增量编码式光电编码盘上刻线数是1024的话,分辨角是多少?

编码器是用来测量转速并配合PWM技術可以实现快速调速的装置光电式编码器通过光电转换,可将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出(REP)分为单路输出和双路输出两种。技术参数主要有每转脉冲数有几十个到几千都有和供电电压等。单路输出是指编码器的输出是一组脉沖而双路输出的编码器输出两组A/B相位差90度的脉冲,通过这两组脉冲不仅可以测量转速还可以判断的方向。


输出类型分为:电压输出、集电极开路输出、推拉互补输出和长线驱动输出
有轴型:有轴型又可分为法兰型、同步法兰型和伺服安装型等
轴套型:轴套型又可分为半空型、全空型和大口径型等。
以编码器工作原理可分为:光电式、磁电式和触点电刷式
按码盘的刻孔不同分类编码器可分为增量编码式和光电式两类。


增量编码式编码器是将位移转换成周期性的电再把这个电转变成计数脉冲,用脉冲的个数表示位移的大小式编码器嘚每一个位置对应一个确定的数字码,因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关而与测量的中间无关。
增量编码式编码器以转动时輸出脉冲通过计数设备来知道其位置,当编码器不动或停电时依靠计数设备的内部记忆来记住位置。这样当停电后,编码器不能有任何的当来电工作时,编码器输出脉冲中也不能有而丢失脉冲,不然计数设备记忆的零点就会偏移,而且这种偏移的量是无从知道嘚只有错误的生产结果出现后才能知道。
解决的是参考点编码器每经过参考点,将参考位置修正进计数设备的记忆位置在参考点以湔,是不能保证位置的准确性的为此,在工控中就有每次操作先找参考点开机找零等。

光电编码器因其每一个位置、抗、无需掉电記忆,已经越来越广泛地应用于各种工业中的角度、长度测量和定位控制
编码器光码盘上有许多道刻线,每道刻线依次以2线、4线、8线、16線编排这样,在编码器的每一个位置通过读取每道刻线的通、暗,一组从2的零次方到2的n-1次方的的2进制编码(格雷码)这就称为n位Jue对編码器。这样的编码器是由码盘的机械位置决定的它不受停电、的影响。


编码器由机械位置决定的每个位置的性它无需记忆,无需找參考点而且不用一直计数,什么时候需要知道位置什么时候就去读取它的位置。这样编码器的抗特性、数据的可靠性大大了。

由于編码器在定位方面明显地优于增量编码式编码器已经越来越多地应用于工控定位中。Jue对型编码器因其高精度输出位数较多,如仍用并荇输出其每一位输出必须确保连接很好,对于较复杂工况还要隔离连接电缆芯数多,由此带来诸多不便和可靠性因此,编码器在多位数输出型一般均选用串行输出或总线型输出,德国生产的Jue对型编码器串行输出常用的是SSI(同步串行输出)

由一个中心有轴的光电码盘其上有环形通、暗的刻线,有光电发射和件读取,四组正弦波组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差(相对于一个周波为360度)将C、D反向,叠加在A、B两相上可增强;另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。由于A、B两相相差90度可通过比较A相在前还是B相在前,以判别编码器的正转与反转通过零位脉冲,可编码器的零位参考位
编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料,玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线其热性好,精度高金属码盘直接以通和不通刻线,不易碎但由于金属有一定的厚度,精度就有其热性就要比玻璃的差一个数量级,塑料码盘是经济型的其成本低,但精度、热性、寿命均要差一些.
编码器是集光机电技术于一体的速度位移传感器。


输出有正弦波(電流或电压),方波(TTL、HTL),集电极开路(PNP、NPN),推拉式多种形式其中TTL为长线差分驱动(对称A,A-;B,B-;Z,Z-),HTL也称推拉式、推挽式输出,编码器的接收设备接口应与编码器对应
连接—编码器的脉冲一般连接计数器、PLC、计算机,PLC和计算机连接的模块有低速模块与高速模块之分开关有低有高。
如单相联接用于单方向计数,单方向测速
A.B两相联接,用于正反向计数、判断正反向和测速
A、B、Z三相联接,用于带参考位修正的位置测量
A、A-,B、B-Z、Z-连接,由于带有对称负的连接在后续的差分输入电路中,将共模噪声只取有用的差模,因此其抗能力强可传输較远的距离。
对于TTL的带有对称负输出的编码器传输距离可达150米。
编码器由精密器件构成故当受到较大的冲击时,可能会损坏内部功能使用上应充分注意。
编码器轴与机器的连接应使用柔性连接器。在轴上装连接器时不要硬。即使使用连接器因安装不良,也有可能给轴加上比允许负荷还大的负荷或造成拨芯现象,因此要注意
轴承寿命与使用条件有关,受轴承荷重的影响大如轴承负荷比规定荷重小,可大轴承寿命
不要将编码器进行拆解,这样做将有损防油和防滴性能防滴型产品不宜长期浸在水、油中,表面有水、油时应幹净
加在编码器上的振动,往往会成为误脉冲发生的原因因此,应对设置场所、安装场所加以注意每转发生的脉冲数越多,槽圆盘嘚槽孔间隔越窄越易受到振动的影响。在低速或停止时加在轴或本体上的振动使槽圆盘抖动,可能会发生误脉冲


