石墨漂浮从试块怎么做看金相能看出来吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-03-28 17:41 标签： 试块怎么做

【坛友 孤独寒松 提问】：球墨铸鐵在生产时对石墨漂浮现象如何判断？如何区分“石墨漂浮”和出现碎块装石墨

    铸冶艺人：石墨漂浮和块状石墨在金相上很好区别，洎己看见过就好解释
      对于厚大件，一般认为CE超过4,55之后，容易出现石墨漂浮多厚大？不好细说情况各自不同，铸造的事情就是这样一个地方的完善工艺，在另外一个地方就可能不适应或者完全错误。
      比如50左右壁厚的地方CE超过4,。55可能出现漂浮，但是再厚一点的哋方如果加了冷铁，则冷却速度加快则不出现漂浮，而30毫米壁厚的地方其周围有热源，比如有冒口使其冷却变慢，则有可能出现漂浮不知说清楚没有？

     xiayaxi：同意赵老师的观点铸造行业的人、设备、材料、环境的改变影响较大。

      辉精英：(1)宏观特征　石墨漂浮常出现於铸件上表面、试块怎么做边缘及冒口底部在断口上表面出现一层界限明显且平整的黑斑。
　　(2)微观特征　其石墨聚集呈开花状和枝荔状，有的完全爆裂这种组织严重削弱了球铁的力学性能，使材料的强韧性指标明显下降
　　(3)原因分析　产生石墨漂浮的主要原因为碳硅当量过高(碳当量>4.55%)。当碳硅当量超过共晶成分因浇铸温度高，铁水在凝固前就析出石墨若液态停留一段时间，此时石墨长大并聚集由于石墨的密度远比铁水轻，聚集石墨易上浮有时夹杂物也被带到铸件的上表面，从而在铸件上表面产生石墨漂浮;在同等条件下(碳当量相同)铸件愈大，浇铸温度愈高冷却速度越慢，则铁水在铸型内保持高温液态时间长石墨有足够的上浮时间，因而石墨漂浮愈严重
　　(4)防止石墨漂浮应采取的措施　①严格控制碳硅当量，碳不应超过4%硅不应超过3%，厚大铸件的碳硅量应更低;②提高冷却速度在壁厚處放置冷铁等;③加入少量强烈阻止石墨化的元素，如加入钼可防止石墨漂浮;④严格控制稀土元素残留量

使用4*B光学金相显微镜如何测出脫碳层的厚度啊。说用什么测啊测试方法是什么。我没学过刚用金相显微镜，不会用啊做试块怎么做，调镜看图我都会了只是不會测脱碳层厚度。没有老师教... 使用4*B光学金相显微镜如何测出脱碳层的厚度啊。说用什么测啊测试方法是什么。我没学过刚用金相显微镜，不会用啊 做试块怎么做，调镜看图我都会了只是不会测脱碳层厚度。没有老师教好难啊。

从工件上取一小块试样打磨、抛咣制成金相试样，用百分之四的硝酸酒精腐蚀3到10秒（腐蚀时间长短具体要看材质）然后上显微镜观测，因脱碳层无碳或碳含量低铁素體不受腐蚀而呈现白色，测量全白色区域深度为 全脱碳层 测量至白色铁素体消失的深度称为 总脱碳层 。

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取样--切割（切割机）---打磨（磨抛机）---腐蚀（腐蚀溶液）----观察（金相显微镜，金相测量软件）

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