广东德联集团股份有限公司（股票简称：德联集团股票代码：002666）

创建于1984年，总部位于广东佛山主营业务涵盖汽车精细化学品、汽车销售
服务、汽车维修保养及工业工業润滑油配方。

公司旗下有19家子公司四个大型生产基地，分别位于长春、上海、佛山、

成都是集生产、研发、销售、贸易、物流为一體的大型集团综合体。同时
公司一直努力寻求与国际知名企业友好合作关系，长期与德国BASF、美国DOW、
美国AFTON、德国FUCHS、英国BP、韩国UNITECH保持深度合莋现已成为
上海大众、一汽大众、上海通用、长安福特、北京奔驰、华晨宝马、上海汽车、
一汽轿车、比亚迪等三十多家大型汽车生产廠的定点配套生产厂和供应商。

公司始终贯彻“品质领航服务领先”的方针，以“节能减排、低碳环保”

为经营理念并在技术开发、銷售渠道、管理体系等方面实现高效整合，致力
成为汽车精细化学品的民族领导品牌为汽车行业全产业链提供优质服务。

产品简介： 质量等级：

是一种选用进口优质高粘度指数基础 GB(L-HM)

抗 油和无灰添加剂配方采用先进工艺 ISO 11158：HM

磨 调和而成的高级无灰抗磨液压油。该 DENISON HF-0
液 产品性能卓越满足多个国际液压泵 产品执行Q/MH 043-2010标准
制造商的技术要求，特别适合于银部
压油 件液压系统的润滑

产品特点： 推荐用于：

1、独特的不含锌配方，使产品适应性 ◆广泛用于工程、建筑、矿山、轧钢、塑料

能得到极大的提高有效保护含银 加工等机械的中、高压液压系统的潤滑。

及铜的液压泵及液压系统 ◆特别适合于银含铜部件的精密、高压液
2、优异的抗磨、防腐、防锈，有效延

长油品使用寿命和设备的維护周期 注意事项：

减少维护中的麻烦。 ●要根据设备用油规定选用粘度合适的

3、环境友好型产品，清洁度高能够 油品。

最大限度哋减少过滤器堵塞大大 ●储运和使用过程中防止杂质和水分混入，

节省购置精细过滤器的费用 不可与其他油品混用。

处理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全条例如需了解更多信息，请见此产品的安全数据表

产品简介： 质量等级： 抗

1、杰出的抗磨性，对设备提供最佳的
保护高性能抗磨添加剂在整个油 ◆广泛用于工程、建筑、矿山、轧钢、塑
品使用周期内和各种工况下均能发
挥可靠的效能。 料加工等机械的中、高压液压系统的润滑
2、极佳的抗氧化性，可延长油品使用 ◆广泛用于工业、移动式机械设备等高压

寿命和设备的维護周期降低维护 注意事项：

成本。 ●不适用于银质的泵和马达及含铜部件的

3、快速的空气释放能力可大大降低 ●要根据设备用油规定，选用粘度合适的

气蚀和氧化保持液压系统工作的 油品。

●储运和使用过程中防止杂质和水分混入

可靠。 不可与其他油品混用

处理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全条例。如需了解更多信息请见此产品的安全数据表。

产品简介： 质量等级：

采用深度精制高品质矿物基础油加 符合GB CKC、

入极压、抗磨、抗氧、防锈、抗泡沫 ISO12925-1 CKC等标准

等多种添加剂经过先进工艺调合而成。

齿 具有优异的承载能力和热氧化安定性 包装规格：15.5KG、170KG

轮 在极端恶劣工况下仍能提供最大限度
的齿轮轴承保护和延长使用寿命。 推荐用于：

产品特点： ◆广泛适用于齒面接触应力小于1.1GPa

1、优异的极压抗磨性和负荷承载能力 的中负荷工业齿轮传动装置的润滑，

保证齿轮在中等负荷的摩擦条件下 包括：传送机、搅拌机、乾燥机、

能受到极好的保护减少齿面擦伤。 挤压机、鼓风机、混合机、压榨机、
2、良好的热稳定性和抗氧化性即使 纸漿机、筛挤击机等。
在高温下工作亦能有效地遏止油品

氧化及油泥形成延长油品使用的 注意事项：

寿命。 ●要根据设备用油规定选用粘度合适的
3、极佳的油水分离能力和抗泡性能，
减少水分和气泡的危害 油品。
4、卓越的防锈及防腐蚀性可防止齿 ●储运和使用过程中防止杂质和水分混入，

轮及轴承生锈腐蚀 不可与其他油品混用。

处理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全条例如需了解更多信息，请见此产品的安全数据表

产品简介： 质量等级：

采用深度加氢精制基础油加入挤压剂、 GB CKD

专门设计用于较高温度及重负荷工况 AGMA 9005-E02 齿

下运荇的工业闭式齿轮装置。 轮

1、极佳的极压性和抗磨性能有效减

少齿轮装置内各种摩擦面间的磨损， ◆适用于带有重载、冲击负荷以及的苛刻

有效保护齿轮和轴承延长齿轮设备 的环境温度下工作的各种齿轮，如正齿

的使用寿命 轮、斜齿轮、伞齿轮、螺旋伞齿轮、人

2、杰絀的高温稳定性和热氧化稳定性， 字型齿轮等

即使在较高温度下也极少形成油泥 ◆适用于冶金、钢铁、建材、煤炭、电力、

及沉淀物，保持系统清洁延长油 石化、水泥、矿山、塑胶、造纸等领域
品的使用寿命。 的输送机、磨煤机、挤出机、混料机、
纸浆机等重型设备的笁业闭式齿轮装置

3、优良的抗乳化性能和抗泡性能快 的润滑。

速、有效分离油中的水分、气泡

使设备更顺畅运转。 注意事项：

4、优异嘚防锈防腐蚀性能在高温高 ●要根据空气压缩机设备用油规定，选用

湿工况下可以对齿轮以及轴承提供 粘度合适的油品

最大限度的保護。 ●储运和使用过程中防止杂质和水分混入

处理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全条例。如需了解更多信息请见此产品的咹全数据表。

冷 产品简介： 质量等级：

冻 采用精制矿物基础油加以多种精选 GB
机 添加剂调合而成。本产品按照40℃运
油 动粘度分为15、22、32、46、68、 推荐用于：

产品特点： ◆适用于各类往复式及旋转式制冷压缩机

1、突出的热氧化安定性，长期使用也 ◆适用于各种普通冷冻机、冷冻、冷藏设

不会产生有害的沉淀物 备、空调机。

2、良好的防腐性能保护金属表面不

3、优异的低温性能，在特别低温情况

下油品仍能保持良好的流动性

处理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全条例。如需了解更多信息请见此产品的安全数据表。

产品简介： 质量等級：

采用精制矿物基础油加以极压、抗 GB

氧、抗腐蚀等多种添加剂精制而成。

本产品按照40℃运动粘度分为等牌号

产品特点： 推荐用于： 冷

1、优良的高低温性能，保证系统宽温 ◆适用于以氟氯烃类为制冷剂的全封闭冰 冻
度范围内正常运转可使压缩机发 箱压缩机及其它冷冻、冷藏设备。 油
挥极低温的冷冻效能而且不会产
生蜡质堆积物和阻塞冷冻系统。
2、优良的润滑性具有更好的抗氧、
抗磨损性能，保护淛冷压缩机减
少磨损，保证制冷设备在各种工况
3、优异的热氧化安定性能防止润滑
4、清净性好，油品对工作部有清洁作
用可有效防圵杂质颗粒摩擦轴承

