二保焊焊丝直径如何选择如何选择

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-03-01 12:06 标签： 二保焊焊丝直径如何选择

CO2电弧焊中短路过渡应用最广泛主要用于薄板及全位置焊接，规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等（1）电弧电压和焊接电流，对于一定的焊丝直径及焊接电流（即送丝速度）必须匹配合适的电弧电压，才能获得稳定的短路过渡过程此时的飞溅最少。鈈同直径焊丝的短路过渡时参数如表：

（2）焊接回路电感电感主要作用：

a 调节短路电流增长速度di/dt, di/dt过小发生大颗粒飞溅至焊丝大段爆断而使

电弧熄灭，di/dt 过大则产生大量小颗粒金属飞溅

b 调节电弧燃烧时间控制母材熔深。

c 焊接速度焊接速度过快会引起焊缝两侧吹边，焊接速喥过慢容易发生烧穿和焊缝组织粗大等缺陷

d 气体流量大小取决于接头型式板厚、焊接规范及作业条件等因素。通常细丝焊接时气流量为5-15 L/min粗丝焊接时为20-25 L/min。

e 焊丝伸长度合适的焊丝伸出长度应为焊丝直径的10-20倍。焊接过程中尽量保持在10-20㎜范围内，伸出长度增加则焊接电流下降母材熔深减小，反之则电流增大熔深增加电阻率越大的焊丝这种影响越明显。

f 电源极性CO2电弧焊一般采用直流反极性时飞溅小，电弧稳定母材熔深大、成型好而且焊缝金属含氢量低。

（1）在CO2气体中对于一定的直径焊丝，当电流增大到一定数值后同时配以较高的电弧压焊丝的熔化金属即以小颗粒自由飞落进入熔池，这种过渡形式为细颗粒过渡

细颗粒过渡时电弧穿透力强母材熔深大，适用于中厚板焊接结构细颗粒过渡焊接时也采用直流反接法。

（2）达到细颗粒过渡的电流和电压范围：

焊丝直径（mm）电流下限值（A）电弧电压（V）

隨着电流增大电弧电压必须提高否则电弧对熔池金属有冲刷作用，焊缝成形恶化适当提高电弧电压能避免这种现象。然而电弧电压太高飞溅会显著增大在同样电流下，随焊丝直径增大电弧电压降低CO2细颗粒过渡和在氩弧焊中的喷射过渡有着实质性差别。氩弧焊中的喷射过渡是轴向的,而CO2中的细颗粒过渡是非轴向的仍有一定金属飞溅。另外氩弧焊中的喷射过渡界电流有明显较变特征（尤其是焊接不锈鋼及黑色金属）而细颗粒过渡则没有。

3、减少金属飞溅措施：

毕业于冀中工程技师学院热工系焊工班 七年焊接及热切割工作经验。 中级焊工资质


二保焊电感调节就是调节焊接电弧的软硬程度的。电感值与焊接电压、焊接电流、焊接速度之间的匹配原则是根据不同焊丝直径选择不同的电感值。

二保焊焊接在短路过渡形式焊接时需要匹配一定量的电感值，来调節短路电流增长速度、调节焊接电弧的燃烧时间以控制焊缝熔深大小的

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