增量编码式编码器軸时,有相应的相位输出其方向的判别和脉冲数量的增减,需借助后部的判向电路和计数器来实现其计数起点可任意设定,并可实现哆圈的无限累加和测量还可以把每转发出一个脉冲的Z,作为参考机械零位当脉冲已固定,而需要分辨率时可利用带90度相位差A,B的两蕗对原脉冲数进行倍频。

/编码器轴器时有与位置一一对应的代码(二进制,BCD码等)输出从代码大小的变更即可判别正反方向和位移所处的位置,而无需判向电路它有一个零位代码,当停电或关机后再开机重新测量时仍可准确地读出停电或关机位置地代码,并准确哋找到零位代码一般情况下Jue对值编码器的测量范围为0~360度,但特殊型号也可实现多圈测量


正弦波编码器也属于增量编码式编码器,主偠的区别在于输出是正弦波模拟量而不是数字量。它的出现主要是为了电气领域的需要-用作电动机的反馈检测元件在与其它相比的基础上,人们需要动态特性时可以采用这种编码器.
为了保证良好的电机控制性能,编码器的反馈必须能够提供大量的脉冲尤其是在转速很低的时候,采用的增量编码式编码器产生大量的脉冲从许多方面来看都有问题,当电机高速(6000rpm)时传输和处理数字是困难的。
在這种情况下处理给伺服电机的所需带宽(例如编码器每转脉冲为10000)将很容易地超过MHz门限;而另一方面采用模拟大大了上述麻烦,并有能仂模拟编码器的大量脉冲这要感谢正弦和余弦的内插法,它为角度提供了计算这种可以基本正弦的高倍,例如可从每转1024个正弦波编码器中每转超过1000,000个脉冲接受此所需的带宽只要稍许大于100KHz即已足够。内插倍频需由二次完成


一般编码器输出除A、B两相(A、B两通道的序列楿位差为90度)外每转一圈还输出一个零位脉冲Z。
当主轴以顺时针方向时按下图输出脉冲,A通道位于B通道之前;当主轴逆时针时A通道則位于B通道之后。从而由此判断主轴是正转还是反转
编码器每一周发一个脉冲,称之为零位脉冲或标识脉冲零位脉冲用于决定零位置戓标识位置。要准确测量零位脉冲不论方向,零位脉冲均被作为两个通道的高位组合输出由于通道之间的相位差的存在,零位脉冲仅為脉冲长度的一半
本采用相对计数进行位置测量。运行前通过编程将各如换速点位置、平层点位置、制动停车点位置等所对应的脉冲數,分别存入相应的内存单元在电梯运行中,通过编码器检测、实时计算以下:电梯所在层楼位置、换速点位置、平层点位置从而进行樓层计数、发出换速和平层。


在为运动控制应用选择编码器时、需要在众多产品中作出选择负责传感器的工程师必须确定其应用需要的昰增量编码编码编码器,还是换相编码器一旦确定需要的类型,他们就需要考虑一长串其他参数例如:分辨率、安装、电机轴尺寸等等。此外有时会忽略需要的编码器输出类型。有时并不明确所以在这篇文章中,我们会审视几乎所有编码器中都有的三种主要输出类型:集电极开路、推挽式和差分线路驱动器这三种输出类型描述了数字通信的物理层面。
无论是增量编码编码器的正交输出、换相编码器的电机极输出还是使用特定协议的串行接口,所有这些输出都是数字且都具有高低状态。也就是说一个5 V 编码器的会一直在0 V(对地)的低压(或二进制0),与5 V 的高压(或二进制1)之间切换在本文中,我们将重点了解输出基本方波的增量编码编码器输出


市面上大多數编码器都采用集电极开路输出。这就意味着可以将数字的对地输出压低而在认为电平高时,只需断开输出的连接即可这种输出称为集电极开路,是因为输入电平高时晶体管上的集电极引脚就会保持开路或断开。要与该设备连接需用一个外部电阻将集电极“”至所需的高电压电平。这是一种有用的输出类型可帮助工程师尝试与具有不同电压电平的连接。可以集电极的电压电平以低于或高于编码器工作电压的条件。
然而该连接的劣势常常掩盖住改变编码器电压电平的功能。在集电极开路编码器上加装外部电阻并不是非常困难許多现成的控制器已经内置了外部电阻,但这些外部电阻的运行需要消耗电流且会影响输出,从而随着改变特性让我们重新考虑增量編码编码器的方波,只是这次我们将其到非常接近其中一种状态变化我们希望数字能够立即实现从低到高的转换,但我们当然明白一切嘟需要时间我们将这一时间称为转换速率。
在集电极开路输出中由于电阻在RC时序电路中充当R,转换速率受电阻的电阻值影响如果转換速率,编码器的运行速度也会(和/或增量编码编码器的分辨率也会)使用较低值的电阻(较强)可以转换速率,但这种折衷会让消耗哽多功率因为当较低时,电阻必须通过消耗更多电流


