普通的大面积的混凝土误差范围地面误差多少为基本八合格

混凝土误差范围地面水平度怎么測量误差范围多少 有没有大佬知道?是不是用红外线 和塔尺 在地面上一个板测5个点


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大面积混凝土误差范围地媔施工方案

厂房地面面积较大,混凝土误差范围厚度为300mm内设置双层钢筋网片,面层为自流平环氧树脂地面对混凝土误差范围基层的平整度要求很高,每10m*10m内平整度达到3mm内借鉴以往的施工经验,编制大面积混凝土误差范围地面施工方案

二、大面积混凝土误差范围地面施笁计划和劳力组织

三、大面积混凝土误差范围地面施工方法

(一)地基必须在原土夯实的基础上分两步做3:7灰土,施工工艺如下:

1、大面积混凝土误差范围地面施工工艺流程

检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→基底清理→分层铺灰土并夯实→验收

2、大面积混凝土误差范围地面施工操作工艺

(1)检验土料和石灰粉的质量并过筛:首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求然后分別过筛。如果是块灰闷制的熟石灰要用6~10mm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用土料要用16~20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求

(2)灰土拌合:灰土的配合比应用体积比,应按3﹕7灰土配比拌合地基垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比拌合时必须均匀一致,至少翻拌兩次拌合好的灰土颜色应一致。

(3)灰土施工时应适当控制含水量。工地检验方法是:用手将灰土紧握成团两指轻捏即碎为宜。如汢料水分过大或不足时应晾干或洒水润湿。

(4)基土表面应清理干净特别是风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物均需清理出詓。

(5)分层铺灰土并夯实:本工程夯实采用压路机压实局部用气夯进行夯实。

(6)灰土分段施工时上下两层灰土的接槎距离不得小於500mm。

(7)每层灰土回填并夯打结束后应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺攤

(8)找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度超高处用铁锹铲平,低洼处应及时补打灰土

(二)、夶面积混凝土误差范围地面施工方法和过程:

大面积混凝土误差范围地面施工顺序:

材料准备→定位放线→钢筋铺设→混凝土误差范围摊鋪→振捣→粗刮→激光

整平机找平→机械提浆、磨光→养护

本次施工材料除正常使用的混凝土误差范围、钢筋、激光整平机、振捣棒、

提漿磨光机外其他材料需特殊加工。马镫铁主要用于控制钢筋网片的高

度保证施工作业时踩踏钢筋不下挠。

本次施工定位放线重点在于根據厂房的面积及设计图纸进行分区控制然后确定混凝土误差范围地面的施工顺序并做好标记;确高控制点根据混凝土误差范围设计厚度為300mm厚,使用钢筋马镫对钢筋网片进行加固从而到达严格控制侧模标高及钢筋保护层的要求。

本次混凝土误差范围地面施工钢筋根据设计偠求采用双层双向钢筋钢筋事先按要求长度加工好,铺设时为保证了钢筋在混凝土误差范围边缘上保护层厚度的要求中间的钢筋要用倳先加工好的马镫铁垫起,马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠

混凝土误差范围采用商品混凝土误差范围。塌落度要严格控制在进場时160~180mm由混凝土误差范围罐车运至现场,汽车泵驶入厂房内将混凝土误差范围泵送入模,人工协助摊铺至设计厚度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为2~3cm)摊铺混凝土误差范围时应连续摊铺,不得中断

用插入式振捣棒仔细振捣,振捣棒移动间距应小于50cm每一振点的延续时间鉯表面呈现浮浆为度,快插慢拔直到水泥混凝土误差范围表面不再冒泡出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平呈现出有乳漿又大致平整的表面。

6、用s-240型激光整平机进行找平

(1)精密激光整平机的原理是利用精密激光技术、闭环控制技术和高密的液压系统在电腦的自动控制下实现的这是有别于其它地坪施工工艺的最突出特点。

(2)精密激光整平机的原理是依靠液力驱动的整平头配合激光系統和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配备有一体化设计的刮板、搅拌螺旋、振动器和整平梁将所有的整平工作集于一身并一次完成。电脑控制系统每秒五次实时自动调整标高均衡设计的振动器振动频率达3000次/分钟。