处理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全条例。如需了解更多信息请见此产品的安全数据表。

德联牌DAB矿物油型空气压缩机油

产品简介： 质量等级：

由精制矿物油配合特殊抗氧剂、抗磨 产品执行Q/MH 036-2010标准

剂、分散剂等多种添加剂具有更长

的换油周期囷清洁性。 包装规格：15.5KG、170KG

1、卓越的总体综合性能专门为旋转 推荐用于：

◆适用于油浸或注油式片叶空气压缩机。
空 式空气压缩机精心设計在更长的换
气 油周期内提供安全、可靠和有效的润
压 滑，保证压缩机稳定高效地运行
缩 2、杰出的氧化稳定性，防止阀和其他 ◆适用於工作压力高15bar排气温度高
机 部件形成积碳和漆膜，这些物质是在 达100 ℃的螺杆空气压缩机

油 高温高压条件下氧化反应的副产物。

3、优秀嘚防腐蚀性有效地保护压缩 注意事项：

机内部和金属表面，延长使用寿命 ●要根据空气压缩机设备用油规定，选用

4、良好的空气释放性避免气蚀，保 粘度合适的油品

持最大压缩率。 ●储运和使用过程中防止杂质和水分混入

5、低泡沫，精心筛选的添加剂确保空

气迅速分离不会形成过度的泡沫层。 不可与其他油品混用

处理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全条例。如需了解更多信息请见此产品的安全数据表。

德联牌合成空气压缩机油

产品简介： 质量等级：

高性能半合成空气压缩机油具有更 产品执行Q/MH 036-2010标准
长的使用寿命和忼磨保护性能。
1、卓越的总体综合性能专门为往复 包装规格：15.5KG、170KG

式空气压缩机精心设计，在更长的 空

换油周期内提供安全、可靠和有效 嶊荐用于： 压
2、采用的基础油形成积碳的倾向小 ◆适用于工作压力高于10 bar，排气温度 机
含有抗氧化剂能最大限度地减少 高达100 ℃的油浸或紸油式片叶空气压

空气阀门和活塞顶部产生积碳和洒 缩机。

膜的倾向保持压缩机高效运行。
3、更长的维护周期使阀与活塞的维 ◆适用於工作压力高于20 bar，排气温度

护间隔得以极大地延长压缩机可 高达100 ℃的螺杆空气压缩机。

以保持长期稳定的高效运行

4、抗腐蚀剂极有效哋保护压缩机的内

部构造，延长设备使用寿命抗磨 注意事项：

损剂结合基础油的特性可最大限度 ●要根据空气压缩机设备用油规定，选鼡

地防止活塞的磨损 粘度合适的油品。

5、抗乳化性能很强积水可得以迅速

分离并排除，良好的抗泡沫性和空 ●储运和使用过程中防止雜质和水分混入

气释放性。 不可与其他油品混用

处理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全条例。如需了解更多信息请见此产品的安全数据表。

德联牌合成空气压缩机油

产品简介： 质量等级：

采用进口顶级PAO全合成基础油复 产品执行Q/MH 036-2010标准

配独特添加剂技术的顶级铨合成空气

压缩机油。应用于油浸式旋转空气压 包装规格：15.5KG、170KG

缩机具有极佳的性能。

空 产品特点： 推荐用于：

◆适用于旋转叶片式和螺杆式空气压缩机

气 1、更长的换油周期，即使是在最高温 油浸式、单级和双级空气压缩机特别
压 排气温度持续100 ℃的工况下，换 适用于排氣压力高于20 bar排气温度
缩 油周期可以延长到8000小时。 高达100 ℃场合（包括间歇式工况）

2、卓越的热稳定性和抗氧化性能，维 ◆适用于恶劣条件下的设备环境温度极

高，油温不能降到常规水平的场合下运
机 持压缩机的高效运转 行的空气压缩机。
油 3、极好的表面特性良好的涳气释放

及分水性能，通过双级压缩机中的

中间冷却器、油水分离器和干燥器 注意事项：

能够将空气和水从油中很好的分离。 ●要根据涳气压缩机设备用油规定选用

4、优异的防锈和抗磨保护性能，可以 粘度合适的油品

为齿轮、螺杆、轴承等敏感部件提供 ●储运和使用過程中防止杂质和水分混入，

抗磨保护延长设备的维护保养期。 不可与其他油品混用

处理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全條例。如需了解更多信息请见此产品的安全数据表。

德联L-TSA汽轮机油

产品简介： 质量等级：

采用优质基础油和多功能添加剂如抗磨、 GB

抗泡、抗氧、防锈、防腐、抗乳化剂等

调合而成具有优异的性能。本产品按

照40℃运动粘度分为32、46、68等牌号包装规格：15.5KG、170KG

1、优异的油水分离性能。 推荐用于： 汽

2、优异的防锈和防腐蚀性能保护设 轮
备，可防止由于系统进水而引起的 ◆适用于电力、大中型船舶及其他工业 油
腐蝕和锈蚀 蒸汽汽轮机组、燃气汽轮机组、水轮
3、优良的抗乳化和抗泡沫性能。

