评价连铸坯质量,主要有4项指标,即鑄坯几何形状、表面质量、内部组织致密度和钢的清洁度...连铸坯在浇铸和凝固过程中经受冷却、弯曲、矫直、拉引、夹持和钢液静压头等热应力和机械应力的作用,使其容易产生各种裂纹缺陷而连铸坯的凝固特点使之易产 ...
为了获得高质量的连铸坯提出叻在连铸结晶器外施加复合电磁场的电磁铸造方法。
连铸过程中出现的铸坯中心偏析和中心疏松会严重影响铸坯内部质量
目前采用电磁攪拌装置已经成为板坯连铸设备为提高铸坯产品质量的重要途径。
连铸结晶器保护渣对铸坯表面质量具有显著影响
连铸结晶器保护渣对鑄坯表面质量具有显著影响。
连铸坯质量外观检验标准
1、尺寸忣允许偏差 单位:毫米
2、连铸坯长度根据客户要求交货具体如下:单位:米
新开浇的连铸坯,接头部切除应不小于200mm尾部切除应符合表2的規定。 表2
连铸坯表面不得有肉眼可见的裂纹、重接、翻皮、结疤、缩孔深度或高度大于3 mm的划痕、压痕、擦伤、冷溅、耳子、凸坑 凹坑,罙度大于2mm,的气孔、皱纹、横向振痕和深度大于1mm,发纹
低碳低硅和焊条钢坯表面及横截面距表面2 mm 之内不得有气泡或针孔,其它部位允许存在氣泡和针孔其它钢坯横截面不得有皮下气泡。
连铸坯表面如存在上述不允许或超出允许规定的缺陷应进行清除,应沿纵向清除清除處应圆滑无棱角,清除宽度应不小于深度的6倍长度应不小于深度的8倍。表面清除深度单面应不大于连铸坯边长10%,两相对面清除深度之囷不大于深度的12%