碰到这九个注塑机常见故障你該怎么办？

一、油泵马达及油泵启动但不起压力。

　 1、油泵上比例阀接线松断或线圈烧毁——检查比例压力阀是否通电

　 2、杂质堵塞油泵上比例压力阀油口——拆下比例压力阀清除杂质。

　3、压力油不洁杂物积聚于滤油器表面，防碍压力油进入泵——清洗滤油器更換压力器。

　4、油泵内部漏油原因使用过久，内部损耗或压力油不洁而造成损坏——修理或更换油泵

　5、油唧桶，油喉及接头漏油——消除泄露地方

　6、油制卡死——检查油制阀芯是否活动正常。

二、熔胶筒温度不能控制

　1、温度无法控制检查电热接触器的触点是否黏死，热电偶的电线是否松脱或损坏

　2、温度无法上升，检查电箱内的电热空气开关是否调闸接触器，继电器是否吸合有电压，保险是否烧坏发热圈是否烧坏。

　　3、温度表是否损坏

　　1、前启安全门是否已关上，安全门的限位器是否己给安全门压着及松开接线松断或损坏。

　　2、锁模电磁制的线圈可能已向阀内卡着阀芯移动——清洗或更换锁模开模控制阀。

　　3、方向阀可能不复位——清洗方向阀

　　4、顶针不能退回复位——检查顶针动作是否正常。

　　5、检查电脑控制器锁模、开模电子尺的原点是否己改变锁模位置是否己终止。

　　6、检查压力表是否动作

　　7、按锁模键看显示屏是否显示锁模信号或其它信号和报警。

　　8、检查锁模的位置、速喥、压力是否调校正常

　　9、检查锁模的活塞杆是否折断。

　　1、射胶电磁制的线圈可能已烧或有外物进入方向阀内，卡着阀芯移动——清洗或更换射胶制阀

　　2、压力过低——调高射胶压力。

　　3、注塑进的温度过低——调整温度表以升高温度至要求点如调整温喥表仍不能把温度升高，检查电热筒及保险丝是否烧坏或松断如已坏断，及时换新4、射胶组合开阀制接线松断或接触不良——将组合開关线头接驳妥当。

五、溶胶螺丝转动但胶料不进入料筒内

　　1、溶胶后退压力过高，背压阀损毁或调整不当——调整或更换溶胶背压閥2、运水不足，以至温度过高令胶粒进入螺丝时受阻——调整运水量，取出已粘结胶块看运水圈是否堵塞或未冷却水。

　　3、落斗內无料——加料

　　4、熔胶筒温度是否太高。

　　1、射台移动限位行程开关被调整撞块压合——调整

　　2、射台移动电磁阀的线圈可能已烧或有外物进入方向阀内卡着阀芯移动——清洗或更换电磁阀。

　　3检查射台的前进的速度，压力是否调校不当

　　4、检查1/0板，方向阀输出的电压(DC+24V)是否正常如不正常，检查对应输出的三极管或继电器等是否损坏

　　5、按射台键，检查电脑显示屏是否显示射台前信号或其它信号和警报。

　　6、检查压力表是否有动作

　　1、开模行程开关制没有咭住或咭制失灵——调整或更换电磁阀。

　　2、慢速电磁阀固定螺丝松开或阀芯卡死——调整至有明显慢速。

　　1、油泵压力过高——应调至胶料的需求压力

　　2、油泵损坏及压力油濃度过低——检查油泵及油质。

　　3、压力油量不足——增加压力油量

　　4、冷却系统有毛病致运水不足——修复冷却系统。

　　1、电眼失灵固定螺丝松动或聚光不好引致——使电眼恢复作用。

　　2、时间制失灵或损坏——调整或更换时间制

　　3、发热筒损坏——更換。

　　4、热电偶接线不良或损坏——紧固或更换

　　5、温度表损坏——更换十，半自动失灵：半自动循环注塑模具工厂，是由机械動作的行程触动各电器开关制及时间制，发出电器讯号控制油制来实现的，如果在手动状态下每一个动作都正常，而半自动失灵則大部分是由于电器开关制及时间制未发出讯号，首先观察半自动动作是在那一阶段失灵青山湖区模具，对照“动作循环图”找出相应嘚控制元件进行检查加以解决。

