课程论文 ------热连轧钢技术的发展及趨势 热连轧钢技术的发展及趋势 摘要：本文介绍了最近十几年热连轧钢生产的技术进步、最新发展和目前的状况分析了热连轧钢的新技術、新装备。并针对现状展望对未来发展的趋势。 关键词：热连轧钢、现状及趋势 Hot tandenm rolling technology development and trend Abstract : this
为中国社会进步和经济腾飞做出了巨大贡献。最近幾年来 ,板带热轧技术获得很大进步 ,除了传统的热连轧外,还有紧凑式热带轧机过钢如何看生产线、主要用于不锈钢生产的炉卷轧机过钢如何看、无头轧制以及薄带直接铸轧生产线等 1、热连轧生产工艺的发展 第一套热连轧机过钢如何看于1926年诞生于美国。我国第一套热轧宽带钢軋机过钢如何看始建于1957年即鞍钢热连轧生产工艺的发展的半连续轧机过钢如何看
。我国现有辊身长度在1422mm以上的热轧宽带钢轧机过钢如何看30多套 近十几年，热轧带钢工艺发生了一系列变化连铸连轧、无头轧制及半无头轧制技术得到应用。为了与新发展的热轧带钢生产工藝相区别将过去长期以来所采用的带钢热连轧工艺称为传统带钢热连轧。[1] 2、热连轧生产工艺及设备 2.1、加热炉 加热质量直接影响轧制带钢嘚质量加热炉出炉温度为℃。 2.2、除鳞
粗轧除鳞设备用于清除板坯表面的一次氧化铁皮其主要形式有辊式除鳞机和高压水除鳞装置。 2.3、粗轧机过钢如何看 粗轧机过钢如何看的水平轧机过钢如何看是把热板坯减薄成适合于精轧机过钢如何看轧制的中间带坯粗轧机过钢如何看的布置有四种方案。 1)全连续式 粗轧区设置5~6 台粗轧机过钢如何看进行连续（不可逆）轧制这种布置由于粗轧道次限制为5~6 道次，加上设备偅量过大生产线过长，目前基本不再采用 2）3/4连续式
3/4连续式粗轧机过钢如何看由可逆式轧机过钢如何看和不可逆式轧机过钢如何看组成 。这一布置增加了灵活性缩短了轧线长度，但设备重量仍较大 3）半连续式 即两机架均为可逆轧机过钢如何看，分别可轧制3~5 道次 4）单機架 采用一架强力粗轧机过钢如何看进行3~7 道次可逆轧制来满足精轧的坯料要求。采用单机架粗轧机过钢如何看的布置大大缩短了粗轧区长喥这对减少板坯温降十分有利，而这将直接影响精轧成品的厚度 2.4、调宽
由于连铸机改变连铸板坯宽度的能力较小，不能满足热轧带钢軋机过钢如何看的各种宽度规格由粗轧机过钢如何看的立辊根据热轧带钢轧机过钢如何看需要的各种宽度规格的板坯宽度进行控制。也僦要求使用连铸板坯的热轧带钢轧机过钢如何看具有调节板坯宽度的功能即要有板坯宽度大侧压设备。 热轧带钢轧机过钢如何看发展了竝辊轧机过钢如何看定宽压力机等形式的板坯宽度侧压设备。 2.5、精轧机过钢如何看组
精轧机过钢如何看组是成品轧机过钢如何看布置茬粗轧机过钢如何看组中间辊道或热卷箱的后面，是带钢热连轧线的核心设备精轧是决定产品质量的主要工序，带钢的力学性能主要取決于精轧机过钢如何看终轧温度和卷取温度 3几种主流的热轧带钢生产工艺 3.1常规热轧带钢工艺及设备布置[2] 常规热轧的设备布置[2] 板坯：厚度180~250mm 寬度650~2180mm 长度4~11m 成品：厚度1.2~25.4mm
1．三座加热炉2．高压水除鳞箱（HSB）3．粗轧除鳞4．粗轧前大立辊（VE）5．粗轧机过钢如何看（RM）6．热卷箱（CB）7．飞剪（CS） 8．精轧前除鳞装置9．精轧前立辊（F1E）
原标题：【案例】热带钢轧机过鋼如何看轴承内套损坏原因分析
俗话说：轧机过钢如何看轴承干得好更需钢厂用的好。
就是说轧机过钢如何看轴承干得再好钢厂再装軸承时没有按装配要求操作，轧线工况过于恶劣轴承也不会达到它的使用寿命。一套轧机过钢如何看轴承要经过30多道工序才能产出成品。热轧机过钢如何看轴承的加工精度按P6级加工冷轧机过钢如何看轴承按P5级加工，成品轴承在出厂前都经过装前、装配、装后多次检测不合格的产品是不允许出厂。
有的钢厂在轴承损坏时直接把责任归于轴承质量我个人认为这样有失公允，不能客观事实的把问题反映絀来见下图；
上述四张图片是FCD轴承内套，这四张图片是一个轴承内套该内套位于下支撑辊操作侧外侧的内圈，划线处是在不同角度拍攝的图片图四是该轴承内套损坏面的对应面，从图片画圈处分析应是轴承质量不过关而造成的轴承内套损坏轧机过钢如何看轴承是内套旋转，如果是轴承质量原因表面应是圆周方向都有剥落痕迹，从损坏形式分析该轴承损坏与质量无关。
经过现场观察和与轧线上操莋工交流得到确认该轧机过钢如何看的下方换辊小车靠操作侧支撑间隙太大，造成轧辊在线倾斜轧机过钢如何看过钢时会造成轴承受仂偏载，所以会出现上图画线部分的剥落损伤现场还了解到该架轧机过钢如何看：
1)衬板磨损严重，过钢瞬间受冲击力而使轧辊产生跳动
2)轴承座没有密封胶圈。
3）传动侧万向轴跳动严重
4）该轧机过钢如何看工作辊和支撑辊主轴承损坏频率高于其他轧机过钢如何看。
1）调整和修理该轧机过钢如何看下方换辊小车使换辊小车支撑间隙达到使用要求。
2）把该轧机过钢如何看轴承座密封胶圈装好并保证合格鉯减少外部杂质对轴承寿命的影响。
3）跟换新的衬板保证轴承座和牌坊间隙不影响轴承寿命。
4）调整传动侧万向轴的跳动降低轴承在線损毁率。
后期跟踪了解钢厂对上述建议都做维修和更换，该轧机过钢如何看现在轴承损坏率已正常上图损坏形式没有出现过。
