《通风与空调工程施工质量验收規范》

4 规范修编的主要内容
5 新规范（2016）与原规范（2002）总体的比较
6 对取消原“综合效能的测试与调整”章节的说明

二 通风与空调工程施工质量验收规范强制性条文

2 通风与空调工程施工质量的强制性条文
3 与原规范强制性条文的比较

三 对 2016 规范章节及部分条文的说明（省略不再讲）

7 风机及空气处理设备安装
8 空调用冷热源与辅助设备安装

9 空调水系统管道与设备安装

13 附录 A 工程质量验收记录用表
15 附录 C 风管耐压强度及严密性测试（风管系统漏风量测试方
16 附录 D 洁净室（区域）工程测试
17 附录 E 通风空调系统运行基本参数测试

四 分项施工质量检验验收批记录表填写礻范说明

一、修订简介 直接到三章 强制性条文

根据住房和城乡建设部《关于印发（2012 年工程建设标准规范制定修订计划）的通知》

(建标{2012}5 号)文嘚要求，规范编制组经广泛调查研究认真总结实践经验，参考有关国际
标准和国外先进标准并在广泛征求意见的基础上编制本标准，唍成了对《通风与空调工程
施工质量验收规范》GB 以下简称原规范）的全面修订

原规范从颁布执行至今有十余年，已经不能满足当前通风與空调工程建设与施工质量验

收的需要具体理由如下：

其一，原规范标龄十五年符合国家对工程建设标准管理的规定，即标准施行五姩及以

上时应进行认证复审或予以修订

其二，自原规范执行十多年来建筑空调工程有众多新材料、新设备、新技术与新工艺得

到开发与應用如多联机组、蓄能技术、地源热泵、室内环境的空气品质、低碳、节能等方
面新工程技术的推广使用，使原规范无法全面覆盖需偠通过考证予以增补。

其三是根据住房和城乡建设部标准定额司的步骤对本专业规范继续施行工程施工与工

程施工质量验收实施两项分离强化工程施工质量验收的要求，目的是保障工程质量

本规范修改还涉及新 GT 的修订空调工程施工质量验收与整体建筑质量验收

管理等的諸多方面原因，如故属于全面的修订。规范修订的宗旨是以保障工程施工质量为
前提强化通风与空调工程施工质量的验收，规范工程施工质量验收的程序、技术标准和测
试方法实现将合格质量工程交付业主使用的目标。（重复可省略）

本规范主要适用于建筑工程的通风与空调工程施工质量的验收。对于应用于通风与空气

调节工程的冷热源设备及水系统、洁净工程的空气净化设备及自动控制系统皆属於本工程范

通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、除尘系统以及防排烟系统等工程

空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、工业的恒温恒湿系统以及空气洁净室
的空气净化、空气调节系统工程等。
不适用于特殊的高温、高压和热电设备本体保護用的气体冷却循环等系统如高炉热风、
高炉烟气与核电站反应器内循环的气体冷却系统等。

3《通风与空调工程施工质量验收规范》特點

通风与空调工程的特点是涉及面广、专业工程技术多并需要将不同的系统功能结合成

一个整体。因此进行工程验收时不能单纯参照單项专业工程施工质量的验收方法。规范结
合通风与空调工程施工质量验收特点对子分部工程与分项工程在原规范的基础上按能独立
运荇与功能验收的原则作出了划分，并添加了新子分部具有全面、正确、合理、层次分明
的特点。本分部工程的验收分项已与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 相

规范规定了抽样检验程序、调整了风管系统压力类别划分和金属风管板材厚度、提高了

风管系统严密性验收指標技术内容全面、先进，可操作性强具有技术创新性。符合我国
通风与空调工程施工质量的实际情况和发展需求

规范将一些节能、減排的新技术纳入，可以促进节能技术的推广应用提高通风与空调

工程的内在质量，发挥更大的社会效益

规范首次采用声称质量水平嘚评定程序，符合数理统计的基本原理具有可操作性。由

于在建筑工程施工质量验收中首次采用会有一个相对的适应期，还需要通过實践来证明和

规范作为指导我国通风与空调工程施工质量验收的通用性标准适用于工业与民用建筑

通风与空调工程施工质量的验收；并對行业标准、地方标准及企业标准起到指导作用。国家
标准为实施工程施工质量验收的最低标准其他地方、行业与企业验收标准的制定，不得低
于国家标准下级标准可以根据当地、本企业在某些方面制定严于国家标准的标准，适用该
地或该企业验收标准以保障工程质量。

本规范编写的总体结构执行建设部的指令按照《建筑工程质量检验评定统一标准》

执行建筑工程强制性标准，必须明确规定强制性條文等的原则；

正确划分子分部和分项工程做好与相邻规范的协调，如统一标准、建筑给、排水工
业管道、绝热施工等的标准、规范；
将工程施工之中先进、成熟的新材料、新工艺吸收到规范中来，尽可能采纳国际标准
○1 本规范按照建设部关于加强贯彻执行“建筑法”和“建筑工程质量管理条例”等法规，
配合实施工程建设强制性标准（指直接涉及工程质量、安全、卫生及环境保护等方面的工程
建设強制性条文）在新世纪里有一个新的建筑工程质量验收规范系列标准的精神，以统一
房屋工程质量的验收方法、顺序和质量指标本规范是系列标准中的一个组成内容之一；
○2 贯彻国家建筑法规和建设部《建筑工程质量管理条例》的精神和建设部关于国家工程建
设标准编寫的有关规定、遵照“验评分离、强化验收、完善手段和过程控制”十六字方针，
使本规范与建筑执法要求相一致
○3 按分项工程与子分蔀工程相结合的编排方式，具有层次分明简洁明了。
通风与空气调节工程与土建结构等工程的情况有所不同它的子分部工程是以能构荿独
立功能的系统来划分的，并与暖通设计规范及工程实际情况协调一致通风与空气调节工程
的子分部工程往往存在相同的分项工程。洳果按土建工程规范相同的编排方法按子分部工
程进行编排，将会使一些分项工程的内容将被重复叙述就是采用参照或引用的办法，吔会
因为工艺要求有所不同验收分项必须加以说明，而变得繁琐不堪因此，本规范采用了按
分项工程与子分部工程相结合的编排方法具有层次分明，简洁明了的特点在分项工程的
章节中，对所要叙述的内容可以进行统一说明同时，对不同子分部的使用规定也可以叧外
标明这样，就较好地满足了规范编写所要求的条理性、简洁性的要求
○4 本规范对工程施工质量验收的描述，分为三个层次即“┅般规定”、“主控项目”与“一
般项目”，具有主次分明和较高的可操作性这样的安排使规范执行时，一目了然并根据
对工程总体質量影响的力度，划分主控项目与一般项目对于其中的条文分别规定了检查的
数量和方法。为了使在工程的验收过程中的操作更为简捷、方便，按照 GB 的
表式把本工程的检查表格已经全部列出便于使用。
○5 遵行规范修编的原则：
本规范编写的总体结构执行建设部的指令按照《建筑工程质量检验评定统一标准》
执行建筑工程强制性标准，明确规定强制性条文等的原则；
正确划分子分部和分项工程做好與相邻规范的协调，如统一标准、建筑给、排水工
业管道、绝热施工等的标准规范；
将工程施工之中先进、成熟的新材料、新工艺吸收箌规范中来，尽可能采纳国际标准

4 本次修订的主要内容

本部分内容与修编过程章节中的内容相同，故在宣讲时省略直接进入强制

4.1 对原驗收子分部工程划分进行了调整和补充

作为建筑工程中通风与空调分部工程原来划分为七个子分部工程，在验收操作过程中有

缺项如制冷与空调水系统的子分部工程包含的内容太多，很难按系统功能进行验收因此
进行了细化和补充。在建设工程中子分部工程应该是一个與其他功能分部有联系又体现独立
功能无论从施工质量验收，系统运行等均可单独进行验证的工程系统我们按此原则对建
筑工程通风與空调分部工程施工质量验收的子分部工程进行了重新划分和补充，共计为 20
个子分部涉及风系统 9 个，水系统 6 个制冷系统 4，自控 1 个本佽子分部工程划分，
分项工程的构成均已与新国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 进行了沟

由于 GB 已经颁布故对检验验收批等表式进荇了改动和完善。

4.2 对有关分部工程分项工程施工质量验收探索采用新抽样检验方法

本验收规范对分项工程施工质量验收能否摆脱老的、不唍全符合科学逻辑的抽检方法

如规定 5%、10%、20%的经验抽样方法进行了探讨。为此修编组对国标《计数抽样检验程
序》GB/T 标准进行了深入的学習、研究和借鉴。根据《计数抽样检验程序》第 10
部分：GB/T2828.10 计数抽样检验系列导则中引言明确说明 GB/T2828.4 程序是为了在正规的、
系统的评审或审核中所需做的抽样检验而开发出来的适用于对较大总体的抽样检验，
GB/T2828.11 适用于对小总体的抽样检验通过学习，结合通风与空调工程施工质量驗收的
特性我们决定采纳 GB/T2828 第 11 部分“小总体声称质量水平的评定程序”来规范我们
工程的质量验收，使之符合科学、先进的数理统计原理保证验收的质量水平。将此标准引
入到我们规范的质量验收之中实现科学化的验收。

我们也对新版的 GB50300 推荐的方法进行了斟酌，它们主要依据《计数抽样检验程

序》第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐排检验抽样计划 GB/T2828.1并考虑更广的
适用范围。因为我们通风与空调工程與标准的特性有差异故选择了现标准。在建筑通风与
空调工程施工质量抽样检验采用数理统计的方法是第一次是一个重大突破，具有開创性

4.3 对有关风管类别的划分进行了调整

风管类别的划分，原规范定为低、中、高三个等级且只规定了正压的限值，见

表 2-1即原规范風管系统类别划分表 4.1.5。根据工程执行的情况和国家节能、减排方

针的深入提高通风管道的严密性能，严格控制漏风量可以有较大的节能效果因此，本次
修编对风管类别进行了局部的调整将原低压风管划分为微压与低压两类，并强调了低压风
管的严密性检查不再允许采鼡漏光法进行检验判断风管严密性能合格的依据强化了低压风

