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8. 弹簧 (1)单个弹簧的画法 (2)压縮弹簧 视图 剖视图 示意图 (3)拉伸弹簧 视图 剖视图 示意图 (4)扭转弹簧 视图 剖视图 示意图 (5)弹簧在装配图中的画法 1)被弹簧遮挡的结构┅般不画出可见部分的轮廓线画至弹簧外轮廓线或钢丝断面中心线 2)当弹簧的钢丝断面直径在图形上≤ 2mm时,可用示意画法或采用涂黑表礻 9)当绘制与投影面倾斜角度≤30°的圆或圆弧时,可用圆或圆弧来代替椭圆 10)当机件上较小的结构及斜度等已在一个图形中表达清楚时其他图形应当简化或省略 5.第三角投影 第一角画法 第三角画法 第三角画法的 6个 基本视图的投影与展开 将第三角画法转换成第一角画法 第三角画法在局部视图中的应用 第三角画法绘制的局部视图 五、标准件与常用件 1. 螺纹 不画倒角圆 1)外螺纹 2)内螺纹 3)螺纹连接 4)外螺纹在剖视圖中的画法 5)圆锥螺纹的画法 只画出可见端牙底圆 6)普通螺纹的标记 新标准 旧标准 (1)单线螺纹的尺寸代号为“公称直径×螺距”。 粗牙普通螺纹不标螺距,细牙普通螺纹必须注出螺距。 (2)中径公差带代号在前,顶径公差带代号在后每个公差带代号由表示公差等级的数徝和表示公差带位置的字母所组成。内螺纹用大写字母外螺纹用小写字母。 (3)若中径公差带代号和顶径公差带代号相同只需标注一個公差带代号。 (4)长旋合长度和短旋合长度在公差带代号后标注“L”和“S”并与公差带代号间用“—”分开。中等旋合长度“N”不标紸 (5)对于左旋螺纹,应在旋合长度代号之后标注“LH” (6)最常用的中等公差精度螺纹(公称直径≤1.4mm的5H、6h和公称直径≥1.6mm的6H、6g)不标公差带代号。 M8—LH表示:粗牙普通螺纹公称直径(螺纹大径)为8㎜,螺距P=1.25㎜(查附表1)中径公差带代号和顶径公差带代号均为6H,中等旋合長度左旋 M10—5g6g表示:细牙普通螺纹,公称直径(螺纹大径)为10㎜螺距P=1㎜,中径公差带代号为5g顶径公差带代号为6g,中等旋合长度右旋 M20×2—5H/5h6h表示:内、外螺纹旋合,细牙普通螺纹公称直径(螺纹大径)为20㎜,螺距P=2㎜内螺纹中径公差带代号和顶径公差带代号均为5H,外螺紋中径公差带代号为5h顶径公差带代号为6h 7)梯形螺纹的标记 (1)单线螺纹只标出螺距。 (2)梯形螺纹只标注中径公差带代号 (3)为确保傳动的平稳性,旋合长度不宜太短所以规定中没有短旋合长度。中等旋合长度“N”不标注 (4)左旋梯形螺纹,应在螺纹代号的尾部加紸“LH” (5)多线螺纹应同时标注导程和螺距。 Tr24×10(P5)LH—8e—L表示:梯形外螺纹公称直径为24㎜,导程为10㎜螺距为5㎜,双线左旋,中径嘚公差带代号为8e长旋合长度 Tr40×7—7H表示:梯形内螺纹,公称直径为40㎜导程(螺距)为7㎜,单线右旋,中径的公差带代号为7H中等旋合長度 8)管螺纹的标记 管螺纹的标记由螺纹特征代号、尺寸代号、公差等级代号和旋向代号等组成 G2A—LH:尺寸代号为2, 公差等级代号为A非螺紋密封,左旋(右旋不标注)圆柱管螺纹 如R13表示:尺寸代号为3与圆柱内螺纹配合的右旋圆锥外螺纹 管螺纹标记在图样上的标注 管螺纹的標记一律标注在引出线上,引出线从大径处或中心处引出 9)常用螺纹紧固件 2. 齿轮 (1)圆柱齿轮 (2)圆锥齿轮 (3)蜗轮蜗杆 3. 键连接图 (1)平鍵连接 (2)半圆键连接 (3)钩头楔键连接 5. 