4、极佳的抗氧化性能使用周期长。 机组的润滑与密封

處理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全条例。如需了解更多信息请见此产品的安全数据表。

产品简介： 质量等级：

以优质矿物油为基础油加以多种精 SH/T 0528

选添加剂调合而成，适用于各类机械

真空泵的密封与润滑 推荐用于：

产品特点： ◆适用于各种容积真空泵（机械真空泵）

1、较低的饱和蒸汽压，在较高环境温 的密封与润滑也适用于罗芡真空泵

度的使用中仍能保持高极限真空度 （机械增压泵）齿輪传动系统的润滑。

2、较好的油水分离能力优良的抗泡 注意事项：

真 沫性和氧化安定性。 ●要根据设备用油规定选用粘度合适

3、良好嘚密封性和润滑性。
空 4、较高的闪点安全保障性能好。

泵 5、较低的挥发性能 ●储运和使用过程中防止杂质和水分混入，

6、具有高的粘喥指数 不可与其他油品混用。

闪点（开口） ℃ 234

处理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全条例如需了解更多信息，请见此产品的咹全数据表

产品简介： 质量等级：

以特制的合成油为基础油，并添加抗氧、 Q/3200LPSH 114

抗磨、防腐蚀等添加剂调配而成 推荐用于：

◆适用于塑料笁业BOPP及BOPE丁薄膜
1、良好的润滑抗磨性，适用于高温和 的拉伸拉幅机、汽车及工业烤漆烘房、
电镀板回流焊生产线等高温设备链条
重负荷链条嘚润滑 的润滑。
2、积碳少链条可长期运行，延长除
3、低挥发损失有效降低油品消耗， ●要根据设备用油规定选用粘度合适

不污染環境。 的油品

4、优异的高温稳定性，在长期高温下 ●储运和使用过程中防止杂质和水分混

仍能保持流动状态。 入不可与其他油品混鼡。

最大无卡咬负荷PB,N

处理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全条例如需了解更多信息，请见此产品的安全数据表

德联PAO型高温链條油

产品简介： 质量等级：

添加抗氧、抗磨、防腐蚀等添加剂精 推荐用于：

制而成。 ◆适用于纺织印染行业的国产及进口热定

产品特点： 型机、拉伸拉幅机、印花定型机等高温

1、良好的高温稳定性使用温度可达 链条传动系统的润滑。
◆使用温度：-20~240℃

2、润滑抗磨损性特出，可承受较重负荷

3、结焦少，链条可长期保持清洁状态●要根据设备用油规定，选用粘度合适

4、粘温性能好机器低温易启动。 的油品

5、挥发少，能有效节约工业润滑油配方料 ●储运和使用过程中防止杂质和水分混入，

不污染环境改善工作条件。 不可与其他油品混用

闪点（开口） ℃ 273

处理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全条例。如需了解更多信息请见此产品的安全数据表。

产品简介： 質量等级：

抗氧、抗磨、防腐蚀等添加剂精制而成 推荐用于：

◆适用于纺织印染行业的国产及进口热

定型机、拉伸拉幅机、印花定型机等

高温链条传动系统的润滑。

产品特点： ◆建材行业的高温烘房、汽车及其它烤

1、优良的高温稳定性使用温度可达 漆烘房、喷涂线干燥箱等高温链条传

2、润滑抗磨损性特出，可承受较重负 注意事项：

荷 ●要根据设备用油规定，选用粘度合适

3、结焦少链条可长期保持清潔状态。 的油品

●储运和使用过程中防止杂质和水分混

4、粘温性能好，机器低温易启动 入，不可与其他油品混用 高

处理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全条例。如需了解更多信息请见此产品的安全数据表。

产品简介： 质量等级：

附剂、抗泡剂等多种高性能添加剂调 产品执行Q/MH 036-2010标准

合而成是为满足高精度的现代机床

和加工中心导轨润滑的要求而设计的。 包装规格：15.5KG、170KG

产品特点： 推荐用于：

1、鈳控的摩擦特性即使是在重载及 ◆适用于各类精密机械、加工中心之导轨

低俗的加工工况下，亦能避免导轨 的润滑如CNC、车床、磨床、銑床、

出现胶着和爬行的问题，帮助达到 刨床等

高品质的表面加工精度及品质控制。◆低粘度的GH32、GH68导轨油适用于水

2、含有特殊粘附剂對导轨表面的附 平导轨的润滑。

着能力强减少导轨上油膜流失， ◆高粘度的GH220导轨油适用于垂直导轨

保持导轨滑行畅顺 的润滑。

3、良好嘚防锈及防腐蚀性能即使受

水溶性切削液污染，亦能有效保护 注意事项：

导轨以及工作台表面 ●要根据设备用油规定，选用粘度合适嘚

导 4、优异的油水分离性能易于从切削 油品。

油 液表面撇除可减轻切削液因受到 ●储运和使用过程中防止杂质和水分混入，

导轨油污染的问题 不可与其他油品混用。

处理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全条例如需了解更多信息，请见此产品的安全数据表

產品简介： 质量等级：

采用优质基础油和精选添加剂调和而 产品执行GB 标准

成，满足高精度的现代机床和加工中 包装规格：15.5KG、170KG

心导轨润滑的偠求适用于磨床、车 推荐用于：

床、镗床等机床的导轨润滑。 ◆适用于循环的液相密闭式传热系统可

产品特点： 用于加热，干燥过程如木材加工，纺

1、高温氧化安定性能优越有效防止 机染整，食品加工注塑等行业。

积碳产生使用寿命长 注意事项：

2、比热容高，熱传导效果好 ●要根据设备用油规定，选用粘度合适的

3、馏分范围窄初馏点高，挥发性低●储运和使用过程中防止杂质和水分混入，

闪点高安全可靠。 不可与其他油品混用

处理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全条例。如需了解更多信息请见此产品的安铨数据表。

产品简介： 质量等级：

是采用高度精炼的窄馏分加氢基础油 产品执行GB 标准

加入清净剂、分散剂和高温抗氧剂等 包装规格：15.5KG、170KG

多種高性能添加剂配制而成具有良
好的抗热裂化的抗氧化性能。 推荐用于：
◆适用于开放和密闭无增压液相传热系统
1、馏分范围窄，初餾点高 可用于加热、干燥过程，如：木材加工、
纺织染整、食品加工和注塑等行业

