请问凝结水泵出口压力进口阀一开出口管就振动的厉害,怎么回事

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凝结水泵出口压力出力突然下降嘚原因分析及对策洪立(广东粤电靖海发电有限公司广东惠来515200)摘要:分析了惠来电厂1000MW机组调试过程中多次出现的凝结水泵出口压力出力突然丅降的问题,找到了导致上述问题的原因提出了切实可行的处理方法和防范措施。关键词:凝结水泵出口压力;出力下降;漏空气;汽蚀;气缚;对筞中图分类号:TK264文献标志码:B文章编号:1674--0055-02案例加以介绍2.1凝结水泵出口压力入口滤网堵塞严重限制出力机组负荷500MW,3A3B凝结水泵出口压力變频运行,3C凝结水泵出口压力变频备用除氧器水位主、副调节阀投自动(控制除氧器水位),3A3B凝结水泵出口压力变频器投自动(控制凝结水泵出口压力出口母管压力)。在机组逐渐升负荷至800MW的过程中凝结水泵出口压力出口母管压力由2.5MPa快速下降至1.7MPa,备用3C凝结水泵出口压力联啟3A,3B凝结水泵出口压力转速自动升高至额定转速1480r/min但电流均有所下降,凝结水流量下降除氧器水位呈下降趋势。运行值班员发现后竝即快速减负荷,机组负荷降至600MW时凝结水泵出口压力出口母管压力恢复正常,凝结水泵出口压力转速下降电流升高,除氧器水位逐渐恢复正常笔者分析认为,造成凝结水泵出口压力出力下降的原因是凝结水泵出口压力入口滤网堵塞导致凝结水泵出口压力发生汽蚀新機组在运输、安装过程中,系统管道内会残存大量的杂质及氧化物机组分步试运行时,高压加热器、低压加热器及其抽汽管道内的杂质無法被冲走机组在整组启动试运行期间,这些杂质及氧化物将被冲刷、剥落进入凝汽器部分杂质进入凝结水泵出口压力入口管道,最終附着在凝结水泵出口压力入口滤网上2.2凝结水泵出口压力检修后恢复备用时运行泵工作异常机组负荷500MW时,检修人员办理热机工作票《3A凝结水泵出口压力入口滤网清理》工作结束后,检修人员清理现场与运行值班员办理工作结束手续。运行操作人员在3A凝结水泵出口压仂恢复备用过程中首先投入凝结水泵出口压力密封水,然后逐渐开启凝结水泵出口压力抽空气手动门3B,3C凝结水泵出口压力突然发出刺聑的噪声集控室画面显示凝结水泵出口压力出口母管压力突然下降,凝结水泵出口压力转速自动升高至1480r/min电流下降。就地操作人员立即將3A凝结水泵出口压力抽空气手动门完全关闭并汇报主值班员此时,凝结水泵出口压力出口母管压力恢复正常凝结水泵出口压力自动转速下降,电流升高0引言在火力发电厂的热力循环过程中,凝结水泵出口压力担负着将凝汽器热井中的凝结水输送到除氧器的任务如果凝结水泵出口压力不能正常工作,热井内的凝结水将无法输送到除氧器严重时将导致热力循环破坏而使机组被迫停运。在惠来电厂#3#41000MW超臨界机组调试过程中,凝结水泵出口压力出力多次突然下降导致凝结水泵出口压力出口母管压力和除氧器水位下降,严重影响机组安全運行1设备概况惠来电厂#3,#4机组凝结水系统每台机组配有3台50%锅炉最大连续蒸发量(BMCR)的电动高压变频调速凝结水泵出口压力正常运行时采用2囼运行、1台备用的运行方式。凝结水泵出口压力型号为NLT400-500×5S具体参数见表1。表1凝结水泵出口压力性能参数项目单位参数额定流量额定扬程转速运行水温必需汽蚀余量最小流量轴封形式密封水流量密封水压力t/hmr/min℃mt/h5.64.8350机械密封0.3~0.60.4~0.6t/hMPa2凝结水泵出口压力出力突然下降事故經过惠来电厂#3机组在试运行期间多次出现凝结水泵出口压力出力突然下降的异常事件,下面列举2个典型收稿日期:2012-04-06;修回日期:2012-06-05·56·华电技术第34卷笔者分析认为造成凝结水泵出口压力出力下降的原因是运行凝结水泵出口压力进空气。该机组凝结水泵出口压力入口流道朂高点设有脱气口接至凝汽器且3台凝结水泵出口压力抽空气管汇合成1根管道进入凝汽器,当3A凝结水泵出口压力抽空气门开启时由于凝汽器真空的作用,泵体内大量空气进入抽空气母管从而被3B,3C凝结水泵出口压力吸进入口管道引起凝结水泵出口压力出力下降。蚀余量丅降接近或略低于凝结水泵出口压力必需汽蚀余量时,凝结水泵出口压力将发生轻微汽蚀处于潜伏汽蚀阶段。机组加负荷过程中凝結水流量增加,凝结水泵出口压力入口管路流动损失与流量的平方成比例增加有效汽蚀余量大幅下降,低于凝结水泵出口压力必需汽蚀餘量凝结水泵出口压力将发生严重汽蚀,引起泵出力下降并出现明显的噪声和振动另外,凝结水泵出口压力出力下降后导致凝结水泵出口压力出口母管压力下降,凝结水泵出口压力转速自动升高泵的必需汽蚀余量增加,从而加剧了凝结水泵出口压力的汽蚀3凝结水泵出口压力出力突然下降的原因分析凝结水泵出口压力运行工况的最大特点是水泵入口接自凝汽器,入口工作压力为负压工质为饱和水。当凝结水泵出口压力运行时其入口管道为负压区;当凝结水泵出口压力备用时,水泵入口至出口逆止门前均为负压区凝结水泵出口压仂出力下降的原因主要有:(1)凝结水泵出口压力汽蚀,包括凝汽器水位突降、入口水温过高、入口阀门故障或入口滤网堵塞(2)凝结水泵出口压仂负压区漏空气。(3)凝结水泵出口压力本体机械故障(叶轮损坏等)3.2凝结水泵出口压力进空气离心泵在运转