其次，风管类别本次修编补充了负压的规定比原规范更细化，容易操作详见表 2-2，

即新规范风管类别表 4.1.5对于各类风管的负压和高压风管的最高压也作出了限定，也就
是不再开口使规范对风管类别规定更加嚴密。

三是有关风管强度试验原规范统一规定在 1.5 倍工作压力下，接缝处无开裂为合格相对比较粗陋。新

规范条文对上述的风管强度试驗作出修改有了更明确的规定。风管强度试验应在试验压力下5min 及以
上无破坏性损伤为合格。试验压力对于低压系统风管为 1.5 倍工作压力；中压系统风管为 1.2 倍工作压力
且不低于 750Pa；高压系统风管为 1.2 倍工作压力。对于高压风管运行的波动压力控制在 20%我们认为较
合理。在对高壓风管进行耐压强度破坏性试验时也证明了此点负压风管同样执行强度试验规定，只是压

力反向升值而矣风管类别划分的差异详见

表 2-1 原规范表 4.1.5 风管系统类别划分

系统类别 系统工作压力 P (Pa) 密封要求

中压系统 P≤500 接缝和接管连接处严密
500＜P≤1500 接缝和接管连接处增加密封措施

P＞1500 所有嘚拼接缝和接管连接处，均应采取密封措施

类别 风管系统工作压力 P (Pa) 密封要求

低压 管内正压 管内负压
高压 P≤125 -125≤P 接缝及接管连接处严密

125＜P≤500 -500≤P＜-125 接缝及接管连接处应严密密封面宜设在

500＜P≤≤P＜-500 接缝及接管连接处增加密封措施

1500＜P≤≤P＜-1000 所有的拼接缝及接管连接处，均应采取密

4.4 对囿关钢板风管板材厚度进行了部分调整

对于金属风管板材的厚度根据工程施工钢板风管所发生的实际状况，结合风管类别和

形状对原规范的钢板厚度进行了调整主要是对高压风管与除尘风管。如 2002 规范规定圆

形风管不分高、中、低压类别风管为一个厚度，显然不太合理；如在工程中发现高压风管

强度不足变形过大损坏等。因此将金属风管板材厚度的条文进行适当的调整，按高、中、

低微压和除尘四類分别作出规定是合理的。高压风管厚度主要参照美国 SMACNA 标准中

长度 1320mm ~ 1840mm 和日本国土交通省大臣官房厅营缮部监修的机械设备工程通用说明

书（2001 版）第二篇空气调节设备施工第 14 节风管及部件等的内容结合原标准而确定的。

除尘风管厚度参照现行国家机械行业标准进行了调整

對于经过调整后钢板风管的最小厚度规定，进行了风管强度适用性的测试与验证试验

结果表明，可以满足工程风管强度的要求

调整前後钢板风管板材厚度情况详见表 2-3、表 2-4、表 2-5 及表 2-6。

类别 圆形风管 中、低压 高压系统 除尘系统风管

表 2-4 原规范表 4.2.1-2 高、中、低压系统不锈钢板风管板材厚度 (mm)

风管直径或长边尺寸 b 不锈钢板厚度

微压、低压系 中压系统风管
长边尺寸 b(mm) 高压系统风管 除尘系统风管

1.2 按设计要求 1.2 按设计要求 按设计偠求

4.5 对金属矩形风管薄钢板法兰风管工程使用口径的边长进行了限制

金属矩形薄钢板法兰风管使用流水线加工作业符合现代建筑施工速喥的要求。矩形风

管薄钢板法兰风管的法兰高度可以为 20mm ~ 50 mm 不等，以适应不同边长的风管但是，

国内的施工企业与风管加工生产单位往往僅采纳一个薄钢板法兰高度（33 mm ~ 35 mm 中的

一个）统包全部边长口径的风管。对于小口径矩形风管是强度有余；中间的适当；大口径

不足因此，我们就国内的客观状况和工程的经验作出规定金属矩形风管薄钢板法兰风管

应用于舒适性空调系统最大边长为 1500 mm，采取措施后为 2000 mm；洁净涳调为 1000 mm

采取措施后可适当放宽，相对合理可以保证漏风量的达标。

4.6 对硬聚氯乙烯风管使用于中压风管的厚度进行了调整

根据征求意见稿的反馈意见对硬聚氯乙烯风管使用于中压风管的厚度进行了调整，调整情况详见表 2-7、

表 2-7 原规范表 4.2.2-1 中、低压系统硬聚氯乙烯圆形风管板材厚度 (mm)

风管直径 D 板材厚度

表 2-8 原规范表 4.2.2-2 中、低压系统硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度 (mm)

风管长边尺寸 b 板材厚度

4.7 对复合材料等风管的适用验收范围進行了调整

在通风与空调工程中根据系统特性使用不同材料性能的风管，符合各司其强的作用

不同特性的材料风管应在其适用的舞台仩使用，过度扩大其适用范围并不可取如铝箔玻璃
纤维板风管用于中压风管，为保持一定的形状采用型材框架与支撑加固方法显得牵強；如
用于负压更困难，因此新规范将其验收的范围限制在低压风管系统。对于双面铝箔复合材
料风管新规范将其验收的范围限制在Φ压风管系统。编制组人员一致认为空调系统风管口
径相对较大常年使用时需要经受开机、停机，系统压力波动的影响当在高压的系統中使
用，应对其安全、耐用的可靠性能需要进行测试与验证后再作结论。

4.8 对风管系统使用的消声器加强了验收规定

建筑空调系统噪声嘚控制是一个非常现实的问题当在工程验收时发现噪声超标会显得

很被动。如究其原因是设计施工还是消声器的质量问题，在现场很難作出结论因此，新
规范就消声器的质量验收作了规定：除应在现场对消声器的结构、材质、片距等项内容进行

验收外新增加了对外購产品消声器查阅性能测试报告的规定。这个规定将是规范风管消声

器生产保证工程质量的一个有效措施。如果按照国家标准《声学消聲器》GB/T4760 有关
消声器现场测试方法也可实施完成插入损失的测试。

4.9 增加了地、水源等热泵系统的质量验收项目

土壤源热泵、地表水源热泵換热系统和多联机组空调系统在建筑空调中已经应用多年

一直未归入空调质量验收规范之中。本次修编对上述施工项目内容进行了补充至于地表水
的利用包括江、河、湖水，海水和生活污水等工程施工还应涉及相应防污染、防腐蚀以保
持热交换能力的设备，本规范暂時还未编入

4.10 增加了空调工程蓄能系统的质量验收内容

空调工程蓄能（水、冰）系统的内容在原规范中很少涉及，本次修订进行了补充涳调

蓄能系统的利用是空调技术发展的一个方面，以蓄冷为主本次修编加入此内容以完善。

4.11 对多台水泵出口支管接入总管的形式作了调整

对于空调水系统多台水泵出口支管接入总管常采用 T 形连接的的形式，修编组通过

深入的讨论总结工程实践中得到的经验，作出否定嘚规定要求采用以顺水流斜向插入的
形式。将此规定吸纳入规范中将对改善水泵安全运行和提高效率有较大的作用。但是也
会给设計、施工造成困难。我们认为工程施工是一个一次性的过程应该服从于系统长期安

图 3-1 并联连接水泵的出口进入总管不应采用 T 型连接方法

管道与空调设备的连接，应在设备定位和管道冲洗合格后进行一是可以保证接管的质

量，二是可以防止管路内的垃圾堵塞空调设备

空調水管道冲洗目的是把管道内的杂物冲洗干净，避免损坏设备或者影响设备使用效果

为保证冲洗合格，应尽量加大冲洗水的流速对大ロ径与特大口径的冷热水管道，在管道水
冲洗前应采取措施清洁管道内杂物。为方便清除管道污物宜在管路低处设置排污口

4.12 补充和完善了一些项目的验收要求

对在工程中已经应用并积累了经验，但在原规范中还没有或无明确验收要求的项目进行

了补充和完善如太阳能淛冷设备、纤维布质新材料风管、蓄能空调系统、地板送风、辐射
（吊顶与地板）空调系统等。

4.13 对风系统风量调试的允许偏差进行了调整

風系统总风量调试的允许偏差范围由原来的± 10%调整为-5%~+10%新风风量调试的允

许偏差调整为 0~+10%；单向流洁净系统系统总风量调试的允许偏差由原來的 0~20%，调整
为 0~+10%这些指标的改动是一个进步，更适用于系统的实际情况有利于空调的节能和
环境保护。这些变化其实是不小的希望引起大家的重视。

4.14 删除了部分章节内容

根据审查会议的决定本次修订时删除了原规范的第 13 章（综合效能的测定与调整）。

4.15 本次修订水平评價

此次修订工作是根据住房和城乡建设部《关于印发〈2012 年工程建设标准规范制订修

订计划〉的通知》（建标[2012]5 号）的要求规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经
验参考有关国际标准和国外先进标准，并在全国广泛征求意见的基础上完成本规范的编

本规范修订本着“就高不就低”的原则，与国内相关规范协调一致保持较高水准。

2014 年 4 月 11 日住房和城乡建设部建筑环境与节能标准化技术委员会组织召開《规
范》送审稿审查会议，审查委员会对本规范给予了很高评价认为：规范总体质量水平达到

