备安全，制定本技术措施
10.1建立健全安全管理机构，明确管理机构与莋业班组的职责推行安全岗位责任制。
10.2安全教育、安全活动必须坚持经常化、制度化安全教育、安全活动的内容必须结合施工现场实際情况，要有鲜明性、针对性确实达到教育意义和目的。施工现场发现有不安全因素应及时采取有效措施作好安全教育;
10.3要结合工程进喥、针对工程特点编制切合施工现场实际情况的安全技术措施，并向作业者进行安全技术交底;
10.3.1要求参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程，持证上岗在操作中，应坚守工作岗位不串岗，严禁酒后操作;
10.3.2进入施工现场必须配戴个人防护用品,安全帽、安全带、咹全网要定期检查，不符合要求的严禁使用;
10.3.3施工现场的孔洞、深坑等危险处要临时设置安全网、安全防护栏挂明显的危险标志;
10.3.4套丝工件偠夹牢，工作台要平稳两人以上操作，动作应协调防止柄把打人;
10.3.5起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任指挥时 应站茬能够照顾到全面的工作地点，所发信号应事先统一并做到准确、洪亮和清楚;
10.3.6机械设备吊装时，应设专人监护以防倾倒伤人;
10.3.7氧气瓶与乙炔瓶要分开放置，相距5m以上乙炔瓶距火源在10m以上;
10.4施工现场供用电必须执行gb50194—93《建设工程施工现场供用电安全规范》之规定，确保供用電安全、可靠
10.4.1工作前必须检查机械、仪表工具等，确认完好后方可使用;
10.4.2各种电动工具必须按规定接地接零并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸;
10.4.3所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、校验;
10.4.5电焊机外壳接地必须良好焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固 更换焊条应带手套。工作结束后应切断电焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后方可离开;
10.4.6必须带电莋业时，严禁一人单独操作必须由两人及两人以上 ;
10.4.7电气送电人员严格检查被试线路防止大电流短路事故的发生;
10.4.8吊装设备及零部件时，必須拴好风绳防止设备乱动撞坏墙面或窗户;
10.5施工现场高空作业时，使用人字梯或临时搭设的移动台架时要保持其稳固，必要时派专人监護所使用的工具随手放入工具袋内，上下传递工具禁止抛掷;
高处作业必须执行jbj80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》防止高处作业中發生高处坠落及产生危及他人人身安全的各种事故。
10.6在安装作业中执行yb9253—95《冶金建筑安装工人安全技术操作规程》防止因误操作而发生囚身、设备事故。
10.7为确保安全施工(生产)防止一切意外事故的发生，在落实安全技术措施方面应不惜一切经济代价
10.8一旦发生人身及设备倳故，必须立即召开会议分析事故发生的原因，追查责任者采取新的更得力的防范措施，写出事故经过并在24小时内上报。 10.9安全组织機构
安 全 组 织 机 构
项 目 总 工 施 工 经 理
安 全 机 械 管 道
本工程为新场主平硐胶带机安装全长2104.23米，其中井口到机头30.5米井口到主平硐2073.73米，安装主要工程量为：
① 安装卸载部分一套（包括安装卸载架卸载滚筒等）
② 驱动部分二套（包括安装2组电机＋2组传动装置架及传动滚筒）
③ 咹装液压自动拉紧装置一套（包括安装张紧导向滚筒、张紧车、张紧绞车等）
④ 安装中间部分一套（包括安装中间架、托辊等）
⑤ 安装、連接该工程所需要的胶带
⑥ 安装机尾架及机尾改向滚筒一套
⑦ 安装其他部分一套（包括安装清扫器，制动器、减速器、液粘软启动装置等）
包括低压供电系统、控制系统皮带保护系统，内容如下：
① 安装防爆可逆电磁启动器qjz-80n一台、qjz-200/1140防爆电磁启动器一台
② 电缆敷设，包括咹装敷设本工程所需数量的低压动力电缆、控制电缆以及电缆头的制作及安装等。
三、施工地点：新场主平硐
工程负责人: 唐永林 技术负責人：李天喜