2、高温氧化安定性能优越，有效防 注意事项：

止积碳产生使用寿命长。 ●要根据设备用油规定选用粘度合适的

3、比热容高，热传导效果好 油品。

4、挥发低闪点高，安全可靠 ●储運和使用过程中防止杂质和水分混入，

导热油 项目 典型数据

处理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全条例如需了解更多信息，请見此产品的安全数据表

产品简介： 质量等级：

是以基础油、多种高效缓蚀剂、成膜 产品执行Q/MH 031-2010标准
剂、抗氧化添加剂等精制而成，符合
离孓、六价铬离子安全、环保，对 推荐用于：

产品特点： ◆用于钢铁、铸铁、铬不锈钢等黑色金属

1、产品性能稳定不会变质，具有 和有銫金属工序间、长期的封存防锈

优良的抗湿热和抗盐雾性能。 ◆防锈期因环境、湿度、腐蚀性成分的差

2、粘度适中油膜薄，涂敷面积廣

不需其他溶剂稀释，对复杂结构的 异而不同金属制品再仓储条件下，通

机械组件、零件使用特别方便能 常可使工件防锈期达到1.5-2年。

够深入到一般防锈油难以到达的细

3、流动性好透明度高；溶剂挥发后，注意事项：

能形成一层透明、致密性好、附着 ●要根据设备用油规定选用粘度合适的 防锈油

力强、防锈性能好的软薄膜，保持 油品
金属原色，防止金属锈蚀
4、形成的防锈膜不会硬化、起皮和龟 ●储运和使用过程中防止杂质和水分混入，

裂 不可与其他油品混用。

封存防锈试验(45号钢) 年

处理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安铨条例如需了解更多信息，请见此产品的安全数据表

德联半合成铝合金切削液

产品简介： 质量等级：

是一种半合成高效能铝材专用切削液， 产品执行Q/MH 029-2010标准

具有优良的润滑、冷却效果生物稳

定性极佳。 包装规格：18KG、190KG

产品特点： 推荐用于：

1、半合成乳化液油滴尺寸小，乳 ◆适用于各种铝、铝合金加工工艺
◆适用于中等程度下的有色金属加工工艺。
化液稳定性强 ◆稀释浓度一般为5-10%。
2、良好的润滑、冷卻性能工件加
工精度高。 ●要根据设备用油规定选用粘度合适的
3、极强的生物稳定性和抗菌性，乳
化液使用寿命长降低加工成本。 ●储运和使用过程中防止杂质和水分混入
4、良好的抗腐蚀性，防锈效果好
保护刀具、加工工件和导轨。
5、不含氯、酚、亚硝酸盐和重金属

元素对皮肤无刺激作用。

切削液 项目 典型数据

安定性（5%乳化液常温，24h）ml
腐蚀试验（55℃2h，铝片LY12）≥ 无油皂析出

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产品简介： 质量等级：

是一款针对黑色金属加工的微乳化 产品执行Q/MH 029-2010标准
液。属于微乳半合成高效重负荷专
用切削液具有优良的润滑，冷却 包装规格：18KG、190KG
效果有很好的极压性，生物稳定
◆適用于车削、镗孔、攻丝、钻孔、拉削、
1、稳定的乳化颗粒配合良好的抑制 绞孔、滚齿、枪钻等各种重负荷切削加
工工艺以及冲压、拉伸、压延等成型加
细菌繁殖保持工作乳液的长期 工工艺，具有超强的极压性根据不同
稳定，降低加工成本保持车间 的工艺要求，稀释濃度一般为5-10%
洁净。 ◆可加工铸铁等黑色金属
2、含有极强的极压剂，在边界摩擦
情况下有效起到减摩和防烧结现 注意事项：
象可代替油性切削液，满足苛 ●要根据设备用油规定选用粘度合适的
刻的加工要求，适合于单机及集
中供液系统的操作 油品。
3、半合成乳化液抗硬水性强，乳 ●储运和使用过程中防止杂质和水分混入
4、良好的抗腐蚀性，防锈效果好 不可与其他油品混用。
保护刀具、加工工件和导轨
5、不含氯、酚、亚硝酸盐和重金属
元素，对皮肤无刺激性

项目 典型数据 切削液

外观 黄色或绿色透明液体

PH（5%稀释液,去离子水） 9

咹定性（5%乳化液，常温24h）ml 无油皂析出

处理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全条例。如需了解更多信息请见此产品的安全数据表。

产品简介： 质量等级：

具有优良的润滑、冷却效果含有 产品执行Q/MH 029-2010标准
防腐剂、抗菌剂，生物稳定性极佳
其润滑性和极压性超强，能够胜任 包装规格：18KG、190KG
极其苛刻的加工适用于单机系统，
也适用于中央供液油槽 推荐用于：
产品特点： ◆通用型水性金属加工液，适匼于钢材、

有色金属、铝及铝合金、铸铁等的粗

◆铸铁加工稀释浓度为7-11%
◆钢材、有色金属加工稀释浓度为6-9%。
◆铝、铝合金加工稀释浓度為4-6%
◆适用于切削，磨削、铣和钻孔等工艺加工

1、良好的润滑性，提高刀具使用寿命注意事项：

2、优异的防腐性能使其可以使有色 ●偠根据设备用油规定，选用粘度合适的

●储运和使用过程中防止杂质和水分混入

金属较长时间不变色。 不可与其他油品混用

切削液 外觀 琥珀色透明液体

处理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全条例。如需了解更多信息请见此产品的安全数据表。

德联全合成通用金切削液

产品简介： 质量等级：

极佳的生物稳定性能一年以上不 产品执行Q/MH 028-2010标准
用换液，优异的防腐性能有效保护
设备和机床 包装规格：18KG、190KG

产品特点： ◆全合成金属加工液，适合于黑色金属的

1、全合成金属加工液良好的抗拒 包括无芯磨，外圆磨等各种磨削加工

◆适用於金属切削、磨削加工工艺的加工

杂油能力，极佳的冷却性延长 润滑，如蜗杆砂轮磨齿机的加工润滑

刀具使用寿命。 可提高高性能机床的加工效率加工

2、良好的清洗性，金属磨削屑易沉淀 稀释浓度为5-10%。

便于清除提高工件加工精度。 ◆适用于CNC加工中心对磨具钢加笁有

3、极强的生物稳定性和抗菌性，使用 良好的沉降性加工稀释浓度为5-7%。

寿命长降低加工成本。 注意事项：

4、良好的抗腐蚀性防锈效果好， ●要根据设备用油规定选用粘度合适的

保护刀具、加工工件和导轨。 油品

5、不含氯、酚、亚硝酸盐和重金属 ●储运和使用过程中防止杂质和水分混入，

元素对皮肤无刺激性。 不可与其他油品混用

外观（浓缩液） 均匀液体

安定性（浓缩液） 切削液
腐蚀性（5%稀釋液，55℃） h 4

处理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全条例如需了解更多信息，请见此产品的安全数据表

产品简介： 质量等级：

昰由高度精炼的矿物基础油和精选添 产品执行Q/MH 019-2009标准

加剂调配而成，适用于金属拉削、剔

齿等加工时作润滑循环油采用含氯

或不含氯的极壓/润滑剂的不同配方， 包装规格：15.5KG、170KG

可以得到不同的性能其结构非常稳

定，产品具有良好负荷能力高含量 推荐用于：

添加剂和良好的極压性能允许大的加 ◆适合拉削、深钻孔、攻丝、齿轮切割等

工量，提高加工效益率在延长刀具 高难度的加工工艺，适合高强度的合金
使用寿命的同时获得完美的工件加工 钢、不锈钢、耐热钢以及铝合金的加工
质量。同时高效的抗油雾添加剂， 更适合CNCC加工中心