因此，无论是从文本的内容、范围和文芓的数量都有了较大的变化从规范包含的内容

和质量水平来衡量，高于前规范从文字数量来对比，相差无几具体内容见表 1

表 1 新老规范主要内容对照表

适用于工业与民用建筑的施工和 1 与建筑工程统一标准配合验收。

验收明确总承包和监理单位的职 2 规定工程施工合同不嘚低于本标准。

管 1 修改 2002 规范增加了真空吸尘 其中一般规定 7 条，主控项目 13 条

与 2 调整了钢板风管的厚度规定 （强制性条文 2 条），一般项目 10 條

配 3 第一次提出风管系统按其工作压 1 根据 97 规范适当调整了金属风管加固、

件 力划分为微压、低压、中压和高压三 法兰型钢应用的规定

制 個类别，并规定了相应允许漏风量 2 增加了防火风管的内容。

作 4 新增加了复合材料风管的条文 3 增加了复合材料风管验收的内容。

管 增加叻特殊风阀规定并对各类部 其中一般规定 2 条，主控项目 8 条（强
件 件的内容进行了补充和细化包括弯 制性条文 2 条），一般项目 12 条
制 管導流片和静压箱的施工规定。 1 根据 97 规范去除了工艺部分的内容
作 2 将消声器归入本节。
共 3 节 29 条 3 强调部件的产品化要求
6 风管 按一般规定、風管安装、特殊风管 4 对涉及安全的防暴、防火部件制作质量
系统安 的验收列为强制性条文。
装 和部件安装分类增加了风管的漏风 共 3 节 24 条
量测试、支吊架、金属软风管、铝合
7 通风 金条形风口和变风量末端装置等内 其中一般规定 3 条，主控项目 9 条（强
与空调 容 制性条文 3 条），┅般项目 12 条明确了风
设备安 共 3 节 32 条 管漏风量测试以总管和干管为主补充和
装 细化了复合材料风管的要求
对各类设备的安装内容进行了
8 空調 补充和细化，高效空气过滤器、生物 共 3 节 35 条
制冷系 安全柜显热和全热交换器、除尘器和 其中一般规定 5 条主控项目 10 条
统安装 空调机组的漏风率测试等条文。
共 3 节 24 条 （强制性条文 3 条）一般项目 20 条
9 空调 按照设备分类设置条文，并规定验收
水系统 按蒸汽压缩制冷吸收式制冷汾
管道和 别规定。增加新蓄冷设备的安装规 的内容和要求
腐与 增加了水、地源盘管换热器等规定 制性条文 2 条），一般项目 6 条
共 3 节 19 条 根据 97 規范除去工艺的内容增加了
11 系 铝箔玻璃棉绝热板、金属保护壳的 燃气、燃油系统的内容，
统试运 共 3 节 25 条其中一般规定 4 条主控项
行和调 施工规定，并强调了管道的衬垫和硬 目 8 条（强制性条文 0 条）一般项目 13
试 质绝热管壳的缝隙必须填充等的内 条。形成完整的水系统章节
嫆。 制定了支、吊架和系统试压的规定
程验收 合为一章分 3 节 23 条
无强条，增加了空调新技术内容的 其中一般规定 5 条主控项目 5 条（强
无强條 制性条文 0 条），一般项目 13 条
综合效能的测定和调整章节取消 条文按施工的材料或对象进行划分

共 3 节 7 条无强条 并规定相应的验收数量及檢查方法。

其中一般规定 5 条主控项目 5 条（强

制性条文 2 条），一般项目 4 条
1 有水系统调试的规定
2 系统调试已经作为工程施工验收的主
要内嫆之一。部分条文还被列入了强制性
3 综合效能的测定和调整列为第 13 章
竣工验收共一节 5 条。主要规定的是工程
合效能 综合效能的测定与调整是工程交工验收
的测定 工程质量验收记录用表 的条件之一合格验收是工程系统各项运
与调整 共分 4 类 8 分项。20 个子分部 行指标达到设计工況要求能满足满生产
抽样测试 负荷的需要。
附录 A 风管强度及严密性测试取消漏光法 工程质量验收记录用表
测试 共分 4 类 8 分项。7 个子分部
附录 B 洁净室工程测试 无抽样规定在条文中
附录 C 新增加工程系统基本参数测定 “漏光法检测”，“漏风量测试”和“测试
共 2 条内容同。 裝置”
附录 D 洁净室测试方法

6 对取消原规范“综合效能的测定与调整”章节的说明

为了保证通风与空调工程的整体质量本规范将工程在生產负荷条件下“综合效

能的测定和调整”的章节取消了。因为工程的施工企业无法做好这项工作的，原来
放入我们规范是为了该工作有據可查近年来国家已经出台了不少有关空调运行管理
的规范标准，能满足综合性能调试的需要尤其是国家开展的大中型公共建筑的能源
审计工作，更促进了建筑能源的管理技术的发展其中作为建筑机电的重要设备，空
调系统工程的使用管理综合效能的测定和调整会嘚到重视与实行。

我们讲规范必须是拿了用的不是拿了看的

《通风与空调工程施工质量验收规范》中的强制性条文是国家有关工程建设質量与安

全生产管理的法规条文之一。必须遵守否则将按违法处置。

本规范的强制性条文共有 10 条主要涉及防火和安全用电内容，具体條文如下;

4.2.2 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料

防火风管的耐火极限时间应满足系统防火设计的规定，且不得尛于 30min

根据本规范的术语解释，防火风管是指采用不燃、耐火材料制成能满足一定耐火极

限的风管。它强调的是风管能抵抗建筑物局部起火在一定时限内仍能维持正常功能，也
就是抗火灾的能力建筑物内某些系统或部位的风管需要具有一定的防火性能，也是多年
来通過建筑物发生火灾后的惨痛事实得来的经验教训防火风管主要应用于建筑物内与救

生、安全保障有关的排烟、正压送风、避难区域空调送风等系统。根据不同的应用场合

其耐火极限可分为 0.5h、1h、2h 等。本强制性条文执行的技术依据为设计图纸和本条文
规定的内容，技术要點是防火风管的耐火极限必须满足工程设计的规定且不得小于 30min。

为了保证工程施工的防火风管能符合设计规定的防火性能真正起到安铨保障作用，

施工前必须对防火风管材料的耐火性能进行严格的检查和核对其依据是材料质量保证书
和试验报告，同时对材料外观质量進行目测检查相符后再加工制作。其二是要求风管施
工的质量均应满足设计图纸和本规范的规定要求风管板材与风管框架的连接应平整、牢
固，板与板之间缝隙的密封填料应完整和严密

对防火风管质量监督、验收的最关键点是防火风管的不燃材质和防火性能必须符合設

（a）防火风管工程实例 1 （b）防火风管工程实例 2

图 4.2.2 防火风管及配件采用不燃材料制作

4.2.5 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内层的绝熱材料应为不

燃或难燃、且对人体无害的材料
根据本规范的术语解释，复合材料风管是指采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风

管目前常用复合材料风管的板材，一般由外表面为金属薄板或其他不燃面层、内侧为绝热

层的材料构成为了保障复合材料风管在房屋建築工程中的安全使用，本规范规定其覆面材
料必须为不燃材料内层的绝热材料应为不燃或难燃，且对人体无害的材料该规定与民用
建築防火、建筑装修等国家标准对建筑物内部装修材料使用有关的规定与要求相一致。

用于复合材料风管成型的粘接材料也强调应采用环保阻燃型。

为了保证工程施工的复合材料风管能符合建筑防火和本条文的规定施工前必须对复合
材料风管的耐火性能进行严格的检查和核对，其依据主要是产品的合格证书、质量保证书和
绝热材料不燃或难燃性能试验报告等
对于内层采用不燃绝热材料的复合材料风管，鈳根据产品合格证书一次验收通过。
对于内层采用难燃绝热材料的复合材料风管为了防止可燃及易燃的绝热材料混淆于其

中，造成对笁程安全使用功能的危害还应在现场对板材中的绝热材料进行点燃试验的抽检。

如在抽检样本中发现有去掉火源后绝热材料仍自燃不熄或数秒内不熄灭的，则应对其的难
燃性能提出质疑并停止使用。然后取样送有资质的验证单位进行检验，合格后才允许使
复合材料風管材料性能质量监督、验收的最关键点是风管的材质其难燃性能必须符合

图 4.2.5 复合材料风管（以双面镀锌钢板，玻璃棉风管为例）

5.2.7 防排煙系统的柔性短管必须为不燃材料

当建筑物火灾发生后，其局部环境的空气温度会急剧升高因此，当防排烟系统运行

时管内和管外涳气温度可能都比较高，如使用普通可燃或难燃材料的柔性短管在高温
烘烤下，极易造成破损或被引燃使系统功能失效。为了防止此類情况的发生本条文规
定防排烟系统的柔性短管，必须用不燃材料制成保障系统在 280℃高温下，能正常运行
施工前必须对所使用的材料進行严格的检查和核对其依据是材料质量保证书和试验报
告，同时对材料外观质量进行目测检查和点燃试验相符后再进行加工制作。
防排烟系统的柔性短管验收的最关键点是柔性短管的用材，必须为不燃材料

图 5.2.7 防排烟风管柔性软管的材料为不燃材料

6.2.2 当风管穿过需要葑闭的防火、防爆的墙体或楼板时，必须设钢制的预

埋管或防护套管且厚度不应小于 1.6mm；风管与防护套管之间，应用不燃柔性
防火、防爆嘚墙体或楼板是建筑物防止火灾扩散的安全防护结构当风管穿越时不得破

坏其相应的性能。本条文规定当风管穿越时墙体或楼板上必須设置钢制的预埋管或防护套

管，并规定其钢板厚度不应小于 1.6 ㎜风管与防护套管之间应用不燃材料封堵严密，不燃
材料宜为矿棉或岩棉以保证其相应的结构强度和可靠阻火功能。所谓风管预埋管指的是
直接埋设的、作为系统风管一部分的穿越墙体或楼板的结构风管。對于较大的或特殊结构的
墙体为了满足其相应的强度需要，预埋管钢板的厚度可予以增厚所谓风管的防护套管，
指的是有绝热要求的風管在穿越防火、防爆的墙体或楼板的部位时为风管绝热层外设的防
护性套管。风管与防护套管之间的绝热填充材料也必须满足防火隔断墙体或楼板性能的要
求，故规范规定必须应用不燃柔性材料严密封堵
本条文讲述了三点内容，一是说明了必须采用钢制的预埋管或防护套管的场合二是规
定了预埋管或防护套管的最小厚度，三是规定了防护套管与风管间隙的部位必须用不燃柔性
材料封堵因此，在執行本条文时也应按这三个层次进行落实。
首先对预埋管或防护套管的埋设，应按图纸进行核对一是规格和数量应正确；二是
加工嘚规格和材料的厚度必须符合设计和本条文的规定。
其次对于在墙体或楼板中进行埋设的预埋管，其位置和规格应符合设计图的规定鈈
应有规格错误和严重错位等问题。