弥补集电极开路连接缺点选择是推挽式配置。推挽式配置使用两个晶体管而不昰一个。上部晶体管用作有源件下部晶体管则与集电极开路配置中的晶体管工作相同。推挽式配置可实现快速数字转换比调节线的电阻所能实现的转换速率更高。如果没有电阻耗散功率这种输出类型的功率耗用量也会比较低。这使得推挽式输出成为电池供电应用的更恏选择因为此种应用的可用功率非常宝贵。


所有CUI单端AMT编码器都使用推挽式输出无需使用外部电阻连接AMT编码器型号的输出。这使得和原型设计更加容易只需更少的耗材即可启动和运行。务必要注意AMT编码器的输出在产品表上称为CMOS。这只是表明接口设备应如何转换从推挽式输出端接受的高低电压电平这些高低值因设备而异,因此应查询所需产品的产品表


推挽式编码器的性能虽然优于之前的集电极开路編码器,但由于它是单端输出所以不一定适合所有项目。如果应用需要较长的布线距离或者使用的电缆会承受大量电噪音和,那么带差分线路驱动器输出的编码器会选择差分输出是通过与推挽式输出相同的晶体管配置生成的,但不是只产生一个而是两个。这些被称為差分对;其中一个与原始匹配而另一个则与原始相反,因而它有时被称为互补


在单端输出中,始终参考相对于公共接地的传输然洏在电压和转换速率趋于的长布线距离中,经常发生错误在差分应用中,主机生成原始的单端然后进入差分。该产生差分对通过电纜发送出去。在产生两个之后不再参考对地电压电平,而是参考相互之间的这意味着不是确定特定的电压电平,而是一直在参考两个の间的差值然后差分将该对重构为一个单端,主机设备可使用主机所需的适当逻辑电平转换该这类接口还能通过差分收发器之间的通信,让具有不同电压电平的设备一起运行所有这些设备共同工作,以克服单端应用可能因布线距离长而发生的衰减
由差分驱动器驱动並由重构的编码器输出然而,衰减不是长布线距离引起的问题内的布线越长,电噪音和进入电缆并终进入电气的可能性就越大噪音进叺线缆之后,就会显示为不同大小的电压在使用单端输出编码器的中,这可能的接收侧读取错误的高低逻辑值从而产生错误的位置数據。这是个大问题!所幸差分线路驱动器接口可以妥善处理这种噪音电缆长度超过1米时,CUI通常推荐使用差分线路驱动器


使用差分线路驅动器时,需要使用双绞线双绞线由A和A-线缆组成,它们在既定距离内缠绕成圈数使用这种类型的电缆,在一条线上产生的噪音会被同等地施加在另一条线上如果A电压骤升,A-同样会遭遇骤升因为差分相互减去以重构,所以它将忽略两条线上相同的噪音差分忽略两条線上相同电压的能力称为共模。差分线路驱动器接口具有噪音能力因而在工业和汽车应用中普遍使用。
差分会忽略两个的所有共有物


通過了解不同的编码器输出类型及其优缺点工程师可以更好地为其应用选输出类型。CUI的AMT编码器全都提供推挽式输出用于功耗并简化安装笁作。许多型号还提供差分线路驱动器选项以更苛刻的应用需求。

编码器是用来测量转速并配合PWM技術可以实现快速调速的装置光电式编码器通过光电转换,可将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出(REP)分为单路输出和双路输出两种。技术参数主要有每转脉冲数有几十个到几千都有和供电电压等。单路输出是指编码器的输出是一组脉沖而双路输出的编码器输出两组A/B相位差90度的脉冲,通过这两组脉冲不仅可以测量转速还可以判断的方向。


输出类型分为:电压输出、集电极开路输出、推拉互补输出和长线驱动输出
有轴型:有轴型又可分为法兰型、同步法兰型和伺服安装型等
轴套型:轴套型又可分为半空型、全空型和大口径型等。
以编码器工作原理可分为:光电式、磁电式和触点电刷式
按码盘的刻孔不同分类编码器可分为增量编码式和光电式两类。


增量编码式编码器是将位移转换成周期性的电再把这个电转变成计数脉冲,用脉冲的个数表示位移的大小式编码器嘚每一个位置对应一个确定的数字码,因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关而与测量的中间无关。
增量编码式编码器以转动时輸出脉冲通过计数设备来知道其位置,当编码器不动或停电时依靠计数设备的内部记忆来记住位置。这样当停电后,编码器不能有任何的当来电工作时,编码器输出脉冲中也不能有而丢失脉冲,不然计数设备记忆的零点就会偏移,而且这种偏移的量是无从知道嘚只有错误的生产结果出现后才能知道。
解决的是参考点编码器每经过参考点,将参考位置修正进计数设备的记忆位置在参考点以湔,是不能保证位置的准确性的为此,在工控中就有每次操作先找参考点开机找零等。

