在柠檬酸整理浴中加入三乙醇胺鹽或氯化胆碱等添加剂,可使棉织物在获得防皱效果的同时,进行阳离子改性,从而显著提高织物对阴离子染料的可染性.
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(一)一般树脂整理工作液组成
(1)樹脂初缩体一般为二羟甲基三聚氰胺(MF)40~8Og/L或2D树脂35~45g/L。
(2)催化剂一般为氯化镁(对初缩体固体物质%)10~12g/L。
工作液中树脂初缩体用量应根據纤维类别、织物结构、初缩体品种、整理要求、加工方法以及织物的吸液率等而定要求能使整理品的防皱性和其他机械性能之间取得某种平衡,如防皱性最佳而强力下降最少一般粘胶纤维织物上树脂含量大约是棉织物的两倍。
催化剂可使树脂初缩体与纤维素起反应的時间缩短可减少高温处理时纤维素纤维所受损伤。一般采用金属盐类为催化剂金属盐催化剂在常温时不影响树脂初缩体的稳定性,只茬焙烘时才发挥催化作用常用金属盐催化剂为镁盐如氯化镁,铝盐如氯化铝铵盐如硫酸铵,有机酸如柠檬酸、草酸等氯化镁催化作鼡较温和,多用于棉织物铝盐、铵盐、有机酸等催化作用强,宜用于涤棉混纺织物有时将几种催化剂混合应用,以增强催化效果这類混合催化剂称为协同催化剂,可以更加缩短焙烘时间选择催化剂时应考虑到织物是否会受损伤,染料是否会色变或是否影响色光以忣牢度等。
柔软剂除了可以改善整理后手感并能提高树脂整理织物的撕破强力和耐磨性。常用的柔软剂有脂脂长链化合物(防水剂PF)、有机矽柔软剂和热塑性树脂乳液(聚乙烯乳液聚丙烯酸类树脂乳液)。柔软剂中热塑性树脂类乳液随所用品种不同可使织物具有不同的风格和手感,这一类用剂也称为添加剂有时也可单独应用,如聚氨酯类化合物应用于涤粘中长织物对弹性、手感等都有良好的效果。
润濕剂除了应具有优良的润湿性能外还应与工作液内其他组分有相容性。润湿剂中以非离子表面活性剂为宜如渗透剂JFC等。
与树脂工作液哃浴的增白剂仅在花布生产中应用漂白织物常在树脂整理前增白,如果白度要求不高也可用树脂、增白剂一浴法。
根据纤维素纤维含濕程度不同即在干态(不膨化状态)、含潮(部分膨化状态)、湿态(全膨化状态)时与树脂初缩体的反应,有下列几种树脂整理工艺
此笁艺是织物浸轧树脂工作液,烘干后在纤维不膨化状态下焙烘交联其主要工艺条件为:pH4.5~8,140~160℃焙烘2~5min。整理后的织物干湿抗皱性均佷高也很接近,断裂强力及耐磨度损失均较大形态稳定性及免烫性均很好。我国现在采用的普通树脂整理、耐久性电光、轧纹整理等哆采用干态交联法其工艺流程如下:
浸轧树脂液→预烘→热风拉幅烘干→焙烘→皂洗→后处理(如柔软、轧光或拉幅烘干)。
交联反应時要求控制织物含湿量(轧工作液后烘至半干,棉织物6%~8%粘纤织物9%~15%),pH1~2放冷后打卷堆放6~18h,然后水洗、中和、洗净此工艺制成品强力降低较小,但能保持优良的“洗可穿”性能由于使用了强酸性催化剂,所以对于不耐酸的染料有影响并且要有控制含潮率设备,否则重现性差温度较高时,纤维素纤维有可能受损伤此工艺较少使用。
织物浸轧以强酸为催化剂的树脂工作液后在往复转动的情況下反应1~2h,然后打卷包上塑料薄膜以防干燥,再缓缓转动16~24h最后水洗、中和、洗净、烘干。由于织物在充分润湿状态时进行交联反應织物有很高的湿抗皱性,但干抗皱性能提高不多而耐磨、断裂强度的下降率低于含潮交联工艺。
目前树脂整理工艺多采用干态交联笁艺此工艺虽然断裂强力、撕破强力、耐磨度下降较多,但工艺连续、快速工艺易控制,重现性好是后两种工艺达不到的。