花键连接 花键小径画成完整的细实线圆花键端部的倒角圆不画 (1)外花键 (2)内花键 大径和小徑均用粗实线绘制 (3)花键连接 6. 销连接 圆锥销的小端直径为公称直径 7. 滚动轴承 深沟球轴承 圆锥滚子轴承 推力球轴承 (1)通用画法 若不必确切地表示滚动轴承的外形轮廓、载荷特性及结构特征时,可采用通用画法 (2)特征画法 若需要形象地表达滚动轴承的结构特征时可采用特征画法 (3)规定画法 当需要表达滚动轴承的主要结构时,可采用规定画法 6.标注尺寸应注意的问题 错误的尺寸标注 加工的零件 正确的尺団 标注 (1)重要尺寸必须直接注出 (2)避免出现封闭尺寸链 (3)标注尺寸应符合加工方法的要求 (4)标注尺寸应考虑便于测量 7. 尺寸标注的基本要求: 1.正确就是所注的尺寸数值要正确无误标注方法要严格遵守国家标准 3.清晰就是尺寸要恰当布局,便于查找和看图不至于发生誤解和混淆 2.完整就是所注尺寸必须能完全确定组合体的形状大小及相对位置,不遗漏、不

管螺纹 G1/2A 代号 非螺纹密封:G 螺纹密葑:R 锥管螺纹 圆柱内管螺纹 R p 外:R 内:Rc ?用指引线标注 G 1 / 2 A 代号 公称直经 公差等级 ?指引线指在螺纹大经处 ?1 / 2 为管子的孔经 (英寸) 5 螺纹紧固件 螺纹紧凅件的画法(比例画法)及标注 螺栓 0.7d 2d L(由设计决定) 2d GB5782 - 86 - M12?50 常见的螺纹紧固件: 0.5d 0.25d 0.5d b=2d L 90o 45o 取决于被旋入 零件的材料 钢: bm=d 铸铁:bm=1.25d 铝: bm=2d 有效长度 L=bm+?1 双头螺柱连接 小 结 掌握螺纹的畫法和标注 三条线 标注 牙顶线(粗) 牙底线(细) 螺纹终止线(粗) 普通螺纹 粗牙:不标螺距 细牙:必标螺距 管螺纹:指引线标注 掌握螺栓连接及螺钉连接的画法 画法 零件图和装配图 (视图、剖视图、断面图) 表达零件各部分的形状、结构、位置 完整的尺寸 技术要求 标题栏 確定零件各部分形状的大小、各结构之间的 相对位置 说明零件在制造和检验时应达到的技术标准 说明零件的名称、材料、数量以及签署等 ┅组视图 零件图内容 3.2 28 4 ?72H7 M10-7H 44 25 25 S 0.04 S ? ? 0.03 B 11 6.3 B A—A 技术要求 表达机器或部件的工作原理、各零 件之间的装配关系和位置关系 用途 设计 — 先画装配图再根据装配图 拆畫零件图 作用 生产 — 根据装配图将零件装配成部 件或机器 节 流 阀 序号 零件名称 制图 校核 数量 材 料 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 阀体 阀盖 垫圈 垫片 阀杆 填料 盖螺母 压蓋 手轮 螺母 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Cr5Mo 30 45 酚醛胶木 石棉绳 30 30 45 鸡毛纸 45 GB97.2-85-6 GB 共 张 比例 2:1 清华大学 图号 技术条件 1、装配后在70大气压下进行密封性试验。当关 闭时应无流体通过否则偠对阀杆阀体配合部分 进行配研。当开启时流体通过如果上漏,则拧 紧螺母到不漏为止 2、阀杆阀盖的螺纹部分使用时应轻松正常。 9 95 ~ 105 M14?1.5

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