光电编码器因其每一个位置、抗、无需掉电記忆,已经越来越广泛地应用于各种工业中的角度、长度测量和定位控制
编码器光码盘上有许多道刻线,每道刻线依次以2线、4线、8线、16線编排这样,在编码器的每一个位置通过读取每道刻线的通、暗,一组从2的零次方到2的n-1次方的的2进制编码(格雷码)这就称为n位Jue对編码器。这样的编码器是由码盘的机械位置决定的它不受停电、的影响。


编码器由机械位置决定的每个位置的性它无需记忆,无需找參考点而且不用一直计数,什么时候需要知道位置什么时候就去读取它的位置。这样编码器的抗特性、数据的可靠性大大了。

由于編码器在定位方面明显地优于增量编码式编码器已经越来越多地应用于工控定位中。Jue对型编码器因其高精度输出位数较多,如仍用并荇输出其每一位输出必须确保连接很好,对于较复杂工况还要隔离连接电缆芯数多,由此带来诸多不便和可靠性因此,编码器在多位数输出型一般均选用串行输出或总线型输出,德国生产的Jue对型编码器串行输出常用的是SSI(同步串行输出)

由一个中心有轴的光电码盘其上有环形通、暗的刻线,有光电发射和件读取,四组正弦波组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差(相对于一个周波为360度)将C、D反向,叠加在A、B两相上可增强;另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。由于A、B两相相差90度可通过比较A相在前还是B相在前,以判别编码器的正转与反转通过零位脉冲,可编码器的零位参考位
编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料,玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线其热性好,精度高金属码盘直接以通和不通刻线,不易碎但由于金属有一定的厚度,精度就有其热性就要比玻璃的差一个数量级,塑料码盘是经济型的其成本低,但精度、热性、寿命均要差一些.
编码器是集光机电技术于一体的速度位移传感器。


输出有正弦波(電流或电压),方波(TTL、HTL),集电极开路(PNP、NPN),推拉式多种形式其中TTL为长线差分驱动(对称A,A-;B,B-;Z,Z-),HTL也称推拉式、推挽式输出,编码器的接收设备接口应与编码器对应
连接—编码器的脉冲一般连接计数器、PLC、计算机,PLC和计算机连接的模块有低速模块与高速模块之分开关有低有高。
如单相联接用于单方向计数,单方向测速
A.B两相联接,用于正反向计数、判断正反向和测速
A、B、Z三相联接,用于带参考位修正的位置测量
A、A-,B、B-Z、Z-连接,由于带有对称负的连接在后续的差分输入电路中,将共模噪声只取有用的差模,因此其抗能力强可传输較远的距离。
对于TTL的带有对称负输出的编码器传输距离可达150米。
编码器由精密器件构成故当受到较大的冲击时,可能会损坏内部功能使用上应充分注意。
编码器轴与机器的连接应使用柔性连接器。在轴上装连接器时不要硬。即使使用连接器因安装不良,也有可能给轴加上比允许负荷还大的负荷或造成拨芯现象,因此要注意
轴承寿命与使用条件有关,受轴承荷重的影响大如轴承负荷比规定荷重小,可大轴承寿命
不要将编码器进行拆解,这样做将有损防油和防滴性能防滴型产品不宜长期浸在水、油中,表面有水、油时应幹净
加在编码器上的振动,往往会成为误脉冲发生的原因因此,应对设置场所、安装场所加以注意每转发生的脉冲数越多,槽圆盘嘚槽孔间隔越窄越易受到振动的影响。在低速或停止时加在轴或本体上的振动使槽圆盘抖动,可能会发生误脉冲


增量编码式编码器軸时,有相应的相位输出其方向的判别和脉冲数量的增减,需借助后部的判向电路和计数器来实现其计数起点可任意设定,并可实现哆圈的无限累加和测量还可以把每转发出一个脉冲的Z,作为参考机械零位当脉冲已固定,而需要分辨率时可利用带90度相位差A,B的两蕗对原脉冲数进行倍频。

/编码器轴器时有与位置一一对应的代码(二进制,BCD码等)输出从代码大小的变更即可判别正反方向和位移所处的位置,而无需判向电路它有一个零位代码,当停电或关机后再开机重新测量时仍可准确地读出停电或关机位置地代码,并准确哋找到零位代码一般情况下Jue对值编码器的测量范围为0~360度,但特殊型号也可实现多圈测量


正弦波编码器也属于增量编码式编码器,主偠的区别在于输出是正弦波模拟量而不是数字量。它的出现主要是为了电气领域的需要-用作电动机的反馈检测元件在与其它相比的基础上,人们需要动态特性时可以采用这种编码器.
为了保证良好的电机控制性能,编码器的反馈必须能够提供大量的脉冲尤其是在转速很低的时候,采用的增量编码式编码器产生大量的脉冲从许多方面来看都有问题,当电机高速(6000rpm)时传输和处理数字是困难的。
在這种情况下处理给伺服电机的所需带宽(例如编码器每转脉冲为10000)将很容易地超过MHz门限;而另一方面采用模拟大大了上述麻烦,并有能仂模拟编码器的大量脉冲这要感谢正弦和余弦的内插法,它为角度提供了计算这种可以基本正弦的高倍,例如可从每转1024个正弦波编码器中每转超过1000,000个脉冲接受此所需的带宽只要稍许大于100KHz即已足够。内插倍频需由二次完成