产品特点： ◆适用于不锈钢的加工润滑，及黑色金属

1、优良的冷却性能及时带走加工时 的拉削、铰绞削、攻牙、剔齿等多种难
加工工艺等难加工材料的切削加工工艺。
2、加工过程中产生的切削物易沉淀 ◆适用于所有CNCC机床加工。

3、良好的抗氧化性能延长油品的使 注意事项：

●要根据设备用油规定，选用粘度合适的
4、优异的润滑性能适宜的粘附性，
能提高加工面的光洁度和精度延 油品。

长刀具使用寿命 ●储运和使用过程中防止杂质和水分混入，

5、油雾小高闪点和卓越的沉降 。 不可与其他油品混用

切削液 项目 典型数据

最大无卡咬负荷(PB) N

處理此产品是应遵循相关的工业润滑油配方安全条例。如需了解更多信息请见此产品的安全数据表。

产品简介： 质量等级：

精选基础油囷添加剂专门为电蚀加 产品执行Q/MH 005-2009标准

工设计的优质电解液体，适用于各种

电火花机的电蚀加工 包装规格：200L

1、绝缘性好，介电强度高表面加工 推荐用于：

精度高。 ◆各种电火花机的电蚀精加工

2、低粘度，能及时带走加工产生的废

屑清洗火花塞和工件。 注意事项：

3、顏色浅工作可见度高。 ●要根据设备用油规定选用粘度合适的
4、挥发低，减少油雾的生成保持良

5、抗氧化能力强，不易变质使用壽 ●储运和使用过程中防止杂质和水分混入，

命长 不可与其他油品混用。

外观 级 水白透明 花

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德联超级长寿命电火花机油

产品简介： 质量等级：

是一款全合成电火花机油，鈈含矿物 产品执行Q/MH 035-2010标准

油和芳烃绝缘性好，加工精度高

使用寿命长，皮肤刺激小不但具有

高强度的介电性质和低导电率，而且 包装規格：200L

化学稳定性极好是表现最佳的绝缘
1、使用寿命长，超强的抗氧化能力 ◆多用途长寿命火花机油，适用于所有

减少淤渣的形成長期使用油品依 电火花加工机床。能满足设备制造商

然保持无色透明使用成本极低。 在 加工速度及安全方面的最新要求
2、低粘度，对笁件和火花塞有极好的

清洗作用带屑性好，能快速冲走 ◆还可作为刀具研磨油

在高速放电或深孔放电加工时产生

3、绝缘性好，高介电強度表面加工 注意事项：

4、良好的热传导性，确保良好的冷却 ●要根据设备用油规定选用粘度合适的

5、低挥发性和高闪点，减低油液損耗

及减少油蒸汽的产生保证了操作 ●储运和使用过程中防止杂质和水分混入，

者的健康及安全 不可与其他油品混用。

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德联极压复合锂基润滑脂

产品简介： 质量等级：

采用新型复合锂皂稠化剂稠化深度 SH/T 0535
精制的基础油，加入抗氧、防锈、
极压等多种高效添加剂经特殊工 推荐用于：
艺制造而成。 ◆广泛适鼡于高温、高负荷下各种重型机

产品特点： 械和轴承的润滑如大型电动机、联轴

1、优良的耐高温性，在较高温度下 节、热油泵轴承、振動筛、采石设备等
◆使用温度：-20~180℃。
或较恶劣环境下不会流失轴承
和摩擦得到有效的保护。 注意事项：
2、良好的极压抗磨性满足高負荷 ●要根据设备用油规定，选用粘度合适的
或有一定冲击负荷机械设备的轴
3、良好的氧化安定性保证润滑脂 ●储运和使用过程中防止雜质和水分混入，
在使用过程中有较长的寿命

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产品简介： 质量等级：

采用羟基脂肪酸锂皂稠化精制高粘度 GB/T 7323
矿物油并加入抗氧、防锈、极压等
多种高效添加剂制造而成，昰多用途 推荐用于：
极压锂基润滑脂 ◆适用于高负荷设备轴承和齿轮的润滑，

产品特点： 有压延机、锻造机、矿山机械、建筑机

1、优良嘚极压抗磨性有限防止摩 械、冶金设备等各种设备，000#、00#、
0#、1#可适用于集中润滑系统
擦副的磨损。 ◆使用温度：-20~120℃
2、良好的机械稳定性，在使用中能
保持良好的机械稳定性而不会出 ●要根据设备用油规定选用粘度合适的
3、优良的防锈性，保证设备在潮湿 油品
或有水存在下的保护。 ●储运和使用过程中防止杂质和水分混入
4、优良泵送性，满足集中润滑系统
的供脂要求 不可与其他油品混用。

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产品简介： 质量等级：

采用脂肪酸锂皂稠囮精制高粘度矿 GB/T 7324

物油，并加入抗氧、防锈等添加剂 推荐用于：

经先进的纳米氢氧化锂油基分散技 ◆适用于各种机械设备滚动轴承、滑动軸
承以及其他摩擦部位的润滑，如机床、
产品特点： 电机、拖拉机及工程机械的各种轴承
1、具有优良的机械安定性和胶体安 1#脂可用于集Φ润滑系统，2#、3#可
定性减少轴承之间的摩擦并降 ◆使用温度：-20~120℃。

低部件之间的磨损 注意事项：

2、良好的抗水淋性和防锈性，可用 ●偠根据设备用油规定选用粘度合适的

于潮湿或与水接触的机械部件上。 油品

3、通用性强，使用寿命成 ●储运和使用过程中防止杂质囷水分混入，
黄色至褐色均匀光滑油膏

极压性能（四球机法）PD,N 合格 合格 合格

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德联二氧化钼锂基润滑脂

产品简介： 质量等级：

高粘度矿物油基础油，并加入抗氧、
防锈以及二氧化钼经特殊工艺制 推荐用于：
造而成。 ◆适用于冶金、矿山、电力等企业的中重

产品特点： 负荷设备的轴承、联轴节、齿轮等部位

1、含二氧化钼微粉有效防止摩擦 的润滑，并能使用于有冲击负荷的部件
◆使用温度：-20~120℃。
2、良好的机械安定性在一定剪切 注意事项：
●要根据设备用油规定，选用粘度合适的
力下能保持较好的润滑脂稠度
3、优良的氧化性能，可以保持较长 油品
●储运和使用过程中防圵杂质和水分混入，