再次是带绝热的风管安装之后应加设防护套管，以便于土建做结构性封堵和固定

风管与防护套管の间必须用不燃的绝热材料进行封堵，且封堵严密需注意的是，风管系
统原来采用的绝热材料不是不燃材料时其穿越部位两侧 2m 范围或按设计规定的风管、管
道和绝热层也必须采用不燃绝热材料进行替代。

（a）预埋管做法 （b）防护套管做法

图 6.2.2 风管穿越需防火、防爆的楼板戓隔墙的做法

6.2.3 风管安装必须符合下列规定：

1 风管内严禁其他管线穿越；
2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须設置

可靠的防静电接地装置通过生活区或其它辅助生产房间时必须严密、不得泄

3 室外立管的拉索严禁固定在避雷针或避雷网上。

风管内嚴禁其他管线穿越是为保证风管系统的安全使用而规定的无论是电、水或气体
对于输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的風管系统，为了防止静电引起

意外事故的发生必须设置可靠的防静电接地装置。当此类风管系统通过生活区或其他辅助

生产房间时为叻避免易燃、易爆气体的扩散，故规定风管必须严密、不得泄露并不得设
置接口。该规定同样适用于排风系统风管

风管系统的室外立管，包括处于建筑物屋顶和沿墙安装超过屋顶一定高度的应采取相

应的抗风措施。当无其他可依靠结构固定时宜采用拉索进行固定，泹不得把拉索固定在防
雷电的避雷针或避雷网上拉索与避雷针或避雷网相连接，当雷电来临时可能使风管系统
成为带电体和导电体，危及整个设备系统的安全使用为了保证风管系统的安全使用，故本
有关风管内严禁其他管线穿越规定的执行首先是审查图纸，然后是紸意工程施工过程
中管线比较集中如有交叉跨越的部位，应正确处理好各类管线之间安装空间和走向等的矛
有关输送含有易燃、易爆气體或安装在易燃、易爆环境的风管系统规定的执行首先是
在施工前按设计图纸把系统划分清楚，然后按照设计有关防止静电的规定进行風管的施工和
可靠接地同时，还应对所安装风管的严密性给予足够的重视
对于室外立管的拉索固定（浪风）不得连接在避雷针或避雷網上的规定，主要是从提高
操作工人的技术素质和安全管理两方面来解决
在工程施工过程与验收时，施工管理和监理人员应进行再一次嘚检查以保证条文的执

图 6.2.3-1 风管内严禁其他管线穿越

6.2.3-2 需防静电风管的接地设置图 6.2.3-3 风管室外立管的拉索设置

7.2.2 通风机传动装置的外露部位及直通大气的进、出风口，必须装设防

护罩、防护网或采取其他安全防护措施
通风机传动装置的外露部位，在风机运行时处于高速旋转状态可能对人体造成伤害；

同时，也可能由于外来物件的侵入而造成设备的损坏因此，必须加设防护罩防护罩通

常可分为皮带防护罩和聯轴器防护罩两种，主要功能是有效地阻挡人体的手、脚与其他部
位以及其他物体进入被防护运动设备的旋转部位。

对于不连接风管或其他设备而直通大气的通风机的进、出风口为敞开的孔口。当风

机静止时敞开的孔口易使杂物或小动物侵入风机壳体，风机启动运转後可能会造成设备
的损坏当风机运转时，风机的进风口处具有较大的负压（吸力）位于附近的人或物体，
可能被吸入风机造成人身傷害和设备损坏，故本规范规定必须采取防护安全措施如设
首先按照设计图纸查对，落实哪些风管系统为非直联风机和直通大气风机口并需要设

置防护罩或防护网。然后在施工任务下达的时候，随同设备安装一起落实

风机设备单机试运转前，再一次检查设备的防护罩或防护网是否已经安装完好没有配

装的，不得进行设备的单机试运转其次是检查防护罩、防护网与罩壳，应有一定的强度

能达到咹全使用的要求。

图 7.2.2-1 通风机传动装置外露部位的防护图 7.2.2-2 外露风机的防护罩

7.2.10 静电式空气净化装置的金属外壳必须与 PE 线可靠连接

静电式空气淨化装置是利用高压静电电场对空气中的微小浮尘进行有效清除的空气处

理装置（设备）。当设备运行时设备带有高压电，为了防止意外事故的发生其金属外壳

必须与电气工程的专用接地线 PE 线进行可靠连接。
静电式空气净化装置金属外壳的接地是防止静电危害的主要措施之一应按产品说明书
的要求执行，接地连接的施工质量应符合设计的规定工程施工过程中，接地连接应随同静
电式空气净化装置的咹装一起落实
在设备安装施工的工艺中，应规定接地的内容和要求检查接地的连接点应可靠，接地
电阻小于等于 1Ω为合格。

图 7.2.10 静电式涳气净化装置金属外壳的接地线

7.2.11 电加热器的安装必须符合下列规定：

1 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；外露的接线柱应加设咹
2 电加热器的外露可导电部分必须与 PE 线可靠连接；
3 连接电加热器的风管的法兰垫片应采用耐热不燃材料。
电加热器运行时一是存在可能对人体产生伤害的高压电，二是存在可能引发着火的

高温对于高压交流电伤害的防止，本规范规定电加热器外露的接线柱应加设防护罩电

加热器的外露可导电部分必须与 PE 线可靠连接。对于高温着火的防止本条文规定电加热
器与钢结构间的绝热层和连接电加热器的风管的法兰垫片，均必须采用耐热不燃的材料
一般要求电加热器前后 800 ㎜及以内或按设计规定的风管和绝热层，也均必须采用耐热不

一般电加热器在风管系统内的安装都采用间接安装的方法。即预先将电加热器组合

成一个独立的结构然后固定在风管上。

其一在组装过程Φ应加强对材料的管理和验收，保证所有的材料均为不燃材料其

二，对电加热器外露可导电部分与 PE 线连接的可靠性应进行核实可按接哋电阻小于等于

图 7.2.11-1 电加热器外露的接线柱应加设安全防护罩且外露可导电部分必须与 PE 线可靠

图 7.2.11-2 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料

8.2.4 燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置。

燃油管道系统的静电火花可能会造成巨大危害，必须杜绝本条文即针对该问题而做

絀的规定。燃油管道系统的防静电接地装置包括整个系统的可靠接地和管道系统管段间的

可靠连接两个方面。前者强调整个系统的接地應可靠后者强调法兰处的连接电阻应尽量小，
以构成一个可靠的完整系统故管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线跨接，苴
为了保证管道法兰之间跨接的可靠可以采用镀锌螺栓连接或采用铜导线进行跨接。
当采用镀锌螺栓连接时应强调法兰与镀锌螺栓的連接处无锈蚀和污垢、镀锌螺栓的镀
锌层应光洁平整，螺母应紧固、接合严密当采用用铜导线进行跨接时,导线截面积宜不小
于 4mm2，连接处應紧固、接合严密系统接地的连接应可靠，接地电阻小于等于 1Ω为合格。

（a）防静电接地装置 （b）管道法兰采用镀锌螺栓连接

图 8.2.4-1 燃油管噵系统防静电连接

8.2.5 燃气管道的安装必须符合下列规定：

1 燃气管道与机组的连接不得使用非金属软管；
2 当燃气管道压力大于 5kPa 时焊缝按薄板確定无损检测应按设计的规定执行。当

设计无规定时应进行 100%射线或超声波检测，质量均不得低于Ⅱ级燃气管

道的吹扫和压力试验应采鼡空气或氮气，严禁使用水
燃气管道与设备的连接，从使用安全的角度出发规定不得采用非金属软管。这主要是

由非金属软性材料的強度、抗利器损害和较易老化等综合因素决定的这样做可以防范意外

在压力不大于 400kPa 的燃气管道工程中，钢管道的吹扫与压力试验的介质應采用干燥

的空气或氮气严禁用水。这是为了保证管道气密性试验的真实和清洁

城市燃气管道向用户供气可分为低压和中压两个类别，供气压力小于等于 5kPa 的为低

压管道大于 5kPa 小于等于 400kPa 的为中压管道。规定中压燃气管道的施工不得应用螺纹
连接而应为焊接连接，其焊缝按薄板确定还应进行无损探伤的检测通常空调用的燃气制冷设备，由
于制冷量大而大多采用中压供气当接入管道属于中压燃气管道时，为了保障使用的安全
其管道焊缝按薄板确定的焊接质量，应按设计的规定进行无损检测当设计无规定时，应进行 100%射
线或超声波检测以质量不低于Ⅱ级为合格。
燃气系统用于管道与设备的连接的软管由工程施工材料的采购、安装和验收等节点实
行工序把关的方法，進行质量的控制对于燃气管道系统的压力试验，应从施工任务单下达
和试压方案的批准、实施等环节进行控制主要是杜绝误操作。
燃氣系统对于管道焊接的质量控制首先应挑选合格的焊工，然后按照压力管道焊接施
工的要求进行现场管道的焊接施工对于管道焊接后嘚焊缝按薄板确定，按照国家标准 GB50236 的要求
先进行外观检查，然后按设计图纸的规定进行无损探伤的检测。当设计无规定时按本条
文規定进行 100%无损检测，质量不低于Ⅱ级为合格

（a）燃气管道焊缝按薄板确定实例 1 （b）燃气管道焊缝按薄板确定实例 2

图 8.2.5 燃气管道焊缝按薄板確定质量的控制

原 2002 规范的强制性条文供 14 条，取消的是原规范的第 5.2.4 条（防爆系统阀门加

工）、6.2.3 条（80℃高温风管）、11.2.1（系统必须调试）和 11.2.4（防排烟调试必须合

三、对 2016 规范章节及部份条文的说明这里是从总体上对规范章节的要点进行说明

根据住房城乡建设部《关于印发＜2012 年工程建设标准规范制定修订计划＞的通知（建

标［2012］5 号）》的要求，规范编制组经广泛调查研究认真总结实践经验，参考有关国
际标准和国外先进标准并在广泛征求意见的基础上，修订本规范共为 12 章 5 个附录。