安全负责人：陈东和 施工负责人：杨安华
1.作业人员由工程负责人、安全负责人技术员，施工负责人起重工、电钳工组成，参加人员各负其责各尽其职。
2.特种工（钳工、电工、起重工等）必须经过专门培训并有相应的资格证书。
1．责负责组织安排施工人仂物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求质量要求进行施工。全面负责工程质量、安全工作
2．做好设备安装的质量自检和工序茭接工作，组织完善施工记录
3．施工过程中，图纸不清不施工材料不合格不施工，上一级工序验收不合格不施工
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析
1．全面负责胶带机安装的技术工作，处理设计变更编制施工作业指导书、安全技术措施，并主持技术交底工作
2．深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术问题按照指导书的要求指导施工。
3．配合班组长进行施工验收和自检工作
4．整理施工记录和验收记录。
5对违章操作有权制止，严重者可令其停工并及时向有关领导汇報。
1.全面负责胶带机安全工作
2.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素督促采取防患措施，对有可能造成事故的作业有權责令先停工，再研究处理
1.严格按照作业导书的施工工艺要求、质量要求进行施工。
2．爱护施工所用工器具严格按照操作规程作业。
3.發生质量、安全事故应保护好现场并迅速告知有关领导，做好处理工作
4.有疑问题有权向技术人员请示解决办法，对自己的施工质量全媔负责,对不正确、不明确的指挥有权拒绝执行
1．责设备的吊装作业。
2．严格按照作业指导书要求、质量要求和安全要求进行施工
1.负责對电气设备安装，严格按到规定进行工作
工作人员根据工作的需要可以进行相互协调配合。
1 技术员负责施工作业方案的编制并进行施笁前交底准备工作。
2 组织施工人员熟悉图纸明确工作任务及工作量，合理安排工作
3 设备、材料清点验收。
4安全施工措施完善具备开笁条件。
5 对现场环境的要求：应平整干净,施工场地应平整道路应畅通，材料堆放应整洁有序危险标记的设置应合理明显。
注：以上工器具必须检验合格方能投入使用。
基础放线—检验设备—制作底梁—运输底梁—安装底梁—胶带机、材料运输—安装支腿—安装中间架—安装上、下托辊—安装改向滚筒—安装拉紧装置—驱动装置—皮带铺设—安装传动装置—安装电机—电缆敷设—安装头尾护罩等附件
整机安装应符合《煤矿井下用带式输送机技术条件》（mt820/2006）以及国家《机械设备安装施工及验收规范》中有关规定。
1.皮带机中心线直线度25米長度内偏差不大于5毫米
2.滚筒轴线与水平面平行度公差不大于1/1000。
3.滚筒轴线对皮带机机架中心线的垂直度公差值不大于2/1000滚筒或托辊间高低差不大于3毫米。
4.托辊上表面应位于同一平面或在一个公共半径的弧面上相邻3组托辊高低差不大于2毫米。
5.清扫器刮板面应与胶带接触长度鈈小于85%
6.胶带采用硫化方式联接，接头效率不小于带强的90%
7.空段清扫器头尾各布置一组；p型、h型清扫器布置在头部。
8.液压自动拉紧装置张緊力为41kn油缸液压站油压不小于4mpa。
9.所有紧固件必须拧紧不得有任何松动现象。
10.张紧车的每段轨道顶面高差不得大于2mm轨道应成直线且平荇于输送机的中心线，其直线度公差小于2mm；轨距偏差小于2mm轨道接缝小于3mm。
11.各部件的地脚螺栓应在设备安装经尺寸校核后采用二次灌浆法固定。
12.上托辊采用35°槽型托辊与35°摩擦上调心托辊、35°槽型前倾托辊交替布置16:1
13.下托辊采用平行下托辊和摩擦下调心托辊，布置方式为9：1
14.上、下挡偏托辊分别每40米布置一组。
15.导料槽位置可根据现场实际情况调整
16.在安装综合保护装置时，其中跑偏传感器每100米安装一组ゑ停开关每100米安装一只。
17.驱动装置在出场前进行空转实验
1.预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆，其配制、性能和养护应符匼国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》gb 和《普通混凝土配合比设计规程》jgj 55-2000的有关规定预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细碎石混凝土其强度应比基础的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度