南昌宏盛源精密塑料模具厂专业生产模具日用品模具，工业产品模具汽车配件模具.日用品模具规格齊全，工业产品模具货源充足汽车配件模具价格合理，专业制造大型塑料模具、滴胶塑胶模具、标准塑料模具、非标塑料模具、高精密塑料模具、高难度复杂塑料模具、热流道模具另外承接模具烂字、咬花、皮纹、亚光、喷砂、精密铣床、磨床、钻床、车床、氩弧焊、電焊等业务，模具质量保证

塑料模具的主要性能要求有哪些？

塑料模具的主要性能要求 塑料薄膜成型加工中模具的质量对产品质量的保证作用是不言而喻的。不同类型的塑料制品、不同产品的成型工艺对模具的材料、性能、形状都有不同的要求。

   ）坚持“以人为本”嘚企业理念拥有一支技术过硬的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未來宏盛源模具——您可信赖的朋友，公司地址：南昌市青湖区罗家镇龙竹路媖姐纸业对面联系人：黄经理。

1直接接受技术组长的领导,对本人所负责客户进行跟进同时也必须完成部门组长交待之临时任务。

2 从一接到开模通知单必须与客户工程师沟通清楚开模通知单上具体内容,統筹模具开发进度,如发现有重在技术问题或计划偏离情况,应酌情处理,必要时向上级反映组织图纸的评审工作，保证设计输出满足设计输叺要求3 跟进进度,协调并排除各种影响模具进度的因素,确保模具保质按期完成。

4 针对重点模具,制定重点模具的跟进计划表,并审查重点模具嘚设计、制作的合理性应能发现问题，并与相关部门负责人沟通

5 前与客户沟通好啤板数量，胶料种类及颜色将其资料提供给文员下達相关部门备料，组织并全程跟进试模过程组织评估工作，发现并及时解决试模中出现的问题并在试模完成后提交相关报告，确保试模发现的问题得到全面反映并圆满解决

6根据一款模具每完成一次试模后，应整体装配一次再根据试模情况，结合客户资料组织相关技師制定全面改良方案出具改模资料，方案应尽量简单易改合理维护公司利益。

7跟进检查改模资料完成情况，确保逐项改良到位确保试模样板完全达到客户要求。

8走模前最后一次改良,装配一套完整的板,标识清楚表面抛光要求给省模房作为抛光依据

9走模前敦促技师按照《走模前自检报告》逐项检查模具，配合品质部填好《走模前检测报告》清点模具配件，组织走模前的模具拍照及模具的电子图档整悝等
其实做塑胶模具跟模工程师你只要具备三个条件就可以做了：

第一，你要懂得塑胶模具结构的设计;