本章基本等同于 2002 规范仅去除了 GB50300 槓后的年号，说明不论它何时修妀修编的

术语共 24 条，原规范 24 条中删除 6 条新增 6 条。

本章节讲述了工程质量保证的基本要求共 13 条：是本规范施行的总纲

3.0.1 验收的依据是被批准的设计文件及合同约定从的内容并强调工程修改应有设计变
更通知书或签证。施工企业进行深化设计必须得到设计单位的核定签证
3.0.3 對工程主要原材料、设备不得采用国家明令禁止使用或属淘汰的材料及设备。
3.0.4 对四新技术应用要有通过专项技术鉴定验收合格的证面文件其专项验收的专业水
平宜达到省、部级下辖的专业技术管理部门的水平，以求真实权威，防止误判
3.0.5 加强材料，设备进场的验收和按規定的程序进行施工与土建配合的协调单位为监
3.0.6 施工的隐蔽工程隐蔽前必须经过监理的验证认可，并留下影像资料
本章节用了较多的條文阐明了通风与空调工程施工质量验收的程序，划分了 20 个子分部工
程及所包含分项工程的主要内容在具体的工程中如何按需划分分项質量检验验收批，并实施评
定这是工程合格验收的基础。工程质量验收是从分项工程质量检验验收批的合格质量验收开始
再进行分项笁程合格质量验收、子分部工程合格质量验收、分部工程合格验收，直到配合土建整
个单位工程的交工验收通风与空调工程施工质量的驗收，最基础的是分项工程质量检验验收批
的验收（验收的程序，验收批分项，子分部分部，各类设备与施工资料加观感评定单位
工程验收）用一个质量检验过程给予说明。
本规范就通风与空调工程施工质量检验验收批的计数抽样方法作出了改变大家需要有一
个適应的过程。了以往的抽样检验方法抽样即按百分比抽查，如 10%不少于 5 件等 14 种抽
样方案，凭的是以多年的经验本规范在决定采纳国家標准《计数抽样检验程序 第 11 部分：小
总体声称质量水平的评定方案》GB/T2828.11 时，也认真学习理解《计数抽样检验程序 第 4 部
分：声称质量水平的评萣方案》GB/T2828.4 标准两者既同源，又有差异显然总样本量小于
等于 250 的《小总体声称质量水平的评定方案》的抽样检验评定方案更符合我们通風与空调工程
施工质量的验收，经商讨决定采纳之这样，彻底改变原规范质量评定不符合数理统计的抽样方

法使之科学化。从采纳新評定方案到结合具体质量验收项目内容的对应还就规范工程施工质

量检验评定的具体施行作出努力，包括表格的应用抽样（n）数量的求取和验收合格评定规定，
可详见附录 A 与附录 B（《计数抽样检验程序 第 4 部分：声称质量水平的评定方案》GB/T2828.4
标准采用的是 t 分布统计原理，適用于对 250 较大总体的抽样检验；《计数抽样检验程序 第 11
部分：小总体声称质量水平的评定方案》GB/T2828.11 采用超几何分布原理适用于对小于 250 小
总体嘚抽样检验这在《计数抽样检验程序 第 10 部分 GB/T2828.10 计数抽样检验系列标准导则
中明确说明体声称质量水平的评定方案》

舍弃了有关焊工资质、施工企业深化设计资质和系统调试监理应参与的规定。

工程的质量保质期为两个采暖期和两个供冷期

本章节从风管系统的功能出发规定了風管的基本要求共 22 条。

风管是输送空气的管路及系统它应有相当的强度，能保持其基本形状、尺寸相对的严

密性能，且加工连接、咹装方便本节章规定了风管的性能要求和常用规格，常用风管按所适用

的工作压力取其最大耐压范围划分了四个等级，即微压系统、低压系统、中压系统和高压系统
不同等级风管的性能要求不同，本规范在 2002 规范的基础上增加了负压的内容
对洁净工程风管的防腐和清潔防尘作出规定。

风管系统是通风与空调工程施工中的一个基本的组成部分它的质量直接影响到工程的整体

质量。本次规范的修编除叻突出了质量验收之外，对其原规范的部分条文内容也作了适当的修
改和调整相关的内容说明如下。

○1 对风管系统漏风量的规定进行了細化本节强调各级风管必须通过工艺性的检测或验证，

其强度和严密性能应符合第 4.2.1 的规定有关风管严密性与工程质量的解释，另行展開

○2 风管与配件的基本用材是根据多年工程经验所作出的，具有可操作性只要风管制作工

艺质量达到要求，可符合工程使用的要求嶂节中条文有具体的质量要求如板材厚度、型钢规格

○3 风管的材质不同，相当的材料规格、性能亦不同规范从金属风管，非金属风管与複合

材料风管分别作出规定以利于执行。我们认为风管材质不同适用的范围亦不同，不应强求

4.2 主控项目（必须合格）

主控项目对风管嘚总体质量作出了规定就风管按工作压力分为四个等级，并规定了相应的

允许漏风量本节对金属风管、非金属风管与复合材料风管的主要的材料性能、配件规格等重要

通风管道的强度和严密性试验是对工程风管质量检验的重要项目。规范按风管材料、

类别与分部项目的鈈同对其的加工质量进行了规定主要的考核指标是风管的强度和严密性

能，即风管的允许漏风量允许漏风量是指在系统工作压力条件丅，系统风管的单位表面积、

单位时间内允许空气泄漏的最大数量。风管制作质量的验收按设计图纸与本规范的规定

执行。工程中所選用的外购风管还必须提供相应的产品合格证书或进行强度和严密性的验

证，符合要求的方可使用

风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：

1 风管的强度应能满足在 1.5 倍工作压力下接缝处无开裂；

2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规萣

式中：P 为压力（Pa）

a（低压 0.1056）与 b 为本指数函数的待定系数（0.65）
规范取消了低压系统风管可采用漏光法代替漏风量测试的规定。
3 强条是防吙风管复合材料风管
4 金属、非金属，复合材料风管用料规格等
5 净化风管要求（铆钉间距 80～120 ㎜等空调 100～150）
本章节对风管加工过程中的质量驗收作出规定因为是一般项目，手工操作存在少量的不影
响使用的瑕疵,规范允许通过但是，它的数量不得大于等于 15%原规范为 20%
○1 风管加工质量验收按照材质分别进行，简洁准确易于执行。
○2 风管的加固是风管制作加工中的一个重要内容，它主要具有两方面的功能┅是提高
风管的结构强度，耐压能力及刚度；二是提高风管壁面的抗振能力
（1） 规范对风管加固的验收分别置于材质风管的条文之中。洳金属风管的加固：圆
形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于 800mm,且其管段长度大于 1250mm 或总表面积大于
4m2、低压矩形风管边长大于 630mm 或矩形保温风管边长大于 800mm管段长度大于 1250mm
或单边平面积大于 1.2m2(中、高压风管大于 1.0m2)时，均应采取加固措施非规则椭圆风
管的加固，参照矩形风管执行等；
（2）非金属风管的加固还应符合产品标准的规定。硬聚氯乙烯风管除应符合上述规
定外当它的直径或边长大于 500mm 时，其风管与法兰的连接处应设加强板且其加强板的
间距不得大于 450mm；
玻璃钢、无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料并与风管成
风管加固是大口径风管质量保障有效措施之一，在施工过程中应按规矩执行

风管部件是风管系统中的重要组成部分，一般分为自制与产成品兩种工程施工对风管部

件质量的管理最重要的是验收。验收分为直接接受验收与试验合格验收两大类

在这里，首先强调的是对风管和蔀件工艺性的检测和验证

本章适用于通风与空气调节工程中风口、各类风阀（防火、排烟、防爆、电动等、排风
罩、消声器与其他部件嘚产品、成品或加工制作质量的验收。其中对工程应用的消声器要
求其消声性能、空气阻力应符合设计和产品技术文件的规定。也就是偠求消声器的性能消
声效果和阻力应有符合设计的证明文件，以避免安装后影响工程使用质量。
对风口的验收主要是对外购产品质量嘚验收
一般风量调节阀按制作风阀的要求进行验收，其他风阀按外购产品质量进行验收

6 风管系统安装共 29 条

风管系统的安装是个庞大的笁程施工项目，涉及建筑、装饰和建筑机电设备工程就是通

风与空调工程自身也有着不同系统的风管交叉，相互影响无法进行绝热施工等的情况需要在现

对于现代建筑来说通风与空调是不可缺失的机电设备工程，由于建筑空间和面积的珍贵风管

系统布局非常紧凑且安裝作业工作量大，多个楼层或功能区同时施工施工质量的监督管理需
要同步进行，并希望监理能同步进行全面的监督协调。规范提倡咹装作业规范化姑在规范的
第四章节强调风管必须通过工艺性的检测或证明资料，合格的才能进入工程采购渠道工程施工
质量是施工企业辛勤劳动的结果，风管工程施工质量是干出来的监理积极管理抓住施工过程的
质量管理尤为重要。风管施工从整个单位工程来说是┅个分项其中按不同系统压力等级与不同

材料的风管分别进行制作，规范采用金属材料、非金属材料、或复合材料采用一张验收检验批進

行验收验收的数量或系统等级范围根据工程实际而定，如一个楼面多个相仿楼（标准）层等。

风管系统安装质量体现在管路安装風管与部配件的连接和支吊架设置等施工质量的管理

要点，其中支吊架要求位置合理（防火阀、大风管的弯管处等）固定牢固；最需要探讨的是风
管系统是安装后系统漏风量的控制问题。因此规范从三个层面进行规定。首先对风管进行分类
规定了相适应的漏风量；二昰对风管制作进行工艺性的检测或验证，合格的方可使用；三是按风
管类别进行检测合格的予以通过。风管系统宜采用在安装过程中进荇系统风管漏风量的检测
主要测试的是系统的总管、干管。我们这样选择一是系统压力最大部位；二是对安装风管进行测
试的封堵比较方便；三是占有风管总面积的比例高末端支管不宜作为风管漏风量测试的主要目

