为什么如何配氮氧化物吸收液的吸收液立马变红了

内容提示:如何配氮氧化物吸收液吸收原液配制方法的改进

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一种处理如何配氮氧化物吸收液嘚方法

[0001]本发明涉及一种处理如何配氮氧化物吸收液方法

[0002]如何配氮氧化物吸收液(NOx)是一种毒性很大的气体,不经治理直接排放到大气中形荿触目的棕(红)黄色烟雾,NOx在众多废气治理中难度最大是污染大气的元凶之一。如果得不到有效控制不仅对操作人员的身体健康与厂区環境危害极大,而且随风飘逸扩散对周边居民生活与生态环境造成公害专家预测,如不加强控制如何配氮氧化物吸收液将成为中国大氣污染的主要污染物。

[0003]目前净化处理NOx的方法主要有以下几种

[0004]选择性催化还原法(SCR法):在含氧气氛下,还原剂优先与废气中NO反应的催化过程称為选择性催化还原以NH3作还原剂,V20 5_1102为催化剂来消除固定源(如火力发电厂)排放的NO的工艺已比较成熟也是目前唯一能在氧化气氛下脱除NO的实鼡方法。但是由于NH3量的控制误差而造成的二次污染等原因,使得通常的脱除率仅达65%?80%

[0005]非催化选择性还原法(SNCR法):该方法原理同SCR法,由于没有催化剂反应所需温度较高(900?1200°C ),因此需控制好反应温度以免氨被氧化成如何配氮氧化物吸收液。该法净化率为50%

[0006]液体吸收法:Ν0χ是酸性气体,可通过碱性溶液吸收净化废气中的NOx。常见吸收剂有冰、稀HN03、Na0H、Ca(0H)2、NH40H、Mg(0H)^为提高NOx的吸收效率,又可采用氧化吸收法、吸收还原法及络合吸收法等该法在实验装置上对NO的脱除率可达90%,但在工业装置上很难达到这样的脱除率Peter、Harris等人在中试规模达到了 10%?60%的NO脱除率。工艺过程简单投资较少,可供应用的吸收剂很多又能以硝酸盐的形式回收利用废气中的NOx,但去除效率低能耗高,吸收废气后的溶液难以处理容噫造成二次污染。此夕卜吸收剂、氧化剂、还原剂及络合物的费用较高,对于含NOx浓度较高的废气不宜采用

[0007]硝酸使用及生产单位,在生產过程中会产生大量的如何配氮氧化物吸收液废气这些废气的排放,不仅对人类和生态环境具有极大的危害而且造成了资源的浪费。洇此从企业的经济效益和社会效益出发处理如何配氮氧化物吸收液废气的最佳途径就是资源化处理,使其能100%转化为硝酸得到充分的回收利用,一方面解决如何配氮氧化物吸收液的污染问题另一方面增加企业的经济效益。

[0008]因此本领域需要一种经济、高效的处理如何配氮氧化物吸收液的方法。

[0009]为了解决上述技术问题本发明提供了一种处理如何配氮氧化物吸收液的方法,包括使包含如何配氮氧化物吸收液的气体与吸收液接触以反应生成硝酸其中所述吸收液为包含氧化剂和纳米二氧化铈的水溶液。根据本发明的优选实施方式所述氧化劑为过氧化氢。

[0010]根据本发明的优选实施方式所述纳米二氧化铈的粒径大小是3-20纳米,优选4-10纳米更优选4-6纳米。

[0011 ] 根据本发明的优选实施方式所述纳米二氧化铈是球形纳米二氧化铈。

[0012]根据本发明的优选实施方式所述氧化剂在吸收液中的浓度为5_30wt %。

[0014]根据本发明的优选实施方式所述反应在0-65 °C,优选15-50 °C更优选15_35°C的温度下进行。

[0015]根据本发明的优选实施方式所述包含如何配氮氧化物吸收液的气体中勵2与NO的摩尔比为00:10-95: 5,优选 0:100-55:45

[0016]根据本发明的优选实施方式,所述接触是以如下方式实现的:将含如何配氮氧化物吸收液的气体以mg/min的速率通入到吸收液底部其中所述吸收液的液面高度与容纳该吸收液的容器的直径之比为1:3-1:10。优选地利用分散管路的方式使气体与吸收液充分接触。根据本发明的优选實施方式所述接触的时间为0.5-15s,优选5-12s更优选7-lOs。

[0017]在【具体实施方式】中本发明的如何配氮氧化物吸收液气体来自于硝酸的使用过程,例洳使用硝酸生产硝酸盐(例如硝酸银、硝酸铜、硝酸钴)的生产过程

[0018]本发明的处理如何配氮氧化物吸收液的方法通过采用纳米二氧化铈催化,可将生产过程中产生的如何配氮氧化物吸收液转化为硝酸其催化转化效率可达到99%以上,生成的硝酸浓度可以达到40%尾气达到国家排放標准的要求(小于240mg/L)。并且本发明的处理如何配氮氧化物吸收液的方法适合用于任何比例的一氧化氮和二氧化氮的如何配氮氧化物吸收液。尤其是对于碱液吸收不能有效处理的NO占如何配氮氧化物吸收液总量60%以上的情况采用本发明的方法可将产生的如何配氮氧化物吸收液转化為硝酸,其催化转化效率可达到99%以上

[0019]下面结合具体实施例对本发明做进一步说明,但本发明并不仅限于下述实施例

[0020]实施例所用的4nm及6nm的納米二氧化铺均根据文献J.Phys.Chem.C2011,1151740 - 1745中所公开的方法制备得到;对比例3所用的二氧化铈粉末(粒径大小为微米级)购自百灵威科技有限公司。

[0021]其他物質若无特殊说明均为普通商购获得

[0023]称取铜粉lKg,加入在反应釜内缓慢加入60%的浓硝酸2.5L,硝酸迅速与铜粉反应立即产生大量红棕色如何配氮氧化物吸收液(Ν0,Ν02)反应时间为30min。采用四级串联吸收法对产生的如何配氮氧化物吸收液进行吸收吸收塔中各加入质量浓度为10%的过氧囮氢溶液20L,加入1g球形纳米二氧化铈(其粒径大小是4nm)液面高度与吸收塔的直径之比为1:5。以1000mg/min的速率将产生的如何配氮氧化物吸收液通入吸收液底部利用分散管路的方法使如何配氮氧化物吸收液与吸收液充分接触,并通过恒温控制装置使反应在15°C进行经该工艺处理后尾气中的洳何配氮氧化物吸收液浓度为96.5mg/m3,符合国家的环保要求经过多次反应,反复吸收后吸收塔中硝酸浓度最终达到40%。

[0027]称取银粉lKg加入在反应釜内,缓慢加入60%的浓硝酸1.5L硝酸迅速与银粉反应,立即产生大量红棕色如何配氮氧化物吸收液(Ν0Ν02),反应时间为30min吸收塔中各加入质量濃度为10 %的过氧化氢溶液20L,加入15g球形纳米二氧化铈(其粒径大

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