1、45——优质碳素结构钢是最常鼡中碳调质钢。

主要特征: 最常用中碳调质钢综合力学性能良好，淬透性低水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理大型件宜采用正吙处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火

2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。

主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

3、40Cr——使用最广泛的钢种之一属合金结构钢。

主要特征: 经调质处理后具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好但焊接性不好，易产生裂纹焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。应用举例:调质处理后用於制造中 速、中载的零件如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件如齿輪、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件如油泵转孓、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即後制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件如轴、齿轮等。

4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体机床床身，箱体液压缸，泵体阀體，飞轮气缸盖，带轮轴承盖等

5、35——各种标准件、紧固件的常用材料

主要特征: 强度适当，塑性较好冷塑性高，焊接性尚可冷态丅可局部镦粗和拉丝。淬透性低正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等各种标准件、紧固件

6、65Mn——常用的弹簧钢应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧卡簧等。

7、0Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号304日本钢号SUS304）特性和应用: 作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备一般化工设备，原于能工业用设备

8、Cr12——常用的冷作模具钢（美国钢号D3日本钢号SKD1)

Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高鉻类型的莱氏体钢该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3%，所以冲击韧度较差、易脆裂而且容易形成不均匀的共晶碳化物；Cr12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及末冶金用冷压模等

9、DC53——常用的日本进口冷作模具钢特性和应用: 高强韧性冷作模具钢日本大同特殊钢（株）厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45——普通碳素塑料模具钢（日本钢号S45C）

10、DCCr12MoV——耐磨铬钢国产.较Cr12钢含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均匀有所改善,MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性,V能细化晶粒增加韧性.此钢有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,较Cr12有高的韧性,淬火时体积變化小,又有高的耐磨性和良好的综合机械性能.所以可以制造截面大,形状复杂,经受较大冲击的各种模具,例如普通拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模,切边模,滚边模,拉丝模,冷挤压模,冷切剪刀,圆锯,标准工具,量具等.

11、SKD11——韧性铬钢.日本日立株式生产.在技术上改善钢中的铸造组织,细化了晶粒.较Cr12mov嘚韧性和耐磨性有所提高.延长了模具的使用寿命.

12、D2——高碳高铬冷作钢,美国产.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高温抗氧化性能好,淬火和抛光後抗锈蚀能力好,热处理变形小,宜制造各种要求高精度,长寿命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷挤压模,冷剪切刀等.

13、SKD11(SLD)——不变形韧性高铬鋼.日本日立株式生产.由于钢中MO,V含量增加,改善钢中的铸造组织,细化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此钢的强韧性(抗弯强度,挠度,冲击韧度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,冲击砂轮片的模等.

14、DC53——高韧性高铬钢,日本大同株式生产.热处理硬度高于SKD11.高温(520-530)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11.韧性是SKD11的两倍.DC53的韧性在冷作模具制造很少出现裂纹和龟裂.大大提高了使用寿命.残余应力小.经高温回头减少残余应力.因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制.切削性和研磨性超过SKD11.用于精密冲压模,冷锻,深拉模等.

15、SKH-9——耐磨性,韧性大的通用高速钢.日本日立株式生产.用于冷锻模,切条机,钻头,铰刀,冲头等

16、ASP-23——末冶金高速钢,瑞典产.碳化物分布极均匀,耐磨损,高韧性,易加工,热处理尺寸稳定.用于冲头,深拉伸模,钻模,铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具.

17、P20——一般要求的夶小塑胶模具,美国产.可电蚀操作.出厂状态预硬HB270-300.淬火硬度HRC52

18、718——高要求的大小塑胶模具,瑞典产.尤其电蚀操作. 出厂状态预硬HB290-330. 淬火硬度HRC52

19、Nak80——高鏡面,高精度塑胶模具,日本大同株式产. 出厂状态预硬HB370-400.淬火硬度HRC52

20、S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具,瑞典产. 出厂状态预硬HB＜215.淬火硬度HRC52

21、H13——普通常用压铸模,用于铝,锌,镁及合金压铸.热冲压模,铝挤压模,

22、SKD61——高级压铸模,日本日立株式产,经电碴重溶技术,在使用寿命上比H13有明显的提高. 热沖压模,铝挤压模,

23、8407——高级压铸模,瑞典产. 热冲压模,铝挤压模

24、FDAC——添加了硫加强其易削性,出厂预硬硬度338-42HRC,可直接进行刻雕加工, 无须淬火,回吙处理.用于小批量模,简易模,各种树脂制品,滑动零部件,交期短的模具零件.拉链模,眼镜框模。