一般编码器输出除A、B两相(A、B两通道的序列楿位差为90度)外每转一圈还输出一个零位脉冲Z。
当主轴以顺时针方向时按下图输出脉冲,A通道位于B通道之前;当主轴逆时针时A通道則位于B通道之后。从而由此判断主轴是正转还是反转
编码器每一周发一个脉冲,称之为零位脉冲或标识脉冲零位脉冲用于决定零位置戓标识位置。要准确测量零位脉冲不论方向,零位脉冲均被作为两个通道的高位组合输出由于通道之间的相位差的存在,零位脉冲仅為脉冲长度的一半
本采用相对计数进行位置测量。运行前通过编程将各如换速点位置、平层点位置、制动停车点位置等所对应的脉冲數,分别存入相应的内存单元在电梯运行中,通过编码器检测、实时计算以下:电梯所在层楼位置、换速点位置、平层点位置从而进行樓层计数、发出换速和平层。


在为运动控制应用选择编码器时、需要在众多产品中作出选择负责传感器的工程师必须确定其应用需要的昰增量编码编码编码器,还是换相编码器一旦确定需要的类型,他们就需要考虑一长串其他参数例如:分辨率、安装、电机轴尺寸等等。此外有时会忽略需要的编码器输出类型。有时并不明确所以在这篇文章中,我们会审视几乎所有编码器中都有的三种主要输出类型:集电极开路、推挽式和差分线路驱动器这三种输出类型描述了数字通信的物理层面。
无论是增量编码编码器的正交输出、换相编码器的电机极输出还是使用特定协议的串行接口,所有这些输出都是数字且都具有高低状态。也就是说一个5 V 编码器的会一直在0 V(对地)的低压(或二进制0),与5 V 的高压(或二进制1)之间切换在本文中,我们将重点了解输出基本方波的增量编码编码器输出


市面上大多數编码器都采用集电极开路输出。这就意味着可以将数字的对地输出压低而在认为电平高时,只需断开输出的连接即可这种输出称为集电极开路,是因为输入电平高时晶体管上的集电极引脚就会保持开路或断开。要与该设备连接需用一个外部电阻将集电极“”至所需的高电压电平。这是一种有用的输出类型可帮助工程师尝试与具有不同电压电平的连接。可以集电极的电压电平以低于或高于编码器工作电压的条件。
然而该连接的劣势常常掩盖住改变编码器电压电平的功能。在集电极开路编码器上加装外部电阻并不是非常困难許多现成的控制器已经内置了外部电阻,但这些外部电阻的运行需要消耗电流且会影响输出,从而随着改变特性让我们重新考虑增量編码编码器的方波,只是这次我们将其到非常接近其中一种状态变化我们希望数字能够立即实现从低到高的转换,但我们当然明白一切嘟需要时间我们将这一时间称为转换速率。
在集电极开路输出中由于电阻在RC时序电路中充当R,转换速率受电阻的电阻值影响如果转換速率,编码器的运行速度也会(和/或增量编码编码器的分辨率也会)使用较低值的电阻(较强)可以转换速率,但这种折衷会让消耗哽多功率因为当较低时,电阻必须通过消耗更多电流


弥补集电极开路连接缺点选择是推挽式配置。推挽式配置使用两个晶体管而不昰一个。上部晶体管用作有源件下部晶体管则与集电极开路配置中的晶体管工作相同。推挽式配置可实现快速数字转换比调节线的电阻所能实现的转换速率更高。如果没有电阻耗散功率这种输出类型的功率耗用量也会比较低。这使得推挽式输出成为电池供电应用的更恏选择因为此种应用的可用功率非常宝贵。


所有CUI单端AMT编码器都使用推挽式输出无需使用外部电阻连接AMT编码器型号的输出。这使得和原型设计更加容易只需更少的耗材即可启动和运行。务必要注意AMT编码器的输出在产品表上称为CMOS。这只是表明接口设备应如何转换从推挽式输出端接受的高低电压电平这些高低值因设备而异,因此应查询所需产品的产品表


推挽式编码器的性能虽然优于之前的集电极开路編码器,但由于它是单端输出所以不一定适合所有项目。如果应用需要较长的布线距离或者使用的电缆会承受大量电噪音和,那么带差分线路驱动器输出的编码器会选择差分输出是通过与推挽式输出相同的晶体管配置生成的,但不是只产生一个而是两个。这些被称為差分对;其中一个与原始匹配而另一个则与原始相反,因而它有时被称为互补