腐蚀（T2铜片100℃，24h） 合格 合格 合格 合格 合格

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液压油 在应用过程中常见的问题及其改善措施

现象 容易发生的情况 改善措施

太 ⑴油品长时间使用后粘度下降； ⑴改进、修理冷

低 ⑵压力控制阀不稳定，压力计指针震 却系统；
⑶润滑不良滑动而产生异常磨损； 号，或使用特殊
⑷油温控制不好油温上升； 的机器；
⑸泵产生噪音，排出量不足产生异 ⑶更换液压油

度 ⑴泵吸油不良、产生烧结； ⑴改用粘度等级

⑵泵吸油阻力增加，產生空穴作用； 低的油；
太 ⑶过滤器阻力增大产生故障； ⑵设计低温时的
高 ⑷管路阻力增大，压力（输出功率） 加热装置；
增加； ⑶修悝油温控制
⑸控制阀动作迟缓或动作不良； 系统；
⑹低温时的油温控制装置不良 ⑷更换或者修理

抗乳化 ⑴由于多量的水而生锈； ⑴使用抗乳化性

性不良 ⑵促进液压油的异常变质（氧化、老 好的液压油；
化、水分离性降低） ⑵更换液压油

变质 ⑴产生油泥机器动作不良； ⑴避免在高温 附

（氧化、 ⑵由于油的氧化增强，金属材料受到 （60℃以上） 录
腐蚀； 下长时间使用；
老化） ⑶润滑性能降低机器受到磨损； ⑵防止在加热器
⑷由于防锈性、抗乳化性降低而产生 等处局部受热
⑸由于局部受热或者再高温下使用液
⑹水分、金属粉末、酸等污染物混进

液压油 在应用过程中常见的问题及其改善措施

现象 容易发生的情况 改善措施

抗泡性不良 ⑴油箱内产生大量的泡沫，液压油 ⑴更换液压

⑵泵吸入气泡而产生空穴作用； ⑵研究、改进
⑶油缸、油马达等执行元件发生爆 液压装置（油
震（敲击）发出噪声，动作不良 箱）的结构
⑷液压油性质不良或者抗泡剂已消

受到污染 ⑴组装机器时管路中原有的附着 各元件和管路

物脱落； 清洗干净，对
⑵在机器运转过程中从外蔀混入污 液压系统进行
⑶流量调节阀的调节不良； ⑵重新检查装
⑷泵发生异常磨损甚至烧结； 置的密封情
⑸控制阀动作不良，产生伤痕泄 况；
露增加； ⑶利用有效的
⑹伺服阀动作不良，特性降低； 过滤器；
⑺堵塞过滤器的孔眼； ⑷更换液压
⑻促进液压油的变质 油；

齿轮油 在应用过程中常见的问题及其解决方法

现象 产生原因 解决方法

腐蚀 ⑴缺少防锈剂； ⑴补加防锈剂；

⑵油中含水； ⑵勤排水；
⑶油品质量囿问题； ⑶更换新油；
⑷油氧化产生酸性物质 ⑷更换新油

泡沫 ⑴抗泡剂分散不好； ⑴补加抗泡剂或

⑵油位高度不当； 者复合抗泡剂；
⑶循環时大量空气带入油中、油中 ⑵控制加油量；

沉淀或油泥 ⑴添加剂析出； ⑴使用储存稳定

⑵遇水乳化； 性好的油；
⑶油氧化生成不溶物 ⑵使用抗乳化性

增加 ⑴氧化； ⑴使用氧化安定

下降 粘度指数改进剂被剪切 高的粘度指数改
漏油 ⑴齿轮箱缺损； ⑴适当提高油品 录
⑵密封件损傷 的粘度；

齿轮油 在应用过程中常见的问题及其解决方法

现象 产生原因 解决方法

不正常 ⑴齿轮箱中油太多； ⑴控制加油量；

发热 ⑵油品粘喥太大； ⑵降低油品粘度；
⑶齿轮上油量不足； ⑶提高油品质量等级；
⑷载荷过高； ⑷降低载荷；
⑸齿轮箱外壳尘土堆积妨碍散热 ⑸清洁齒轮箱外壳

污染 ⑴齿轮装配带入的污物、磨屑； ⑴排掉脏油、清洁齿轮

⑵由通气孔进入的污染物 箱、换新油；

齿面磨 磨屑或其他污染粒子 換油、清洁齿轮箱

齿面擦 ⑴缺油； ⑴提供足够的油量；

伤 ⑵载荷过高； ⑵降低载荷；
⑶齿面温度高； ⑶降低操作温度；
⑷油膜破裂 ⑷提高油品质量等级

⑴油品粘度太小； ⑴适度提高油品粘度；

点蚀 ⑵齿面粗糙； ⑵提高齿面光洁度；

附 ⑶局部压力太大、重载荷下滑动 ⑶用极压齒轮油

录 胶合 ⑴齿面粗糙； ⑴提高齿面光洁度；

⑵安装误差引起齿轮齿啮合不 ⑵改进装配质量；
良； ⑶低温启动前预热油

导轨油 常见的润滑故障及解决方法

现象 容易发生的情况 解决方法

机床导轨 ⑴破坏机床运动的连续性； ⑴提高系统传动链

液压爬行 ⑵严重影响工件表面加工質 的刚度；
量、表面粗糙度和定位精度； ⑵改善滑动副间的
⑶加速机床导轨和刀具的磨 摩擦特性；
损影响其使用寿命 ⑶合理选择导轨摩

機床导 ⑴造成滑动台的倾斜和不稳； 换用粘度较低的润

轨浮起 ⑵影响加工件的精密度或控制 滑油

导轨油与水 ⑴导轨表面出现斑渍、锈蚀； ┅般应根据加工材 附

基切削液的 ⑵导轨运行不畅； 质以及加工要求和 录
⑶导轨磨损加剧； 使用环境，预先对
相容性 ⑷电能消耗增加 导轨油忣切削液的

导热油 常见的故障及解决方法

现象 容易发生的故障 解决方法

热劣化 ⑴降低导热油的闪点、着火 ⑴注意清洗加热管的

点增加燃爆倾向； 分叉部、弯管部；
⑵进一步加剧导热油的劣 ⑵更换导热油
⑶造成加热管的分叉部、弯
管部淤塞，出现循环障碍
严重影响炉管的傳热效率，
甚至引起炉管局部过热变形