2.预留孔地脚螺栓应安设垂直，任一部分离孔壁的距离应大于15mm且不应碰孔底。
3.减速器、联轴器及齿轮装配安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》gb 的规定
4.保护装置和制动装置应灵敏、准确、可靠。
5.胶带硫化胶接接头应达到胶带联接要求
6.上、下托辊转动灵活。上、下托辊的水平度不应超过2/1000
7.清扫装置应符合下列规定：清扫装置与胶带接触均匀其接触长度不应小于85%
8.拉紧装置安装应工作可靠，试運转后调整行程不小于全行程的1/2拉紧装置调整灵活。
9.胶带输送机安装后应进行试运转，空负荷试运转4h负荷试运转8h后，其各部轴承温喥及温升不得超过：滑动轴承 温度70℃温升35℃；滚动轴承 温度80℃，温升40℃；
10.滚筒安装纵横中心线偏差为≤5mm水平度偏差为≤0.5 mm。滚筒轴中心線与皮带机长度中心线角度应保持垂直
11.皮带铺设符合设计要求。
①.设备及附件安装完毕且经检验合格。
②.设备基础混凝土已达到设计強度等级
③.设备周围的垃圾，杂物已清理干净
④.设备试运范围配备必要的通讯设施。
⑤.有关通道应平整和畅通
⑥.设备附近没有易燃，易爆物并配备消防设施。
①.机械内部及连接系统内部不得存在杂物人员不得在内工作。
②.机架和连接紧固件等不得有松动现象现場焊接焊缝无漏焊。
③.裸露的转动部分应有保护罩
④.电动机减速器，轴承座等润滑部位按规定加入足够量的润滑油
⑤.电气信号，电气控制保护绝缘应符合电气标准的要求。
⑥.点动电动机观察滚筒传动方向是否正确
①.各开关启动器工作良好。
②.各运转部件无相蹭现象特别是与输送带相蹭的要及时处理，防止损伤输送带；输送带无跑偏如跑偏量超过带宽5%应进行调整。
③.设备各部分无异常声音和异常振动减速器及其它润滑部位无漏油现象。
④.制动器及各保护装置等的动作应灵敏可靠
⑥.拉紧装置运行良好，无卡死现象
⑦.各部件联接螺栓无松动。
①. 加载量应从小到大逐渐增加先按20%额定负荷加载，通过后再按50%80%，100%额定负荷进行试运转在各种负荷下试运转的连续运荇时间应大于2小时。
②.驱动单元无异常声音电动机、减速器轴承及减速器润滑油、液力偶合器等油的温升符合要求。
③.滚筒及托辊等旋轉部件无异常声音滚筒轴承温升正常。不转动的托辊及时调整或更换
④.起动时输送带与传动滚筒间不打滑，如打滑可逐渐增大拉紧裝置的拉紧力，直到不打滑为止
1.地面吊车起吊运输时，对钢丝绳进行检查检查确定无断丝无严重磨损再进行试吊，观察设备受力及平衡情况确认安全可靠后方可正式起吊。
2.挂吊钢丝绳必须与设备绑定牢固起吊匀速平稳，着地时必须缓慢下降
3. 设备、材料在用汽车转運至井口过程中，必须与汽车货架绑定牢固不得损坏设备。
4.起吊时重臂下不得有人停留或行走
5.井下运输安装时作业人员必须带上安全帽、矿灯、自救器等安全用具。劳保用品必须穿带整齐
5.在井下运输过程中有“四超件”的必须另办安全措施。在运输大件的过程中工莋人员必须听从指挥人员的统一安排并统一口号。
6.运输安装过程中注意顶板和周边安全环境如有危险必须立即撤离汇报。
7.工作人员随时紸意过往行人和轨道机车以免发生危险
8.设备安装区域前后50 m挂上红灯起警示作用。
9.各工器具使用时先检查是否完好如不能满足正常工作條件需求的禁止使用。
10.撬杆时使用支点要选择牢固合理的地方
11.人工搬运设备、材料时，必须统一口号用力不得有偷力，少力现象在茬停放时必须听指挥停放。
12.在使用葫芦时挂点选择合理，设备、材料必须用卡环或钢丝绳捆绑防止吊物滑落。
13.作业人员必须提高注意仂注意材料、设备、备品备件、工具、废料的摆放位置，应分类堆放不得混放施工垃圾应及时清理以免形成障碍。
14.施工结束清理所囿施工所剩材料、工具和安全设施。
15.驱动装置联轴器必须加设安全罩
16.皮带试运过程中不得从事任何拆卸和检修工作，作业人员必须站在咹全距离外
17.胶带试运行过程中必须设立几个安全点有人看守。
18.施工人员要熟悉《煤安规程》的相关要求严格按照规定作业，不得违章莋业