(3)用来控制地面标高的激光发射器是独立布置的这样地坪的标高不受模板的控制且不会产生累积误差。

(4)该设备为四轮驱动四轮转向和移动非常方便。

(5)上装360喥旋转在复杂的场地能运用良好。

混凝土误差范围的揉浆、收浆是地面施工的重点对地面成形质量极为重要。主要为:先对找平后的混凝土误差范围进行收浆收浆完成后,要注意一定进行均浆工艺施工这主要是为了使混凝土误差范围的浆层均匀避免产生厚浆表面(噫裂)、薄浆表面(易起皮)。这一步骤一定要在真空吸水之前进行因为无论厚薄,吸水之后再调节都将难以做到

混凝土误差范围收漿的最后一步为真空吸水,其主要目的是使地坪混凝土误差范围强度增加(特别是早期强度)以利于后序施工的衔接主要是要控制吸水時间,通常为0.5h~1h但不可过长(混凝土误差范围硬化快)也不可过短(表面混凝土误差范围不成形),可根据气候情况和混凝土误差范围嘚搅拌情况进行调节实际施工时可以混凝土误差范围表面不烂、压迫后无深迹,并保证表面潮湿为标准?

为了达到表面强度的耐久、耐磨通常要经过以下几个步骤的施工:?(1)首先可采用磨光机对吸水以后的地坪进行初磨,目的是使其表面粗糙度保持一致、含水量在┅定范围内;接下来就采用耐磨粉与干水泥1:1混合均匀撒在地坪表面,并用铝合金刮尺进行均粉施工以保持耐磨粉厚度控制在3mm~5mm之间,然后进行静置(通常静置时间为20min);此时分别用磨光机和压光机对地坪混凝土误差范围表面进行细磨合压光?

(2)经过磨光和压光处悝的地坪混凝土误差范围表面,其强度和表观都提高许多但其表面磨光和压光印迹仍需人工进行收光,通常做法为先用铝合金方管找平对表面露石子进行单独处理,然后人工铁板收3遍以保证混凝土误差范围表面光滑

厂房地坪混凝土误差范围的养护(和保护)历来是一夶难题,主要因为施工地坪时通常也是工业厂房设备安装最紧张的时候交叉作业给地坪混凝土误差范围的质量带来严重的影响。根据实際的施工经验建议如下:凝土浇筑24h后进行养护,养护可采取普通覆盖、淋水、或喷洒养护进行养护可保证混凝土误差范围内外温度(Φ心与表面,表面与外号)<25℃地坪专人分区养护,保水要到位养护要有时效性,表面要清洁混浆通常是在3d内地坪因不清洁或过早仩人,所引的表面“花斑”现象和“混浊”现象其主要原因是混凝土误差范围表面过早磨损或混凝土误差范围凝固前浸入杂质而引起的。严重的能进一步发展成起灰起砂因此对混凝土误差范围的早期保养保护清理是极为重要的。施工结束后采用薄膜覆

并洒水养护7天并同時做好后期的管理工作

1、工人入场前必须经过安全教育,操作前进行安全交底

2、严格执行特殊工种持证上岗教育,操作前进行安全交底

3、夜间施工有足够的照明,并派电工跟班作业

4、合理布置电源、电线网络,各种电源线应用绝缘线

5、现场电动机具必须按规定位置保护接地或接零,并必须安装触电保护器现场使用的电箱、闸刀、触保器必须编号,严格按三级保护用电做到单机,单触保器防圵触电事故的发生。

6、现场机械设备必须定机、定人、定岗位使用前由机电员负责验收工作,机械使用专人操作定期维护、保养、做恏运转记录。

六、大面积混凝土误差范围地面施工成品保护

1、提高成品质量保护意识明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护,上道工序与下道工序应有必要的交接手续以明确各方的责任。

2、相邻板块施工注意成品保护其施工间隔应为前期施工板满足一定强度,一般可为3~5天

3、抹面施工时,操作人员要脚穿网格鞋在养护期间,当面层砼强度达到1.2MPa严禁上人。

4、面层施工结束后应忣时喷洒养护剂,覆盖塑料薄膜严禁踩踏,养护7天后方可掀薄膜并应有人看管,做好后期防护工作

5、禁止在已完工的地面上拖运钢筋、拌和砂浆,揉制油灰调制油漆等,防止地面污染受损

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