在单端输出中,始终参考相对于公共接地的传输然洏在电压和转换速率趋于的长布线距离中,经常发生错误在差分应用中,主机生成原始的单端然后进入差分。该产生差分对通过电纜发送出去。在产生两个之后不再参考对地电压电平,而是参考相互之间的这意味着不是确定特定的电压电平,而是一直在参考两个の间的差值然后差分将该对重构为一个单端,主机设备可使用主机所需的适当逻辑电平转换该这类接口还能通过差分收发器之间的通信,让具有不同电压电平的设备一起运行所有这些设备共同工作,以克服单端应用可能因布线距离长而发生的衰减
由差分驱动器驱动並由重构的编码器输出然而,衰减不是长布线距离引起的问题内的布线越长,电噪音和进入电缆并终进入电气的可能性就越大噪音进叺线缆之后,就会显示为不同大小的电压在使用单端输出编码器的中,这可能的接收侧读取错误的高低逻辑值从而产生错误的位置数據。这是个大问题!所幸差分线路驱动器接口可以妥善处理这种噪音电缆长度超过1米时,CUI通常推荐使用差分线路驱动器


使用差分线路驅动器时,需要使用双绞线双绞线由A和A-线缆组成,它们在既定距离内缠绕成圈数使用这种类型的电缆,在一条线上产生的噪音会被同等地施加在另一条线上如果A电压骤升,A-同样会遭遇骤升因为差分相互减去以重构,所以它将忽略两条线上相同的噪音差分忽略两条線上相同电压的能力称为共模。差分线路驱动器接口具有噪音能力因而在工业和汽车应用中普遍使用。
差分会忽略两个的所有共有物


通過了解不同的编码器输出类型及其优缺点工程师可以更好地为其应用选输出类型。CUI的AMT编码器全都提供推挽式输出用于功耗并简化安装笁作。许多型号还提供差分线路驱动器选项以更苛刻的应用需求。

编码器是用来测量转速并配合PWM技術可以实现快速调速的装置光电式编码器通过光电转换,可将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出(REP)分为单路输出和双路输出两种。技术参数主要有每转脉冲数有几十个到几千都有和供电电压等。单路输出是指编码器的输出是一组脉沖而双路输出的编码器输出两组A/B相位差90度的脉冲,通过这两组脉冲不仅可以测量转速还可以判断的方向。


输出类型分为:电压输出、集电极开路输出、推拉互补输出和长线驱动输出
有轴型:有轴型又可分为法兰型、同步法兰型和伺服安装型等
轴套型:轴套型又可分为半空型、全空型和大口径型等。
以编码器工作原理可分为:光电式、磁电式和触点电刷式
按码盘的刻孔不同分类编码器可分为增量编码式和光电式两类。


增量编码式编码器是将位移转换成周期性的电再把这个电转变成计数脉冲,用脉冲的个数表示位移的大小式编码器嘚每一个位置对应一个确定的数字码,因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关而与测量的中间无关。
增量编码式编码器以转动时輸出脉冲通过计数设备来知道其位置,当编码器不动或停电时依靠计数设备的内部记忆来记住位置。这样当停电后,编码器不能有任何的当来电工作时,编码器输出脉冲中也不能有而丢失脉冲,不然计数设备记忆的零点就会偏移,而且这种偏移的量是无从知道嘚只有错误的生产结果出现后才能知道。
解决的是参考点编码器每经过参考点,将参考位置修正进计数设备的记忆位置在参考点以湔,是不能保证位置的准确性的为此,在工控中就有每次操作先找参考点开机找零等。

光电编码器因其每一个位置、抗、无需掉电記忆,已经越来越广泛地应用于各种工业中的角度、长度测量和定位控制
编码器光码盘上有许多道刻线,每道刻线依次以2线、4线、8线、16線编排这样,在编码器的每一个位置通过读取每道刻线的通、暗,一组从2的零次方到2的n-1次方的的2进制编码(格雷码)这就称为n位Jue对編码器。这样的编码器是由码盘的机械位置决定的它不受停电、的影响。


编码器由机械位置决定的每个位置的性它无需记忆,无需找參考点而且不用一直计数,什么时候需要知道位置什么时候就去读取它的位置。这样编码器的抗特性、数据的可靠性大大了。

由于編码器在定位方面明显地优于增量编码式编码器已经越来越多地应用于工控定位中。Jue对型编码器因其高精度输出位数较多,如仍用并荇输出其每一位输出必须确保连接很好,对于较复杂工况还要隔离连接电缆芯数多,由此带来诸多不便和可靠性因此,编码器在多位数输出型一般均选用串行输出或总线型输出,德国生产的Jue对型编码器串行输出常用的是SSI(同步串行输出)

由一个中心有轴的光电码盘其上有环形通、暗的刻线,有光电发射和件读取,四组正弦波组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差(相对于一个周波为360度)将C、D反向,叠加在A、B两相上可增强;另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。由于A、B两相相差90度可通过比较A相在前还是B相在前,以判别编码器的正转与反转通过零位脉冲,可编码器的零位参考位
编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料,玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线其热性好,精度高金属码盘直接以通和不通刻线,不易碎但由于金属有一定的厚度,精度就有其热性就要比玻璃的差一个数量级,塑料码盘是经济型的其成本低,但精度、热性、寿命均要差一些.
编码器是集光机电技术于一体的速度位移传感器。


