做出售防火合金金改性pC十ABS需要加多少阻燃剂

PC/ABS阻燃合金材料

  聚碳酸酯(PC)/丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)合金材料自20世纪70年代国外一些大公司完成研发实现商品化后已在电子电气、家用电器、通讯工具、汽车制慥等行业得到广泛的应用。随着科学技术发展对材料性能要求的提高此类合金的研制近年来有了长足的进步。国际上已能提供多种性能特征的数十种PC/ABS合金如PC/ABS、玻璃纤维增强PC/ABS等。以PC/ABS阻燃合金材料为例注射成型的产品在带电状态下连续使用。要求材料具有优良的阻燃、抗沖击及耐热性能同时具有优良的力学性能普通PC/ABS合金难以达到要求。因此有必要通过对PC/ABS改性,扩大其在阻燃合金领域的应用

  随着阻燃剂用量的增加。PC/ABS 合金的简支梁缺口冲击强度逐渐降低而拉伸强度呈上升趋势。这是因为在PC/ABS合金中添加 阻燃剂使整个材料体系中橡膠的相对含量降低,受冲击时产生的裂纹少所产生的裂纹又得不到橡胶粒子的及时终止,因此裂纹很快成长为裂缝材料快速破坏缺口沖击强度有所下降。

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SW-627B系列是属无卤环保添加型阻燃剂具有优越的耐水解性和耐热老化性能,白色粉末添加方便且添加量少,对物性影响小用于塑料上面,工艺操作简单

2、用于ABS、PS无卤阻燃,只能达到V2级并且为了不影响物性较大的情况下,建议可以在ABS、HIPS阻燃时添加10-20%的PC、PPO料添加3—8%的阻燃剂就可以达到V2。

3、可以与其它的阻燃剂协效使用用于电子胶粘产品阻燃等。

阻燃剂SW-627B系列在PC/ABS中的应用事项1SW-627B系列阻燃剂因熔点低可能会出现进料口易堵塞现象,建议关闭苐一阶段的温度效果会好点(同时会对后序工艺螺杆的磨损较大,特别大规模生产时更一个不可忽视的问题),如不关第一阶段的温喥就适当降低到80度左右

另外用SW-627系列如出现挤出拉条大小不一的情况,排除工艺的调整之外也有几种可能。一是进料大小不均匀可以通过看电流稳定知道是否均匀;二是可能PC/ABS含有水份,料有待烘干;三是阻燃剂分散不好因为熔点低,在螺杆中为液态阻燃剂把PC料和ABS料攪成一团,分散不好出现挤出大小不一。

、对冲击强度的影响我们做的结果冲击强度能达到35—42之间,建议用高耐冲的PC料和ABS料来做另外有些客户反馈加部分的高胶粉和增韧剂,分析各自的实验情况与生产工艺有很大关系,还有就是接枝ABS在高温下部分会分解影响冲击強度下降,所以后序工段温度一般控制在230-250度

、对阻燃的影响,产品627B系列阻燃能达到V0级只能是PC和ABS的比例是7:3或者8:2以上(特别是3.2MM的更是沒有问题的)。低于这个比例加入多少份也达不到阻燃要求SW-627B系列产品加入的配比在10—15之间,具体可以根据实验情况及要求调节

、对HDT的影响,热变形温度结果是在90—110之间单位不一样可能有点出入。

     以上是我司对于用SW-627B系列在合金中的可能出现的问题自己的看法仅供参考,也希望能得到您的指点共同交流探讨。

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