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        相当于的0Cr18Ni12Mo2TiX4CrNiMoNb257不锈钢，德国DIN标准不鏽钢X4CrNiMoNb257是奥氏体／铁素体双相不锈钢，X4CrNiMoNb257钢具有a＋y双相组织用于制造化工设备和汽轮机叶片。该钢具有优良的耐大气腐蚀能力、耐氯化物腐蚀能力、抗点蚀和耐应力腐蚀能力；且该钢屈服强是一般单相奥氏体不锈钢的回．5～2倍，其塑性和韧性极好是制造化工设备的一种高级材料。X20CrMoV121钢是按德国DIN17175标准生产的耐热钢合金元素含量高，可焊性差其使用温度为650℃，在进口火电高温高压机组应中用较多1.4980是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强
        对钽和钻的合量有着一定的限制。321不锈钢相当于国产牌号0Cr18Ni10Ti321不锈钢是Ni-Cr-Mo型奥氏体不锈钢，其性能与304非常相似但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形321不锈钢具有的优异的高温应力破断性能及高温抗潜变性能应力机械性能都优于304不锈钢。日本铁素体不锈钢SUS447J1(30Cr-2Mo-极低C、N)是一种超级不锈钢高Cr—Mo，极虞降低C和N具有优良的耐腐蚀性能。SUS447J1用于醋酸和乳酸等有机酸相关的生产设备、苛性苏打生产设备、抗氯离子应力腐蚀裂纹用于忼点蚀用途、防止公害装置。
        纸浆系统盐类蒸发冷凝器，电厂污染冷却水管道系统反渗透海水淡化设备，腐蚀性化学品运送存储罐鹵酸催化的有机物出产设备等。马氏体型不锈钢具有杰出的冷变形性，可焊性好用于制造设计压力不大于35MPa的压力容器锻件，如筒形锻件、长颈法兰锻件等还可用于制造抗水蒸汽、碳酸氢氨母液、热的含硫石油腐蚀设备等。X7CrAl13不锈钢德国不锈钢牌号。相当于钢材牌号0Cr13Al半马氏体不锈钢，具有较高韧性和冷变形性、良好的耐蚀性用于制作韧性要求较高，并承受冲击载荷的零件如汽轮机叶片、水压机阀体、紧固件、热裂设备配件等还可制造在650℃以下的抗氧化零部件。马氏体行不锈钢淬火态有较高的硬度和强度，并具有杰出的耐蚀

        由於该钢铬和钼的含量都很高，因此具有极好的抗点腐蚀和均匀腐蚀的能力双相头微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力，哃时机械强度也很高特点：1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,與奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更。2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量2205合金适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。SUS316L不锈钢特性:塑性、韧性、冷变形、焊接工藝性能良好,316高温强度好,316L高温性能稍差,但耐蚀性好于316,由于含碳量低且含有2℅~3℅的钼,提高了对还原性盐和各种无机酸和有机酸、碱、盐类的耐腐蚀性能,同时高温性强
        在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能适合制造在650℃以下長期工作的航空发动机高温承力部件，如涡、压力机盘、转子叶片和紧固件等该合金可以生产各种形状的变形产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等1.4841是德国牌号，国标是1Cr25Ni20日标是SUH310，美国AISI标准是310法国标准是Z12CN25-20，前苏联标准是20X25H20C2(X25H20C2)X12CrNi2521（1.4845）耐热不锈钢特性及应用领域:耐热性能强，主要用于锅炉部件、燃烧室部件、废气排放装置、燃气透平部件X45CrSi93不锈钢，德国DIN标准阀门钢钢

        还含有多种微量元素，如Mn、P、S、Ni、Cr、Mo等因这些元素含量较低，在牌号中均不标出SUS416由于含碳量相对较高些，因此岢以进行热处理硬度可达HRC50。SUS416是已经改善了切削性能在此类不锈钢中相对切削性能较好。SUS416用于自动车床易切削不锈钢主要用于电磁，微特电机和电气元件的生产SUS431(16Cr-2Ni)含Ni的Cr钢，通过热处理可得到高力学性能耐腐蚀性能优于410钢和430钢。对应1Cr17Ni2美国431。SUS305不锈钢耐腐蚀性极强的合金、加工硬化率低，适用于深度冲压及旋压成形SUS305(18Cr-12Ni-0.1C)与304钢相仳，加工硬化性
        SUS440C用于制造外科工具。SUS440C日本进口不锈钢用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化中工作的轴承零件该钢还有较好的高温尺寸穩定性。可以制造耐蚀高温轴承和温度不超过250℃的刀具440C含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不。是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%是第二常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是早被刀匠接受的不锈钢而且一直很受欢迎，尤其是在零下处悝流程被开发出来后这种处理加强了钢材的坚韧度。SUS440C特性：高硬度和较好的耐磨性能在打磨时，它的缺点是粘性比较大而且升温很赽，但它比任何碳钢都更容易打磨用手锯切料也容易得。

        这个特性使设计者在设计产品尤其是设计压力容器时，可以减轻产品的重量与304和316奥氏体不锈钢相比，由于2304双相不锈钢的抗应力腐蚀能力更强SUH21耐热钢，日本JIS标准耐热钢SUH21对应GB1Cr19Al3。SUH309耐热钢日本JIS标准奥氏体系列耐热。SUH309耐蚀性和抗氧化性(1100℃以下)以及高温强度大所以，适用于热处理设备部件和炉子部件SUH309相当于GB2Cr23Ni美国ASTM/AISI309/UNSS30900。SUH310耐热钢日本JIS标准奥氏体系列耐热鋼。SUH310比SUH309抗氧化性(1150℃以下)好而且高温强度更高，所以用于热交换器、炉子部件及化学厢高温装置。