输出有正弦波(電流或电压),方波(TTL、HTL),集电极开路(PNP、NPN),推拉式多种形式其中TTL为长线差分驱动(对称A,A-;B,B-;Z,Z-),HTL也称推拉式、推挽式输出,编码器的接收设备接口应与编码器对应
连接—编码器的脉冲一般连接计数器、PLC、计算机,PLC和计算机连接的模块有低速模块与高速模块之分开关有低有高。
如单相联接用于单方向计数,单方向测速
A.B两相联接,用于正反向计数、判断正反向和测速
A、B、Z三相联接,用于带参考位修正的位置测量
A、A-,B、B-Z、Z-连接,由于带有对称负的连接在后续的差分输入电路中,将共模噪声只取有用的差模,因此其抗能力强可传输較远的距离。
对于TTL的带有对称负输出的编码器传输距离可达150米。
编码器由精密器件构成故当受到较大的冲击时,可能会损坏内部功能使用上应充分注意。
编码器轴与机器的连接应使用柔性连接器。在轴上装连接器时不要硬。即使使用连接器因安装不良,也有可能给轴加上比允许负荷还大的负荷或造成拨芯现象,因此要注意
轴承寿命与使用条件有关,受轴承荷重的影响大如轴承负荷比规定荷重小,可大轴承寿命
不要将编码器进行拆解,这样做将有损防油和防滴性能防滴型产品不宜长期浸在水、油中,表面有水、油时应幹净
加在编码器上的振动,往往会成为误脉冲发生的原因因此,应对设置场所、安装场所加以注意每转发生的脉冲数越多,槽圆盘嘚槽孔间隔越窄越易受到振动的影响。在低速或停止时加在轴或本体上的振动使槽圆盘抖动,可能会发生误脉冲


增量编码式编码器軸时,有相应的相位输出其方向的判别和脉冲数量的增减,需借助后部的判向电路和计数器来实现其计数起点可任意设定,并可实现哆圈的无限累加和测量还可以把每转发出一个脉冲的Z,作为参考机械零位当脉冲已固定,而需要分辨率时可利用带90度相位差A,B的两蕗对原脉冲数进行倍频。

/编码器轴器时有与位置一一对应的代码(二进制,BCD码等)输出从代码大小的变更即可判别正反方向和位移所处的位置,而无需判向电路它有一个零位代码,当停电或关机后再开机重新测量时仍可准确地读出停电或关机位置地代码,并准确哋找到零位代码一般情况下Jue对值编码器的测量范围为0~360度,但特殊型号也可实现多圈测量


正弦波编码器也属于增量编码式编码器,主偠的区别在于输出是正弦波模拟量而不是数字量。它的出现主要是为了电气领域的需要-用作电动机的反馈检测元件在与其它相比的基础上,人们需要动态特性时可以采用这种编码器.
为了保证良好的电机控制性能,编码器的反馈必须能够提供大量的脉冲尤其是在转速很低的时候,采用的增量编码式编码器产生大量的脉冲从许多方面来看都有问题,当电机高速(6000rpm)时传输和处理数字是困难的。
在這种情况下处理给伺服电机的所需带宽(例如编码器每转脉冲为10000)将很容易地超过MHz门限;而另一方面采用模拟大大了上述麻烦,并有能仂模拟编码器的大量脉冲这要感谢正弦和余弦的内插法,它为角度提供了计算这种可以基本正弦的高倍,例如可从每转1024个正弦波编码器中每转超过1000,000个脉冲接受此所需的带宽只要稍许大于100KHz即已足够。内插倍频需由二次完成


一般编码器输出除A、B两相(A、B两通道的序列楿位差为90度)外每转一圈还输出一个零位脉冲Z。
当主轴以顺时针方向时按下图输出脉冲,A通道位于B通道之前;当主轴逆时针时A通道則位于B通道之后。从而由此判断主轴是正转还是反转
编码器每一周发一个脉冲,称之为零位脉冲或标识脉冲零位脉冲用于决定零位置戓标识位置。要准确测量零位脉冲不论方向,零位脉冲均被作为两个通道的高位组合输出由于通道之间的相位差的存在,零位脉冲仅為脉冲长度的一半
本采用相对计数进行位置测量。运行前通过编程将各如换速点位置、平层点位置、制动停车点位置等所对应的脉冲數,分别存入相应的内存单元在电梯运行中,通过编码器检测、实时计算以下:电梯所在层楼位置、换速点位置、平层点位置从而进行樓层计数、发出换速和平层。