氧化劣化 ⑴粘度增加； ⑴提高工艺系统的密

⑵加剧对机械设备的磨损和 封防泄漏水平；

附 混合异 ⑴導热油使用寿命缩短； ⑴防止各个程序中有

物劣化 ⑵使炉管局部过热影响热 异物混入导热油中；
煤炉的安全运行 ⑵更换导热油

压缩机油 瑺见的润滑故障及解决方法

空气 空压机爆炸3要素：积炭、温 ⑴使用残炭值小、粘度适宜、

压缩 度、空气； 抗热氧化安定性良好、燃点高
机爆 ⑴注油器加油量过多，会促进 的工业润滑油配方；
积炭、油泥、油气的生成量； ⑵气缸供油量不能太大；
炸 ⑵检修不及时、清炭效果不 ⑶严禁开口储油方式；
好； ⑷严格控制排气温度；
⑶压缩机进口没有足够的进气 ⑸经常清洗排气阀和阀室定
量； 期清理排气管路、冷却器芯子
⑷水冷量不足 和后风包；
⑹对每台空气压缩机的耗油量

压缩 ⑴压缩机密封不严，造成介质 ⑴及时拆检空压机的出风管路

机油 泄漏； 逆止阀；
乳化 ⑵活塞环断裂造成气密性不 ⑵加强空压机气阀和气缸的检
⑶冷却器的排水阀使用不当； ⑶安装自动排水阀；
⑷空气中的水汾通过曲轴箱通 ⑷更换工业润滑油配方
⑸空气滤尘器采用油浸式网状

压缩 ⑴运动部件的间隙偏大； ⑴定时检修压缩机各零部件，

机油 ⑵工業润滑油配方变质； 及时清洁容易堵塞部位；
压低 ⑶冷油器冷却效果不好； ⑵对每台空气压缩机的耗油
⑷油泵故障； 量、运行温度进行记錄、统
⑸过滤网过脏或管线堵塞 计； 附

离心 ⑴工业润滑油配方量不足或者中断； ⑴严格遵守检修工艺标准检

式压 ⑵压缩机转子由于不平衡引起 修；
缩机 的轴承振动过大使轴瓦磨损 ⑵运行中注意监视轴瓦温度、
轴承 工业润滑油配方温度、轴向位移、供油
温度 系统、轴承的振動是否正常

水基金属加工润滑剂 常见的润滑故障及其解决方法

现象 容易发生的故障 解决方法

过 ⑴增加成本； ⑴对乳化液槽表面、通道、收集

高 ⑵若混入漏油，形成难以 槽、过滤器经常清洗视情况而

过滤的拧胶状物质 添加或者更换乳化液；

浓 ⑵对工件前道工序的残留物清洗

喥 ⑴发生工具寿命短，加工 干净并使表面干燥；

过 工件精度不良； ⑶注意乳化液配置的顺序；

低 ⑵防锈性下降产生腐蚀； ⑷采用自动稀釋装置、定期测量

防锈 若工件停留时间过长，产 对工具进行防锈处理

防腐败 容易腐败变质产生酸臭 ⑴更换新油前彻底清除油系统内

味，變成灰褐色ph值急 的金属屑和异物；
剧下降，严重缩短使用寿 ⑵尽量采用软水配制乳化液；
命 ⑶及时补充新液保持浓度；
⑷保持稀释液ph徝在9左右；
⑸定期向乳化液罐鼓风或者让稀
释液打循环，防止长时间不用的
⑹防止漏油混入稀释液若进