本规范取消了漏光法作为低压风管系统严密性考核的规萣，更科学地控制风管系统的严密

性能提高了风管系统节能水平。不同类别的风管其对系统漏风的要求亦不同，因此在规范
执行的過程中应包括所有类别的风管，不应遗漏

风管系统安装防晃支架的设置应合理能确实阻止风管的晃动。对于屋顶安装的风管系统应

将风管与支架作固定风管支、吊架采用膨胀螺栓固定的，必须执行使用技术文件的规定

本章将不同类别风管分别叙述质量要求，

7 风机与空氣处理设备安装共 32 条

风机与空气处理设备是通风与空调工程的主要设备之一品种多，安装位置亦不同如单

元式、组合式空调机组，空氣热回收装置、各类空调系统末端各类除尘器、风机过滤器单元、、
空气风幕机、空气加湿器、紫外线消毒装置、高效过滤器、空气吹淋室等。施工企业主要是对设
备实施安装和调试在通风与空调分部工程中是一个子分部或一个分项工程，它们是风管系统的
动力源安裝应注意不同设备的不同质量验收要求。但是系统中设备种类较多并有着不同的特
性与施工要求，还有不少涉及水、电、风相结合的、戓需要控制噪声的、装配式空气洁净室应用
的应分别进行技术处理

8 空调用冷、热源与辅助设备安装共 24 条

空调用的冷热源与辅助设备是集Φ式空调系统工程的核心设备，一般情况下由施工企业吊

装、就位产品的生产厂商负责制冷剂的充填、单机试运转及调试。

有关多联机嘚施工与验收本规范作出了规定这个规定也适用于分体式单机的安装，调试

系统中没有不可压缩的空气，且严密不漏是保证设备正常運行的基础外界传说的制冷剂需要经

9 空调水系统管道与设备安装共 30 条

空调水系统包含了很多的独立系统，如冷热水系统、冷却水系统、凝结水系统、地源热

泵埋地热交换系统、蓄能水系统等各个系统的要求也有所不同，规范就此单列为子系统进
行验收相对方便，具有針对性大型的能源站能源输送主管道口径有大于等于 1500 ㎜的，
管道施工的焊接支吊架和补偿器安装要求更高。规范都作出了规定

空调沝系统随着节能技术的发展，系统构成相对复杂其中冷冻水有采用 3 次泵，甚至 4

次泵的复杂的系统节能效果好施工质量与调试难度也高。空调水系统在高层建筑中有按一
定高度设置一个回路系统中间通过换热器建立新系统，以降低管路的压力也有采用一管
到顶，尽可能利用管材的忍受压力以简化系统。因此空调水系统的施工质量管理也应随
工程技术的发展不断提高。

规范增加了蓄能系统、地源热泵埋地热交换系统、地表水系统施工质量的验收规定可

以满足工程施工质量验收的需要。

在工程施工中空调水系统的管道局部埋地或隱蔽铺设时，在为其实施覆土、浇捣混凝

土或其他隐蔽施工之前必须对被隐蔽的管段进行水压试验，并合格；如有防腐与绝热施工
的則应该完成该全部的施工，并经现场监理责任人的认可和签字；办妥手续后方可进行
下道工程的施工。隐蔽工程施工的验收是强制性的規定必须遵守。

对于并联连接水泵的出口进入总管不应采用 T 型的连接方法，是在工程实践中总结出

来的经验应予以执行。

空调水系統是空调工程施工中的一个基本组成部分它的质量直接影响到空调工程的

整体质量。本次规范修编对原规范的条文内容进行了补充作叻较大的修改和调整，增加了
条文使水系统的安装验收内容完整，更易执行

对于 9.1.2 空调工程水系统金属管道的焊接，是施工作业中必须具备的一个基本技术条

件企业应具有相应焊接管道材料与焊接条件合格的工艺评定，尤其对于同时属于压力管道
范畴的空调水系统金属管道焊接必须具有相应的焊接工艺评定施焊人员应具有相应类别焊
接考核合格且在有效期内的资格证书，压力管道焊工必须具有特种设備焊工资格证书这是
保证管道焊接施工质量的前提条件，应予以遵守

对于空调工程的蒸汽管道或蒸汽加湿管道，其施工要求与采暖工程的规定相同故应执

行现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 的相关规定。温度
高于 100℃的热水管道及蒸汽管道（苴公称直径大于或者等于 50mm）属于压力管道同时

还应遵守国家有关压力管道工程施工的相关规定执行，施工前应向特种设备监督部门告知

对于 9.2.2 条文管道的安装应符合下列规定：

1 隐蔽安装部位的管道安装完成后，应在水压试验合格后方能交付隐蔽工程的施工；
2 并联水泵的絀口管道进入总管应采用顺水流斜向插接的连接型式，夹角不应大于 60°；
3 系统管道与设备的连接应在设备安装完毕后进行。管道与水泵、制冷机组的接口应

为柔性接管且不得强行对口连接。与其连接的管道应设置独立支架；

4 判定空调水系统管路冲洗、排污合格的条件是目测排出口的水色和透明度与入口的水

对比应相近且无可见杂物。当系统继续运行 2h 以上水质保持稳定后，方可与设备相贯

5 固定在建筑結构上的管道支、吊架不得影响结构体的安全。管道穿越墙体或楼板处

应设钢制套管管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰媔或楼板底部平齐上部应
高出楼层地面 20mm～50mm，且不得将套管作为管道支撑当穿越防火分区时，应采用不
燃材料进行防火封堵；保温管道與套管四周的缝隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。

在工程施工中空调水系统的管道局部埋地或隐蔽铺设时，在为其实施覆土、浇捣混凝

土或其他隐蔽施工之前必须对被隐蔽的管段进行水压试验，并合格；如有防腐与绝热施工
的则应该完成该全部的施工，并经现场监悝责任人的认可和签字；办妥手续后方可进行
下道工程的施工。隐蔽工程施工的验收是强制性的规定必须遵守。

对于并联连接水泵的絀口进入总管不应采用 T 型的连接方法，是在工程实践中总结出

来的经验应予以执行。

管道与空调设备的连接应在设备定位和管道冲洗合格后进行。一是可以保证接管的质

量二是可以防止管路内的垃圾堵塞空调设备。

空调水管道冲洗目的是把管道内的杂物冲洗干净避免损坏设备或者影响设备使用效果，

为保证冲洗合格应尽量加大冲洗水的流速。

管道穿楼板、穿墙套管做法分别见图 3-2 及图 3-3

图 3-2 管道穿樓板套管做法

图 3-3 管道穿墙套管做法

对于 9.2.3 条文管道系统安装完毕，外观检查合格后应按设计要求进行水压试验。当

设计无要求时应符合丅列规定：

1 冷（热）水、冷却水与蓄能（冷、热）系统的试验压力，当工作压力小于等于 1.0MPa

时应为 1.5 倍工作压力，最低不应小于 0.6MPa；当工作压仂大于 1.0MPa 时应为工作压

2 系统最低点压力升至试验压力后，应稳压 10min,压力下降不应得大于 0.02MPa然后

应将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏為合格对于大型、高层建筑等垂直位差较大
的冷（热）水、冷却水管道系统，当采用分区、分层试压时在该部位的试验压力下，应稳
壓 10min压力不得下降，再将系统压力降至该部位的工作压力在 60min 内压力不得下降、
外观检查无渗漏为合格；

3 各类耐压塑料管的强度试验压力（冷水）应为 1.5 倍工作压力，且不应小于 0.9MPa；

严密性试验压力应为 1.15 倍的设计工作压力；

4 凝结水系统采用通水试验,应以不渗漏排水畅通为合格。

检查方法：旁站观察或查阅试验记录
空调工程管道水系统安装后必须进行水压试验(凝结水系统除外)，试验压力根据工程系
统的设计工莋压力分为两种冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于 1.0MPa
时为 1.5 倍工作压力，最低不小于 0.6MPa；当工作压力大于等于 1.0MPa 时为工莋压力
一般建筑的空调工程，绝大部分建筑高度不会很高空调水系统的工作压力大多不会大
于 1.0MPa。符合常规的压力试验条件即试验压力為 1.5 倍的工作压力，并不得小于 0.6MPa
稳压 10min，压降不大于 0.02MPa然后降至工作压力做外观检查。因此完全可以按该方
对于大型或高层建筑的空调水系统，其系统下部受建筑高度水压力的影响工作压力往
往很高，采用常规 1.5 倍工作压力的试验方法极易造成设备和零部件损坏因此，对於工作
压力大于 1.0 MPa 的空调水系统条文规定试验压力为工作压力加上 0.5MPa。这是因为现
在空调水系统绝大多数为闭式循环系统水泵的增压主要昰克服水系统运行阻力。根据一些
典型系统的设计复合计算和工程实例最大值都不大于 0.5MPa。故条文规定之本试压方
法多年来在国内高层建筑工程中试用，效果良好符合工程实际情况。
试压压力是以系统最高处还是最低处的压力为准，这个问题以前一直没有明确过本
條文明确了应以最低处的压力为准。这是因为如果以系统最高处压力试压，那么系统最低
处的试验压力等于 1.5 倍的工作压力再加上高度差引起的静压差值这在高层建筑中，最低

处压力甚至会再增大几兆帕将远远超出了管配件的承压能力。所以取点为最高处是不合

适的。此外在系统设计时，计算系统最高压力也是在系统最低处随着管道位置的提高，
内部的压力也逐步降低在系统实际运行时，高度┅压力变化关系同样是这样；因此一个系
统只要最低处的试验压力比工作压力高出一个 ΔP那么系统管道的任意处的试验压力也比
该处的笁作压力同样高出一个 ΔP，也就是说系统管道的任意处都是有安全保证的所以条

系统强度试验压力为工作压力的 1.5 倍或为工作压力加 0.5MPa，这個试验压力应用在

高层建筑系统管道进行压力试验时还应注意不能超过管道和组成部件的承受压力。

对于各类耐压非金属(塑料)管道系统嘚试验压力规定为 1.5 倍的工作压力(试验)工作压

力为 1.15 倍的设计工作压力，这是考虑非金属管道的强度随着温度的上升而下降，故适
当提高叻(试验)工作压力的压力值

对于 9.2.4 阀门的安装应符合下列规定：

1 阀门安装前应进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标誌》
GB12220 的有关规定工作压力大于 1.0MPa 及在主干管上起到切断作用和系统冷、热水运
行转换调节功能的阀门和止回阀，应进行壳体强度和阀瓣密葑性能的试验且应试验合格。
其他阀门可不单独进行试验壳体强度试验压力应为常温条件下公称压力的 1.5 倍，持续时
间不应少于 5min阀门嘚壳体、填料应无渗漏。严密性试验压力应为公称压力的 1.1 倍
在试验持续的时间内应保持压力不变，阀门压力试验持续时间与允许泄漏量應符合表 9.2.4

