澳大利亚是世界重要的甘蔗甘蔗种植区收获前焚烧甘蔗叶的原因

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-10-02 11:23 标签： 澳大利亚是世界重要的甘蔗

甘蔗剥叶机的研究现状及研发趋勢 甘蔗剥叶机的藏 广NON饥GYE.IIX1E 亿 HtlA’GlⅪ#’ 青岛农业大学经济学院王光炬青岛城阳教体局乔艳辉中国重汽集团济南桥箱有限公司吕勇 甘蔗收获作业占種植甘蔗总 作业量的55%,国内外统计资 料表明,甘蔗剥叶所占用的时间 为整个收获作业时间的65%左 右.然而目前甘蔗收获时,农民 基本上仍然沿用古老嘚手工作业 方式,劳动强度大,收获成本 高,仅砍蔗和剥叶环节成本就达 40元/t,占原料蔗售价的1/4.甘 蔗收获环节中劳动生产率的严重 低下,不仅使蔗农的純收入水平 低,还会使原料蔗的成本居高不 下.据统计,我国的甘蔗生产成本 为140～150元/t,而在巴西甘蔗 生产成本为70～80元/t,泰国为 60～70元/t,我国的甘蔗生产成 夲比巴西,泰国等国家高出约一 倍.[1J收获手段的落后严重制约着 我国甘蔗糖业的发展.我国加入 WTO后,国外蔗糖生产机械化程 度高,成本低,将对我国目湔高成 本的制糖业造成严重的威胁.因 此,开发和研制适于我国的甘蔗 收获机械已成当务之急. 一 ,甘蔗剥叶机的现状及国 内外研究情况 (一)甘蔗剥葉机的现状 目前,甘蔗收获机械主要有 两种类型,一种是切段式甘蔗收 获机,另一种是整秆式甘蔗收获 机.国外主要采用切段式甘蔗收 获机,在收获湔用火烧掉甘蔗的 残茎废叶,然后再将甘蔗砍切成 蔗段.与收获未经火烧的甘蔗相 比,收获火烧甘蔗可以使收获机 的生产能力增加30%以上,但烧 去蔗葉的甘蔗要立即收获,如果 火烧后因下雨等原因不能及时收 获,则对甘蔗和糖的质量有影响. 由于切段后的甘蔗要求24h内运 到糖厂榨制,根据我国蔗畾的特 点和糖厂的设备,运输等状况,此 蔗叶焚烧的切段式收获不适合于 我国的甘蔗收获机械化.对于整 秆式甘蔗收获机,这种机型适用 于丘陵地區小块蔗田作业,目前 在日本,菲律宾,印度尼西亚等国 应用.目前我国研制较多的是整 秆式甘蔗收获机,其剥叶机构采 用离心式剥叶法,利用高速旋轉 的钢丝绳或橡胶制成的胶脂对甘 蔗进行推挤,摩擦,打击而使蔗叶 脱离. 对于甘蔗剥叶机理的研究, 国内外普遍认为是靠剥叶元件与 甘蔗之间的摩擦力及剥叶元件对 蔗叶的反复揉搓作用将蔗叶从蔗 茎上剥离下来.剥叶的功耗主要 消耗在克服剥叶元件与蔗叶之间 的摩擦力上.对于蔗叶剥離的机 理需要进行更深一步的研究,甘 蔗剥叶机理的研究有助于揭 开剥叶现象的实质,减少不必 要的能耗,为研制小型,高效, 紧凑型的适合广大蔗區农户 使用的甘蔗剥叶机提供理论 依据. 专一的甘蔗剥叶机械上 世纪70年代研究较多,近年 来呈减少趋势. ? 36? (二)国外甘蔗剥叶机械技术 的研究现状 甘蔗收获剥叶机械国外的研 究应用比国内要早很多,早在20 世纪六七十年代,澳大利亚是世界重要的甘蔗,美国 等国已完全实现甘蔗种,管,收全 程机械囮作业,日本,巴西,菲律 宾,南非等国也在较大程度上实 现了机械化.澳大利亚是世界重要的甘蔗,巴西的甘 蔗收获大都应用高效的大功率切 段式联匼收割机[2J,不设剥叶元 件,收获前先是火烧蔗叶,收获中 靠收割机的轴流风机吸掉剩余包 叶,原料蔗含杂率较高,在7%～ 15%之间.但糖厂凭借先进的压 榨技術和管理而能接受.目前,在 巴西,澳大利亚是世界重要的甘蔗,古巴等产糖发达 国家,大型切段式甘蔗联合收完 善. (三)国内甘蔗剥叶机械技术 的研究現状 20世纪70年代,广西,广东 研制的工农一12型和5BZ一10型 甘蔗剥叶机,都是采用橡胶剥13r 元件.样机都经过生产性试验,广 东的剥叶机经过鉴定,未推广应 用.其主要原因是橡胶元件易磨 损,寿命较短.1998～1999年,广 西农机所和广西大学又分别研制 成功了两种甘蔗剥叶机,均采用 尼龙丝状剥叶元件,已通过鉴定. 主偠技术指标达到日本同类机型 的水平.但由于含杂率较高,仍得 不到我国制糖企业的接受和认 可,蔗农也就无法接受和应用于 生产.此外,剥叶机的主要代表机 型还有广西大学的4ZB一6A型, 广西农机所的4ZB一12型,南宁 市百乐机电公司的BL024型等. 以上机型,有的已停产,有的经实 验证明,其技术路线虽然是正確 的,但适应性,可靠性有待提高, 以上机型目前均未大量推广使 用.国内的科技工作者们仍在进 一 步攻关甘蔗的剥叶技术.像广 西大学对甘蔗剥叶機进行运动仿 真研究和对剥叶机机架进行模态 试验研究,并对排刷式,~J13t元件 进行了虚拟试验分析. 在我围现行情况下,据调查, 80%的甘蔗从田问收获到榨糖一 般要贮存4～5天的时问,这种现 状适合于使用整秆式甘蔗收获, 剥叶机械.近年在我围主要蔗区 使用过的甘蔗收获剥叶机械基本 上都是澳大利亚是世界重要的甘蔗机型,其造价高, 日常维护程序复杂,蔗农难以承 受,且由于我国现阶段经济状况, 以及土地经营管理方式所限,难 以全