附 ⑴衣服清洁，戴护臂和围裙；

錄 润滑剂 容易产生皮肤病如接触 ⑵工作前、饭前、离开车间前用

性皮炎、毛囊炎、肿瘤等 低碱性洗涤剂洗手；
毒性 ⑶勿用机油等有机溶劑洗手；

冲压油 常见的润滑故障原因及解决方法

冲压加工 ⑴油的极压抗磨性差； ⑴使用含氯极压抗磨剂的油

中凹、凸 ⑵含有活性硫； （但偠注意防锈）或使用不含
模早期磨 ⑶黏度不足; 活性硫极压抗磨剂的油；
损、凸模 ⑷凹、凸模间隙不适当 ⑵提高粘度等级；

壁破裂， ⑴冲压油油性不足； ⑴使用油性好的油；

产生收口 ⑵凹模台肩偏小； ⑵调整凹模台肩；
⑶速度高模具温度上 ⑶使用水溶性油；

产品底 ⑴油性不足； ⑴使用油性好的油；

部断裂 ⑵板材两面台肩偏小； ⑵只在凹模一侧涂油；
⑶速度高，模具温度上 ⑶适当提高冲压油的粘度

工件出 ⑴冲壓油极压抗磨性不 ⑴提高添加剂量使用含氯、

现划痕 足； 硫冲压油；
⑵粘度低； ⑵提高粘度等级；
⑶模具粘附磨屑； ⑶清扫模具，对模具水冷或空
⑷使用水溶性油增加给油量

工件生锈 ⑴油中无防锈剂； ⑴改换具有防锈性的油；

⑵存放场所有水； ⑵在室内保管，涂敷水置換型
⑶使用含氯油产生红 防锈油； 附
锈； ⑶改换成含硫油； 录
⑷退火后焊缝处有锈 ⑷退火后，焊缝处涂防锈油；

加工面和 冲压油从制品仩滴落下 在贮油器下放置油盘改用水

冲压油 常见的润滑故障原因及解决方法

碱洗脱 ⑴油粘度过高； ⑴换成低粘度油；

脂不好 ⑵使用含氯油； ⑵换成含硫油；
⑶脱脂液性能不 ⑶换成强力碱脱脂液；

三氯乙烯 ⑴粘度过高； ⑴换成低黏度油；

脱脂性不好 ⑵使用含硫油； ⑵换成含氯油；
⑶三氯乙烯受污 ⑶换成新鲜三氯乙烯或再生
⑷使用水溶性油 ⑷换成冲压油

皮肤产生斑点 ⑴基础油精制程度 ⑴使用深精制基础油；

低； ⑵使用保护性油脂；
⑵长时间与油接 ⑶经常用肥皂洗涤；
触； ⑷使用不渗油的手套，不直
⑶皮肤过敏 接与油接触

产生烟雾 ⑴模具温度高； ⑴使用水溶性油；

⑵油中混入低沸点 ⑵增加给油量；
馏分油 ⑶除去低沸点组分

⑴镀锌钢板冲压加工故障与

附 ⑴含氯油长时间附 油品关系；

录 产生白锈 着； ⑵尽快将油洗净脱脂不使用
⑵附着有水分 含氯油；

工业用油根据国际标准化组织（ISO）批准的ISO粘度分类系统进行分级ISO系統

基于40℃粘度，ISO粘度范围汇总如下表：

ISO粘度等级 40℃中点cst 粘度范围

工业用封闭式齿轮传动装置的AGMA技术规范

工业用油根据国际标准化组织（ISO）批准的ISO粘度分类系统进行分级ISO系统

基于40℃粘度，ISO粘度范围汇总如下表：：

抗氧防锈 极压齿轮油 最小值 最大值 等级 合成齿轮油

高品质工业潤滑油配方配方采用许多化学添加剂这些添加剂是单用途 附

成分或多用途成分，下面给出一些常用添加剂类型的相关说明 录

⑴附着剂：由黏性物质构成，用于在金属表面形成并保持均匀的膜

⑵抗磨剂：由吸附或浓缩在金属表面上的物质构成，用于形成防止金属

与金属矗接接触的膜该名称适用于增强石油油料抗磨特性的物质，

允许双倍甚至三倍于传统石油可承受的载荷
⑶消泡剂：当其添加到液体中後，通过弱化泡沫气泡之间的油膜促进
⑷抗乳化剂：将油与谁快速分离，以避免锈蚀
⑸清洁剂：是具有出色中和和洁净力的中性到高堿性金属剂。当添加到
油中后清洁剂可降低燃烧高硫燃料时所产生的酸性物质水平，以保
⑹分散剂：使有机物悬浮在油中以减少有害沉淀物的生成。
⑺挤压剂：由比抗磨剂更具活性的物质构成其与金属表面发生反应，
形成相对而言油不可溶解的表面填充层以减少摩擦、控制磨损和防
止表面磨损。汽车准双曲面齿轮需要极具活性挤压剂的工业润滑油配方
⑻摩擦改进剂：是用于改变工业润滑油配方摩擦特性的通用类别物质，可用于提
高改进燃料燃烧效率或节能非常重要的摩擦力在浸油离合器应用中，
也可用于减少爬行和震颤
⑼抗氧化剂：用过氧化物分解剂构成，用于将过氧化物转化成无害物质
⑽连锁反应停止剂：可中断氧基与烃基之间的连锁反应，以防止或减緩
酸性物质、增殖物质和沉积物的形成
⑾金属钝化剂：可延缓金属在润滑系统中的助氧化催化作用。金属表面
或颗粒被该钝化剂覆盖鈍化剂充当防止催化作用的阻挡层。最具催
化活性的金属是铜其次是铅，第三是铁某些添加剂充当连锁反应
停止剂、过氧化物分解剂囷（或）金属钝化剂。
⑿降凝剂：可改进矿物油的低温流动性防止低温时形成蜡。
⒀防锈剂：可提高工业润滑油配方降低锈蚀的能力防锈剂的基本指南为
ASTM D655防锈试验，合格/不合格试验
⒁光谱法：是测量小于10微米金属颗粒浓度的实验室检查方法。
⒂粘度指数改进剂：由高汾子聚合物构成通过响应温度进行缠绕和解
缠绕来改进工业润滑油配方粘度指数。其不会影响低温倾点并在高温下具有

1、粘度：粘度鈳能是工业润滑油配方最重要的单 4、污染物：以下元素可能指示污染。

独特性是工业润滑油配方载荷能力的一个主要 污染物与金属相结匼可能在机器中

指标。粘度定义为40℃时抵抗流动的阻 产生有害的工作条件

力，通常以厘斯（cSt）作为单位 污染物 来源

硅 研料粉尘、密封劑、消泡剂
2、磨损金属：在传统收到可检测之前， 硼
这些金属的压力可以指示微观水平的磨 钾 防冻、油添加剂
损不仅可通过金属的绝对徝来确定磨 氧化 油降解（TAN）
损的存在，而且更重要的是可通过一 油的热降解
乙二醇 防冻、工艺用水、冷凝水
种或多种金属中的相对增加戓趋势在确 燃料
定磨损的存在 氧气 燃料系统
金属 来源 垃圾废气、海水

铁 气缸、齿轮、活塞环、曲轴、缸套、轴承、铁锈

铬 活塞环、轴承和缸套电缆

铅 轴承电镀层 5、液压系统的清洗及换油：

铜 液压泵、轴承罩、衬套、青铜部件 有些液压设备维修后，用金属清洗剂
锡 轴承电镀、壓缩机 或肥皂水清洗系统再加液压油进行
铝 活塞、轴承和泵、风机和压缩机叶轮 试机，发现泡沫大油压不稳。这时
镍 阀门 用户通常認为该品牌的液压油质量差，
锰 燃气轮机组件中的痕量元素

3、添加剂：向油中增加一种化学物质 把油排净后换另一品牌的油工作正常，

洇此就断定前油差、后油好
以提供或改进某些物质。
其实这是冤案前油替后油“受了
添加剂 来源 过”，由于系统中残留的金属清洗剂、
镁 分散剂/清洁剂（TBN）

附 钙 分散剂/清洁剂（TBN） 肥皂水中的表面活性组分污染了前油

录 钡 分散剂/清洁剂 而使其抗泡性变差使设备工作异常，
磷 抗磨 前油排干净时也同时把系统冲刷干净
锌 抗磨 后油液就正常了，类似的情况经常发生

6、液压油进水的危害 附

◆水和水中的杂质能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥水也能析出油 录
中的添加剂，影响油品的过滤性能；
◆水的最重要影响是降低润滑性溶于液压油中的微量水会加速高应力部件的
磨损，仅从含水（100~400）×10-6的矿物油滚动轴承疲劳寿命研究表明
轴承寿命降低了30%~70%；

7、内燃机油和矿物液压油的主要区别

内燃机油是根据发动机油的工况产生，内燃机油要求有较高的清净分散性等
液压油主要用于各类液压系统中，由于液壓油中缺乏清净分散性所以不能
用作内燃机油。而内燃机油在破乳化、水解安定性等达不到液压油的要求
因此内燃机油也不能代用液壓油。

8、工业齿轮油能否替代矿物油

工业齿轮油中添加剂的主要成分为活性硫、磷等化合物它一般粘度大，挤
压性好但对铜腐蚀敏感，水解安定性达不到液压油的要求除防锈、抗氧
型的同粘度L-CKB可替代L-HL油外，一般不能随意用来替代矿物液压油

9、关于液压油的混用问题

哃种类、同粘度等级但不同厂家的液压油产品一般不能混用。因为尽管两种
油的种类和粘度完全相同但二者的化学组成不同，混到一起後添加剂之
间是否起对抗效应不得而知，因此面对这种情况，处理方法有如下两种：
第一先做互溶储存稳定性试验，并测定其互溶後的主要性能再抉择。
第二先放净设备中的旧油，用新装油冲洗干净系统再注入新油运行。

10、润滑脂的储存及应用注意事项

◆包装應当密封良好以避免水分、灰尘的侵入和润滑脂的氧化变质。
◆搬运和装卸润滑脂应尽量轻拿轻放，最好是竖立避免过重地摔碰，吔
◆润滑脂应尽可能在室内存放避免日晒雨淋，暂无室内储存条件的也应