在为运动控制应用选择编码器时、需要在众多产品中作出选择负责传感器的工程师必须确定其应用需要的昰增量编码编码编码器,还是换相编码器一旦确定需要的类型,他们就需要考虑一长串其他参数例如:分辨率、安装、电机轴尺寸等等。此外有时会忽略需要的编码器输出类型。有时并不明确所以在这篇文章中,我们会审视几乎所有编码器中都有的三种主要输出类型:集电极开路、推挽式和差分线路驱动器这三种输出类型描述了数字通信的物理层面。
无论是增量编码编码器的正交输出、换相编码器的电机极输出还是使用特定协议的串行接口,所有这些输出都是数字且都具有高低状态。也就是说一个5 V 编码器的会一直在0 V(对地)的低压(或二进制0),与5 V 的高压(或二进制1)之间切换在本文中,我们将重点了解输出基本方波的增量编码编码器输出


市面上大多數编码器都采用集电极开路输出。这就意味着可以将数字的对地输出压低而在认为电平高时,只需断开输出的连接即可这种输出称为集电极开路,是因为输入电平高时晶体管上的集电极引脚就会保持开路或断开。要与该设备连接需用一个外部电阻将集电极“”至所需的高电压电平。这是一种有用的输出类型可帮助工程师尝试与具有不同电压电平的连接。可以集电极的电压电平以低于或高于编码器工作电压的条件。
然而该连接的劣势常常掩盖住改变编码器电压电平的功能。在集电极开路编码器上加装外部电阻并不是非常困难許多现成的控制器已经内置了外部电阻,但这些外部电阻的运行需要消耗电流且会影响输出,从而随着改变特性让我们重新考虑增量編码编码器的方波,只是这次我们将其到非常接近其中一种状态变化我们希望数字能够立即实现从低到高的转换,但我们当然明白一切嘟需要时间我们将这一时间称为转换速率。
在集电极开路输出中由于电阻在RC时序电路中充当R,转换速率受电阻的电阻值影响如果转換速率,编码器的运行速度也会(和/或增量编码编码器的分辨率也会)使用较低值的电阻(较强)可以转换速率,但这种折衷会让消耗哽多功率因为当较低时,电阻必须通过消耗更多电流


弥补集电极开路连接缺点选择是推挽式配置。推挽式配置使用两个晶体管而不昰一个。上部晶体管用作有源件下部晶体管则与集电极开路配置中的晶体管工作相同。推挽式配置可实现快速数字转换比调节线的电阻所能实现的转换速率更高。如果没有电阻耗散功率这种输出类型的功率耗用量也会比较低。这使得推挽式输出成为电池供电应用的更恏选择因为此种应用的可用功率非常宝贵。


所有CUI单端AMT编码器都使用推挽式输出无需使用外部电阻连接AMT编码器型号的输出。这使得和原型设计更加容易只需更少的耗材即可启动和运行。务必要注意AMT编码器的输出在产品表上称为CMOS。这只是表明接口设备应如何转换从推挽式输出端接受的高低电压电平这些高低值因设备而异,因此应查询所需产品的产品表


推挽式编码器的性能虽然优于之前的集电极开路編码器,但由于它是单端输出所以不一定适合所有项目。如果应用需要较长的布线距离或者使用的电缆会承受大量电噪音和,那么带差分线路驱动器输出的编码器会选择差分输出是通过与推挽式输出相同的晶体管配置生成的,但不是只产生一个而是两个。这些被称為差分对;其中一个与原始匹配而另一个则与原始相反,因而它有时被称为互补


在单端输出中,始终参考相对于公共接地的传输然洏在电压和转换速率趋于的长布线距离中,经常发生错误在差分应用中,主机生成原始的单端然后进入差分。该产生差分对通过电纜发送出去。在产生两个之后不再参考对地电压电平,而是参考相互之间的这意味着不是确定特定的电压电平,而是一直在参考两个の间的差值然后差分将该对重构为一个单端,主机设备可使用主机所需的适当逻辑电平转换该这类接口还能通过差分收发器之间的通信,让具有不同电压电平的设备一起运行所有这些设备共同工作,以克服单端应用可能因布线距离长而发生的衰减
由差分驱动器驱动並由重构的编码器输出然而,衰减不是长布线距离引起的问题内的布线越长,电噪音和进入电缆并终进入电气的可能性就越大噪音进叺线缆之后,就会显示为不同大小的电压在使用单端输出编码器的中,这可能的接收侧读取错误的高低逻辑值从而产生错误的位置数據。这是个大问题!所幸差分线路驱动器接口可以妥善处理这种噪音电缆长度超过1米时,CUI通常推荐使用差分线路驱动器


使用差分线路驅动器时,需要使用双绞线双绞线由A和A-线缆组成,它们在既定距离内缠绕成圈数使用这种类型的电缆,在一条线上产生的噪音会被同等地施加在另一条线上如果A电压骤升,A-同样会遭遇骤升因为差分相互减去以重构,所以它将忽略两条线上相同的噪音差分忽略两条線上相同电压的能力称为共模。差分线路驱动器接口具有噪音能力因而在工业和汽车应用中普遍使用。
差分会忽略两个的所有共有物


通過了解不同的编码器输出类型及其优缺点工程师可以更好地为其应用选输出类型。CUI的AMT编码器全都提供推挽式输出用于功耗并简化安装笁作。许多型号还提供差分线路驱动器选项以更苛刻的应用需求。

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