表 9.2.4 阀门压力试验持续时间与允许泄漏量

最短试验持续时间(s)

公称直径 DN(mm) 严密性试验（水）

注：压力试验的介质为洁净水用于不锈钢閥门的试验水，氯离子含量不得高于 25mg/L

2 阀门的安装位置、高度、进出口方向应符合设计要求，连接应牢固紧密；

3 安装在保温管道上的手动閥门的手柄不得朝向下；
4 动态与静态平衡阀的工作压力应符合系统设计要求安装方向应正确。阀门在系统运
行时应按参数设计要求进荇校核、调整；
5 电动阀门的执行机构应能全程控制阀门的开启与关闭。
检查数量：安装在主干管上起切断作用的闭路阀门全数检查；其他款项按Ⅰ方案
检查方法：按设计图核对、观察检查；旁站或查阅试验记录。
空调水系统中的阀门质量是系统工程质量验收的一个重要項目。但是从国家整体质
量管理的角度来说，阀门的本体质量应归属于产品的范畴不能因为产品质量的问题而要求
在工程施工中负责產品的检验工作。《规范》从职责范围和工程施工的要求出发对阀门的
检验规定为阀门安装前必须进行外观检查，其外表应无损伤、阀體无锈蚀阀体的铭牌应符
合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220 规定。管道阀门的强度与严密性试验不应在
施工过程中占用大量的人力和粅力。为此条文根据各种阀门的不同要求予以区别对待：
（1）对于工作压力高于 1.0MPa 的阀门规定按Ⅰ方案抽检。

（2）对于安装在主干管上起切断作用的阀门条文规定按全数检查。

（3）其他阀门的强度检验工作可结合管道的强度试验工作一起进行条文规定的阀门
强度试验压仂(1.5 倍工作压力)和压力持续时间(5min)均符合现行国家标准《阀门的检验和试
如此，不但减少了阀门检验的工作量而且也提高了检验的要求。既保证了工程质量
对于 9.2.5 补偿器的安装应符合下列规定：
1 补偿器的补偿量和安装位置应符合设计文件的要求，并应根据设计计算的补偿量进荇
2 波纹管膨胀节或补偿器内套有焊缝按薄板确定的一端水平管路上应安装在水流的流入端，垂直
3 填料式补偿器应与管道保持同心不得歪斜；
4 补偿器一端的管道应设置固定支架，结构形式和固定位置应符合设计要求并应在补
偿器的预拉伸（或预压缩）前固定；
5 滑动导向支架设置的位置应符合设计与产品技术文件的要求，管道滑动轴心应与补偿
补偿器主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩如果溫度变化时管道不能完全
自由地膨胀或收缩,管道中将产生热应力。在管道设计中必须考虑这种应力, 否则它可能导致
管道的破裂, 影响正常生產的进行作为管道工程的一个重要组成部分,补偿器在保证管道长
期正常运行方面发挥着重要的作用。空调水系统管道补偿器常用金属波紋补偿器、套筒补偿
器、方形补偿器等每种管道补偿器的安装既有共同点又有不同点。补偿器安装前应按设计
文件校核补偿器的补偿量囷安装位置并进行预拉伸或预压缩。对带内套筒的补偿器应注意
使内套筒子的方向与介质流动方向一致有流向标记（箭头）的补偿器，箭头方向代表介质
流动的方向不得装反。质量控制以观察检查；旁站或查阅补偿器的预拉伸或预压缩记录为

对于空调水系统中水泵、冷却塔的安装必须遵守的主控项目的内容。

水泵与冷却塔是空调水系统中常用设备设备的技术参数和产品性能符合工程设计的要
求，財能使系统发挥预期的效果为达到此要求，须要在选择生产厂家、设备制造、进场检
管道与水泵的连接采用柔性接管是目前普遍采用的隔振方法利用柔性接管将水泵与管
道隔离，避免水泵的振动传递到管道上将有利于系统与设备的正常运行。当水泵安装在减
振台座上時应留有泵运行时减振台座下沉的余量。由于柔性接管在管道系统中属于薄弱环
节为了减少维护工作和避免系统因柔性接管损坏更换而導致系统停运的损失因此柔性接管
应为无应力状态，不得有强行扭曲、强制拉伸的现象

对于 9.2.8 条文，蓄能系统设备的安装应符合下列规萣：

1 蓄能设备的技术参数应符合设计要求并应具有出厂合格证、产品性能检验报告；
2 蓄冷（热）装置与热能塔等设备安装完毕后应进行沝压和严密性试验，且应试验合格；
3 储槽、储罐与底座应进行绝热处理并应连续均匀地放置在水平平台上，不得采用局
部垫铁方法校正裝置的水平度；
4 输送乙烯乙二醇溶液的管路不得采用内壁镀锌的管材和配件；

5 封闭容器或管路系统中的安全阀应按设计要求设置并应在設定压力情况下开启灵活，

系统中的膨胀罐应工作正常
检查方法：旁站、观察检查和查阅产品与试验记录。
所谓蓄能就是电力需求低穀时启动制冷、制热设备，将产生的冷或热储存在某种媒介
中；在电力需求高峰时将储存的冷或热释放出来使用，从而减少高峰用电量蓄能技术又
称为“移峰填谷”，冰蓄冷系统原理图见图 3-4
蓄能系统的分类按蓄存能量温度高低分为蓄热和蓄冷系统；按蓄能介质分为水蓄热/冷、
冰蓄冷等系统。水蓄能系统设备主要有开式系统的蓄水池（箱、槽、罐）和闭式系统的立式
承压蓄能罐、卧式承压蓄能罐水泵。冰蓄冷系统设备主要有蓄冰槽、独立乙二醇系统管路、
蓄能设备的技术参数符合设计要求是保证最终系统正常运行的基本要求。所以茬设备
进场开箱检查时必须将设备的铭牌参数与设计文件一一核对，并核查设备随机所附带的合
格证、产品性能检测报告等附件符合偠求方可接收。
蓄冷（热）装置与热能塔等设备安装完毕后进行水压强度和严密性试验目的时确保设
备、管路的安全和正常运行时不发苼渗漏。
蓄能系统的储罐、储槽中储存热水、低温冷水或冰水混合体为了防止冷、热量的损失
及发生结露现象，储槽、储罐与底座应进荇绝热处理；同时为了能充分发挥其蓄能的作用，
系统的绝热施工质量将是关键控制的工序由于蓄能系统的储罐、储槽都具有较大的嫆量，
《规范》要求由设备基础平台自身的水平度来满足设备安装后的水平度和垂直度。
乙烯乙二醇溶液一般腐蚀性较强造成内壁镀鋅层的腐蚀和脱落，脱落后的锌层将附着
在板式换热器内壁极大的影响换热效率；同时，内壁镀锌层脱落的管材和配件抗腐蚀能
力比哃规格焊接钢管还低很多。
却 负荷泵 冷冻水循环
乙二醇循环 板式冷交换器

图 3-4 冰蓄冷系统原理图

对于 9.2.9 地源热泵系统热交换器的施工应符合下列规定：

1 垂直地埋管应符合下列规定：

1）钻孔的位置、孔径、间距、数量与深度不应小于设计要求钻孔垂直度偏差不应

2）埋地管的材质、管径应符合设计要求。埋管的弯管应为定型的管接头并应采用

热熔或电熔连接方式与管道相连接。直管段应采用整管；

3）下管应采用專用工具埋管的深度应符合设计要求，且两管应分离不得相贴合；

4）回填材料及配比应符合设计要求，回填应采用注浆管并应由孔底向上满填；

5）水平环路集管埋设的深度距地面不应小于 1.5m，或埋设于冻土层以下 0.6m；供、

回环路集管的间距应大于 0.6m

2 水平埋管热交换器的长喥、回路数量和埋设深度应符合设计要求；
3 地表水系统热交换器的回路数量、组对长度与所在水面下深度应符合设计要求。
地源热泵系统昰以岩土体、地下水或地表水为低温热源由水源热泵机组、地热能交换
系统、建筑物内系统组成的供热空调系统。根据地热能交换系统形式的不同地源热泵系统
分为地埋管地源热泵系统、地下水地源热泵系统和地表水地源热泵系统。
本条文要求垂直地埋管钻孔的位置、孔径、间距、数量与深度满足设计要求主要是为
地埋管采用化学稳定性好、耐腐蚀、导热系数大、流动阻力小的塑料管材及管件，如聚
乙烯管（PE 管）或聚丁烯管（PB 管）管件与管材必须为相同材料。地埋管弯管接头采用
定型的 U 型弯头成品件不得采用直管煨制弯头；与管材之间采用热熔或电熔连接，不得
地埋管下管时可以采用每隔 2 m ~ 4m 设一弹簧卡（或固定支卡）的方式将 U 形管两
支管分开，防止两管贴合在一起影响换热效果。U 形管安装完毕后需要灌浆回填封孔，
灌浆回填料一般为膨润土（膨润土的比例宜占 4% ~ 6%）和细砂（或水泥）的混合浆或其他
专用灌浆材料；当地埋管设在密实或坚硬的岩土体中时宜采用水泥基料灌浆，目的是防止
孔隙水因冻结膨胀损坏膨润土灌浆材料而導致管道被挤压节流灌浆时，需保证灌浆的连续
性应根据机械灌浆的速度将灌浆管逐渐抽出，使灌浆液自下而上灌浆封孔确保灌浆密实、
无空腔，否则会降低传热效果影响工程质量。水平环路集管的深度距地面不应小于 1.5m
或埋设在冻土层以下 0.6m由于此深度以下土壤温喥变化小，能保证集管几乎不会向外有
热损失；供、回环路集管的间距大于 0.6m是为了减少供回水管间的热传递。
本条文强调了有关水平环蕗集管的埋设深度供、回管之间的距离必须引起重视，否则
会影响使用效果一般要求水平埋管最上层埋管顶部应在冻土层以下 0.4m，且距哋面不宜
小于 0.8m；水平地埋管管沟间最小距离 1.5 m水平地埋管间距应大于 0.6m。
强调地表水系统热交换器所在水面下深度要求是为了防止风浪、結冰及船舶可能对换
热盘管造成的损害，要求地表水换热盘管应安装在水体底部地表水的最低水位与换热盘管
距离不得小于 1.5m。
地埋管换熱器埋管方式见图 3-5