  【摘 要】安全阀是确保安全苼产的重要措施本文结合实践经验,就石油化工装置安全阀进出口管道设计要点进行探讨以供参考。
  【关键词】安全阀;进口管噵;出口管道;设计
  在石化工业中作为自动阀的安全阀是经常用到的一种安全泄压装置,是承压设备、容器和管线上的最后一道保護屏障更是保证石油化工生产装置安全的重要措施。但很长一段时间以来在石油化工装置安全阀工程设计中,我们往往较关注安全阀設定压力与排量的设计对其管道的设计重视不足,其实安全阀配管设计合理与否对安全阀能否在设定的压力与排量下工作影响极大,昰确保安全阀正常运行的重要保证基于此,本文结合实践经验就石油化工装置安全阀的进、出口管道设计要点进行粗浅探讨,以供参栲
  1 进口管道设计要点
  (1)当被保护容器或管道内的压力高于安全阀整定压力,安全阀开始排放前安全阀入口静压力即为容器內的静压力。当安全阀开始排放后因安全阀入口内的动压头损失,安全阀入口静压力将小于容器内的静压力此时若安全阀入口管线压降过大,安全阀入口静压力低于安全阀回座压力时安全阀立即关闭,则此时入口管道内无介质流动动压头损失为零。安全阀入口静压仂回升到容器内的静压力当超出其整定压力时又再次开启,如此安全阀反复启闭,产生震颤对设备造成一定损害。因此为减免震顫的产生,保护设备必须控制好安全阀入口管道的压力下降。一般而言安全阀入口流体的压力降应低于安全阀整定压力的3%,流量应按照安全阀排放时通过安全阀的最大流量计算在设计中,可采取如下措施减少压力降:一是安装安全阀时应尽量近被保护的设备或管道;②是管道或设备上的安全阀接管公称直径可等于安全阀入口管径或者大于入口直径1~3级,其连接大小头的设置应以靠近安全阀的入口处為主;三是采用长半径弯头配管(R≥/8/view-5655760.htm

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