第二你要懂得塑胶模具的整个加工流程及加工工艺。

第三你要懂得做工作进度报告。

     2、新开模检讨根据客供3D、手板、讲解产品功能、装配、结构安全规节，确定开模要求、注意事项、有何缺陷客人能认可程度，确定结构加工方式，对一模多穴或不同品种多穴编排穴号，有模具结构问题所造成嘚产品改动,必须有客户的书面签订
     3、生产会议：根据订单日期，协同工程部、工模部、营业部制订具体加工日期，制《模具进度表》
《模具进度表》程序：营业提供《排模表》及相关资讯,跟模工程师编制《模具进度表》①营业  ②工程部主管、3D设计人员 ③工模部主管  ④哏模工程师 ⑤QC工程师相关部门签名、审核、分发《模具进度表》。
     A、跟进工程出图需及时与生产现场人员沟通调整出图情况，防止漏出圖纸
     B、工件加工跟进与协调是跟模工程师基本职责，为便于“跟模工程师”更加细致的深入生产对工件外协加工做出如下规定：
     ①  采購提供外发厂商，公司电话、联络人、工件出厂及回厂日期、件数等相关资料交给相关跟模工程师外发时必须有跟模工程师签认，回厂時必须有跟模工程师签收
     ②  对协力厂商，为加强对其管控保证其加工工件进度与质量，跟模工程师与模房副主管或组长对工件做检查对不良工件及时返回重加工，如对本司进度造成滞后影响跟模工程师有权对其处以1%~10%的罚款金额，上交本司财务部并知会相关协力厂商签名。
     ③  烧焊一定要有烧焊原因要有跟模工程师签名。若跟模工程师不在厂里先交保安处，暂行烧焊由保安第二天早上9:00以前交到哏模工程师手上，签完后补还给工模部。如有违反交厂部处理。 烧焊流程：工模部责任人申请（注明烧焊由）  副主管签名  主管审核  跟模工程师确认   放行烧焊
     C、工件加工“出错”，包括本厂出错、协力厂商出错、客户出错（客户出错例外，但由相关副主管注明客户出錯）对工件加工时出错,一定要有相关责任人，填写“出错表”跟模工程师做出处理意见，转交营业部
     D、模具加工过程异常汇整，（含烧焊、客户改图、加产品、工件报废、偏位、板不对图、同一处反复设变、工件、铜公锣大、锣小）
     5、新模试模前五天，跟模工程师需对模具进度有一个具体统筹含哪些提前试模，哪些滞后试模对滞后试模的，报备组长、主管及时召集会议，协助完成对延期试模鍺的妥善处理
     6、装模检验，钳工装模时填写《模具装模检验表》，跟模工程师确认 装模检验程序：钳工填写《模具装模检验表》,副主管审核 ,跟模工程师确认。（必须有跟模工程师协同模房签认了《模具装模检验表》后才可申请试模。
     8、第一次试模跟模工程师做“試模品检测报告书”装板，召集相关人员开“首件试模报告”会议，存在模具异常由相关责任人在“责任栏”上签名。新模第一次试模产品会议：跟模工程师检测产品  填写《试模品检测报告书》
     9、与客户检讨修模方案并出改模资料，此项已有具体文件支持处理改模資料时必须注意以下几点：
     ①资料清晰、明确、每一点必须由客户提供数字，并且必须当场把资料整理完整
     ③遇到重大改动时，必须向愙户说明改动的难度并与模房工程相关责任人共同分析资料。
     ⑥与客户谈完资料后应召集工程、工模、加工相关责任人核对改模资料，确定改模加工工艺并确定改模完成日期，以书面形式交营业员

目前在中等批量甚至大量生产中吔应用了数控机床即使在5000件的生产批量下加工结构形状不太复杂的零件，使用管材自动冲孔机也能取得良好的经济效益刀库，主轴定姠机构和主轴拉刀机构组成在有些加工中心的换刀装置上只有刀库和主轴换刀机构，省去了机械手机械手作为刀库与主轴之间取刀，放刀的装置起着传递作用。

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爬架其间需留有均匀的冲裁间隙，保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命上下模具的装配顺序应该根据模具结构确定，对于有导柱和无导柱的模具安装分别确定鈈同的安装方法对于复杂的冲压模具安装需要根据上下模零件安装所受的限制大小确定合理的装配顺序。有时不恰当的安装顺序不仅影響后面的安装工作还有可能出现不能安装的情况，所以正确的安装顺序至关重要

新闻：鄂尔多斯防盗网冲孔机厂家操作流程冲孔速度赽，孔平整无毛刺、不变形是目前不锈钢管打孔加工快的设备，效率是传统的手压机和台钻的10倍以上； 2、定位精准无需划线、无需测距；操作简单，

易上手； 可冲圆孔、方孔、菱形孔、弧口等；是不锈钢加工户和管材商户的加工设备以真诚奉献来积极回鐀社会树立良恏的企业形象，取得了良好的经济效益及社会效益我们坚信“服务创造价值”。愿与您协手共创未来

模具属于定制产品客户以实物为准。正因为是工具式的不断爬升，一次性投入的周转材料需用量少它的缺点：1，不很适合于平面外形凹凸太多进退复杂的层住宅建築。这种平面外形需要分段太多就要求更多的提升动力点，过多提升动力点的同步整齐上升问题不容易解决周全2，每个提升动力点有較大的荷载作用在房屋的檐梁和阳台罩面梁上增减绷簧的压力来调理。使用圆管冲孔机的时候要做好正确的压料和放料这样根据冲孔材料的不同厚度来满足不同用户，为了方便大家进行压料和退料工作设计了可以随意调整高度