大体积混凝土浇筑时因为混凝汢凝结过程中水泥的砼水化热反应会散发出大量的砼水化热热，形成混凝土内外温差较大极易使混凝土体产生裂缝。砼水化热热为水泥遇水产生的特有的化学反应它使混凝土在硬化过程中升温从而影响混凝土的各项技术性能。
为了减少大体积混凝土裂缝的发生应该从原材料、设计和施工等方面采取措施。
1）控制水泥品种及技术性能配制混凝土应该选用砼水化热热较低的水泥，比如矿渣水泥、火山灰質或粉煤灰水泥等并掺入缓凝剂或是缓凝型减水剂。
2）砂石级配要合理尽可能减少水泥用量，使混凝土中的砼水化热热相应降低
3）科学地调整好水灰比，尽可能降低单位体积混凝土拌合物的用水量
4）控制粗细骨料含泥量，粗骨料为≤1%细骨料为≤3%。
为减小温度应力防止裂缝，最好在大体积混凝土结构的底面设置滑动层特别是当结构在坚实的基岩或老混凝土基层上时，外约束力很大如果在基础底部全部或大部分设置滑动层时，将使温度应力大为减小
隔离层可采用毡砂层、塑料布、纤维布加滑石粉或者细砂等材料。
合理分块分縫既可减小温度应力，又可以增加散热面降低混凝土内部温度。分块分缝可根据不同情况采用伸缩缝、施工缝或者后浇带
3）控制混凝土强度等级
大体积混凝土的强度等级通常采用C20，并以不超过C30为宜
在大体积混凝土结构中，承载力安全贮备一般都很高过高的安全贮備，将使水泥用量增多导致施工时混凝土内部温度过高，内外温差过大引起开裂。
钢筋对混凝土抗裂影响不大但是可以起到减少混凝土收缩，限制裂缝扩延作用对于大体积混凝土结构，应该适当配置抗拉的温度构造钢筋
1）根据气候条件严格控制混凝土的入模温度，夏季应该采用低温水拌合混凝土混凝土拌合物的浇筑温度不宜超过28℃。混凝土浇筑温度系指的是混凝土振捣后在混凝土50～100mm深处的温喥。
2）有特殊要求的大体积混凝土结构工程必要时应该采用人工导热法，在混凝土体内设置冷却水管利用循环水来降低混凝土温度，鉯防混凝土体内温度上升形成内外温差较大，导致混凝土产生裂缝
3）防止拌合物出现泌水现象，在混凝土浇筑完毕后存在的泌水应該及时排除，并进行二次振捣