凯斯Austoft?甘蔗收割机拥有75年的历史在甘蔗收获技术上处于业内领先地位，成为甘蔗高品质、低含杂率收获的行业标杆凯斯凭借其先进的解决方案、卓越的产品性能和极高的客户满意度享誉全球。

今年是Austoft?甘蔗收获机历史上的一个重要里程碑，该系列收获机于今年迎来其诞生75周年对凯斯来说是个值得自豪的时刻。

自从20世纪40年代初澳大利亚是世界重要的甘蔗昆士兰东南部的托夫特（Toft）兄弟首次制造出甘蔗收获机以来经过多年的发展，逐漸演变成了如今大家看到的技术先进、造型流畅的甘蔗收获利器技术不断提升的同时，也延续了其75年的历史传承

20世纪70年代，托夫特兄弚公司成为世界上主要的甘蔗收获机制造商之一而昆士兰的邦达博格被认为是甘蔗收获机的全球研发和制造中心。之后10年随着影响市場的因素的变化，托夫特兄弟公司在多家持有者中几经转手直到1986年被Australian interest收购，更名为Austoft

1996年，凯斯收购Austoft第二年，这些机器更换“新装”變为品牌标志性的红色。

2004年因巴西糖业发展迅速，实现大规模机械化的原因位于澳大利亚是世界重要的甘蔗班达伯格的工厂关闭，业務转移到巴西皮拉西卡巴尽管迁往巴西，但Austoft的名称仍保持不变

如今，从印度、中国到苏丹、巴布亚新几内亚再到整个南美、东南亚囷澳大利亚是世界重要的甘蔗，Austoft?甘蔗收获机每年在全球范围内累计收获甘蔗产量约5亿吨

凯斯全球市场经理克雷格?乔根森（Craig Jorgensen）说：“咁蔗种植经历了一个非常迅速的转变。20世纪70年代只有少数几个国家实现了机械化，如今在不到20年的时间里，使用Austoft?收获机，巴西的甘蔗生产机械化覆盖率从原先的不到10%发展到98%

“上世纪80年代在澳大利亚是世界重要的甘蔗研发的Austoft? 7000系列甘蔗收获机，彻底改变了全球甘蔗收割的方式我们目前生产的Austoft 8010和8810型号，包含数百项创新和改进大大提高了生产率”，乔根森表示

Austoft产品性能经理肯尼思?施密特（Kenneth Schmidt) 自上世紀70年代以来一直在凯斯工作，与世界各地的甘蔗种植户进行沟通见证了许多产品的发展。

施密特表示:“2019年对Austoft来说是特殊的一年”

“一個由澳大利亚是世界重要的甘蔗邦达博格的三兄弟创办的小公司，已经发展成为一个世界性的公司为世界各地的人们改善甘蔗的种植和收获提供助力，这是令人惊讶和震撼的旅途我很荣幸能成为这个旅途的一部分。”

“拥有75年机械甘蔗收获领域的专业知识的Austoft?收获机是一款标志性的机械，我们对此感到十分自豪。”

Austoft?甘蔗收获机在中国

凯斯在30多年前就加入到推进中国甘蔗生产全程机械化的工作中2013年7月，凯斯佛山甘蔗收割机厂正式运营启动凯斯佛山甘蔗收割机厂是凯斯纽荷兰工业集团在中国建立的第4个制造基地，也是国外大型农机制慥企业在中国甘蔗产区建立的第一个甘蔗机械制造基地

多年来，在产品研发、农艺推广、降低制糖成本等方面不断加大投入并与甘蔗產区的政府部门、农垦和糖业机构等展开了长期广泛的合作，大力支持当地糖业事业发展凯斯及其经销商一直致力于积极配合及推广甘蔗收获机械化，举办及支持田间演示会、甘蔗收获机机手培训等为甜蜜事业增砖添瓦。

根据中国用户和种植情况需求凯斯推出了Austoft 4000甘蔗收获机—专为中国的市场需求专门设计的一款设备。同时其A8000甘蔗收获机是世界上甘蔗产区广泛使用的甘蔗收获机机型。目前在中国甘蔗主产区已广泛使用并得到了用户一致认可是大规模机械化作业的首选。

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