（a）水平地埋管换热器埋管方式 （b）垂直地埋管换热器埋管方式

图 3-5 地埋管换热器埋管方式

本章节工程施工质量与工程笁艺的贯彻有较多的关联，对于保温钉的固定强调不得采用抽

抽芯铆钉或自攻螺丝等破坏风管严密性的固定方法

管道要求外按规定做色標

系统安装完毕必须进行工程竣工验收的系统调试，应由施工单位负责监理单位监

督，设计单位与建设单位参与配合调试可由施工单位进行或委托给有调试能力的其他

单位进行。调试要有方案并经监理批准，调试完毕提供调试资料和报告
系统调试仪器应在有效期内，调试分为设备的单机试运转与调试系统非设计满负荷条
件下的联合试运转及调试允许功能的调试。此前阶段风、水、设备调试无供冷暖要求；后阶段
联合试运转需要供冷或热并测量温、湿度。
恒温恒湿工程应在系统正常运行 4h 及以上进行净化空调工程有相同要求。
规范就系统风量新规定为-5%～+10%变风量系统为 0～+10%，提高了技术要求
对于空调水系统的流量为 10%，增加了新蓄能系统正常运行不少于一个完整的蓄冷期-释
冷周期随着空调工程技术的发展，质量验收对监理也提出了更高的要求
系统设备噪声控制，规范规定为不大于 10%在系统中可根据工程法进行粗略的现场测定，
用于对已经安装在位消声器消声量的估算

竣工验收是施工企业将合格质量工程交付给业主检验和验收嘚过程，除了文件资料的验收

之外一般还应有两个阶段，三个方面的是工程实体运行性能方面的验收一是系统设备单机试
运转及调试、系统在非设计满负荷下的联合试运转及调试。这里强调的是单机、子单位工程系统
试运转与调试也就是系统本身的性能测试，需要能囸常运行并达到设计的规定值二是在工程
施工质量得到有效监控的前提下，施工单位通过整个分部工程在非设计满负荷系统联合试运转與
调试证明工程具有竣工验收的条件，可接受审核验收三是与单位工程的验收一起进行观感质
量的验收，合格通过后是具备工程竣工驗收的条件本规范比较强调工程具备竣工验收条件后，
应根据合同完成交接当气象条件或生产厂工艺设备暂时无法实施非生产负荷时，造成工程设备
非生产负荷试的试运行亦无法进行性能验证时应先验收在条件具备时再进行。

13 通风与空调工程施工质量验收记录用表说奣

（附录 A 工程质量验收记录用表）

按规范通风与空调工程施工质量怎么验收与 50300 相吻合

我们讲规范必须是拿了用的，不是拿了看的

单位工程··分部工程··子分部工程··分项工程··分项工程验收批

工程质量是干出来的不是评出来的。一个分项看用于多个子分部是通风与涳调工程的特性
之一；而且可随时补充验收批灵活监理重点是工艺过程质量的验收，二是评定

3.0.7 通风与空调分部工程施工质量的验收，應根据工程的实际情况按表 3.0.7 所列的子

分部工程及所包含的分项工程分别进行分部工程合格验收的前提条件为工程所属子分部工
程的验收應全数合格。当通风与空调工程作为单位工程或子单位工程独立验收时其分部工
程应上升为单位工程或子单位工程，子分部工程应上升為分部工程分项工程的划分仍应按
表 3.0.7 的规定执行。工程质量验收记录应符合本规范附录 A 的规定

表 3.0.7 通风与空调分部工程的子分部工程与汾项工程划分

序号 子分部工程 分项工程

2 送风系统 风管与配件制作，部件制作风管系统安装，风机与空气处理设备安装风
3 管与设备防腐，旋流风口、岗位送风口、织物（布）风管安装系统调试
风管与配件制作，部件制作风管系统安装，风机与空气处理设备安装风
排風系统 管与设备防腐，吸风罩及其他空气处理设备安装厨房、卫生间排风系统安

防、排烟系统 风管与配件制作，部件制作风管系统安裝，风机与空气处理设备安装风

管与设备防腐，排烟风阀（口）、常闭正压风口、防火风管安装系统调试

风管与配件制作，部件制作风管系统安装，风机与空气处理设备安装风

除尘系统 管与设备防腐，除尘器与排污设备安装吸尘罩安装，高温风管绝热系统

风管與配件制作，部件制作风管系统安装，风机与组合式空调机组安装

舒适性空调风系 消声器、静电除尘器、换热器、紫外线灭菌器等设備安装，风机盘管、变风

统 量与定风量送风装置、射流喷口等末端设备安装风管与设备绝热，系统调

恒温恒湿空调风 风管与配件制作蔀件制作，风管系统安装风机与组合式空调机组安装，

系统 电加热器、加湿器等设备安装精密空调机组安装，风管与设备绝热系统

風管与配件制作，部件制作风管系统安装，风机与净化空调机组安装消

7 净化空调风系统 声器、换热器等设备安装，中、高效过滤器及風机过滤器机组等末端设备安

装风管与设备绝热，洁净度测试系统调试

风管与配件制作，部件制作风管系统安装，风机与空气处理設备安装过

8 滤吸收器、防爆波活门、防爆超压排气活门等专用设备安装，风管与设备防

9 真空吸尘系统 风管与配件制作部件制作，风管系统安装管道快速接口安装，风机与滤

尘设备安装风管与设备防腐，系统压力试验及调试

管道系统及部件安装水泵及附属设备安装，管道冲洗与管内防腐板式热

10 交换器，辐射板及辐射供热、供冷地埋管安装热泵机组安装，管道、设备

防腐与绝热系统压力试验及調试

管道系统及部件安装，水泵及附属设备安装管道冲洗与管内防腐，冷却塔

11 冷却水系统 与水处理设备安装防冻伴热设备安装，管道、设备防腐与绝热系统压力

12 冷凝水系统 管道系统及部件安装，水泵及附属设备安装管道、设备防腐与绝热，管道

冲洗系统灌水渗漏忣排放试验

土壤源热泵换热 管道系统及部件安装，水泵及附属设备安装管道冲洗，埋地换热系统与管

系统 网安装管道、设备防腐与绝熱，系统压力试验及调试

水源热泵换热系 管道系统及部件安装水泵及附属设备安装，管道冲洗地表水源换热管及

统 管网安装，除垢设備安装管道、设备防腐与绝热，系统压力试验及调试

15 蓄能（水、冰） 管道系统及部件安装水泵及附属设备安装，管道冲洗与管内防腐蓄水罐

系统 与蓄冰槽、罐安装，管道、设备防腐与绝热系统压力试验及调试

压缩式制冷（热） 制冷机组及附属设备安装，制冷剂管道忣部件安装制冷剂灌注，管道、设

设备系统 备防腐与绝热系统压力试验及调试

吸收式制冷设备 制冷机组及附属设备安装，系统真空试驗溴化锂溶液加灌，蒸汽管道系统

系统 安装燃气或燃油设备安装，管道、设备防腐与绝热系统压力试验及调试

18 多联机（热泵） 室外機组安装，室内机组安装制冷剂管路连接及控制开关安装，风管安装

空调系统 冷凝水管道安装，制冷剂灌注系统压力试验及调试

太陽能集热器安装，其他辅助能源、换热设备安装蓄能水箱、管道及配件

19 安装，低温热水地板辐射采暖系统安装管道及设备防腐与绝热，系统压力

20 设备自控系统 温度、压力与流量传感器安装执行机构安装调试，防排烟系统功能测试

自动控制及系统智能控制软件调试

注：1 风管系统的末端设备包括：风机盘管机组、诱导器、变（定）风量末端、排烟风阀（口）与地

板送风单元、中效过滤器、高效过滤器、風机过滤器机组；其它设备包括：消声器、静电除

尘器、加热器、加湿器、紫外线灭菌设备和排风热回收器等。

2 水系统末端设备包括：辐射板盘管、风机盘管机组和空调箱内盘管和板式热交换器等

3 设备自控系统包括：各类温度、压力与流量等传感器、执行机构、自控与智能系统设备及软件

通风与空调工程是整个建筑工程中的一个分部工程。《规范》根据通风与空调工程中各

系统功能特性不同按其相对专業技术性能和独立功能划分为 20 个子分部工程，以便于工

程施工质量的监督和验收对于每个建筑工程包含的子分部的内容与数量会有所不哃，通风

与空调分部工程验收合格的前提条件是该工程中所包含的子分部工程应全数合格。

当通风与空调工程以独立的单项工程形式进荇施工承包时则本条文规定的通风与空调

分部工程上升为单位工程，子分部工程上升为分部工程分项工程验收的内容不变。

3.0.8 通风与空調工程子分部工程施工质量的验收应根据工程实际情况按本规范表

3.0.7 所列的分项工程进行。子分部工程合格验收应在所属分项工程的验收铨数合格后进行

在《规范》表 3.0.7 中对每个子分部工程已列举出相应的分项工程，子分部工程的验收

应按此规定执行本条文规定了子分部笁程合格验收的前提条件，是工程所包含的分项工程

的验收全数合格但是，需要注意的是不同建筑的通风与空调分部工程的各子分部工程所涉

及的分项工程其具体构成和数量会有所不同。应根据工程的特性进行针对性的删选与增

3.0.9 通风与空调工程分项工程施工质量的验收，应按分项工程对应的本规范具体条文

的规定执行各个分项工程应根据施工工程的实际情况，可采用一次或多次验收检验验收

批的批次、样本数量可根据工程的实物数量与分布情况而定，并应覆盖整个分项工程当分

项工程中包含多种材质、施工工艺的风管或管道时，检验验收批宜按不同材质进行分列

通风与空调分部工程由多个子分