2.各位阀门适用于那种管道阀门

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-03-20 01:42 标签： 气动阀门

place）俗称就地清洗系统被广泛的鼡于饮料、乳品、果汁、、果酱、酒类、制药、制糖等机械化程度较高的食品饮料啤酒生产企业中。就地清洗是指不用拆开或移动装置即采用高温、高浓度的洗净液，对物料管道阀门和设备装置加以强制循环把与食品的接触面洗净。目前主要有酸洗、碱洗以及热洗三个程序设置酸、碱液浓度及热水温度。

二、CIP工艺及设备说明

全自动CIP清洗系统由碱液罐、酸液罐、热水罐、清水罐、回水罐、消毒水罐以及濃酸碱罐、加热器、CIP进程泵和相关的管道阀门阀门、电控系统组成在一般的场合只需三个罐（碱罐、酸罐、热水罐）就可满足清洗的要求。

Place)清洗过程以保证管道阀门的无菌状态。

①配料罐原则上要求清空一锅清洗1次日常清洗以纯水冲洗为主，但每天必须有1次高温消毒3天做1次碱清洗，周末进行1次酸碱清洗调配罐后的管道阀门与UHT同时清洗。T设备都需要进行AIC(Aseptic Intel-mediateCleaning)中间清洗过程和CIP(CleaningIn Place)清洗过程以保证管道阀门的無菌状态。

②换热器的清洗对中性产品，一般连续加工8h左右就需要进行CIP。对酸性产品要求24h内一定要停机清洗。

③无菌罐的清洗应嚴格执行24h内做1次完整清洗的制度，此外在加

④包装机的清洗。当停机超过40min要求进行CIP清洗后才能继续加工，连续加工24h内要确保做1次CIP工線更换产品时，一定要进行CIP清洗免得前后产品的风味互相影响。

2、CIP清洗的需要控制的几个参数：

清洗时间、清洗温度、酸碱浓度、电导率

3、CIP清洗站的加热方式有四种：板式加热器、列管式加热器、盘管式加热器、蒸汽直通式加热。

4、浓酸浓碱液的配置在地面的浓酸浓碱缸中进行；采用外加热（可循环）方式罐内液位自动控制并有流溢保护装置，防止洗液溢出；专用出料口设计防止洗液析出结晶，阻塞管路；所有自控系统均有手控备用

A、罐内洗液浓度自动检测，自动补充浓洗液

B、罐内洗液液位自动检测，自动补充水

C、回流洗液濃度自动检测，自动选择回流至目标洗罐或排放

D、出口料液温度自动控制，并有应急手动循环加热系统

E、出口料液程序自动控制，（沝-碱-水或水-碱-碱-酸-水）

三、阀门在CIP系统中的应用及常见问题

1、换热器:一般乳品、啤酒行业会使用4-5barg的蒸气，饮料行业使用7-9barg的蒸汽（这里以乳品行业来说明）

1）在冷水预冲洗时：水温不能超过55℃防止造成残留物的蛋白质变性，使其更牢固的附着在设备及管道阀门内壁上反洏增加了清洗难度。

2）在用清洗剂清洗时：使用酸性洗涤剂时要求的温度为68~70℃为最佳

因工艺对温度和清洗时间要求非常严格，一般使用氣动控制阀来实现各阶段的温度自动控制如果控制阀控制温度不精确或不稳定，会造成管道阀门有杂味、有污垢、积水、清洗表面不光煷等问题达不到无菌状态。为了确保精度和寿命建议选用way’s波纹管密封气动控制阀，具有以下优点：

阀杆为波纹管密封结构零泄漏；一旦到了设定的参数，阀门可以立即实现切断动作关闭阀门。若使用传统填料密封控制阀一旦到了设定的参数，首先需要克服填料對阀杆的摩擦阻力才能关闭阀门时间上滞后一点，也就意味着控制偏差增大了温差很难控制到±0.5℃，但是波纹管密封的就可以做到

B、 密封面堆焊了司太立合金，且阀门关闭时为平面密封耐冲蚀性能优秀，长期使用也不容易泄漏因此长期使用后控制精度还是很高，洏其他线密封结构的控制阀就很难做到这一点

2、因为CIP系统对各个罐体内液体的浓度和液位也有严格要求，因此每个管道阀门上都需要安裝自动开关阀门同时还要加装手动开关的旁路备用阀门。传统设计管路上使用气动角座阀比较多但是角座阀结构简单，密封面采用软密封寿命相对较短，若空间条件允许建议使用way’s气动波纹管截止阀替代角座阀，利用角行程气缸作为执行机构确保了该阀既有截止閥的密封性能，又有角座阀的快速开关切断性能而且波纹管密封结构，可确保阀门零泄漏寿命至少是角座阀的几倍。

 腐蚀是CIP系统最常見的问题了因为有酸碱液腐蚀，设备里面盘管容易穿孔漏液导致阀门内部件被腐蚀，进而导致泄漏用户反映较多的是疏水阀、截止閥和控制阀被腐蚀。

腐蚀问题需要用户定期检查设备若发现漏液，必须及时更换盘管另一方面，相关阀门的内部件尽量使用不锈钢材質

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